CN215150884U - 一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,包括原料粉碎机,所述原料粉碎机的内部设置有粉碎仓,所述粉碎仓的底部连通有出料管,所述粉碎仓底部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱的左侧设置有电机,所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有摆杆,所述摆杆的右侧通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的背面与传动箱内壁的右侧固定连接。本实用新型解决了现有市面上大多数的原料粉碎设备不具有防堵料的功能,在原料粉碎设备工作时,出料管会有大量的塑料碎屑排出,容易产生堵料的情况发生,影响了原料粉碎设备正常工作,需要使用者进行疏通,费时费力的问题,达到了防止出料管发生堵料情况的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域,具体为一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备。
背景技术
塑料瓶生产时需要用原料粉碎设备,但现有市面上大多数的原料粉碎设备不具有防堵料的功能,在原料粉碎设备工作时,出料管会有大量的塑料碎屑排出,容易产生堵料的情况发生,影响了原料粉碎设备正常工作,需要使用者进行疏通,费时费力。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,具备防止出料管发生堵料情况的优点,解决了现有市面上大多数的原料粉碎设备不具有防堵料的功能,在原料粉碎设备工作时,出料管会有大量的塑料碎屑排出,容易产生堵料的情况发生,影响了原料粉碎设备正常工作,需要使用者进行疏通,费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,包括原料粉碎机,所述原料粉碎机的内部设置有粉碎仓,所述粉碎仓的底部连通有出料管,所述粉碎仓底部的左侧固定连接有传动箱,所述传动箱的左侧设置有电机,所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部并固定连接有摆杆,所述摆杆的右侧通过轴承活动连接有支撑板,所述支撑板的背面与传动箱内壁的右侧固定连接,所述摆杆的表面滑动连接有传动机构;
所述传动机构包括滑动连接在摆杆表面的传动板,所述传动板的右侧固定连接有四个传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有移动板,所述移动板的底部贯穿至传动箱的底部并固定连接有连接杆,所述连接杆的右侧固定连接有刮管,所述刮管的表面与出料管的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述电机的表面套设有防护套,所述防护套的右侧与传动箱的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述传动箱内壁的前侧和后侧均开设有滑槽,所述滑槽与传动板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述传动箱的底部开设有开口,所述开口的宽度大于移动板的宽度,所述开口与移动板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述出料管的底部开设有凹槽,所述凹槽与连接杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述传动箱内壁的顶部固定连接有软垫,所述软垫的材质为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置原料粉碎机、粉碎仓、出料管、传动箱、电机、摆杆、支撑板和传动机构配合使用,使用时,塑料碎屑通过出料管排出,启动电机,电机通过输出端带动摆杆转动,摆杆在传动板的内部转动并带动传动板上下移动,传动板带动传动杆上下移动,传动杆带动移动板上下移动,移动板通过连接杆带动刮管上下移动,刮管在出料管的内部来回移动,从而达到疏通的作用,解决了现有市面上大多数的原料粉碎设备不具有防堵料的功能,在原料粉碎设备工作时,出料管会有大量的塑料碎屑排出,容易产生堵料的情况发生,影响了原料粉碎设备正常工作,需要使用者进行疏通,费时费力的问题,该基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,具备防止出料管发生堵料情况的优点。
2、本实用新型通过防护套的设置,能够对电机进行防护,防止电机受到外界物体的撞击,提高了电机的安全性。
3、本实用新型通过滑槽的设置,能够对传动板进行限位,防止传动板在移动时产生倾斜。
4、本实用新型通过开口的设置,能够使移动板完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致移动板在开口处出现卡死的现象。
5、本实用新型通过凹槽的设置,能够对连接杆进行限位,防止连接杆在移动时产生晃动,提高了连接杆的稳定性。
6、本实用新型通过软垫的设置,能够对移动板进行防护,防止移动板直接撞击到传动箱的内壁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型原料粉碎机正视图;
图3为本实用新型传动箱剖视图;
图4为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中:1、原料粉碎机;2、粉碎仓;3、出料管;4、传动箱;5、电机;6、摆杆;7、支撑板;8、传动机构;81、传动板;82、传动杆;83、移动板;84、连接杆;85、刮管;9、防护套;10、滑槽;11、开口;12、凹槽;13、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,包括原料粉碎机1,原料粉碎机1的内部设置有粉碎仓2,粉碎仓2的底部连通有出料管3,粉碎仓2底部的左侧固定连接有传动箱4,传动箱4的左侧设置有电机5,电机5的输出端贯穿至传动箱4的内部并固定连接有摆杆6,摆杆6的右侧通过轴承活动连接有支撑板7,支撑板7的背面与传动箱4内壁的右侧固定连接,摆杆6的表面滑动连接有传动机构8;
