CN215152878U - 一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置，包括：一端与胶辊固定联接的承压盘；一端与承压盘的另一端可转动地活动联接的推压盘，其另一端上固定有限位杆；借助套接孔套设于限位杆的外侧的撑板；套筒，用于可滑动地套设在传动轴一端的外侧，与传动轴传动联接；与所述套筒的内侧端部固定的传动端面齿轮，其另一端则与从动端面齿轮啮合；推拉架，可转动地套设于所述套筒的外侧，推拉架的侧壁上还固定连接有衔铁；位于衔铁内侧的电磁铁；两端与撑板、推拉架活动连接的推拉臂杆；推拉臂杆上设有一限位销轴；限位杆的外侧套设有夹在撑板和支架之间的压力弹簧。本实用新型通过电磁铁和衔铁的配合，实现了停机机械解耦，降低了齿轮磨损。

Description

一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置。

背景技术

现有印刷机中，胶辊端部与传动齿轮联接，传动齿轮构则由驱动电机驱动，进而带动胶辊转动。

针对大型胶辊，其传动齿轮与之相比，在尺寸和质量上的差异很大，因而传动齿轮的转动惯量较小，而胶辊的转动惯量较大。

当印刷机的驱动电机停止运行时：相对的，齿轮由于其转动惯量较小而仅有较小的转动惯量，能够较快地制动；而胶辊因其较大的转动惯量，具有较大的角动量。胶辊制动时会对齿轮(齿轮机构)施加力矩，导致齿轮产生磨损，特别是在突然停机的情况下，胶辊甚至会对齿轮产生强烈的冲击，导致其磨损增加，影响了相关零件的寿命，也影响了印刷机的印刷精度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置，包括：

承压盘，其一端用于与胶辊固定联接；

推压盘，其一端与所述承压盘的另一端可转动地活动联接，其另一端上固定有限位杆，限位杆的外端用于与支架固定；

撑板，其中部设有套接孔，且借助套接孔可滑动地套设于限位杆的外侧；

套筒，用于套设在传动轴一端的外侧，与传动轴传动联接，且可沿传动轴的轴向滑动；

传动端面齿轮，其一端与所述套筒的内侧端部固定连接在一起，其另一端则用于与从动端面齿轮啮合，从动端面齿轮用于与所述胶辊传动联接；

推拉架，可转动地套设于所述套筒的外侧，推拉架的侧壁上还固定连接有衔铁；

电磁铁，位于所述衔铁的内侧，且保持电磁铁本身的位置固定不动，当电磁铁通电时，吸住衔铁；

推拉臂杆，其两端各借助设于端部上的条形的连接孔与固定于所述撑板、所述推拉架上的连接轴活动连接；

推拉臂杆的中部还开设有销孔，销孔内可转动地插设有一限位销轴；其中：

限位销轴的一端固定连接于一连接杆上，连接杆用于与侧架或者支架固定在一起；

撑板和推拉架的上连接轴的宽度小于条形孔的长度；

限位杆的外侧还套设有处于压缩或者原长状态的压力弹簧，且压力弹簧的一端用于顶在所述撑板的外侧壁上，压力弹簧的另一端则用于顶在支架上。

根据一个优选实施例，所述推拉臂杆的销孔到推拉臂杆与所述撑板的连接处的距离L1小于其到推拉臂杆与所述推拉架的连接处的距离L2。

根据一个优选实施例，所述限位杆的外侧进一步套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于撑板与推压盘之间。

根据一个优选实施例，所述推拉臂杆的数量设置为一对，对称地设于所述撑板和推拉架的两侧。

根据一个优选实施例，所述套设在一起的限位杆、压力弹簧和缓冲弹簧设有多个，且以撑板的中心为中点环绕分布。

根据一个优选实施例，所述推压盘的一侧设有阶梯式圆槽，阶梯式圆槽的内侧及外侧端面上均设有环形槽，且环形槽内均设有多个滚珠；

承压盘靠近推压盘的一侧呈阶梯式圆凸台结构，用于与所述阶梯式圆槽对接，且两者间被所述滚珠隔开。

根据一个优选实施例，所述套筒的外壁上还设有环形凸起，推拉架的内壁上设有环形槽，环形凸起容置于环形槽内，使得推拉架与套筒之间能够稳定的转动连接。

进一步的，所述推拉架的环形槽内、环形凸起的外侧设置有轴承或者多个滚珠。

根据一个优选实施例，所述套筒与传动轴通过花键实现套接，且借助花键结构，允许套筒沿传动轴滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要有：

