CN215148311U - 用于电池加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池加工的定位装置，包括固定座、载料座和对位件，载料座转动设在固定座上，载料座设有对位部，载料座用于装载物料；对位件固定设置，对位件能够与对位部对位配合，以对载料座进行定位。该用于电池加工的定位装置，固定座固定设置，物料(如电池半成品)装载在载料座上，载料座能够在固定座上转动；若对位件与对位部能够进行对位配合，则说明载料座的位置精准，无需再次定位，若对位件与对位部无法对位配合，则说明载料座的位置不精准，需要再次定位，此时，载料座在固定座上转动，直到对位件与对位部能够对位配合，完成重新定位，使载料座上物料的位置处于所需的位置。

Description

用于电池加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种用于电池加工的定位装置。

背景技术

在电池的生产过程中，由原材料、半成品到成品的过程中，需要经过多道工序，而不同的工序对半成品的位置均存在一定的精度要求，以与下道工序进行匹配和进一步加工。

半成品在加工过程中通常利用磁吸或真空吸附等方式进行定位，然而，这些定位方式存在定位不准，容易导致配合公差等问题。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于电池加工的定位装置；该用于电池加工的定位装置定位更精准，不易产生配合公差等问题。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种用于电池加工的定位装置，包括：

固定座；

载料座，所述载料座转动设在所述固定座上，所述载料座设有对位部，所述载料座用于装载物料；及

对位件，所述对位件固定设置，所述对位件能够与所述对位部对位配合，以对所述载料座进行定位。

上述用于电池加工的定位装置，固定座固定设置，物料(如电池半成品)装载在载料座上，载料座能够在固定座上转动；若对位件与对位部能够进行对位配合，则说明载料座的位置精准，无需再次定位，若对位件与对位部无法对位配合，则说明载料座的位置不精准，需要再次定位，此时，载料座在固定座上转动，直到对位件与对位部能够对位配合，完成重新定位，使载料座上物料的位置处于所需的位置。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述对位部设有至少两个，至少两个所述对位部呈间隔设在所述载料座上。

在其中一个实施例中，所述对位部为开设在所述载料座上的对位槽，所述对位件为光电感应器，所述光电感应器能够与所述对位槽对位配合。

在其中一个实施例中，所述用于电池加工的定位装置还包括夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件均与所述载料座活动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够配合形成用于夹持所述物料的夹持结构。

在其中一个实施例中，所述载料座的一侧设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一夹持件设在所述第一活动槽内，所述第二夹持件设在所述第二活动槽内；

所述夹持组件还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件设在所述第一活动槽内并用于抵压所述第一夹持件，且所述第二弹性件设在所述第二活动槽内并用于抵压所述第二夹持件，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件配合形成所述夹持结构。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件的一端设有第一安装孔，所述第一弹性件的一端通过所述第一安装孔抵压所述第一夹持件，所述第一弹性件的另一端抵压所述第一活动槽的槽壁；

所述第二夹持件的一端设有第二安装孔，所述第二弹性件的一端通过所述第二安装孔抵压所述第二夹持件，所述第二弹性件的另一端抵压所述第二活动槽的槽壁；

所述第一活动槽和所述第二活动槽相通，所述第一夹持件的另一端设有第一夹持部，所述第二夹持件的另一端设有第二夹持部，所述第二夹持部与所述第一夹持部配合形成所述夹持结构。

在其中一个实施例中，所述载料座的一侧还设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述第一活动槽对应设置且所述第一安装槽的槽深低于所述第一活动槽的槽深；所述第二安装槽与所述第二活动槽对应设置且所述第二安装槽的槽深低于所述第二活动槽的槽深；

所述夹持组件还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板通过所述第一安装槽固定在所述载料座上，所述第一夹持件设有用于避让所述第一限位板的第一避让槽，所述第一夹持件与所述第一限位板之间间隙配合；所述第二限位板通过所述第二安装槽固定在所述载料座上，所述第二夹持件设有用于避让所述第二限位板的第二避让槽，所述第二夹持件与所述第二限位板之间间隙配合。

在其中一个实施例中，所述用于电池加工的定位装置还包括第一抵压件，所述第一抵压件能够移动并抵压所述第一夹持件，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件进行夹持和松开；

