CN215158054U - 一种轴承制造用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承制造用输送装置,包括,支撑杆;传动组件,所述传动组件固定于所述支撑杆的一端,所述传动组件包括固定框,所述固定框的内部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上固定连接有传动轴;动力组件,所述动力组件固定于所述固定框上,所述动力组件包括固定壳,本实用新型涉及轴承制造技术领域,该轴承制造用输送装置通过传动轴的旋转将轴承输出至转动板上,通过转动板的旋转带动轴承的翻转,然后由电动伸缩杆带动支撑块向左移动,从而将轴承输送至传动轴上,然后通过固定框两侧的喷淋头对翻转前和翻转后的轴承进行清洗,避免了现有的输送装置只能对轴承的一个面进行清洗,从而导致轴承的清洗不干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域,具体为一种轴承制造用输送装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
在现有技术专利申请号“201920823403.4”提出的一种轴承制造用输送装置,通过其结构设计利用电机带动板状结构对传送带上的轴承进行扫平,进而提升了下一步冲洗的效果,通过激光传感器光信号是否被遮挡判断传送带上的轴承堆放是否超高,然后电机工作带动板状结构对轴承进行扫平,但该装置无法对轴承的底部进行冲洗,从而造成轴承的冲洗效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承制造用输送装置,解决了无法对轴承的底部进行冲洗的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承制造用输送装置包括:支撑杆;传动组件,所述传动组件固定于所述支撑杆的一端,所述传动组件包括固定框,所述固定框的内部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上固定连接有传动轴;动力组件,所述动力组件固定于所述固定框上,所述动力组件包括固定壳,所述固定壳的内部连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一转动杆的一端固定连接有第二皮带轮;推动组件,所述推动组件固定于所述固定框上,所述推动组件包括固定板,所述固定板上固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有传动板,所述传动板的两端均固定连接有传动杆;翻转组件,所述翻转组件固定于所述固定框上,所述翻转组件包括两个支撑板,两个所述支撑板上均转动连接有第二转动杆,两个所述第二转动杆均上固定连接有转动板,两个所述转动板上均固定连接有支撑块,所述第二转动杆上固定连接有连接板;下料组件,所述下料组件固定于所述转动板上,所述下料组件包括凸形槽,所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块,所述凸形块上固定连接有滑动杆,所述转动板上固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有电动伸缩杆。
进一步地,所述固定框上固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有喷淋头,所述支撑架共设置有两个,两个所述支撑架对称分布在所述固定框的两侧。
进一步地,所述固定框固定于所述支撑杆的一端,所述第一转动杆共设置有多个,多个所述第一转动杆均匀分布在所述固定框的内部。
进一步地,所述固定壳固定于所述固定框的上,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。
进一步地,所述固定板固定于所述固定框上,两个所述传动杆的一端与两个所述连接板转动连接。
进一步地,两个所述支撑板固定于所述固定框上,所述凸形槽开设于所述转动板上。
进一步地,所述电动伸缩杆的输出端与所述滑动杆固定连接,所述滑动杆与所述转动板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该轴承制造用输送装置,通过传动轴的旋转将轴承输出至转动板上,通过转动板的旋转带动轴承的翻转,然后由电动伸缩杆带动支撑块向左移动,从而将轴承输送至传动轴上,然后通过固定框两侧的喷淋头对翻转前和翻转后的轴承进行清洗,避免了现有的输送装置只能对轴承的一个面进行清洗,从而导致轴承的清洗不干净。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的使用情景图;
图3为本实用新型图1的俯视图;
图4为本实用新型图1中转动板的正视图。
图中:1-支撑杆、2-传动组件、21-固定框、22-第一转动杆、23-传动轴、3-动力组件、31-固定壳、32-电机、33-第一皮带轮、34-第二皮带轮、4-推动组件、41-固定板、42-马达、43-传动板、44-传动杆、5-翻转组件、51-支撑板、52-第二转动杆、53-转动板、 54-支撑块、55-连接板、6-下料组件、61-凸形槽、62-凸形块、63-滑动杆、64-安装板、 65-电动伸缩杆、7-支撑架、8-喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承制造用输送装置包括:支撑杆1;传动组件2,所述传动组件2固定于所述支撑杆1的一端,所述传动组件2包括固定框21,所述固定框21的内部转动连接有第一转动杆22,所述第一转动杆22上固定连接有传动轴23;动力组件3,所述动力组件3固定于所述固定框21上,所述动力组件3 包括固定壳31,所述固定壳31的内部连接有电机32,所述电机32的输出端固定连接有第一皮带轮33,所述第一转动杆22的一端固定连接有第二皮带轮34;推动组件4,所述推动组件4固定于所述固定框21上,所述推动组件4包括固定板41,所述固定板41上固定连接有马达42,所述马达42的输出端固定连接有传动板43,所述传动板43的两端均固定连接有传动杆44;翻转组件5,所述翻转组件5固定于所述固定框21上,所述翻转组件5包括两个支撑板51,两个所述支撑板51上均转动连接有第二转动杆52,两个所述第二转动杆52均上固定连接有转动板53,两个所述转动板53上均固定连接有支撑块54,所述第二转动杆52上固定连接有连接板55;下料组件6,所述下料组件6固定于所述转动板53上,所述下料组件6包括凸形槽61,所述凸形槽61的内部滑动连接有凸形块62,所述凸形块62上固定连接有滑动杆63,所述转动板53上固定连接有安装板64,所述安装板64上固定连接有电动伸缩杆65。
