CN215157499U - 一种可以和罐装食品饮料一起高温杀菌的发热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计自热食品领域,特别是涉及一种可以和罐装食品饮料一起高温杀菌的发热装置。包括盒体,所述盒体内设置隔板,所述隔板用于将盒体分为发热层和蓄水层;所述蓄水层底部设置按钮,所述按钮用于给蓄水层施压;所述隔板端面面向蓄水层方向设置刺破元件,所述刺破元件用于启动蓄水层;所述隔板上设置通孔,所述通孔用于发热层和蓄水层流通。实现了加热装置可以连同包装罐一同进入到杀菌装置当中进行高温杀菌,确保食品安全。
Description
技术领域
本实用新型设计自热食品领域,特别是涉及一种可以和罐装食品饮料进行高温杀菌的发热装置。
背景技术
目前国内自加热罐装食品饮料的加热装置内部采用的是塑料配件,自发热装置无法实现同加热罐一起进入高温杀菌装置内进行高温杀菌,不能高温杀菌带来了食品安全风险。
例如李石卿等人于97年6月申请的实用新型(ZL19236449.8) 紧凑式自加热袋,尽管携带方便,但结构较为复杂,使用的发热材料主要成分为超腐蚀合金,尚需采用耗能的烧结工艺制成薄片,故价格高,期货架形象也欠理想,会用范围不广泛,至今无商品面市,同时,该发明中的加热装置无法进行高温杀菌,因此,发热装置上自带的菌种将会由发热装置携带进入包装食品罐当中,从而影响食品的饮食卫生安全。
针对上述问题,本实用新型实际解决的技术问题是如何实现将发热装置连同包装罐一同进入到杀菌装置中进行高温杀菌,从而提高包装罐的饮食卫生安全。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的之一在于提供一种可以和罐装食品饮料进行高温杀菌的发热装置,克服了现有技术当中存在的不能将发热装置连同包装罐一同进入到杀菌装置当中进行高温杀菌的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可以和罐装食品饮料进行高温杀菌的发热装置,包括盒体,所述盒体内在中间位置设置隔板,所述隔板用于将盒体分为上层的发热层和下层的蓄水层;所述蓄水层底部设置凸起的状态的按钮,所述按钮用于给蓄水层施压,缩小蓄水层内的体积;所述隔板端面面向蓄水层方向设置刺破元件,所述刺破元件用于启动蓄水层,按动按钮后,所述蓄水层内体积缩小,刺破元件对蓄水层进行做功使之被刺破;所述隔板上设置通孔,所述通孔用于发热层和蓄水层流通,当所述蓄水层被刺破后,倒立所述发热装置,蓄水层内的水通过所述通孔流入所述发热层,于发热层内的发热剂混合后进行发热加热。
进一步地,所述盒体材质为耐高温马口铁。
进一步地,所述发热层内填充发热剂,所述发热剂包括氯化钙和氧化钙,氯化钙和氧化钙进行混合后得到发热剂。
进一步地,所述氯化钙和氧化钙的重量比为1∶2进行混合,该配比可以根据不同运用场景使用不同比例进行配比,以达到加热温度的不同。
进一步地,所述蓄水层内设置蓄水袋,所述蓄水袋内装有自来水,所述蓄水袋限制自来水误入到发热层中。
进一步地,所述蓄水袋材质为PET/AL/CPP。
进一步地,所述蓄水袋中的自来水与所述氧化钙的重量比为1∶1,该配比可以根据不同运用场景使用不同比例进行配比,以达到加热温度的不同。
进一步地,所述发热装置体积为所述自来水体积的4倍,从而达到蓄水层中的自来水能够充分通过通孔流入发热层中。
进一步地,所述按钮在蓄水层底部圆弧凸起设置。
有鉴于此,本实用新型的目的之二在于提供一种包含上述加热装置的自热包装罐,包括以下技术方案:
一种包含上述装置的自热包装罐,包括包装罐,所述包装罐材质为马口铁,所述包装罐内设置所述自热装置,所述自热装置用于对包装罐进行加热;所述包装罐底部设置凹槽,所述凹槽用于安置所述自热装置的按钮,设置凹槽不会误按下按钮。
本实用新型的有益效果在于实现了加热装置可以连同包装罐一同进入到杀菌装置当中进行高温杀菌,确保食品安全,该发热装置发热温和,加热后不会有发烫的危险,发热剂也不会直接与食品接触,提高了食品的食用安全,消费者可以方便地食用经过温和加热的灌装食品饮料,例如姜茶、红茶、奶茶、咖啡、八宝粥等等。
附图说明
图1为本实用新型的发热装置示意图
附图标记1为盒体、2为隔板1、3为发热层、4为蓄水层、5为按钮、6刺破元件、7为通孔、8发热剂、9为蓄水袋、10为包装罐、 11为凹槽。
具体实施方式
实施例1
参考图1所示,本实施例提供一种可以和罐装食品饮料进行高温杀菌的发热装置;其中,
