CN215147573U - 一种气动接头用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面打磨设备技术领域，具体为一种气动接头用表面打磨装置，包括支座，所述支座上固定连接圆柱杆，所述圆柱杆转动连接用于打磨气动接头的磨砂单元，所述圆柱杆在紧贴磨砂单元处可拆卸固定连接用于与气动接头套接的支撑杆，所述磨砂单元的转动轴与支撑杆的轴线同轴，本一种气动接头用表面打磨装置便于对不同口径的气动接头快速定位安装、打磨。

Description

一种气动接头用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及表面打磨设备技术领域，具体为一种气动接头用表面打磨装置。

背景技术

表面打磨装置是对物体表面进行打磨的工具，广泛应用于各种加工场合，在对气动接头端头处打磨时，需要对其端头处的外侧边和内侧边进行打磨，但由于气动接头较小，手工拿动打磨时，不但容易伤手，还容易影响打磨后零件的尺寸，若通过机械固定后再进行打磨，对气动接头固定需花费一定时间，影响生产效率，从而不便于对气动接头进行打磨。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种一种气动接头用表面打磨装置。

其技术方案是，一种气动接头用表面打磨装置，包括支座，所述支座上固定连接圆柱杆，所述圆柱杆转动连接用于打磨气动接头的磨砂单元，所述圆柱杆在紧贴磨砂单元处可拆卸固定连接用于与气动接头套接的支撑杆，所述磨砂单元的转动轴与支撑杆的轴线同轴。

优选地，所述支撑杆与圆柱杆螺纹连接。

优选地，所述支撑杆远离圆柱杆的一端外侧面为锥状结构。

优选地，所述磨砂单元包括外磨砂管、内磨砂管，所述外磨砂管外套于内磨砂管，所述内磨砂管紧贴支撑杆的一端安装内磨砂块，所述外磨砂管紧贴支撑杆的一端安装外磨砂块，所述内磨砂块与磨砂单元转动轴的距离从内磨砂管处到支撑杆处依次变小，所述外磨砂块与磨砂单元转动轴的距离从外磨砂管处到支撑杆处依次变大。

优选地，所述外磨砂管一端面与内磨砂管一端面的轴向距离可调节，所述外磨砂管与内磨砂管的连接处安装用于外磨砂管与内磨砂管固定的固定件。

优选地，所述内磨砂管外套于圆柱杆，所述支座上固定连接用于限制内磨砂管轴向移动的限位件，所述限位件与内磨砂管转动连接，所述支座上安装电机，所述电机输出轴与内磨砂管传动连接。

本实用新型提供了一种气动接头用表面打磨装置，与现有技术相比有益效果为：

1、使用时，支撑杆不动，磨砂单元转动，将气动接头外套在支撑杆上，再向磨砂单元处移动，便可对气动接头端头处进行打磨，既便于快速对气动接头进行定位安装，也使得人手部与磨砂单元之间有一定的距离，防止伤手。

2、通过外磨砂管相对内磨砂管的轴向移动，以及支撑杆与圆柱杆的可拆卸固定连接，便于对不同口径的气动接头打磨。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型A-A向的截面示意图。

图中：1支座、2圆柱杆、3磨砂单元、3.1内磨砂管、3.2外磨砂管、3.3内磨砂块、3.4外磨砂块、4支撑杆、5固定件、6限位件、7电机。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气动接头用表面打磨装置，包括支座1，支座1上焊接固定圆柱杆2，圆柱杆2转动连接用于打磨气动接头的磨砂单元3，圆柱杆2在紧贴磨砂单元3处可拆卸固定连接用于与气动接头套接的支撑杆4，磨砂单元3的转动轴与支撑杆4的轴线同轴，使用时，支撑杆4不动，磨砂单元3转动，将气动接头外套在支撑杆4上，再向磨砂单元3处移动，便可对气动接头端头处进行打磨，既便于快速对气动接头进行定位安装，也使得人手部与磨砂单元3之间有一定的距离，防止伤手。

在一实施例中，支撑杆4与圆柱杆2螺纹连接，使得支撑杆4与圆柱杆2右端既可拆卸，也可固定，使得支撑杆4与圆柱杆2可拆卸固定连接，便于根据气动接头内径的不同，更换支撑杆4，从而便于对不同内径的气动接头定位安装。