传动板43旋转时会带动两个传动杆44一个向前一个向后,会带动两个连接板55一个向前一个向后,从而使两个第二转动杆52一个正转一个反转,一个正转一个反转会带动两个转动板53相互靠近,从而可以将一个转动板53上的轴承转移至另一个转动板53 上,并且两个转动板53左侧的转动板53倾斜的角度较大,另一个转动板53倾斜的角度较小,从而当左侧的转动板53倾斜一定的角度后,便会使转动板53上的轴承翻转至另一个转动板53上,两个转动板53上的结构不同,其中一个转动板53上的支撑块54与转动板53滑动连接,从而可以将轴承输送至传动轴23上。
所述固定框21上固定连接有支撑架7,所述支撑架7上固定连接有喷淋头8,所述支撑架7共设置有两个,两个所述支撑架7对称分布在所述固定框21的两侧。
两个支撑架7上的喷淋头8是对轴承的正面和反面进行清理。
所述固定框21固定于所述支撑杆1的一端,所述第一转动杆22共设置有多个,多个所述第一转动杆22均匀分布在所述固定框21的内部。
第一转动杆22是对轴承进行输送。
所述固定壳31固定于所述固定框21的上,所述第一皮带轮33与所述第二皮带轮34通过皮带连接。
第一皮带轮33旋转会带动第二皮带轮34同步旋转。
所述固定板41固定于所述固定框21上,两个所述传动杆44的一端与两个所述连接板55转动连接。
两个所述支撑板51固定于所述固定框21上,所述凸形槽61开设于所述转动板53上。
凸形槽61和凸形块62是对支撑块54进行限制,使支撑板54只能沿转动板53移动。
所述电动伸缩杆65的输出端与所述滑动杆63固定连接,所述滑动杆63与所述转动板53滑动连接。
电动伸缩杆65的输出端左右移动会带动滑动杆63左右移动。
工作时:
当需要对轴承进行清洗时,将轴承放置在传动轴23上,然后由控制开关控制电机32 的输出端旋转,电机32的输出端旋转会带动第一皮带轮33旋转,第一皮带轮33旋转会带动第二皮带轮34旋转,第二皮带轮34旋转会带动第一转动杆22旋转,第一转动杆22 旋转会带动传动轴23旋转,从而使传动轴23带动轴承向右移动,轴承向右移动会使轴承移动至转动板53上,当转动板53上移动一定量的轴承后,由控制开关关闭电机32,然后由控制开关控制马达42的输出端旋转,马达42的输出端旋转会带动传动板43旋转,传动板43旋转会带动两个传动杆44的一端左右移动,传动杆44的一端左右移动会带动连接板55左右移动,连接板55左右移动会带动第二转动杆52正转和反转,第二转动杆52 正转和反转会带动转动板53正转和反转,转动板53正转会将转动板53上的轴承转移至另一个转动板53上,在另一个转动板53旋转下降时,会使轴承翻转,当转动板53与传动轴23在同一直线上时,由控制开关控制电动伸缩杆65的输出端向左移动,电动伸缩杆 65的输出端向左移动会带动滑动杆63向左移动,滑动杆63向左移动会带动凸形块62向左移动,凸形块62向左移动会带动支撑块54向左移动,支撑块54向左移动会带动轴承向左移动,从而将轴承移动至传动轴23上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承制造用输送装置,其特征在于,包括:
支撑杆(1);
传动组件(2),所述传动组件(2)固定于所述支撑杆(1)的一端,所述传动组件(2)包括固定框(21),所述固定框(21)的内部转动连接有第一转动杆(22),所述第一转动杆(22)上固定连接有传动轴(23);
动力组件(3),所述动力组件(3)固定于所述固定框(21)上,所述动力组件(3)包括固定壳(31),所述固定壳(31)的内部连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有第一皮带轮(33),所述第一转动杆(22)的一端固定连接有第二皮带轮(34);
推动组件(4),所述推动组件(4)固定于所述固定框(21)上,所述推动组件(4)包括固定板(41),所述固定板(41)上固定连接有马达(42),所述马达(42)的输出端固定连接有传动板(43),所述传动板(43)的两端均固定连接有传动杆(44);
翻转组件(5),所述翻转组件(5)固定于所述固定框(21)上,所述翻转组件(5)包括两个支撑板(51),两个所述支撑板(51)上均转动连接有第二转动杆(52),两个所述第二转动杆(52)均上固定连接有转动板(53),两个所述转动板(53)上均固定连接有支撑块(54),所述第二转动杆(52)上固定连接有连接板(55);
下料组件(6),所述下料组件(6)固定于所述转动板(53)上,所述下料组件(6)包括凸形槽(61),所述凸形槽(61)的内部滑动连接有凸形块(62),所述凸形块(62)上固定连接有滑动杆(63),所述转动板(53)上固定连接有安装板(64),所述安装板(64)上固定连接有电动伸缩杆(65)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置,其特征在于:所述固定框(21)上固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)上固定连接有喷淋头(8),所述支撑架(7)共设置有两个,两个所述支撑架(7)对称分布在所述固定框(21)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置,其特征在于:所述固定框(21)固定于所述支撑杆(1)的一端,所述第一转动杆(22)共设置有多个,多个所述第一转动杆(22)均匀分布在所述固定框(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置,其特征在于:所述固定壳(31)固定于所述固定框(21)的上,所述第一皮带轮(33)与所述第二皮带轮(34)通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置,其特征在于:所述固定板(41)固定于所述固定框(21)上,两个所述传动杆(44)的一端与两个所述连接板(55)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置,其特征在于:两个所述支撑板(51)固定于所述固定框(21)上,所述凸形槽(61)开设于所述转动板(53)上。
7.根据权利要求1所述的一种轴承制造用输送装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(65)的输出端与所述滑动杆(63)固定连接,所述滑动杆(63)与所述转动板(53)滑动连接。
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