CN215151174U - 一种丁腈手套生产线的手套成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丁腈手套生产线的手套成型装置，包括手套成型输送带、多个插入弹出机构、一对转动卡合机构和固定防回机构，手套成型输送带的两侧设有多个插入弹出机构，插入弹出机构与手套模型相匹配，插入弹出机构包括贴合连接柱，贴合连接柱内设有受力滑动杆，贴合连接柱内设有一对转动卡合机构，转动卡合机构包括转动块，转动块与贴合连接柱之间连接有轴心杆，贴合连接柱内设有固定防回机构。本实用新型通过手套成型装置上相应机构的设置，使手套模型的拆装更加方便，提升了丁腈手套的生产效率和进度，同时降低了人力物力的浪费，不仅降低了对丁腈手套正常生产的影响，还降低了使用者的损失。

Description

一种丁腈手套生产线的手套成型装置

技术领域

本实用新型属于手套成型装置技术领域，具体涉及一种丁腈手套生产线的手套成型装置。

背景技术

丁腈手套的制作过程一般为浸胶、硫化、水清洁、烘干成型、充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干、包装等步骤，每个步骤都需要手套模型以及传送带的参与，手套模型一般采用陶瓷制作。

目前，在丁腈手套的成型过程中，需要手套模型安装在传送带上持续运转，现有的手套模型一般与传送带螺纹连接，没有一种方便拆装的机构，经过长时间使用会出现锈蚀，一旦手套模型出现磕碰需要更换时，锈蚀很可能会使手套模型难以拆装，磕碰会大大降低丁腈手套的成品率，且更换手套模型需要停止流水线，更换的困难会大幅降低丁腈手套的生产效率和进度，同时浪费了人力物力，不仅影响了丁腈手套的正常生产，还造成了使用者的损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种丁腈手套生产线的手套成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丁腈手套生产线的手套成型装置，以解决上述手套模型拆装困难，不仅降低了丁腈手套的生产效率和进度，还造成使用者损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种丁腈手套生产线的手套成型装置，包括手套成型输送带、多个插入弹出机构、一对转动卡合机构和固定防回机构；

所述手套成型输送带的两侧设有多个插入弹出机构，所述插入弹出机构与手套模型相匹配，所述插入弹出机构包括贴合连接柱，所述贴合连接柱内设有受力滑动杆；

所述贴合连接柱内设有一对转动卡合机构，所述转动卡合机构包括转动块，所述转动块与贴合连接柱之间连接有轴心杆；

所述贴合连接柱内设有固定防回机构，所述固定防回机构包括锥形块，所述贴合连接柱上连接有磁吸环。

进一步地，所述贴合连接柱上连接有一对防扭柱，防扭柱可以降低手套模型旋转的几率，可以使手套模型始终与贴合连接柱保持同步，降低了手套模型自由旋转导致手套残次的可能性，提升了手套的成品率；

所述手套模型上开凿有与防扭柱相匹配的插入防转槽，插入防转槽可以对防扭柱进行容纳，使手套模型与贴合连接柱的连接不受防扭柱的阻碍，使手套模型与贴合连接柱的连接更加紧密，降低了贴合连接柱与手套模型连接处锈蚀的可能性。

进一步地，所述受力滑动杆上连接有弹回管，弹回管可以对受压弹簧进行容纳，降低了受压弹簧出现偏移的可能性，提升了受压弹簧压缩时的稳定性，使受压弹簧的压缩更加稳定；

所述弹回管与贴合连接柱之间连接有受压弹簧，受压弹簧可以在压缩后对弹回管提供相反的作用力，使弹回管可以始终向受力滑动杆进行挤压，使受力滑动杆在得不到固定的时候，可以回弹，转动块可以不受固定。

进一步地，所述轴心杆贯穿转动块设置，转动块可以围绕轴心杆进行旋转，所述手套模型和贴合连接柱上均开凿有与转动块相匹配的旋转卡合槽，旋转卡合槽可以使贴合连接柱和手套模型不对转动块的旋转进行阻碍，同时可以使转动块与手套模型形成卡合，使手套模型更加稳定；

