CN215147626U - 一种落料修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种落料修边机，涉及一种能够直接对落料进行连续修边导出的修边机，属于金属加工领域。提供的一种通过直接承接落料，配合回转盘旋转形成的离心，进行修边，并逐一对层叠的落料，由下而上的导出的修边机，包括主体结构和修边结构，主体结构包括底板、挡板、支撑板、电磁伸缩杆、修边框，修边框置于底板上，修边框为圆形框体，修边框设有缺槽，挡板铰接置于缺槽内，且盖合缺槽，支撑板置于修边框外侧壁，电磁伸缩杆一端铰接置于支撑板上，另一端铰接置于挡板上，能够落料进行连续的修边导出，配合落料模具，形成连续的作业，减少人工操作。
Description
技术领域
本实用新型提供一种落料修边机，涉及一种能够直接对落料进行连续修边导出的修边机，属于金属加工领域。
背景技术
目前，在进行合金制品入盆、杯等金属制品制作时，需要将金属板裁切形成圆料，然后配合拉伸设备拉伸成型，裁切形成圆料采用落料模具进行，通常采用连续落料模，通过连续的冲压形成圆形落料，在对落料进行拉伸前，需要进行修边，现有的都是采用人工进行修边，或者单独的一个工序进行，整体节拍长，生产流程节奏慢，且人工修边费事费力，修边质量不一，单独的修边设备结构复杂，修边精度高，不适合上述环境；
公开号CN208664201U公开了一种修边机，包括机台，所述机台上安装有滑台，所述滑台上安装有滑台滑动油缸，所述滑台滑动油缸与压产品旋转轴连接，所述压产品旋转轴的下方设有产品推料托板，所述产品推料托板的一侧设有修边刀，所述修边刀与十字滑台刀架滑动油缸连接，所述机台内设有电机，所述电机通过传动带转动主轴传动连接，所述转动主轴与产品推料托板连接，所述机台上设有产品推入气缸，且产品推入气缸正对于产品推料托板，所述机台上还设有落料斜板，上述公开技术方案结构复杂，卧式传送结构，占地面积大。
实用新型内容
本实用新型一种落料修边机，提供的一种通过直接承接落料，配合回转盘旋转形成的离心，进行修边，并逐一对层叠的落料，由下而上的导出的修边机。结构简单，使用方便。
本实用新型一种落料修边机是这样实现的，本实用新型一种落料修边机：包括主体结构和修边结构，主体结构包括底板、挡板、支撑板、电磁伸缩杆、修边框，修边框置于底板上，修边框为圆形框体，底板包括一圆形板和一沿圆形板切线延伸出的导向板，所述导向板一侧设置有限位板，所述限位板和修边框相切，修边框置于底板的圆形板区域，修边框下边缘开有缺槽，所述缺槽和导向板对应，挡板铰接置于缺槽内，且盖合缺槽，支撑板置于修边框外侧壁，电磁伸缩杆一端铰接置于支撑板上，另一端铰接置于挡板上；
修边结合包括电机、回转盘、摩擦条、螺旋纹，电机置于底板底部，电机的电机轴贯穿底板，且位于修边框中心，回转盘置于电机上，螺旋纹置于回转盘上，多个摩擦条等距置于修边框内壁，回转盘上边缘低于缺槽上沿；
所述摩擦条为橡胶辊，表面粘附有砂纸；
所述螺旋纹为橡胶材质，螺旋纹嵌置于回转盘上；
所述回转盘固定电机的位置能够轴向调节固定；
所述回转盘和修边框之间设置有间隙；
所述底板上设置有多个孔槽；
所述修边框上的缺槽对应圆心角为180°。
有益效果：
一、能够落料进行连续的修边导出；
二、配合落料模具，形成连续的作业，减少人工操作；
三、结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种落料修边机的立体结构图。
图2为本实用新型一种落料修边机的俯视图图。
图3为本实用新型一种落料修边机的侧视图。
附图中：
1、底板；2、挡板；3、电机；4、电磁伸缩杆；5、支撑板；6、回转盘；7、修边框；8、摩擦条；9、螺旋纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示：本实用新型一种落料修边机：包括主体结构和修边结构，主体结构包括底板1、挡板2、支撑板5、电磁伸缩杆4、修边框7，修边框7置于底板1上，修边框7为圆形框体，底板1包括一圆形板和一沿圆形板切线延伸出的导向板，所述导向板一侧设置有限位板，所述限位板和修边框7相切，修边框7置于底板1的圆形板区域，修边框7下边缘开有缺槽，所述缺槽和导向板对应，挡板2铰接置于缺槽内，且盖合缺槽，支撑板5置于修边框7外侧壁，电磁伸缩杆4一端铰接置于支撑板5上，另一端铰接置于挡板2上；
修边结合包括电机3、回转盘6、摩擦条8、螺旋纹9，电机3置于底板1底部，电机3的电机3轴贯穿底板1，且位于修边框7中心，回转盘6置于电机3上，螺旋纹9置于回转盘6上，多个摩擦条8等距置于修边框7内壁，回转盘6上边缘低于缺槽上沿；
