CN215148734U - 一种合页转轴调整工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合页转轴调整工装，其特征在于：包括设置在基座上的静模、动模和扳手，所述静模与所述基座固定连接，所述动模与所述基座活动连接，所述动模和所述扳手分别位于所述静模的两端处，所述动模可相对于所述静模运动并对合页板进行夹持固定，所述动模上相对所述静模的端部还设置有第一限位部，所述扳手用于对合页板的转轴进行调整并使转轴与所述第一限位部相抵；该合页转轴调整工装具有结构合理、合页转轴装配效率和速度快的优点。

Description

一种合页转轴调整工装

技术领域

本实用新型属于五金制品工装设备技术领域，具体涉及一种合页转轴调整工装。

背景技术

合页(Hinge)，又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件。合页在我们日常生活中的使用非常的广泛和普遍，比如我们身边熟知的橱柜门、窗、门等连接部分均可以见到合页的身影；其中最为常见及使用的合页是由两块相互配合的板件(合页板)通过加工机械对其一边卷制并形成轴套，最后再通过转轴分别连接两块合页板的轴套进形成转动连接，即合页的两片页板之间可彼此相对进行转动。其中，对于可拆或可分体式合页而言，其转轴的一端与其中一片合页板进行固定，另一片合页板则套设于转轴的另一端进而使得两片合页板之间形成转动连接；此时就需要控制好转轴的伸出距离，例如转轴的一端与第一合页相固定，如此时转轴另一端的伸出距离大于第二合页板的轴孔深度，则会使得第一合页板相对远离第二页板，合页在使用时其受力点则全部集中于转轴端部与第二合页板上轴孔的端部；与之相对应的是转轴另一端的伸出距离小于第二合页板的轴孔深度时，此时的受力点又会集中在第一合页板和第二合页板上的相互接触的轴孔端部，因此都不能达到合页使用时受力均衡的要求。而现有技术中对合页的转轴端的长度进行调时主要由手工使用量尺确定并调节合页转轴端的距离，从而降低了合页转轴的装配速度和装配效率，反之也就增加了合页的生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构合理、合页转轴装配效率和速度快的合页转轴调整工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型所使用的技术方案是：

一种合页转轴调整工装，包括设置在基座上的静模、动模和扳手，所述静模与所述基座固定连接，所述动模与所述基座活动连接，所述动模和所述扳手分别位于所述静模的两端处，所述动模可相对于所述静模运动并对合页板进行夹持固定，所述动模上相对所述静模的端部还设置有第一限位部，所述扳手用于对合页板的转轴进行调整并使转轴与所述第一限位部相抵。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，还包括夹持机构，所述夹持机构5用于驱动所述动模相对于所述静模进行运动进而对合页部件进行夹持固定，所述夹持机构包括驱动装置、连杆、凸轮，所述凸轮位于所述动模上相对于第一限位部的另一端，且所述凸轮与所述基座转动连接，所述连杆的一端与的述凸轮固定连接，另一端与所述驱动装置的一端相连接，所述驱动装置的另一端与所述基座相连接。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，所述驱动装置为气动伸缩杆或液压伸缩杆。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，所述静模包括静模本体，静模本体与所述基座固定连接，所述静模本体上开设有容置槽，所述容置槽内设置有第二限位部，所述第二限位部与所述静模本体固定连接。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，所述第二限位部上还开设有通孔，所述通孔用于穿过所述扳手的批头并对合页板的转轴进行调整。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，所述动模包括滑座、滑块、动模本体，所述滑座与所述基座相连接，所述滑块与所述滑座滑动连接，所述动模本体固定在所述滑块的端部，所述动模本体与所述静模相对，所述第一限位部为所述滑块的端部，且所述第一限位部与所述动模本体皆位于所述滑块的同一端。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，所述第一限位部上还设置有限位开关，所述限位开关安装于所述滑块上，且所述限位开关与所述扳手相连接。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，还包括指示灯，所述指示灯固定在所述基座或所述滑座上，且所述指示灯与所述限位开关电连接。

作为对所述合页转轴调整工装的进一步改进，所述扳手为气动扳手或电动扳手。

本实用新型所产生的技术效果主要体现在：通过相互配合的动模和静模对待处理的合页板进行夹持固定后，位于动模上的第一限位部也就确认了其与合页板上的转轴孔端的距离，因此，此时只需要通过扳手调整合页板上的转轴，使转轴的轴端与动模上的第一限位部相抵即可完成对合页板转轴的调整，而不需要使用量尺进行实时测量，因此提高了合页转轴的调整效率和速度，进而可进一步降低合页的生产成本。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体的说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型中一种合页转轴调整工装的结构示意图；

图2为本实用新型中一种合页转轴调整工装的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限定。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本实用新型中所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种合页转轴调整工装，包括设置在基座1上的静模2、动模3和扳手4；其中，静模2与基座1通过螺栓固定，动模3与基座1滑动连接，动模3和扳手4分别位于静模2的两端处，且动模3可相对于静模2运动进而对待加工的合页板进行夹持固定，动模3上相对静模2的端部还设置有第一限位部31，扳手4用于对合页板的转轴进行调整并使转轴与第一限位部31相抵，具体来说，本实施例中的转轴与合页板通过螺纹连接，即扳头4通过例如内六角或十字批头驱动转轴进行转动，进而使得转轴的端部可以相对于合页板伸出，当转轴的轴端与第一限位部31相抵后便使得扳手4不能再驱动转轴进行转动，即时就表示合页板的转轴已经调整到的预设的位置上了。进一步来说，合页转轴调整工装还包括夹持机构5，夹持机构5用于驱动动模3相对于静模2进行运动进而对合页部件进行夹持固定，夹持机构5包括驱动装置51、连杆52、凸轮53，凸轮53位于动模3上相对于第一限位部31的另一端，且凸轮53与基座1通过销轴形成转动连接，连杆52的一端与的述凸轮53通过螺栓或焊接固定，另一端与驱动装置51的一端通过销轴连接，驱动装置51的另一端与基座1通过螺栓固定。进一步的，驱动装置51为气动伸缩杆或液压伸缩杆，本实施例中的驱动装置51为气动伸缩杆。扳手4为气动扳手4或电动扳手4，本实施例中的扳手4为气动扳手4。具体来说，当驱动装置51即气动伸缩杆伸出后，通过连杆52带动凸轮53进行转动，随着凸轮53上凸面对动模3的端部进行挤压，将动模3推向静模2，进而将放置于静模上的待加工的合页板进行夹持固定。反之，当驱动装置51即气动伸缩杆缩回后，则可解除对合页板的夹持状态。

