CN215150474U - 一种水泥加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥加工用混合装置,涉及水泥加工技术领域,包括底座,所述底座上表面的边缘处固定连接有多个均匀分布的齿牙,所述齿牙在底座的上表面呈环形分布,所述底座右侧放置有第一电机,所述第一电机的输出转轴固定连接有齿轮,所述齿轮与底座上表面的齿牙相啮合,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体上表面的中部固定连接有固定板,所述固定板的左侧面固定连接有第二电机。该水泥加工用混合装置,通过电机、齿轮、齿牙、第一支撑腿、圆盘、圆形滑槽的配合,能够在箱体内部转动杆带动搅拌叶转动时的同时,是箱体也进行相反转动,能够对箱体内部的原料进行更好的搅拌,使得水泥搅拌合成工作效率得到极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,具体为一种水泥加工用混合装置。
背景技术
在水泥生产过程中,由于生产工艺要求,需要对不同的物料进行均匀混合,以便后续加工过程得以进行,一般情况下是用石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料,之后进行煅烧,煅烧温度一般在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料,然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。
市面上现存的水泥混合装置往往体型过大,存在占地过大,搅拌不均匀以及出料麻烦的问题,使得搅拌效率过低,为此设计了一种水泥加工用混合装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥加工用混合装置,解决了现存搅拌装置体型大,占地大,加班不均匀,出料麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥加工用混合装置,包括底座,所述底座上表面的边缘处固定连接有多个均匀分布的齿牙,所述齿牙在底座的上表面呈环形分布,所述底座右侧放置有第一电机,所述第一电机的输出转轴固定连接有齿轮,所述齿轮与底座上表面的齿牙相啮合,所述底座的上表面固定连接有箱体,所述箱体上表面的中部固定连接有固定板,所述固定板的左侧面固定连接有第二电机,所述箱体上表面的中部开设有第一通孔,所述第一通孔的内部固定镶嵌有第一轴承,所述第二电机的输出转轴固定连接有转动杆,所述转动杆的上端在第一轴承的内部固定连接,所述底座上表面的中部开设有第二通孔,所述第二通孔的内部固定镶嵌有第二轴承,所述转动杆的底端在第二轴承的内部固定连接,所述转动杆的外表面固定连接有多个均匀分布的搅拌叶,所述转动杆一圈有四片搅拌叶,所述底座的上表面开设有出料口,所述底座的底面固定连接有滑槽块,所述滑槽块固定连接在出料口的下方,所述滑槽块的内部卡接有与滑槽块相适配的挡板,所述底座的底面固定连接有空槽块,所述空槽块固定连接在滑槽块的右侧,所述空槽块的内部卡接有与空槽块相适配的插杆,所述底座的下方放置有圆盘,所述圆盘的上表面开设有圆形滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述,所述底座底面的边缘处固定连接有四个第一支撑腿,每个所述第一支撑腿的底面均固定连接滑片,每个所述第一支撑腿均在圆形滑槽的内部相卡接,所述第一电机底面的四个边角处均固定连接有第二支撑腿,四个第一支撑腿的底面均固定连接滑片,能够使得箱体被第一电机带动旋转,四个第二支撑腿的底面与圆盘的底面一样处于正常水平面,能够是第一电机与机器一起处于正常水平面,使得齿轮与齿牙更好的啮合。
作为上述技术方案的进一步描述,所述箱体左侧面的上部开设有进料口,所述进料口与箱体的左侧面长度一致,进料口与箱体左侧面一样大,足够大量的原料进入箱体进行搅拌,能够极大的提高搅拌效率。
作为上述技术方案的进一步描述,所述箱体右侧面的中上部固定连通有注水口,所述注水口的开口形状为圆形,注水口可以与各类水管匹配卡接,能够方便工作人员对箱体的内部进行清理。
作为上述技术方案的进一步描述,所述挡板的底面固定连接有把手,所述把手固定连接在挡板底面的后端,把手能够使得工作人员更加方便的打开挡板,将搅拌好的水泥放出。
作为上述技术方案的进一步描述,所述插杆的右侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的右端与空槽块的右内壁固定连接,弹簧内部的将插杆插接在插板的内部,使得挡板的锁死更加自动、方便。
