CN215147248U - 一种机械加工废屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,提供了一种机械加工废屑收集装置,箱体,其底部设置有吸屑口,其内部设置有转运室和打包室;传送机构,其设置于转运室内,用于将废屑由吸屑口转运至打包室;磁吸件,其沿传送机构的传送方向布置,用于将废屑吸附贴合于传送机构表面;集料斗,其设置于传送机构的出料端;集料袋,其设置于集料斗的出料口,用于打包废屑。本实用新型能够通过磁吸件将地上的废屑吸附在传送机构,由传送机构转运至集料斗,最后通过集料袋将废屑打包集中收集,大大方便了废屑的清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体而言,涉及一种机械加工废屑收集装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在金属制品的加工过程中,特别是在铁质制品切屑加工过程中,会产生较多的废料。
目前,在铁质制品切屑过程中,是在切削完毕后,人工清扫飞溅出的铁质废料,清扫困难。因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工废屑收集装置,以解决现有技术不足的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种机械加工废屑收集装置,包括:
箱体,其底部设置有吸屑口,其内部设置有转运室和打包室;
传送机构,其设置于转运室内,用于将废屑由吸屑口转运至打包室;
磁吸件,其沿传送机构的传送方向布置,用于将废屑吸附贴合于传送机构表面;
集料斗,其设置于传送机构的出料端;
集料袋,其设置于集料斗的出料口,用于打包废屑。
进一步地,所述传送机构包括设置于吸屑口处的吸入转辊、竖直设置于吸入转辊上方的传送转辊、水平设置于传送转辊一侧的入料转辊、设置于吸入转辊和入料转辊之间的转折转辊以及设置于所述吸入转辊、传送转辊、入料转辊和转折转辊上的输送带。
进一步地,所述磁吸件沿吸入转辊和传送转辊之间的输送带平行布置。
进一步地,所述转运室设置有电机,所述电机的输出端设置有皮带轮,所述皮带轮第一皮带连接所述转折转辊。
进一步地,所述入料转辊和转折转辊之间设置有扫料转辊,所述扫料转辊通过第二皮带连接所述皮带轮。
进一步地,打包室的底部设置有导向柱,所述导向柱可上下运动的用于放置集料袋的支撑板,打包室的底部还设置有行程开关,集料斗的出料口设置有用于启闭所述出料口的电磁阀开关,打包室内还设置有用于连接所述行程开关和电磁阀开关的控制器。
进一步地,所述导向柱上套装有弹簧,所述支撑板固定设置于弹簧的顶端。
进一步地,集料斗的出料口设置有用于固定集料袋的捆绑带。
进一步地,所述箱体底部设置有移动轮。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型能够通过磁吸件将地上的废屑吸附在传送机构,由传送机构转运至集料斗,最后通过集料袋将废屑打包集中收集,大大方便了废屑的清扫。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的一种机械加工废屑收集装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的一种机械加工废屑收集装置的内部结构示意图;
图3是皮带轮的结构示意图。
图标:1-箱体,101-转运室,102-打包室,2-吸入转辊,3-传送转辊,4-入料转辊,5-转折转辊,6-扫料转辊,7-输送带,8-电机,9-皮带轮,10-第一皮带,11-第二皮带,12-推手,13-吸屑口,14-磁吸件,15-阻磁隔板,16-入料通道,17-集料斗,18-集料袋,19-捆绑带,20-支撑板,21-导向柱,22-弹簧,23-行程开关,24-电磁阀开关,25-控制器,26-侧开门,27-移动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参见图1至图3所示,本实施例提供了一种机械加工废屑收集装置,包括箱体1、传送机构、磁吸件14和集料斗17。所述箱体1的底部设置有移动轮27,箱身设置有推手12,方便推动箱体1四处走动,吸扫散落铁屑。所述箱体1内部设置有转运室101和打包室102,所述转运室101通过合页设置有侧开门26,所述打包室102为无门设计。转运室101的底部设置有吸屑口13,所述传送机构和磁吸件14均设置于转运室101内,传送机构包括设置于吸屑口13处的吸入转辊2、竖直设置于吸入转辊2上方的传送转辊3、水平设置于传送转辊3一侧的入料转辊4、设置于吸入转辊2和入料转辊4之间的转折转辊5以及设置于所述吸入转辊2、传送转辊3、入料转辊4和转折转辊5上的输送带7,所述磁吸件14沿吸入转辊2和传送转辊3之间的输送带7平行布置,所述磁吸件14为强磁石,且磁吸件14背向转辊和传送转辊3之间的输送带7的一侧设置有阻磁隔板15,尽可能的减少对另一侧铁屑的磁力作用。所述转运室101内安装有电机8,所述电机8的输出端设置有皮带轮9,所述皮带轮9具有两个皮带槽,两个皮带槽内传动安装有第一皮带10和第二皮带11,所述皮带轮9通过第一皮带10与转折转辊5传动连接,所述皮带轮9通过第一皮带10传动连接扫料转辊6,所述扫料转辊6的辊面设置有若干刷毛,扫料转辊6贴面设置于入料转辊4和转折转辊5之间的输送带7,通过扫料转辊6能对输送带7表面的铁屑进行清扫。