或/和所述用于电池加工的定位装置还包括第二抵压件，所述第二抵压件能够移动并抵压所述第二夹持件，以使所述第二夹持件和所述第一夹持件进行夹持和松开。

在其中一个实施例中，所述第一抵压件的移动方向与所述第一夹持件的移动方向垂直，所述第一避让槽的槽壁设有第一抵接面，所述第一抵压件移动时所述第一抵压件的一端与所述第一抵接面抵接配合，以使所述第一夹持件朝所述第二夹持件的方向移动或使所述第一夹持件朝远离所述第二夹持件的方向移动；

或/和所述第二抵压件的移动方向与所述第二夹持件的移动方向垂直，所述第二避让槽的槽壁设有第二抵接面，所述第二抵压件移动时所述第二抵压件的一端与所述第二抵接面抵接配合，以使所述第二夹持件朝所述第一夹持件的方向移动或使所述第二夹持件朝远离所述第一夹持件的方向移动。

在其中一个实施例中，所述第一避让槽的槽壁设有第一抵接槽，所述第一抵接槽呈半锥形设置，所述第一抵接面为所述第一抵接槽的槽面；或/和所述第二避让槽的槽壁设有第二抵接槽，所述第二抵接槽呈半锥形设置，所述第二抵接面为所述第二抵接槽的槽面；

所述第一限位板设有第一配合槽，所述第一配合槽与所述第一抵接槽对应设置，以使所述第一抵压件能够伸入和退出；或/和所述第二限位板设有第二配合槽，所述第二配合槽与所述第二抵接槽对应设置，以使所述第二抵压件能够伸入和退出；

所述固定座包括底座和与所述底座一体设置的支撑筒，所述底座设有与所述支撑筒相通的第一通孔，所述用于电池加工的定位装置还包括转动轴、轴承和安装盘，所述轴承套设在所述转动轴的外侧，所述转动轴通过所述轴承与所述支撑筒转动连接，所述安装盘固定在所述转动轴的一端，所述载料座与所述安装盘固定；

所述支撑筒设有阻尼螺钉，所述阻尼螺钉用于调节所述载料座的转动阻尼。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一个实施例中用于电池加工的定位装置的整体结构装配图；

图2为图1实施例中用于电池加工的定位装置的整体结构爆炸图；

图3为图1实施例中转动轴和安装盘的装配结构示意图；

图4为图1实施例中载料座的整体结构正面示意图；

图5为图1实施例中载料座的整体结构反面示意图；

图6为图1实施例中夹持组件的结构爆炸示意图；

图7为图1实施例中第一夹持件的结构示意图。

附图标注说明：

110、底座；120、支撑筒；121、阻尼螺钉；200、载料座；210、对位部；221、第一活动槽；222、第二活动槽；231、第一弹性件；232、第二弹性件；241、第一安装槽；242、第二安装槽；251、第一限位板；2511、第一配合槽；252、第二限位板；2521、第二配合槽；310、第一夹持件；311、第一安装孔；312、第一夹持部；313、第一避让槽；314、第一抵接槽；320、第二夹持件；321、第二夹持部；322、第二避让槽；323、第二抵接槽；410、转动轴；420、轴承；430、安装盘；500、物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参照图1和图2，一个实施例提供了一种用于电池加工的定位装置，包括固定座、载料座200和对位件。其中：

如图1和图2所示，载料座200转动设在固定座上，载料座200设有对位部210，载料座200用于装载物料500。

对位件固定设置，对位件能够与对位部210对位配合，以对载料座200进行定位。

对位件可以理解为用来判断载料座200是否处于所需位置的构件，如果载料座200处于所需的位置，则其上安装的物料500则默认也处于所需的位置，因此，对位件可以是固定在生产流水线的某个位置，而固定座也安装在生产流水线的某个位置，当对位件通过与对位部210的配合发现载料座200处于所需位置时，则无需调节载料座200的位置，而若对位件无法与对位部210对位配合，则说明载料座200的位置与预期不符，需要调整，这时，载料座200转动来实现调整，并以对位件能够与对位部210进行对位配合为调整目标，不再赘述。