作为上述技术方案的进一步描述,所述挡板底面的右前端固定连接有插板,所述插板与插杆的大小一致且相适配,插板的内部大小与插杆的大小相匹配,能够使得插接更加轻松、自动,同时能够提高工作效率。
相比于现有技术,本实用新型具备以下有益效果:
1.该水泥加工用混合装置,通过电机、齿轮、齿牙、第一支撑腿、圆盘、圆形滑槽的配合,能够在箱体内部转动杆带动搅拌叶转动时的同时,是箱体也进行相反转动,能够对箱体内部的原料进行更好的搅拌,使得水泥搅拌合成工作效率得到极大的提高,通过转动杆外表面每圈有四个的搅拌叶,能够充分的对原料进行搅拌,使得搅拌更加充分。
2.该水泥加工用混合装置,通过带滑片的第一支撑腿、第二支撑腿的配合,能够能够使得箱体被电机带动旋转,四个第二支撑腿的底面与圆盘的底面一样处于正常水平面,能够是电机与机器一起处于正常水平面,使得齿轮与齿牙更好的啮合,通过大小与箱体左侧面一致的进料口,能够使得大量原料一起通过进料口进入到箱体的内部,极大的提高了搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型箱体正视图;
图2为本实用新型箱体正视的剖视图;
图3为本实用新型底座仰视的剖视图;
图4为本实用新型箱体俯视的剖视图。
图中:1-底座;2-第一支撑腿;3-齿牙;4-第一电机;5-齿轮;6-第二支撑腿;7-箱体;8-进料口;9-注水口;10-固定板;11-第二电机;12-第一通孔;13-第一轴承;14-转动杆;15-第二通孔;16-第二轴承;17-搅拌叶;18-出料口;19-滑槽块;20-挡板;21-把手;22-空槽块;23-插杆;24-弹簧;25-插板;26-圆盘;27-圆形滑槽;28-滑片。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥加工用混合装置,包括底座1,底座1上表面的边缘处固定连接有多个均匀分布的齿牙3,齿牙3在底座1的上表面呈环形分布,底座1右侧放置有第一电机4,第一电机4的输出转轴固定连接有齿轮5,齿轮5与底座1上表面的齿牙3相啮合,底座1的上表面固定连接有箱体7,箱体7左侧面的上部开设有进料口8,进料口8与箱体7的左侧面长度一致,进料口8与箱体7左侧面一样大,足够大量的原料进入箱体7进行搅拌,能够极大的提高搅拌效率,箱体7右侧面的中上部固定连通有注水口9,注水口9的开口形状为圆形,注水口9可以与各类水管匹配卡接,能够方便工作人员对箱体7的内部进行清理,箱体7上表面的中部固定连接有固定板10,固定板10的左侧面固定连接有第二电机11,箱体7上表面的中部开设有第一通孔12,第一通孔12的内部固定镶嵌有第一轴承13,第二电机11的输出转轴固定连接有转动杆14,转动杆14的上端在第一轴承13的内部固定连接,底座1上表面的中部开设有第二通孔15,第二通孔15的内部固定镶嵌有第二轴承16,转动杆14的底端在第二轴承16的内部固定连接,转动杆14的外表面固定连接有多个均匀分布的搅拌叶17,转动杆14一圈有四片搅拌叶17,底座1的上表面开设有出料口18,底座1的底面固定连接有滑槽块19,滑槽块19固定连接在出料口18的下方,滑槽块19的内部卡接有与滑槽块19相适配的挡板20,挡板20的底面固定连接有把手21,把手21固定连接在挡板20底面的后端,把手21能够使得工作人员更加方便的打开挡板20,将搅拌好的水泥放出,底座1的底面固定连接有空槽块22,空槽块22固定连接在滑槽块19的右侧,空槽块22的内部卡接有与空槽块22相适配的插杆23,插杆23的右侧面固定连接有弹簧24,弹簧24的右端与空槽块22的右内壁固定连接,弹簧24内部的将插杆23插接在插板25的内部,使得挡板20的锁死更加自动、方便,挡板20底面的右前端固定连接有插板25,插板25与插杆23的大小一致且相适配,插板25的内部大小与插杆23的大小相匹配,能够使得插接更加轻松、自动,同时能够提高工作效率,底座1的下方放置有圆盘26,圆盘26的上表面开设有圆形滑槽27,底座1底面的边缘处固定连接有四个第一支撑腿2,每个第一支撑腿2的底面均固定连接滑片28,每个第一支撑腿2均在圆形滑槽27的内部相卡接,第一电机4底面的四个边角处均固定连接有第二支撑腿6,四个第一支撑腿2的底面均固定连接滑片28,能够使得箱体7被第一电机4带动旋转,四个第二支撑腿6的底面与圆盘26的底面一样处于正常水平面,能够是第一电机4与机器一起处于正常水平面,使得齿轮5与齿牙3更好的啮合。