所述打包室102内设置有集料斗17,所述集料斗17的口部位于入料转辊4与箱体1侧壁形成的入料通道16,集料斗17的出料口外侧壁设置有环槽,在所述出料口处套装有集料袋18,且集料袋18通过类似于松紧带一样的捆绑带19挤入环槽内固定于出料口。打包室102的底部设置有导向柱21,所述导向柱21上套装有弹簧22,所述弹簧22的顶端固定有支撑板20,集料袋18放置于支撑板20,打包室102的底部还设置有行程开关23,集料斗17的出料口设置有用于启闭所述出料口的电磁阀开关24,打包室102内还设置有用于连接所述行程开关23和电磁阀开关24的控制器25。
由上述内容可知,本实施例提供的一种机械加工废屑收集装置,工作原理是:
操作人员推动箱体1沿洒落有铁屑的地面行走,在磁吸件14的作用下将铁屑吸附于输送带7,铁屑到达入料通道16时,由于入料通道16处的输送带7远离磁吸件14、且有阻磁隔板15的阻挡,此处的磁力较小,且设置有扫料转辊6,于是铁屑沿入料通道16落入集料斗17,铁屑从集料斗17落入集料袋18,随着集料袋18内铁屑重量的不断增加,支撑板20被往下压,直到支撑板20与行程开关23接触,此时控制器25接收到行程开关23信号,控制电磁阀开关24将出料口关闭,将集料袋18打包取下,换上新的集料袋18后,支撑板20在弹簧22作用下复位,电磁阀开关24打开,继续收集铁屑。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械加工废屑收集装置,其特征在于,包括:
箱体(1),其底部设置有吸屑口(13),其内部设置有转运室(101)和打包室(102);
传送机构,其设置于转运室(101)内,用于将废屑由吸屑口(13)转运至打包室(102);
磁吸件(14),其沿传送机构的传送方向布置,用于将废屑吸附贴合于传送机构表面;
集料斗(17),其设置于传送机构的出料端;
集料袋(18),其设置于集料斗(17)的出料口,用于打包废屑。
2.根据权利要求1所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:所述传送机构包括设置于吸屑口(13)处的吸入转辊(2)、竖直设置于吸入转辊(2)上方的传送转辊(3)、水平设置于传送转辊(3)一侧的入料转辊(4)、设置于吸入转辊(2)和入料转辊(4)之间的转折转辊(5)以及设置于所述吸入转辊(2)、传送转辊(3)、入料转辊(4)和转折转辊(5)上的输送带(7)。
3.根据权利要求2所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:所述磁吸件(14)沿吸入转辊(2)和传送转辊(3)之间的输送带(7)平行布置。
4.根据权利要求2所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:所述转运室(101)设置有电机(8),所述电机(8)的输出端设置有皮带轮(9),所述皮带轮(9)第一皮带(10)连接所述转折转辊(5)。
5.根据权利要求4所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:所述入料转辊(4)和转折转辊(5)之间设置有扫料转辊(6),所述扫料转辊(6)通过第二皮带(11)连接所述皮带轮(9)。
6.根据权利要求1所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:打包室(102)的底部设置有导向柱(21),所述导向柱(21)可上下运动的用于放置集料袋(18)的支撑板(20),打包室(102)的底部还设置有行程开关(23),集料斗(17)的出料口设置有用于启闭所述出料口的电磁阀开关(24),打包室(102)内还设置有用于连接所述行程开关(23)和电磁阀开关(24)的控制器(25)。
7.根据权利要求6所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:所述导向柱(21)上套装有弹簧(22),所述支撑板(20)固定设置于弹簧(22)的顶端。
8.根据权利要求1所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:集料斗(17)的出料口设置有用于固定集料袋(18)的捆绑带(19)。
9.根据权利要求1所述的机械加工废屑收集装置,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有移动轮(27)。
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