所述受力滑动杆上连接有施力块，施力块可以通过受力滑动杆的带动对转动块进行挤压，使转动块围绕轴心杆旋转，使转动块与手套模型形成卡合，使手套模型得到固定。

进一步地，所述贴合连接柱和受力滑动杆上开凿有与锥形块相匹配的斜角推动槽，斜角推动槽可以使锥形块插入的时候对受力滑动杆形成推动，使受力滑动杆可以带动施力块对转动块进行挤压，使转动块可以与手套模型卡合；

所述贴合连接柱外设有滑动受吸环，滑动受吸环可以对锥形块进行一定程度的限制，降低了锥形块抽出的情况出现，同时磁吸环可以对滑动受吸环进行吸合，使滑动受吸环的位置得到固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过手套成型装置上相应机构的设置，使手套模型的拆装更加方便，提升了丁腈手套的生产效率和进度，同时降低了人力物力的浪费，不仅降低了对丁腈手套正常生产的影响，还降低了使用者的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种丁腈手套生产线的手套成型装置的剖面图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种丁腈手套生产线的手套成型装置的立体图。

图中：1.手套成型输送带、101.手套模型、2.插入弹出机构、201.贴合连接柱、202.受力滑动杆、203.防扭柱、204.弹回管、205.受压弹簧、3.转动卡合机构、301.转动块、302.轴心杆、303.施力块、4.固定防回机构、401.锥形块、402.磁吸环、403.滑动受吸环。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种丁腈手套生产线的手套成型装置，参图1所示，包括手套成型输送带1、多个插入弹出机构2、一对转动卡合机构3和固定防回机构4。

参图2所示，手套成型输送带1的两侧设有多个插入弹出机构2，插入弹出机构2与手套模型101相匹配，插入弹出机构2包括贴合连接柱201，贴合连接柱201可以插入手套模型101中，可以对贴合连接柱201内各个结构进行保护，贴合连接柱201内设有受力滑动杆202，受力滑动杆202可以通过锥形块401的挤压进行滑动，可以通过施力块303控制转动块301的旋转，使转动块301与手套模型101卡合。

参图2所示，贴合连接柱201内设有一对转动卡合机构3，转动卡合机构3包括转动块301，转动块301可以通过旋转对手套模型101进行卡合，使手套模型101得到固定，转动块301与贴合连接柱201之间连接有轴心杆302，轴心杆302可以为转动块301的旋转提供轴心，使转动块301的旋转更加可控。

参图2所示，贴合连接柱201内设有固定防回机构4，固定防回机构4包括锥形块401，锥形块401可以通过插入控制受力滑动杆202的滑动以及固定，使受力滑动杆202更加稳定，贴合连接柱201上连接有磁吸环402，磁吸环402通过自身特性可以对滑动受吸环403进行吸合，固定滑动受吸环403的位置。

参图2所示，贴合连接柱201上连接有一对防扭柱203，防扭柱203可以降低手套模型101旋转的几率，可以使手套模型101始终与贴合连接柱201保持同步，降低了手套模型101自由旋转导致手套残次的可能性，提升了手套的成品率。

其中，手套模型101上开凿有与防扭柱203相匹配的插入防转槽，插入防转槽可以对防扭柱203进行容纳，使手套模型101与贴合连接柱201的连接不受防扭柱203的阻碍，使手套模型101与贴合连接柱201的连接更加紧密，降低了贴合连接柱201与手套模型101连接处锈蚀的可能性。

参图1-图2所示，受力滑动杆202上连接有弹回管204，弹回管204可以对受压弹簧205进行容纳，降低了受压弹簧205出现偏移的可能性，提升了受压弹簧205压缩时的稳定性，使受压弹簧205的压缩更加稳定。