包括盒体1,所述盒体1内在中间位置设置隔板2,所述隔板2 用于将盒体1分为上层的发热层3和下层的蓄水层4;所述蓄水层4 底部设置凸起的状态的按钮5,所述按钮5用于给蓄水层4施压,缩小蓄水层4内的体积;所述隔板2端面面向蓄水层4方向设置刺破元件6,所述刺破元件6用于启动蓄水层4,按动按钮5后,所述蓄水层4内体积缩小,刺破元件6对蓄水层4进行做功使之被刺破;所述隔板2上设置通孔7,所述通孔7用于发热层3和蓄水层4流通,当所述蓄水层4被刺破后,倒立所述发热装置,蓄水层4内的水通过所述通孔7流入所述发热层3,于发热层3内的发热剂8混合后进行发热加热。
需要说明的所述盒体1材质为耐高温马口铁。所述发热层3内填充发热剂8,所述发热剂8包括氯化钙和氧化钙,氯化钙和氧化钙进行混合后得到发热剂8。所述氯化钙和氧化钙的重量比为1∶2进行混合。所述蓄水层4内设置蓄水袋9,所述蓄水袋9内装有自来水,所述蓄水袋9限制自来水误入到发热层3中。所述蓄水袋9材质为PET/AL/CPP。所述蓄水袋9中的自来水与所述氧化钙的重量比为1∶ 1。所述发热装置体积为所述自来水体积的4倍,从而达到蓄水层4 中的自来水能够充分通过通孔7流入发热层中。所述按钮5在蓄水层 4底部圆弧凸起设置。
提供一种包含上述装置的自热包装罐,包括包装罐10,所述包装罐10材质为马口铁,所述包装罐10内设置所述自热装置,所述自热装置用于对包装罐10进行加热;所述包装罐10底部设置凹槽11,所述凹槽11用于安置所述自热装置的按钮5,设置凹槽11不会误按下按钮5。
实施例2
本实施例提供一种使用可以和罐装食品饮料进行高温杀菌的发热装置的方法,包括步骤1将发热装置倒立放置,即有按钮5的一端向上,从而蓄水层4在发热层3上端;步骤2按下按钮,使其蓄水层 4内体积缩小,使其刺破元件6将蓄水袋9刺破,蓄水袋9中的自来水通过自重力流入发热层3中;步骤3摇晃发热装置,使其发热层3 中的发热剂8(氯化钙和氧化钙)进行充分混合进行发热。
实施例3
参见图1,本实施例提供一种具体的产品为圆柱体为马口铁材质,直径5.5厘米,高5.5厘米,该圆柱体在二分之一处有一圈凸起,装入发热剂后,将一块带孔和尖刺的隔板2再放入蓄水层4,该圆柱体下沿系一圈外卷结构,直径6.5厘米,可以刚好放在管体底部,最后用一块向外凸起的底板将其和包装罐10底部进行封装。发热剂8用 30克氧化钙与15克氯化钙进行混合蓄水层4内装30克水,蓄水袋材质为PET/AL/CPP,厚度为80微米。
包装罐10容量为350毫升,直径6.3厘米,高11.5厘米,去除发热装置体积后可装食品饮料的体积为250毫升。加热食品饮料时,先将包装罐10倒置,用力按压底部突起部分按钮5,将水袋刺破,持续10秒钟,待水全部流出后,水与氧化钙和氯化钙发生放热反应,然后将包装罐放正,就可以正常加热食品饮料了。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可以和罐装食品饮料一起高温杀菌的发热装置,其特征在于,包括盒体(1),所述盒体(1)内设置隔板(2),所述隔板(2)用于将盒体(1)分为发热层(3)和蓄水层(4);所述蓄水层(4)底部设置按钮(5),所述按钮(5)用于给蓄水层(4)施压;所述隔板(2)端面面向蓄水层(4)方向设置刺破元件(6),所述刺破元件(6)用于启动蓄水层(4);所述隔板(2)上设置通孔(7),所述通孔(7)用于发热层(3)和蓄水层(4)流通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述盒体(1)材质为马口铁。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述蓄水层(4)内设置蓄水袋(9),所述蓄水袋(9)内装有自来水。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述蓄水袋(9)材质为PET/AL/CPP。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述发热装置体积为所述自来水体积的4倍。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述按钮(5)在蓄水层(4)底部凸起设置。
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