该用于电池加工的定位装置，固定座固定设置，物料500(如电池半成品)装载在载料座200上，载料座200能够在固定座上转动；若对位件与对位部210能够进行对位配合，则说明载料座200的位置精准，无需再次定位，若对位件与对位部210无法对位配合，则说明载料座200的位置不精准，需要再次定位，此时，载料座200在固定座上转动，直到对位件与对位部210能够对位配合，完成重新定位，使载料座200上物料500的位置处于所需的位置。

在一个实施例中，请参照图1、图2和图4，对位部210设有至少两个，至少两个对位部210呈间隔设在载料座200上。

可选地，当对位部210有至少两个时，对位件可以是只有一个，此时，对位件可以通过与至少一个对位部210对位配合；当然，对位件也可以是只有两个，以与两个对位部210对位配合或与多个对位部210中的任意两个对位配合；另外，对位件也可以是与对位部210一一对应设置，只要能够实现对位置的检测即可。

在一个实施例中，请参照图1、图2和图4，对位部210为开设在载料座200上的对位槽，对位件为光电感应器，光电感应器能够与对位槽对位配合。

光电感应器通过发出光电信号来与对位槽进行匹配，若能够匹配，则说明位置正常，无法调位，若无法匹配，则说明位置不对，通过载料座200的转动进行调位，不再赘述。

在一个实施例中，请参照图1、图2、图6和图7，用于电池加工的定位装置还包括夹持组件，夹持组件包括第一夹持件310和第二夹持件320，第一夹持件310和第二夹持件320均与载料座200活动连接，第一夹持件310和第二夹持件320能够配合形成用于夹持物料500的夹持结构。

在一个实施例中，请参照图1、图2和图4，载料座200的一侧设有第一活动槽221和第二活动槽222，第一夹持件310设在第一活动槽221内，第二夹持件320设在第二活动槽222内。

在一个实施例中，请参照图1、图2和图6，夹持组件还包括第一弹性件231和第二弹性件232，第一弹性件231设在第一活动槽221内并用于抵压第一夹持件310，且第二弹性件232设在第二活动槽222内并用于抵压第二夹持件320，以使第一夹持件310和第二夹持件320配合形成夹持结构。

在一个实施例中，请参照图6，第一夹持件310的一端设有第一安装孔311，第一弹性件231的一端通过第一安装孔311抵压第一夹持件310，第一弹性件231的另一端抵压第一活动槽221的槽壁。

在一个实施例中，第二夹持件320的一端设有第二安装孔，第二弹性件232的一端通过第二安装孔抵压第二夹持件320，第二弹性件232的另一端抵压第二活动槽222的槽壁。

在一个实施例中，请参照图4，第一活动槽221和第二活动槽222相通，第一夹持件310的另一端设有第一夹持部312，第二夹持件320的另一端设有第二夹持部321，第二夹持部321与第一夹持部312配合形成夹持结构。

如图2、图4和图6所示的实施例，第一弹性件231和第二弹性件232均为弹簧，第一夹持件310的左端受到第一弹性件231的抵压，第二夹持件320的右端受到第二弹性件232的抵压，以实现对物料500的夹持作用。

在一个实施例中，请参照图4，载料座200的一侧还设有第一安装槽241和第二安装槽242，第一安装槽241与第一活动槽221对应设置且第一安装槽241的槽深低于第一活动槽221的槽深；第二安装槽242与第二活动槽222对应设置且第二安装槽242的槽深低于第二活动槽222的槽深。

在一个实施例中，请参照图1、图2和图4，夹持组件还包括第一限位板251和第二限位板252，第一限位板251通过第一安装槽241固定在载料座200上，第一夹持件310设有用于避让第一限位板251的第一避让槽313，第一夹持件310与第一限位板251之间间隙配合；第二限位板252通过第二安装槽242固定在载料座200上，第二夹持件320设有用于避让第二限位板252的第二避让槽322，第二夹持件320与第二限位板252之间间隙配合。