其中，弹回管204与贴合连接柱201之间连接有受压弹簧205，受压弹簧205可以在压缩后对弹回管204提供相反的作用力，使弹回管204可以始终向受力滑动杆202进行挤压，使受力滑动杆202在得不到固定的时候，可以回弹，转动块301可以不受固定。

参图1-图2所示，轴心杆302贯穿转动块301设置，转动块301可以围绕轴心杆302进行旋转，手套模型101和贴合连接柱201上均开凿有与转动块301相匹配的旋转卡合槽，旋转卡合槽可以使贴合连接柱201和手套模型101不对转动块301的旋转进行阻碍，同时可以使转动块301与手套模型101形成卡合，使手套模型101更加稳定。

其中，受力滑动杆202上连接有施力块303，施力块303可以通过受力滑动杆202的带动对转动块301进行挤压，使转动块301围绕轴心杆302旋转，使转动块301与手套模型101形成卡合，使手套模型101得到固定。

参图2所示，贴合连接柱201和受力滑动杆202上开凿有与锥形块401相匹配的斜角推动槽，斜角推动槽可以使锥形块401插入的时候对受力滑动杆202形成推动，使受力滑动杆202可以带动施力块303对转动块301进行挤压，使转动块301可以与手套模型101卡合。

其中，贴合连接柱201外设有滑动受吸环403，滑动受吸环403可以对锥形块401进行一定程度的限制，降低了锥形块401抽出的情况出现，同时磁吸环402可以对滑动受吸环403进行吸合，使滑动受吸环403的位置得到固定。

具体地，使用者在对手套模型101进行更换的时候，可以滑动滑动受吸环403，将锥形块401抽出，受力滑动杆202会通过受压弹簧205自动弹出，而转动块301失去施力块303的挤压，放松对手套模型101的卡合，拿下手套模型101即可，安装时，将手套模型101对准贴合连接柱201，然后插入锥形块401，使转动块301与手套模型101卡合，固定手套模型101，然后滑动滑动受吸环403与磁吸环402吸合，即可安装固定。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过手套成型装置上相应机构的设置，使手套模型的拆装更加方便，提升了丁腈手套的生产效率和进度，同时降低了人力物力的浪费，不仅降低了对丁腈手套正常生产的影响，还降低了使用者的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种丁腈手套生产线的手套成型装置，其特征在于，包括：

手套成型输送带(1)，所述手套成型输送带(1)的两侧均设有多个手套模型(101)；

多个插入弹出机构(2)，设于手套成型输送带(1)的两侧，所述插入弹出机构(2)与手套模型(101)相匹配，所述插入弹出机构(2)包括贴合连接柱(201)，所述贴合连接柱(201)内设有受力滑动杆(202)；

一对转动卡合机构(3)，设于贴合连接柱(201)内，所述转动卡合机构(3)包括转动块(301)，所述转动块(301)与贴合连接柱(201)之间连接有轴心杆(302)；

固定防回机构(4)，设于贴合连接柱(201)内，所述固定防回机构(4)包括锥形块(401)，所述贴合连接柱(201)上连接有磁吸环(402)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线的手套成型装置，其特征在于，所述贴合连接柱(201)上连接有一对防扭柱(203)，所述手套模型(101)上开凿有与防扭柱(203)相匹配的插入防转槽。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线的手套成型装置，其特征在于，所述受力滑动杆(202)上连接有弹回管(204)，所述弹回管(204)与贴合连接柱(201)之间连接有受压弹簧(205)。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线的手套成型装置，其特征在于，所述轴心杆(302)贯穿转动块(301)设置，所述手套模型(101)和贴合连接柱(201)上均开凿有与转动块(301)相匹配的旋转卡合槽，所述受力滑动杆(202)上连接有施力块(303)。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线的手套成型装置，其特征在于，所述贴合连接柱(201)和受力滑动杆(202)上开凿有与锥形块(401)相匹配的斜角推动槽，所述贴合连接柱(201)外设有滑动受吸环(403)。

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