CN215146666U - 一种等离子切割机自动穿孔系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子切割机自动穿孔系统，包括加工板，所述加工板的上表面设置矩形架，所述矩形架的一侧面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑槽的内部一端固定连接伺服电机，所述滑块的一侧面固定连接L形板，所述L形板的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接横板，所述横板的底面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接钻头。该装置能够方便对工件的钻孔，然后再对工件进行切割，有效保护等离子切割机本体，避免受到损坏，延长使用时间，通过设置电动伸缩杆，能够方便对钻头升降，通过将驱动电机设置在滑块上，能够方便对钻头移动，方便对工件的任何位置钻孔，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于等离子切割机技术领域，具体涉及一种等离子切割机自动穿孔系统。
背景技术
等离子切割机对工件进行切割时，需要先对工件表面打孔，然后切割，若直接使用等离子切割机打孔切割，很容易对切割机的喷嘴造成损坏，从而影响切割机的使用，所以，我们提出一种等离子切割机自动穿孔系统，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机自动穿孔系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子切割机自动穿孔系统，包括加工板，所述加工板的上表面设置矩形架，所述矩形架的一侧面开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑槽的内部一端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在滑块的内部，所述滑块的底面固定连接等离子切割机本体，所述滑块的一侧面固定连接L形板，所述L形板的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接横板，所述横板的底面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接钻头。
优选的，所述滑块的高度大于滑槽深度3cm，所述滑块的内部设置为空心，所述丝杆贯穿滑块的内部，并通过轴承转动连接滑槽的内壁，能够方便在滑块上安装等离子切割机本体和L形板，以便对驱动电机和电动伸缩杆的安装。
优选的，所述加工板的上表面左右两侧对称的位置分别矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接矩形块，所述矩形槽的内部一端固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接矩形块的一侧面，所述矩形架固定安装在矩形块的上表面，能够方便对矩形架前后移动，以便等离子切割机本体和钻头移动到需要的位置加工，方便使用。
优选的，所述滑块的一侧面与横板对应的位置开设滑轨，所述横板的一端滑动连接滑轨的内部，能够方便对横板限位，以便对驱动电机稳定的上下移动，以此保证钻头的稳定使用。
优选的，所述加工板上表面左右两侧对称的位置分别固定连接限位板，所述限位板的一侧面固定连接橡胶垫，能够方便对加工板限位，保证对加工板在钻孔和切割时的稳定性，方便使用。
优选的，所述L形板竖向板的位置与滑块固定连接，所述L形板横向板的位置与电动伸缩杆固定连接，能够对钻头脱离等离子切割机本体的位置，方便对工件加工时，清楚的观察到切割情况。
本实用新型的技术效果和优点：一种等离子切割机自动穿孔系统，通过在滑块的一侧面设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端位置设置驱动电机，以便控制钻头转动，方便钻头对工件的钻孔，所述将驱动电机设置与滑块为一体，能够通过滑块带动钻头移动，以便对工件的任何位置钻孔，从而方便等离子切割机本体对工件切割，通过设置丝杆、伺服电机和气缸，能够带动等离子切割机本体的前后左右移动，从而带动钻头前后左右移动，方便加工，该装置能够方便对工件的钻孔，然后再对工件进行切割，有效保护等离子切割机本体，避免受到损坏，延长使用时间，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为滑块结构示意图；
图3为加工板上表面结构示意图。
图中：1、加工板；2、矩形架；3、滑槽；4、滑块；5、伺服电机；6、丝杆；7、螺母；8、限位板；9、等离子切割机本体；10、L形板；11、电动伸缩杆；12、横板；13、驱动电机；14、钻头；15、矩形槽；16、矩形块；17、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种等离子切割机自动穿孔系统，包括加工板1，所述加工板1的上表面设置矩形架2，所述矩形架2的一侧面开设滑槽3，所述滑槽3的内部设置滑块4，所述滑槽3的内部一端固定连接伺服电机5，所述伺服电机5的输出端传动连接丝杆6，所述丝杆6螺纹连接螺母7，所述螺母7固定安装在滑块4的内部，所述滑块4的底面固定连接等离子切割机本体9，能够通过丝杆6带动等离子切割机本体9左右移动，方便将等离子切割机本体9对工件表面上的人任意位置切割，方便使用，提高工作效率。