工作原理:首先将第一电机4与第二电机11分别与市政电源进行电连接,首先将各类原材料从主进料口8放入箱体7的内部,然后开动第二电机11工作,第二电机11带动转动杆14通过第一轴承13和第二轴承16进行旋转,转动杆14带动外表面的搅拌叶17进行旋转,通过每圈四个的搅拌叶17能够更好的对箱体7内部的水泥进行充分搅拌,使得搅拌工作效率得到提升,然后启动第一电机4,通过第一电机4输出转轴固定连接的齿轮5旋转,进而带动底座1进行旋转,通过圆形滑槽27和第一支撑腿2底面的滑片28的配合,能够使得底座1的旋转的更加灵活,不会出现卡死等情况,通过箱体7和转动杆14两个反向旋转,能够对箱体7内部的水泥充分搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泥加工用混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的边缘处固定连接有多个均匀分布的齿牙(3),所述齿牙(3)在底座(1)的上表面呈环形分布,所述底座(1)右侧放置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出转轴固定连接有齿轮(5),所述齿轮(5)与底座(1)上表面的齿牙(3)相啮合,所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(7),所述箱体(7)上表面的中部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的左侧面固定连接有第二电机(11),所述箱体(7)上表面的中部开设有第一通孔(12),所述第一通孔(12)的内部固定镶嵌有第一轴承(13),所述第二电机(11)的输出转轴固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的上端在第一轴承(13)的内部固定连接,所述底座(1)上表面的中部开设有第二通孔(15),所述第二通孔(15)的内部固定镶嵌有第二轴承(16),所述转动杆(14)的底端在第二轴承(16)的内部固定连接,所述转动杆(14)的外表面固定连接有多个均匀分布的搅拌叶(17),所述转动杆(14)一圈有四片搅拌叶(17),所述底座(1)的上表面开设有出料口(18),所述底座(1)的底面固定连接有滑槽块(19),所述滑槽块(19)固定连接在出料口(18)的下方,所述滑槽块(19)的内部卡接有与滑槽块(19)相适配的挡板(20),所述底座(1)的底面固定连接有空槽块(22),所述空槽块(22)固定连接在滑槽块(19)的右侧,所述空槽块(22)的内部卡接有与空槽块(22)相适配的插杆(23),所述底座(1)的下方放置有圆盘(26),所述圆盘(26)的上表面开设有圆形滑槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合装置,其特征在于:所述底座(1)底面的边缘处固定连接有四个第一支撑腿(2),每个所述第一支撑腿(2)的底面均固定连接滑片(28),每个所述第一支撑腿(2)均在圆形滑槽(27)的内部相卡接,所述第一电机(4)底面的四个边角处均固定连接有第二支撑腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合装置,其特征在于:所述箱体(7)左侧面的上部开设有进料口(8),所述进料口(8)与箱体(7)的左侧面长度一致。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合装置,其特征在于:所述箱体(7)右侧面的中上部固定连通有注水口(9),所述注水口(9)的开口形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合装置,其特征在于:所述挡板(20)的底面固定连接有把手(21),所述把手(21)固定连接在挡板(20)底面的后端。
6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用混合装置,其特征在于:所述插杆(23)的右侧面固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)的右端与空槽块(22)的右内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥加工用混合装置,其特征在于:所述挡板(20)底面的右前端固定连接有插板(25),所述插板(25)与插杆(23)的大小一致且相适配。
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