CN215158619U - 运输皮带弹簧式清扫装置 - Google Patents

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彭鹏
李旭华
黄建求
刘建新
赵迪
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Abstract

本申请涉及运输皮带弹簧式清扫装置,属于带运输机的附属设备领域,其包括支撑座,所述支撑座上设置有用于与运输皮带的承载面接触的刮板,所述刮板的一侧设置有两组导向板,所述导向板沿滑板长度方向与导向板滑动连接,所述刮板上设置有限制导向板滑动的限位件,两所述导向板远离刮板的一端相互远离,所述导向板的上表面与刮板的上表面齐平。本申请具有使从刮板上刮下的物料更容易进行收集的效果。

Description

运输皮带弹簧式清扫装置
技术领域
本申请涉及皮带运输机的附属设备领域,尤其是涉及运输皮带弹簧式清扫装置。
背景技术
皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械,通过运输带作为牵引和承载部件,运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒,工作时在驱动装置的驱动下,通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力,使运输带运行。物料被连续地送到运输带上,并随着输送带一起运动,从而实现对物料的输送。
目前在使用运输皮带对细沙等颗粒状的物料进行输送时,由于颗粒状物料中可能含有一定的水分,在物料运输的过程中,部分的物料会粘连在运输皮带的承载面上,引起皮带跑偏。目前通常采用在运输皮带的下方设置一块刮板,使刮板抵接在运输皮带上,在运输皮带运转的过程中,刮板能够将运输皮带上粘连的物料刮落。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在采用刮板刮除附着在运输皮带上的物料时,物料会从刮板的两侧掉落,不便于进行收集。
实用新型内容
为了使从刮板上刮下的物料更容易进行收集,本申请提供运一种输皮带弹簧式清扫装置。
本申请提供的运输皮带弹簧式清扫装置采用如下的技术方案:
一种运输皮带弹簧式清扫装置,包括支撑座,所述支撑座上设置有用于与运输皮带的承载面接触的刮板,所述刮板的一侧设置有两组导向板,所述导向板沿滑板长度方向与导向板滑动连接,所述刮板上设置有限制导向板滑动的限位件,两所述导向板远离刮板的一端相互远离,所述导向板的上表面与刮板的上表面齐平。
通过采用上述技术方案,在皮带运转工作时,刮板和导向板共同抵紧在皮带的承载面上,将皮带上附着的物料刮下,倾斜设置的导向板能够使刮下的物料向中间靠拢,使刮下的物料较为集中,便于进行清理,同时通过设置导向板,能够增大与皮带之间的接触面积,降低皮带单位面积的受力大小,减小对皮带的损伤。
可选的,所述刮板固定连接有滑块,所述刮板一侧开设有滑槽,所述滑槽沿刮板长度方向贯穿刮板,所述滑块滑动连接在滑槽内。
通过采用上述技术方案,滑块和滑槽的配合,能够对刮板进行导向,使刮板能够保持稳定。
可选的,所述限位件包限位杆,所述刮板沿长度方向间隔开设有多个与滑槽连通的限位孔,所述限位杆穿过限位孔与滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,将限位杆旋出即可解除对滑块的限位,使滑块能够沿滑槽滑动,进而对导向板的位置进行调节。
可选的,所述滑块的上表面设置有限位块,所述刮板上开设有与滑槽连通的限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽内。
通过采用上述技术方案,在滑动滑块对刮板的位置进行调节时,通过限位块和限位槽的配合能够避免滑块从滑槽内脱出,调节导向板的位置时较为稳定。
可选的,所述滑槽靠近地面的侧壁自滑槽内向滑槽外向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案,使物料能够更加的聚拢,进一步提高清理物料时的便捷性。
可选的,所述刮板和导向板的上边缘分别设置有弹性条。
通过采用上述技术方案,在与皮带之间发生摩擦时,弹性条能够减轻对皮带的磨损,提升皮带的使用寿命。
可选的,所述弹性条的下表面沿长度方向设置有凸起部,所述凸起部横截面呈倒T形,所述刮板和导向板的上表面均设置有与凸起部配合的卡接槽。
通过采用上述技术方案,弹性条与刮板可拆卸连接,在弹性条磨损较为严重时,能够将弹性条从刮板上拆下进行更换。
可选的,所述支撑座上设置有支撑杆,所述刮板的底部固定在支撑杆上,所述支撑杆的两端分别垂直固定有一个调节杆,所述调节杆穿过支撑座并与支撑座滑动连接,所述调节杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与支撑座连接另一端与调节杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在刮板受到较大的力时,刮板能够向下移动使弹簧被拉伸,能够对刮板进行保护,避免刮板受到损伤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在刮板上设置导向板,并使导向板滑动连接在刮板上,能够使刮下的物料向中间靠拢,使刮下的物料较为集中;
2.通过设置滑块和与滑块配合的滑槽,能够对刮板进行导向,使滑块滑动时能够保持稳定;
3.通过设置在支撑座上设置调节杆和弹簧,弹簧的张力能够将刮板抵紧在皮带上,在刮板受到较大的力时,刮板能够向下移动使弹簧被拉伸。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构示意图;