所述滑块4的一侧面固定连接L形板10，所述L形板10的顶部固定连接电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端固定连接横板12，所述横板12的底面固定连接驱动电机13，所述驱动电机13的输出端传动连接钻头14，能够将驱动电机13与滑块4设置以一体，以便对滑块4移动时，也会带动钻头14移动，方便对工件钻孔。
所述滑块4的高度大于滑槽3深度3cm，所述滑块4的内部设置为空心，所述丝杆6贯穿滑块4的内部，并通过轴承转动连接滑槽3的内壁。所述加工板1的上表面左右两侧对称的位置分别矩形槽15，所述矩形槽15的内部滑动连接矩形块16，所述矩形槽15的内部一端固定连接气缸17，所述气缸17的输出端固定连接矩形块16的一侧面，所述矩形架2固定安装在矩形块16的上表面。所述滑块4的一侧面与横板12对应的位置开设滑轨，所述横板12的一端滑动连接滑轨的内部。
所述加工板1上表面左右两侧对称的位置分别固定连接限位板8，所述限位板8的一侧面固定连接橡胶垫。
具体使用时，连接外界电源，然后通过工作人员将工件放置在加工板1的上表面，并通过限位板8对工件限位，然后根据实际需要，对等离子切割机本体9和钻头14的位置调节，首先打孔气缸17，通过气缸17推动矩形块16在矩形槽15内前后移动，以便将矩形架2前后移动，便可将钻头14和等离子切割机本体9移动到与工件上表面前端或后端对应，然后再打开伺服电机5，通过伺服电机5带动丝杆6转动，便可通过螺母7带动滑块4移动，便可带动等离子切割机本体9和钻头移动到需要加工的位置，然后打开电动伸缩杆11和驱动电机13，通过电动伸缩杆11推动驱动电机13向下移动，便可将钻头14接触到工件表面，并对工件钻孔，当钻孔完成后，先将钻头14通过电动伸缩杆11的带动下，向上移动，并脱离与等离子切割机本体9对应的位置，然后再打开等离子切割机本体9，并沿着打孔的边缘对工件进行切割，该装置能够方便对工件的钻孔，然后再对工件进行切割，有效保护等离子切割机本体，避免受到损坏，延长使用时间，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种等离子切割机自动穿孔系统，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）的上表面设置矩形架（2），所述矩形架（2）的一侧面开设滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置滑块（4），所述滑槽（3）的内部一端固定连接伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端传动连接丝杆（6），所述丝杆（6）螺纹连接螺母（7），所述螺母（7）固定安装在滑块（4）的内部，所述滑块（4）的底面固定连接等离子切割机本体（9），所述滑块（4）的一侧面固定连接L形板（10），所述L形板（10）的顶部固定连接电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端固定连接横板（12），所述横板（12）的底面固定连接驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端传动连接钻头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种等离子切割机自动穿孔系统，其特征在于：所述滑块（4）的高度大于滑槽（3）深度3cm，所述滑块（4）的内部设置为空心，所述丝杆（6）贯穿滑块（4）的内部，并通过轴承转动连接滑槽（3）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种等离子切割机自动穿孔系统，其特征在于：所述加工板（1）的上表面左右两侧对称的位置分别矩形槽（15），所述矩形槽（15）的内部滑动连接矩形块（16），所述矩形槽（15）的内部一端固定连接气缸（17），所述气缸（17）的输出端固定连接矩形块（16）的一侧面，所述矩形架（2）固定安装在矩形块（16）的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种等离子切割机自动穿孔系统，其特征在于：所述滑块（4）的一侧面与横板（12）对应的位置开设滑轨，所述横板（12）的一端滑动连接滑轨的内部。
5.根据权利要求1所述的一种等离子切割机自动穿孔系统，其特征在于：所述加工板（1）上表面左右两侧对称的位置分别固定连接限位板（8），所述限位板（8）的一侧面固定连接橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种等离子切割机自动穿孔系统，其特征在于：所述L形板（10）竖向板的位置与滑块（4）固定连接，所述L形板（10）横向板的位置与电动伸缩杆（11）固定连接。
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| CN202121467376.5U CN215146666U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种等离子切割机自动穿孔系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351552A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 河北双云体育用品有限公司 | 一种新型切割打孔一体机 |
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