1、通过固定电磁铁对衔铁的配合，控制传动端面齿轮和从动端面齿轮的啮合状态，让胶辊主体稳定旋转运行，当印刷机停机断电时，传动端面齿轮和从动端面齿轮之间机械解耦，使得胶辊不能够向齿轮(齿轮机构)施加力矩，避免了对齿轮(齿轮机构)产生冲击，从而起到印刷机停机缓冲效果，保护传动齿轮，降低了齿轮磨损。

2、本实用新型中，当撑板失去推拉臂杆的杠杆推力后，压力弹簧的弹力能够完全发挥出来，将撑板向前顶，使得推压盘与承压盘之间的连接更加紧密，让推压盘向承压盘施加更大的压力，利用该压力使得胶辊主体得到柔性缓冲，能够安全的停止。

本实用新型的其他有益效果可参见实施例中的详细介绍。

附图说明

图1为实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置的正视图。

图2为图1省略连接杆的示意图。

图3为实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置撑板和推拉架侧视图。

图4为实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置推压盘剖视图。

图5为实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置推压盘侧视图。

图6为实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置推拉架剖视图。

图7为实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置传动轴和套筒剖视图。

图8为实施例中推拉臂杆转动过程的示意图。

图号说明：

1、限位杆，2、支架，3、压力弹簧，4、撑板，40、套接孔，5、缓冲弹簧，6、推压盘，60、推压盘上的环形槽，61、滚珠，7、承压盘，8、侧架，9、胶辊，10、传动机构，1001、第一齿轮，1002、链带，1003、第二齿轮，11、短轴，12、从动端面齿轮，13、限位销轴，14、推拉臂杆，140.销孔，141.连接孔，15、传动轮，16、传动轴，160.花键，17、推拉架，170.推拉架上的环形槽，171.推拉架内的滚珠或者轴承，18、传动端面齿轮，19、衔铁，20、固定电磁铁，21、套筒，210.环形凸起，211.键槽，22、连接杆，23.连接轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例的纸张印刷机胶辊停机缓冲装置包括：

承压盘7，其一端用于与胶辊9固定联接；

推压盘6，其一端与所述承压盘7的另一端可转动地活动联接，其另一端上固定有限位杆1，其中，限位杆1的外端用于与支架2固定，且限位杆1的数量不受限制，至少设置一个，也可以设置更多个；其中，推压盘6是固定不发生转动的，在推压盘6顶住承压盘7时，承压盘7仍然可以转动；

撑板4，其中部设有与所述限位杆1数量对应的套接孔40(见图3)，借助套接孔40套设于限位杆1的外侧，其中，撑板4可以沿限位杆1滑动。

所述停机缓冲装置还包括：

套筒21，用于套设在传动轴16一端的外侧，与传动轴16传动联接，且可沿传动轴16的轴向滑动；传动轴16的另一端穿过支架2上的轴孔，且则用于与传动轮15固定连接；

传动端面齿轮18，其一端与所述套筒21的内侧端部固定连接在一起，其另一端则用于与从动端面齿轮12啮合，从动端面齿轮12用于与所述胶辊9传动联接；

推拉架17，套设于所述套筒21的外侧，且套筒21与推拉架17之间可转动，推拉架17的侧壁上还固定连接有衔铁19；

电磁铁20，位于所述衔铁19的内侧，保持电磁铁20本身的位置固定不动，当电磁铁20通电时，对所述衔铁19产生吸力；其中，电磁铁20具体可固定于位于其内侧的侧架8上，也可以固定于印刷机的其他固定不动的零件、或者相对于印刷机保持不动的部件上，本实用新型对此不作限制；

推拉臂杆14，其两端各设有一条形的连接孔141，推拉臂杆14的两端各借助连接孔141与固定于所述撑板4、所述推拉架17上的连接轴23活动连接。

推拉臂杆14的中部还开设有销孔140，销孔140内则插设有一限位销轴13；其中，限位销轴13的一端固定连接于一连接杆22上，连接杆22具体可与侧架8或者支架2固定在一起，与上述电磁铁20相似，也可以固定于其他保持不动的零部件上，使得限位销轴13的位置也保持不动即可。其中，参考图8，撑板4和推拉架17的上连接轴23的宽度小于条形孔的长度，以允许连接轴23在条形孔中滑动，以补偿撑板4、推拉架17上的连接轴23至所述销孔140的距离S1、S2在推拉臂杆14转动过程中的变化量Δs1和Δs2。