所述摩擦条8为橡胶辊，表面粘附有砂纸，能够快速的进行砂纸的更换，且弹性内芯能够对落料边缘进行防护；
所述螺旋纹9为橡胶材质，螺旋纹9嵌置于回转盘6上，能够配合回转盘6的旋转，对落料形成逐步的离心；
所述回转盘6固定在电机3的位置能够轴向调节固定，能够调节回转盘6和修边框7上缺槽的间隙，针对不同厚度的落料进行导出；
所述回转盘6和修边框7之间设置有间隙，能够对修边的灰尘进行容置，配合底板1上的孔槽形成灰尘的排出；
所述修边框7上的缺槽对应圆心角为180°，能够最大限度的进行开口，提供落料的导出；
使用时，将底板1固定在落料下方，使得落料落入修边框7内，通过电机3旋转，驱动回转盘6旋转，对落在回转盘6上的落料进行回转，由于螺旋纹9的作用，落料逐步在离心力的作用下和修边框7边缘接触，同时和摩擦条8结构形成落料边缘的摩擦，随着落料的不断下落，在修边框7内进行回转修边，当修边完成后，通过电磁伸缩杆4将挡板2打开，此时缺槽打开，在离心力的作用下，底部的落料从缺槽飞出沿着底板1导向端滑行，然后关闭挡板2进行旋转，通过间歇的控制电磁伸缩杆4控制挡板2的开合，形成对内部落料的导出，达到对落料连续修边的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种落料修边机，其特征在于：包括主体结构和修边结构，主体结构包括底板(1)、挡板(2)、支撑板(5)、电磁伸缩杆(4)、修边框(7)，修边框(7)置于底板(1)上，修边框(7)为圆形框体，底板(1)包括一圆形板和一沿圆形板切线延伸出的导向板，所述导向板一侧设置有限位板，所述限位板和修边框(7)相切，修边框(7)置于底板(1)的圆形板区域，修边框(7)下边缘开有缺槽，所述缺槽和导向板对应，挡板(2)铰接置于缺槽内，且盖合缺槽，支撑板(5)置于修边框(7)外侧壁，电磁伸缩杆(4)一端铰接置于支撑板(5)上，另一端铰接置于挡板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种落料修边机，其特征在于：所述修边结合包括电机(3)、回转盘(6)、摩擦条(8)、螺旋纹(9)，电机(3)置于底板(1)底部，电机(3)的电机(3)轴贯穿底板(1)，且位于修边框(7)中心，回转盘(6)置于电机(3)上，螺旋纹(9)置于回转盘(6)上，多个摩擦条(8)等距置于修边框(7)内壁，回转盘(6)上边缘低于缺槽上沿。
3.根据权利要求2所述的一种落料修边机，其特征在于：所述摩擦条(8)为橡胶辊，表面粘附有砂纸。
4.根据权利要求2所述的一种落料修边机，其特征在于：所述螺旋纹(9)为橡胶材质，螺旋纹(9)嵌置于回转盘(6)上。
5.根据权利要求2所述的一种落料修边机，其特征在于：所述回转盘(6)固定电机(3)的位置能够轴向调节固定。
6.根据权利要求2所述的一种落料修边机，其特征在于：所述回转盘(6)和修边框(7)之间设置有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种落料修边机，其特征在于：所述底板(1)上设置有多个孔槽。
8.根据权利要求1所述的一种落料修边机，其特征在于：所述修边框(7)上的缺槽对应圆心角为180°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121570843.7U CN215147626U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种落料修边机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121570843.7U Active CN215147626U (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种落料修边机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215147626U (zh) |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121570843.7U patent/CN215147626U/zh active Active
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