CN215155812U - 一种粉末状物料的定量灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末状物料的定量灌装机构,具体涉及定量灌装技术领域,包括料斗,所述料斗底部设置有输料管,所述输料管底部设置有操控块,所述操作块内部贯穿设置有操作腔,所述输料管底端贯穿操作块并延伸至操作腔内部,所述操作腔内设置有定量机构,所述操作块一侧设置有气缸,所述料斗内部设置有滤网,所述料斗表面底部设置有视窗。本实用新型通过设置定量机构,气缸输出端推动定量管滑动,同时遮挡板随之移动,而当定量管移动到出料孔上方后,定量管内的粉末物料掉落到出料孔内,从而实现对料斗内的粉末物料进行定量输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量灌装技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种粉末状物料的定量灌装机构。
背景技术
定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器,结构简单、可靠、故障少,采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便,是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器,多是对液体产品进行定量灌装。
而在实际使用时,定量灌装机大多是对液体产品进行定量灌装,如粉末类的物料就不能对其实现定量灌装的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种粉末状物料的定量灌装机构,通过设置定量机构,配合气缸的来回往复带动定量管来回移动,从而实现定量输送,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末状物料的定量灌装机构,包括料斗,所述料斗底部设置有输料管,所述输料管底部设置有操控块,所述操作块内部贯穿设置有操作腔,所述输料管底端贯穿操作块并延伸至操作腔内部,所述操作腔内设置有定量机构,所述操作块一侧设置有气缸,所述料斗内部设置有滤网,所述料斗表面底部设置有视窗。
在一个优选地实施方式中,所述定量机构包括定量管,所述定量管顶部固定设置有遮挡板,所述遮挡板与定量管相接触的一侧设置有通孔,所述遮挡板与定量管相通设置,且遮挡板与操作腔内壁滑动设置。
在一个优选地实施方式中,所述定量管远离气缸的一侧设置有操作板,所述操作板中部设置有穿孔,所述穿孔内部设置有调节杆,所述调节杆上设置有调节螺母,所述调节杆一端贯穿定量管并延伸至定量管内部,所述遮挡板一端与操作板顶部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述操作腔内嵌底部远离气缸的一端贯穿设置有出料孔。
在一个优选地实施方式中,所述输料管与操作块相接触的一侧设置有密封圈。
在一个优选地实施方式中,所述操作腔靠近气缸的一端设置有工作块,所述气缸输出端贯穿工作块并与定量管相贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置定量机构,启动气缸,气缸输出端推动定量管滑动,同时遮挡板随之移动,移动后的遮挡板会对输料管底部进行遮挡,防止输料管内的粉末物料掉落到操作腔内,而当定量管移动到出料孔上方后,定量管内的粉末物料掉落到出料孔内,从而实现对料斗内的粉末物料进行定量输送,与现有技术相比,结构简单,操作便捷,通过气缸的来回往复带动定量管来回移动,从而实现定量输送。
2、通过设置有调节杆、调节螺母和操作板,当调节螺母被转动时,由于受到操作板的限位,调节螺母不能在调节杆上前移,因此可以带动调节杆移动并往定量管内深入,而调节杆进入到定量管内的体积变大时,便可以使得定量管内的容量变小,从而可以根据需要来调节定量管的容量,而不需要更换不同体积的定量管,减少的使用的成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的定量机构出料时结构剖视图。
附图标记为:1、料斗;2、输料管;3、操控块;4、操作腔;5、气缸;6、滤网;7、视窗;8、定量管;9、遮挡板;10、操作板;11、调节杆;12、调节螺母;13、出料孔;14、密封圈;15、工作块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种粉末状物料的定量灌装机构,包括料斗1,所述料斗1底部设置有输料管2,所述输料管2底部设置有操控块3,所述操作块内部贯穿设置有操作腔4,所述输料管2底端贯穿操作块并延伸至操作腔4内部,所述操作腔4内设置有定量机构,所述操作块一侧设置有气缸5,所述料斗1内部设置有滤网6,所述料斗1表面底部设置有视窗7。