所述缓冲装置在上述结构的基础上，其限位杆1的外侧还套设有压力弹簧3，且压力弹簧3的一端顶在所述撑板4的外侧壁上，压力弹簧3的另一端则用于顶在与支架2上。

当印刷机处于不工作状态(关机、停机)时：所述电磁铁20不对所述衔铁19产生吸力，而所述压力弹簧3处于压缩或者原长状态，以图1、图2所示的视角方向为参考，压力弹簧3将撑板4往右顶住，经过力的传导，进而将推拉臂杆14的上端往右推，又由于限位销轴13的位置是固定不动的，因此推拉臂杆14作为杠杆机构，其下端则被向左撬，使得推拉架17带动套筒21及与套筒21固定在一起的传动端面齿轮18向左移动至与从动端面齿轮12分离。此时，传动端面齿轮18与从动端面齿轮12未啮合在一起，处于解耦合状态。

当印刷机处于工作状态时，由于电磁铁20通电，对所述衔铁19产生吸力，将衔铁19吸合至电磁铁20上，这一过程中，推拉架17同衔铁19一起向右移动，同时带动套筒21向右沿传动轴16滑动，使得传动端面齿轮18与从动端面齿轮12啮合在一起而传动耦合。从动端面齿轮12与胶辊9传动联接，因此，所述传动轴15在电机驱动下转动，带动胶辊9转动。所述推拉架17同衔铁19一起向右移动时，也对推拉臂杆14的下端产生向右的推力，基于上述杠杆原理，推拉臂杆14的上端则被向左撬，使得撑板4被向左推动，其外侧的压力弹簧3则被压缩或者进一步压缩。

不难看出，在本实施例的停机缓冲装置中，压力弹簧3对撑板4的作用力F1是向右的，而电磁铁20对衔铁19的吸力传导至撑板3上时，对撑板3的作用力F2则是向左的。作用力F1与作用力F2的方向相反，只要电磁铁20在通电时，能够提供的作用力F2大于作用力F1，就能够保证传动端面齿轮18与从动端面齿轮12啮合在一起，确保对胶辊9的传动；而电磁铁20断电后，作用力F2消失，使得传动端面齿轮18与从动端面齿轮12解耦合，进而避免了胶辊9继续转动直至制动的过程中对齿轮机构产生不利影响，减少了齿轮磨损。

本实施例中，胶辊9的一端通过传动机构10连接有短轴11，短轴11与胶辊9的位置相平行。所述短轴11的一端与侧架8转动连接，短轴11的另一端用于与所述从动端面齿轮12固定在一起，以实现从动端面齿轮12与侧架8的可转动装配。其中，短轴11与侧架8，以及所述传动轴16与支架2之间也可以进一步设置轴承(图中未示出)，以降低摩擦。

所述从动端面齿轮12与所述胶辊9借助传动机构10联接，本实施例中，所述传动机构10包括第一齿轮1001、链带1002和第二齿轮1003，第一齿轮1001和第二齿轮1003分别固定套设于胶辊9和短轴11上，且第一齿轮1001和第二齿轮1003之间通过链带1002连接；该机构能够起到传动作用。

优选的，所述推拉臂杆14的销孔140到推拉臂杆14与所述撑板4的连接处的距离L1小于其到推拉臂杆14与所述推拉架17的连接处的距离L2，基于杠杆原理，所述电磁铁20只需要较小的吸力，就可以提供足够的上述施加于撑板4的作用力F2，进而降低了电磁铁20的负载，更加节能。

当印刷机停机时，由于压力弹簧5将撑板4向右顶，容易对推压盘6产生冲击，并且传导至胶辊9上，为了缓冲所述冲击，本实施例中，所述限位杆1的外侧进一步套设有缓冲弹簧5，且缓冲弹簧5位于撑板4与推压盘6之间。缓冲弹簧5与撑板4、推压盘6之间可以连接，也可以不连接，均可起到缓冲作用，本实用新型对此不作限制。

所述压力弹簧3和缓冲弹簧5均是套设在限位杆1的外侧，限位杆1在此处还起着导向作用，引导压力弹簧3和缓冲弹簧5的形变方向，以使两者在伸缩形变的过程中不会发现向径向方向歪斜的情况，力学性能更加稳定。

结合图3所示，为了提高所述停机缓冲装置的结构稳定性，本实施例中，所述推拉臂杆14的数量优选设置为一对，对称地设于所述撑板4和推拉架17的两侧，同理，两个推拉臂杆14上均可转动连接有位置固定的限位销轴13。