图2是图1沿对称面的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、刮板;2、支撑座;21、支撑腿;22、底板;3、导向板;4、支撑杆;5、调节杆;6、锁紧螺母;7、弹簧;8、滑槽;9、限位杆;10、限位孔;11、限位块;12、卡接槽;13、弹性条;14、凸起部;15、限位槽;16、滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种运输皮带弹簧式清扫装置,参照图1和图2,包括支撑座2,支撑座2上设置有用于对运输皮带进行清理的刮板1,刮板1上设置有两个用于对皮带上附着的物料进行导向的导向板3,两导向板3远离刮板1的一端相互远离。
支撑座2包括底板22和设置在底板22四角的支撑腿21,刮板1的底部固定连接有支撑杆4,支撑杆4两端的底面各自垂直固定有一个调节杆5,调节杆5穿过底板22并与底板22滑动连接,调节杆5远离底板22的一端外壁上设置有外螺纹且螺纹连接有锁紧螺母6,调剂杆上套设有弹簧7,弹簧7顶端与底板22固定连接,弹簧7的底端与锁紧固定连接。
当刮板1受到向下的压力能够向下移动,进而带动调节杆5向下滑动,使弹簧7被拉伸,当刮板1移动到最低的位置时,支撑杆4与底板22的上表面抵接,避免弹簧7的伸长的长度超过最大形变量。当刮板1受到的外力减小时,刮板1能够在弹簧7张力的作用下向上移动复位。
刮板1靠近顶面的位置沿宽度方向开设有滑槽8,滑槽8沿刮板1长度方向贯穿刮板1,滑槽8内滑动连接有两个滑块16,滑块16位于滑槽8外的一侧与导向板3固定连接,通过沿滑槽8滑动滑块16可对导向板3的位置进行调节。
刮板1上设置有限制导向板3滑动的限位件,限位件包括限位杆9,刮板1沿长度方向间隔开设有多个限位孔10,限位孔10与滑槽8连通,限位杆9穿过限位孔10与滑块16螺纹连接。
滑块16的上表面设置有限位块11,限位块11的横截面呈矩形,刮板1上开设有与滑槽8连通的限位槽15,限位块11滑动连接在限位槽15内,使滑块16不会从滑槽8内脱落。滑槽8靠近地面的侧壁自滑槽8内向滑槽8外向下倾斜设置,使进入到滑槽8内的物料能够在重力作用下自然滑落,不会堆积在滑槽8内。
刮板1和导向板3的上表面齐平,且均开设有卡接槽12,卡接槽12的横截面呈倒T形,刮板1和导向板3上均设置有弹性条13,弹性条13的下表面沿长度方向设置有凸起部14,凸起部14与卡接槽12插接配合,弹性条13可以是橡胶条或者尼龙条。弹性条13用于与运输皮带的承载面接触,降低对皮带的损伤。
本申请实施例运输皮带弹簧式清扫装置的实施原理为:在皮带运转工作时,刮板1和导向板3共同抵紧在皮带的承载面上,将皮带上附着的物料刮下,倾斜设置的导向板3能够使刮下的物料向中间靠拢,在刮板1受到向下的压力时能够向下移动,进而带动调节杆5向下滑动,使弹簧7被拉伸,当刮板1受到的外力减小时,刮板1能够在弹簧7张力的作用下向上移动复位。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.运输皮带弹簧式清扫装置,包括支撑座(2),所述支撑座(2)上设置有用于与运输皮带的承载面接触的刮板(1),其特征在于:所述刮板(1)的一侧设置有两组导向板(3),所述导向板(3)沿滑板长度方向与导向板(3)滑动连接,所述刮板(1)上设置有限制导向板(3)滑动的限位件,两所述导向板(3)远离刮板(1)的一端相互远离,所述导向板(3)的上表面与刮板(1)的上表面齐平。
2.根据权利要求1所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述刮板(1)固定连接有滑块(16),所述刮板(1)一侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)沿刮板(1)长度方向贯穿刮板(1),所述滑块(16)滑动连接在滑槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述限位件包括限位杆(9),所述刮板(1)沿长度方向间隔开设有多个与滑槽(8)连通的限位孔(10),所述限位杆(9)穿过限位孔(10)与滑块(16)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述滑块(16)的上表面设置有限位块(11),所述刮板(1)上开设有与滑槽(8)连通的限位槽(15),所述限位块(11)滑动连接在限位槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述滑槽(8)靠近地面的侧壁自滑槽(8)内向滑槽(8)外向下倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述刮板(1)和导向板(3)的上边缘分别设置有弹性条(13)。
7.根据权利要求6所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述弹性条(13)的下表面沿长度方向设置有凸起部(14),所述凸起部(14)横截面呈倒T形,所述刮板(1)和导向板(3)的上表面均设置有与凸起部(14)配合的卡接槽(12)。
8.根据权利要求1所述的运输皮带弹簧式清扫装置,其特征在于:所述支撑座(2)上设置有支撑杆(4),所述刮板(1)的底部固定在支撑杆(4)上,所述支撑杆(4)的两端分别垂直固定有一个调节杆(5),所述调节杆(5)穿过支撑座(2)并与支撑座(2)滑动连接,所述调节杆(5)上套设有弹簧(7),所述弹簧(7)一端与支撑座(2)连接另一端与调节杆(5)固定连接。
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