如图1所示，在优选实施例中，静模2包括静模本体21，静模本体21与基座1通过螺栓固定，静模本体21上开设有容置槽22，容置槽22内设置有第二限位部23，第二限位部23与静模本体21通过螺栓固定。进一步的，第二限位部23上还开设有通孔24，通孔24用于穿过扳手4的批头并对合页板的转轴进行调整，同时通孔24可以对扳手4的批头进行约束。进一步的，动模3包括滑座32、滑块33、动模本体34，滑座32与基座1通过螺栓固定，滑块33与滑座32滑动连接，动模本体34通过螺栓或以一体成型的方式固定在滑块33的端部，动模本体34与静模2相对，第一限位部31为滑块33的端部，且第一限位部31与动模本体34皆位于滑块33的同一端。具体来说，工装在使用时，先将合页板的轴套部位放在静模2的容置槽22中，然后驱动动模3的滑块33，滑块33带动动模本体34移动，即动模本体34将合页板的轴套压紧在静模2的第二限位部23从形成对合页板的夹持固定，此时扳手4批头由通孔24伸入并对合页板的转轴旋转调节直接转轴的轴端与第一限位部31相抵。

如图2所示，在优选实施例中，第一限位部31上还设置有限位开关35，限位开关35安装于滑块33上，且限位开关35与扳手4相连接。具体来说，当合页板上的轴端与第一限位部31相抵接时便可以触发限位开关35，进而关停扳手4；例如限位开关35动电控阀相连接，当限位开关35触发后关断电控阀从而切断气动扳手4的气源，即关停扳手4；又如限位开关35动继电器相连接，当限位开关35触发后关断或关断继电器从而切对电动动扳手4的供电，即关停扳手。进一步的，还包括指示灯(示图示)，指示灯固定在基座1或滑座32上，且指示灯与限位开关35电连接，即限位开关35被触发后同时指示灯也进行显示，进而有助于操作人员更加直观的了解合页转轴调整工装此时的一个工作状态。

本实用新型所产生的技术效果主要体现在：通过相互配合的动模和静模对待处理的合页板进行夹持固定后，位于动模上的第一限位部也就确认了其与合页板上的转轴孔端的距离，因此，此时只需要通过扳手调整合页板上的转轴，使转轴的轴端与动模上的第一限位部相抵即可完成对合页板转轴的调整，而不需要使用量尺进行实时测量，因此提高了合页转轴的调整效率和速度，进而可进一步降低合页的生产成本。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种合页转轴调整工装，其特征在于：包括设置在基座上的静模、动模和扳手，所述静模与所述基座固定连接，所述动模与所述基座活动连接，所述动模和所述扳手分别位于所述静模的两端处，所述动模可相对于所述静模运动并对合页板进行夹持固定，所述动模上相对所述静模的端部还设置有第一限位部，所述扳手用于对合页板的转轴进行调整并使转轴与所述第一限位部相抵。

2.根据权利要求1所述的合页转轴调整工装，其特征在于：还包括夹持机构，所述夹持机构5用于驱动所述动模相对于所述静模进行运动进而对合页部件进行夹持固定，所述夹持机构包括驱动装置、连杆、凸轮，所述凸轮位于所述动模上相对于第一限位部的另一端，且所述凸轮与所述基座转动连接，所述连杆的一端与的述凸轮固定连接，另一端与所述驱动装置的一端相连接，所述驱动装置的另一端与所述基座相连接。

3.根据权利要求2所述的合页转轴调整工装，其特征在于：所述驱动装置为气动伸缩杆或液压伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的合页转轴调整工装，其特征在于：所述静模包括静模本体，静模本体与所述基座固定连接，所述静模本体上开设有容置槽，所述容置槽内设置有第二限位部，所述第二限位部与所述静模本体固定连接。

5.根据权利要求4所述的合页转轴调整工装，其特征在于：所述第二限位部上还开设有通孔，所述通孔用于穿过所述扳手的批头并对合页板的转轴进行调整。

6.根据权利要求5所述的合页转轴调整工装，其特征在于：所述动模包括滑座、滑块、动模本体，所述滑座与所述基座相连接，所述滑块与所述滑座滑动连接，所述动模本体固定在所述滑块的端部，所述动模本体与所述静模相对，所述第一限位部为所述滑块的端部，且所述第一限位部与所述动模本体皆位于所述滑块的同一端。

7.根据权利要求6所述的合页转轴调整工装，其特征在于：所述第一限位部上还设置有限位开关，所述限位开关安装于所述滑块上，且所述限位开关与所述扳手相连接。

8.根据权利要求7所述的合页转轴调整工装，其特征在于：还包括指示灯，所述指示灯固定在所述基座或所述滑座上，且所述指示灯与所述限位开关电连接。

9.根据权利要求1所述的合页转轴调整工装，其特征在于：所述扳手为气动扳手或电动扳手。

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