容易理解，在一些其他实施方式中，限位杆1、压力弹簧3和缓冲弹簧5是对应设置的，其数量可设置多组。在此情况下，优选的，限位杆1、压力弹簧3和缓冲弹簧5以撑板4的中心为中点环绕分布；该环绕分布的方式使得撑板4的四周所受弹性支撑力更加均匀稳定。

结合图4和图5所示，作为一种优选的实施方式，所述推压盘6的一侧设有阶梯式圆槽，以图4的视角方向为参考，该阶梯式圆槽的内侧及外侧端面上均设有环形槽60，且环形槽60内均设有多个滚珠61，承压盘7靠近推压盘6的一侧呈阶梯式圆凸台结构，该阶梯式圆凸台结构和阶梯式圆槽的结构基本上互相匹配，但两者间被所述滚珠61隔开，以实现承压盘7靠近推压盘6之间可转动联接。

所述阶梯式圆凸台结构和阶梯式圆槽的结构使得推压盘6与承压盘7之间的联接更加紧密，从而不易晃动。

结合图6所示，本实施例中，套筒21的外壁上还设有环形凸起210，推拉架17的内壁上设有环形槽170，环形凸起210容置于环形槽170内，使得推拉架17与套筒21之间能够稳定的转动连接。同时，借助通过环形槽170和环形凸起210之间的限位作用，使得推拉架17能够带动套筒21一起移动。此外，为了降低推拉架17与套筒21之间的摩擦，在推拉架17的环形槽170内、环形凸起210的外侧也可以进一步设置轴承或者多个滚珠171。

结合图7所示，优选的，所述套筒21与传动轴16通过花键160实现套接，其中，套筒21内壁上设有键槽211，传动轴16的外壁上则固定连接有多个花键160。借助花键结构，套筒21与传动轴16之间实现了传动联接，同时允许套筒21沿传动轴16滑动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸张印刷机胶辊停机缓冲装置，其特征在于包括：

承压盘，其一端用于与胶辊固定联接；

推压盘，其一端与所述承压盘的另一端可转动地活动联接，其另一端上固定有限位杆，限位杆的外端用于与支架固定；

撑板，其中部设有套接孔，且借助套接孔可滑动地套设于限位杆的外侧；

套筒，用于套设在传动轴一端的外侧，与传动轴传动联接，且可沿传动轴的轴向滑动；

传动端面齿轮，其一端与所述套筒的内侧端部固定连接在一起，其另一端则用于与从动端面齿轮啮合，从动端面齿轮用于与所述胶辊传动联接；

推拉架，可转动地套设于所述套筒的外侧，推拉架的侧壁上还固定连接有衔铁；

电磁铁，位于所述衔铁的内侧，且保持电磁铁本身的位置固定不动，当电磁铁通电时，吸住衔铁；

推拉臂杆，其两端各借助设于端部上的条形的连接孔与固定于所述撑板、所述推拉架上的连接轴活动连接；

推拉臂杆的中部还开设有销孔，销孔内可转动地插设有一限位销轴；其中：

限位销轴的一端固定连接于一连接杆上，连接杆用于与侧架或者支架固定在一起；

撑板和推拉架的上连接轴的宽度小于条形孔的长度；

限位杆的外侧还套设有处于压缩或者原长状态的压力弹簧，且压力弹簧的一端用于顶在所述撑板的外侧壁上，压力弹簧的另一端则用于顶在支架上。

2.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述推拉臂杆的销孔到推拉臂杆与所述撑板的连接处的距离L1小于其到推拉臂杆与所述推拉架的连接处的距离L2。

3.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述限位杆的外侧套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于撑板与推压盘之间。

4.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述推拉臂杆的数量设置为一对，对称地设于所述撑板和推拉架的两侧。

5.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述套设在一起的限位杆、压力弹簧和缓冲弹簧设有多个，且以撑板的中心为中点环绕分布。

6.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述推压盘的一侧设有阶梯式圆槽，阶梯式圆槽的内侧及外侧端面上均设有环形槽，且环形槽内均设有多个滚珠；

承压盘靠近推压盘的一侧呈阶梯式圆凸台结构，用于与所述阶梯式圆槽对接，且两者间被所述滚珠隔开。

7.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述套筒的外壁上还设有环形凸起，推拉架的内壁上设有环形槽，环形凸起容置于环形槽内，使得推拉架与套筒之间能够稳定的转动连接。

8.根据权利要求7所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述推拉架的环形槽内、环形凸起的外侧设置有轴承或者多个滚珠。

9.根据权利要求1所述的停机缓冲装置，其特征在于，所述套筒与传动轴通过花键实现套接。

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