第一限位板251用于限制第一夹持件310的位置，避免第一夹持件310离开第一活动槽221；同理，第二限位板252用于限制第二夹持件320的位置，避免第二夹持件320离开第二活动槽222。由于第一夹持件310需要能够在第一活动槽221内移动，因此，第一限位板251与第一夹持件310之间间隙配合，而非紧紧抵压限制第一夹持件310的活动；第二夹持件320和第二限位板252同理，不再赘述。

在一个实施例中，用于电池加工的定位装置还包括第一抵压件，第一抵压件能够移动并抵压第一夹持件310，以使第一夹持件310和第二夹持件320进行夹持和松开。

在一个实施例中，用于电池加工的定位装置还包括第二抵压件，第二抵压件能够移动并抵压第二夹持件320，以使第二夹持件320和第一夹持件310进行夹持和松开。

在一个实施例中，请参照图1、图2和图4，第一抵压件的移动方向与第一夹持件310的移动方向垂直，第一避让槽313的槽壁设有第一抵接面，第一抵压件移动时第一抵压件的一端与第一抵接面抵接配合，以使第一夹持件310朝第二夹持件320的方向移动或使第一夹持件310朝远离第二夹持件320的方向移动。

同理，在一个实施例中，请参照图1、图2和图4，第二抵压件的移动方向与第二夹持件320的移动方向垂直，第二避让槽322的槽壁设有第二抵接面，第二抵压件移动时第二抵压件的一端与第二抵接面抵接配合，以使第二夹持件320朝第一夹持件310的方向移动或使第二夹持件320朝远离第一夹持件310的方向移动。

在一个实施例中，请参照图6和图7，第一避让槽313的槽壁设有第一抵接槽314，第一抵接槽314呈半锥形设置，第一抵接面为第一抵接槽314的槽面。

在一个实施例中，请参照图6，第二避让槽322的槽壁设有第二抵接槽323，第二抵接槽323呈半锥形设置，第二抵接面为第二抵接槽323的槽面。

第一抵压件和第二抵压件均可以是锥销，当锥销朝避让槽移动时，锥形面通过与避让槽的抵压接触，实现对夹持件的推动作用，从而使第一夹持件310和第二夹持件320之间实现夹持或松开动作。

在一个实施例中，请参照图4，第一限位板251设有第一配合槽2511，第一配合槽2511与第一抵接槽314对应设置，以使第一抵压件能够伸入和退出。

在一个实施例中，请参照图4，第二限位板252设有第二配合槽2521，第二配合槽2521与第二抵接槽323对应设置，以使第二抵压件能够伸入和退出。

第一配合槽2511和第一抵接槽314对应配合形成大致为圆形的槽，以与第一抵压件匹配对应；第二配合槽2521和第二抵接槽323对应配合形成大致为圆形的槽，以与第二抵压件匹配对应，不再赘述。

在一个实施例中，请参照图1至图3，固定座包括底座110和与底座110一体设置的支撑筒120，底座110设有与支撑筒120相通的第一通孔，用于电池加工的定位装置还包括转动轴410、轴承420和安装盘430，轴承420套设在转动轴410的外侧，转动轴410通过轴承420与支撑筒120转动连接，安装盘430固定在转动轴410的一端，载料座200与安装盘430固定。

可选地，如图3所示，安装盘430设有配位槽；如图5所示，载料座200的另一侧设有配位凸台，配位凸台与配位槽对应设置，以实现装配和定位。

安装时，安装盘430和载料座200之间可以通过螺钉等方式进行固定，不再赘述。

请参照图1和图2，支撑筒120设有阻尼螺钉121，阻尼螺钉121用于调节载料座200的转动阻尼。

如图1和图2所示，阻尼螺钉121可以设有至少两个并呈间隔设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于电池加工的定位装置，其特征在于，包括：

固定座；

载料座，所述载料座转动设在所述固定座上，所述载料座设有对位部，所述载料座用于装载物料；及

对位件，所述对位件固定设置，所述对位件能够与所述对位部对位配合，以对所述载料座进行定位。

2.根据权利要求1所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述对位部设有至少两个，至少两个所述对位部呈间隔设在所述载料座上。

3.根据权利要求1所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述对位部为开设在所述载料座上的对位槽，所述对位件为光电感应器，所述光电感应器能够与所述对位槽对位配合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述用于电池加工的定位装置还包括夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件均与所述载料座活动连接，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够配合形成用于夹持所述物料的夹持结构。