在一实施例中，支撑杆4远离圆柱杆2的一端外侧面为圆锥状结构，便于气动接头插入支撑杆4上。

在一实施例中，磨砂单元3包括外磨砂管3.2、内磨砂管3.1，外磨砂管3.2外套于内磨砂管3.1，内磨砂管3.1紧贴支撑杆4的一端粘接固定内磨砂块3.3，外磨砂管3.2紧贴支撑杆4的一端粘接固定外磨砂块3.4，内磨砂块3.3与磨砂单元3转动轴的距离从内磨砂管3.1处到支撑杆4处依次变小，外磨砂块3.4与磨砂单元3转动轴的距离从外磨砂管3.2处到支撑杆4处依次变大，其中内磨砂块3.3、外磨砂块3.4可为环状结构，也可为块状结构，在内磨砂块3.3、外磨砂块3.4随着磨砂单元3转动时均形成环状结构，通过内磨砂块3.3便于对气动接头端头处的内侧边进行打磨，通过外磨砂块3.4便于对气动接头端头处的外侧边进行打磨。

在一实施例中，外磨砂管3.2一端面与内磨砂管3.1一端面的轴向距离可调节，外磨砂管3.2与内磨砂管3.1的连接处安装用于外磨砂管3.2与内磨砂管3.1固定的固定件5，其中外磨砂管3.2与内磨砂管3.1螺纹连接，通过外磨砂管3.2相对内磨砂管3.1的螺纹旋转，使得外磨砂管3.2一端面与内磨砂管3.1一端面的轴向距离可调节，固定件5为螺母，螺母与内磨砂管3.1螺纹连接，螺母与外磨砂管3.2端面挤压接触，从而使得外磨砂管3.2与内磨砂管3.1固定，当气动接头的侧壁厚度发生变化时，通过调节外磨砂管3.2相对内磨砂管3.1的位置，便于对变化后的气动接头端头处的外侧边进行打磨，其中当气动接头的侧壁内径发生变化时，通过调节气动接头相对支撑杆4的滑动距离，便可对变化后的气动接头端头处的内侧边进行打磨。

在一实施例中，内磨砂管3.1外套于圆柱杆2，支座1上螺栓固定用于限制内磨砂管3.1轴向移动的限位件6，限位件6为具有不同内径的环形板，限位件6与内磨砂管3.1转动连接，其中限位件6外套于内磨砂管3.1左端，支座1上螺栓固定电机7，电机7输出轴与内磨砂管3.1传动连接，其中电机7输出轴卡接固定主动齿轮，内磨砂管3.1左端卡接固定从动齿轮，电机7输出轴与内磨砂管3.1齿传动连接，根据使用情况，电机7输出轴与内磨砂管3.1齿也可带传动连接。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气动接头用表面打磨装置，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）上固定连接圆柱杆（2），所述圆柱杆（2）转动连接用于打磨气动接头的磨砂单元（3），所述圆柱杆（2）在紧贴磨砂单元（3）处可拆卸固定连接用于与气动接头套接的支撑杆（4），所述磨砂单元（3）的转动轴与支撑杆（4）的轴线同轴。

2.根据权利要求1所述的一种气动接头用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑杆（4）与圆柱杆（2）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动接头用表面打磨装置，其特征在于：所述支撑杆（4）远离圆柱杆（2）的一端外侧面为锥状结构。

4.根据权利要求1所述的一种气动接头用表面打磨装置，其特征在于：所述磨砂单元（3）包括外磨砂管（3.2）、内磨砂管（3.1），所述外磨砂管（3.2）外套于内磨砂管（3.1），所述内磨砂管（3.1）紧贴支撑杆（4）的一端安装内磨砂块（3.3），所述外磨砂管（3.2）紧贴支撑杆（4）的一端安装外磨砂块（3.4），所述内磨砂块（3.3）与磨砂单元（3）转动轴的距离从内磨砂管（3.1）处到支撑杆（4）处依次变小，所述外磨砂块（3.4）与磨砂单元（3）转动轴的距离从外磨砂管（3.2）处到支撑杆（4）处依次变大。

5.根据权利要求4所述的一种气动接头用表面打磨装置，其特征在于：所述外磨砂管（3.2）一端面与内磨砂管（3.1）一端面的轴向距离可调节，所述外磨砂管（3.2）与内磨砂管（3.1）的连接处安装用于外磨砂管（3.2）与内磨砂管（3.1）固定的固定件（5）。

6.根据权利要求4所述的一种气动接头用表面打磨装置，其特征在于：所述内磨砂管（3.1）外套于圆柱杆（2），所述支座（1）上固定连接用于限制内磨砂管（3.1）轴向移动的限位件（6），所述限位件（6）与内磨砂管（3.1）转动连接，所述支座（1）上安装电机（7），所述电机（7）输出轴与内磨砂管（3.1）传动连接。

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