如附图2-3所示,所述定量机构包括定量管8,所述定量管8顶部固定设置有遮挡板9,所述遮挡板9与定量管8相接触的一侧设置有通孔,所述遮挡板9与定量管8相通设置,且遮挡板9与操作腔4内壁滑动设置,以便于遮挡板9可以在操作腔4内滑动,当定量管8移动时,遮挡板9可以对输料管2底部进行遮挡。
如附图2-3所示,所述定量管8远离气缸5的一侧设置有操作板10,所述操作板10中部设置有穿孔,所述穿孔内部设置有调节杆11,所述调节杆11上设置有调节螺母12,所述调节杆11一端贯穿定量管8并延伸至定量管8内部,所述遮挡板9一端与操作板10顶部固定连接,以便于通过转动螺母,可以带动调节杆11移动,通过调节调节杆11在定量管8内的体积,从而调节定量管8的容量。
如附图2-3所示,所述操作腔4内嵌底部远离气缸5的一端贯穿设置有出料孔13,出料孔13与输料管2不对应,从而可以防止料斗1内的粉末物料直接从出料孔13流出。
如附图1所示,所述输料管2与操作块相接触的一侧设置有密封圈14,以便于提高输料管2与操作块之间的密封性,还可以防止两者之间产生松动。
如附图1-3所示,所述操作腔4靠近气缸5的一端设置有工作块15,所述气缸5输出端贯穿工作块15并与定量管8相贴合,以便于提高气缸5在工作时的稳定性。
本实用新型工作原理:本实用新型在使用时,首相将需要定量输送的粉末物料装入到料斗1内,料斗1内的滤网6对其进行筛选,通过滤网6筛选后的粉末物料进入到输料管2内,然后通过输料管2进入到定量管8内,此时在启动气缸5,气缸5输出端推动定量管8在操作腔4内滑动,而同时定量管8顶部的遮挡板9也随之移动,移动后的遮挡板9会对输料管2底部进行遮挡,防止输料管2内的粉末物料掉落到操作腔4内,而当定量管8移动到出料孔13上方时,定量管8与出料孔13相通,定量管8内的粉末物料掉落到出料孔13内;
而如果需要调整定量管8内的容量大小时,可以转动调节螺母12,调节螺母12螺纹套设在调节杆11上,且调节杆11一端贯穿操作板10后延时至定量管8内部,当调节螺母12被转动时,由于受到操作板10的限位,调节螺母12不能在调节杆11上前移,因此可以带动调节杆11移动并往定量管8内深入,而调节杆11进入到定量管8内的体积变大时,便可以使得定量管8内的容量变小。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末状物料的定量灌装机构,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)底部设置有输料管(2),所述输料管(2)底部设置有操控块(3),所述操控块内部贯穿设置有操作腔(4),所述输料管(2)底端贯穿操控块并延伸至操作腔(4)内部,所述操作腔(4)内设置有定量机构,所述操控块一侧设置有气缸(5),所述料斗(1)内部设置有滤网(6),所述料斗(1)表面底部设置有视窗(7)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末状物料的定量灌装机构,其特征在于:所述定量机构包括定量管(8),所述定量管(8)顶部固定设置有遮挡板(9),所述遮挡板(9)与定量管(8)相接触的一侧设置有通孔,所述遮挡板(9)与定量管(8)相通设置,且遮挡板(9)与操作腔(4)内壁滑动设置。
3.根据权利要求2所述的一种粉末状物料的定量灌装机构,其特征在于:所述定量管(8)远离气缸(5)的一侧设置有操作板(10),所述操作板(10)中部设置有穿孔,所述穿孔内部设置有调节杆(11),所述调节杆(11)上设置有调节螺母(12),所述调节杆(11)一端贯穿定量管(8)并延伸至定量管(8)内部,所述遮挡板(9)一端与操作板(10)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末状物料的定量灌装机构,其特征在于:所述操作腔(4)内嵌底部远离气缸(5)的一端贯穿设置有出料孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末状物料的定量灌装机构,其特征在于:所述输料管(2)与操控块相接触的一侧设置有密封圈(14)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末状物料的定量灌装机构,其特征在于:所述操作腔(4)靠近气缸(5)的一端设置有工作块(15),所述气缸(5)输出端贯穿工作块(15)并与定量管(8)相贴合。
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CN117163409A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 新成味之源食品科技(江苏)有限公司 | 一种具有检测漏袋结构的灌装给袋式包装机 |
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