5.根据权利要求4所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述载料座的一侧设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一夹持件设在所述第一活动槽内，所述第二夹持件设在所述第二活动槽内；

所述夹持组件还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件设在所述第一活动槽内并用于抵压所述第一夹持件，且所述第二弹性件设在所述第二活动槽内并用于抵压所述第二夹持件，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件配合形成所述夹持结构。

6.根据权利要求5所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述第一夹持件的一端设有第一安装孔，所述第一弹性件的一端通过所述第一安装孔抵压所述第一夹持件，所述第一弹性件的另一端抵压所述第一活动槽的槽壁；

所述第二夹持件的一端设有第二安装孔，所述第二弹性件的一端通过所述第二安装孔抵压所述第二夹持件，所述第二弹性件的另一端抵压所述第二活动槽的槽壁；

所述第一活动槽和所述第二活动槽相通，所述第一夹持件的另一端设有第一夹持部，所述第二夹持件的另一端设有第二夹持部，所述第二夹持部与所述第一夹持部配合形成所述夹持结构。

7.根据权利要求6所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述载料座的一侧还设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述第一活动槽对应设置且所述第一安装槽的槽深低于所述第一活动槽的槽深；所述第二安装槽与所述第二活动槽对应设置且所述第二安装槽的槽深低于所述第二活动槽的槽深；

所述夹持组件还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板通过所述第一安装槽固定在所述载料座上，所述第一夹持件设有用于避让所述第一限位板的第一避让槽，所述第一夹持件与所述第一限位板之间间隙配合；所述第二限位板通过所述第二安装槽固定在所述载料座上，所述第二夹持件设有用于避让所述第二限位板的第二避让槽，所述第二夹持件与所述第二限位板之间间隙配合。

8.根据权利要求7所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述用于电池加工的定位装置还包括第一抵压件，所述第一抵压件能够移动并抵压所述第一夹持件，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件进行夹持和松开；

或/和所述用于电池加工的定位装置还包括第二抵压件，所述第二抵压件能够移动并抵压所述第二夹持件，以使所述第二夹持件和所述第一夹持件进行夹持和松开。

9.根据权利要求8所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述第一抵压件的移动方向与所述第一夹持件的移动方向垂直，所述第一避让槽的槽壁设有第一抵接面，所述第一抵压件移动时所述第一抵压件的一端与所述第一抵接面抵接配合，以使所述第一夹持件朝所述第二夹持件的方向移动或使所述第一夹持件朝远离所述第二夹持件的方向移动；

或/和所述第二抵压件的移动方向与所述第二夹持件的移动方向垂直，所述第二避让槽的槽壁设有第二抵接面，所述第二抵压件移动时所述第二抵压件的一端与所述第二抵接面抵接配合，以使所述第二夹持件朝所述第一夹持件的方向移动或使所述第二夹持件朝远离所述第一夹持件的方向移动。

10.根据权利要求9所述的用于电池加工的定位装置，其特征在于，所述第一避让槽的槽壁设有第一抵接槽，所述第一抵接槽呈半锥形设置，所述第一抵接面为所述第一抵接槽的槽面；或/和所述第二避让槽的槽壁设有第二抵接槽，所述第二抵接槽呈半锥形设置，所述第二抵接面为所述第二抵接槽的槽面；

所述第一限位板设有第一配合槽，所述第一配合槽与所述第一抵接槽对应设置，以使所述第一抵压件能够伸入和退出；或/和所述第二限位板设有第二配合槽，所述第二配合槽与所述第二抵接槽对应设置，以使所述第二抵压件能够伸入和退出；

所述固定座包括底座和与所述底座一体设置的支撑筒，所述底座设有与所述支撑筒相通的第一通孔，所述用于电池加工的定位装置还包括转动轴、轴承和安装盘，所述轴承套设在所述转动轴的外侧，所述转动轴通过所述轴承与所述支撑筒转动连接，所述安装盘固定在所述转动轴的一端，所述载料座与所述安装盘固定；

所述支撑筒设有阻尼螺钉，所述阻尼螺钉用于调节所述载料座的转动阻尼。

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