传动机构8包括滑动连接在摆杆6表面的传动板81,传动板81的右侧固定连接有四个传动杆82,传动杆82的右侧固定连接有移动板83,移动板83的底部贯穿至传动箱4的底部并固定连接有连接杆84,连接杆84的右侧固定连接有刮管85,刮管85的表面与出料管3的内壁滑动连接。
参考图3,电机5的表面套设有防护套9,防护套9的右侧与传动箱4的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过防护套9的设置,能够对电机5进行防护,防止电机5受到外界物体的撞击,提高了电机5的安全性。
参考图3,传动箱4内壁的前侧和后侧均开设有滑槽10,滑槽10与传动板81配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑槽10的设置,能够对传动板81进行限位,防止传动板81在移动时产生倾斜。
参考图3,传动箱4的底部开设有开口11,开口11的宽度大于移动板83的宽度,开口11与移动板83配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过开口11的设置,能够使移动板83完整的通过开口11进行机械传动,避免了开口11的宽度过窄导致移动板83在开口11处出现卡死的现象。
参考图4,出料管3的底部开设有凹槽12,凹槽12与连接杆84配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过凹槽12的设置,能够对连接杆84进行限位,防止连接杆84在移动时产生晃动,提高了连接杆84的稳定性。
参考图3,传动箱4内壁的顶部固定连接有软垫13,软垫13的材质为橡胶材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过软垫13的设置,能够对移动板83进行防护,防止移动板83直接撞击到传动箱4的内壁。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,塑料碎屑通过出料管3排出,启动电机5,电机5通过输出端带动摆杆6转动,摆杆6在传动板81的内部转动并带动传动板81上下移动,传动板81带动传动杆82上下移动,传动杆82带动移动板83上下移动,移动板83通过连接杆84带动刮管85上下移动,刮管85在出料管3的内部来回移动,从而达到疏通的作用。
综上所述:该基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,通过原料粉碎机1、粉碎仓2、出料管3、传动箱4、电机5、摆杆6、支撑板7和传动机构8配合使用,使用时,塑料碎屑通过出料管3排出,启动电机5,电机5通过输出端带动摆杆6转动,摆杆6在传动板81的内部转动并带动传动板81上下移动,传动板81带动传动杆82上下移动,传动杆82带动移动板83上下移动,移动板83通过连接杆84带动刮管85上下移动,刮管85在出料管3的内部来回移动,从而达到疏通的作用,解决了现有市面上大多数的原料粉碎设备不具有防堵料的功能,在原料粉碎设备工作时,出料管会有大量的塑料碎屑排出,容易产生堵料的情况发生,影响了原料粉碎设备正常工作,需要使用者进行疏通,费时费力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,包括原料粉碎机(1),其特征在于:所述原料粉碎机(1)的内部设置有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)的底部连通有出料管(3),所述粉碎仓(2)底部的左侧固定连接有传动箱(4),所述传动箱(4)的左侧设置有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿至传动箱(4)的内部并固定连接有摆杆(6),所述摆杆(6)的右侧通过轴承活动连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的背面与传动箱(4)内壁的右侧固定连接,所述摆杆(6)的表面滑动连接有传动机构(8);
所述传动机构(8)包括滑动连接在摆杆(6)表面的传动板(81),所述传动板(81)的右侧固定连接有四个传动杆(82),所述传动杆(82)的右侧固定连接有移动板(83),所述移动板(83)的底部贯穿至传动箱(4)的底部并固定连接有连接杆(84),所述连接杆(84)的右侧固定连接有刮管(85),所述刮管(85)的表面与出料管(3)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,其特征在于:所述电机(5)的表面套设有防护套(9),所述防护套(9)的右侧与传动箱(4)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,其特征在于:所述传动箱(4)内壁的前侧和后侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)与传动板(81)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,其特征在于:所述传动箱(4)的底部开设有开口(11),所述开口(11)的宽度大于移动板(83)的宽度,所述开口(11)与移动板(83)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,其特征在于:所述出料管(3)的底部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)与连接杆(84)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种基于塑料瓶生产用原料粉碎设备,其特征在于:所述传动箱(4)内壁的顶部固定连接有软垫(13),所述软垫(13)的材质为橡胶材质。
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