CN215146231U - 能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，涉及定位机构相关技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的上端固定安装有第二支撑板，第二支撑板的一侧固定安装有第一限位盘，第一限位盘远离第二支撑板的一端两侧对称开设有T型滑槽，且内部开设有圆形放置槽，T型滑槽和圆形放置槽之间相连通，且T型滑槽的内腔中滑动安装有L型限位板。本实用新型通过可以将锅炉放置到四个L型限位板之间，从而使得L型限位板在T型滑槽的内腔中进行滑动，从而四个L型限位板之间相互远离，同时使得第二限位盘进行转动，进而使得L型限位板对锅炉进行夹持，使得锅炉夹持的更加稳定，使得锅炉外部的缝隙在进行消除的时候更加方便，简单实用。

Description

能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构

技术领域

本实用新型涉及定位机构相关技术领域，具体为能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构。

背景技术

现在的锅炉生产的过程中，需要使用焊条对锅炉的外部进行焊接，从而锅炉在进行使用的时候更加方便，而现有的锅炉的外部在进行焊接完成之后，需要将锅炉外部残存的焊接缝隙进行消除，而现有的焊接缝隙在进行消除的时候，需要使用人工对锅炉进行扶持，从而使得锅炉焊接缝隙在进行消除的时候不方便，因此需要一种新型的能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，以解决上述背景技述提出的现有的焊接缝隙在进行消除的时候，需要使用人工对锅炉进行扶持，从而使得锅炉焊接缝隙在进行消除的时候不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，包括第一支撑板，第一支撑板的上端固定安装有第二支撑板，第二支撑板的一侧固定安装有第一限位盘，第一限位盘远离第二支撑板的一端两侧对称开设有T型滑槽，且内部开设有圆形放置槽，T型滑槽和圆形放置槽之间相连通，且T型滑槽的内腔中滑动安装有L型限位板，L型限位板可以对锅炉进行夹持，从而使得取代了人为对锅炉进行扶持，使得锅炉外部的焊接缝隙在进行消除的时候更加方便。

L型限位板的一端延伸至第一限位盘的外部，第一限位盘远离第二支撑板的一侧中部转动安装有第二限位盘，第二限位盘的一端延伸至第一限位盘的外部，且另一端的两侧对称均匀开设有弧形限位槽，弧形限位槽的内腔中滑动安装有U型限位杆，U型限位杆的另一端和L型限位板的一侧转动连接，U型限位杆可以使得第二限位盘和L型限位板之间产生联动，从而使得L型限位板之间在进行联动的时候更加方便。

优选的，第二限位盘延伸至圆形放置槽内腔的一端中部固定安装有第一限位轴，第一限位轴的另一端转动安装在圆形放置槽的内腔一侧，且外部固定安装有扭簧，扭簧的另一端固定安装在圆形放置槽的内腔一侧，扭簧可以对第二限位盘产生一个相反的作用力，从而使得L型限位板在对锅炉外部进行夹持的时候更加方便。

优选的，L型限位板延伸至第一限位盘外部相互对应的一侧固定安装有橡胶块，橡胶块可以增大和锅炉之间的摩擦力，从而使得锅炉固定的更加稳定。

优选的，第二限位盘的外部滑动安装有圆弧形限位板，第一限位盘的一侧转动安装有丝杆，丝杆的一端通过圆弧形限位板的一侧转动安装在圆形放置槽的内腔一侧，丝杆可以对圆弧型限位板进行扩大或者缩小，从而使得第二限位盘在进行固定的时候更加方便。

优选的，丝杆两端开设的螺纹方向相反，螺纹相反的丝杆可以使得圆弧型限位板在进行扩大或者缩小的时候更加方便。

优选的，第一限位盘靠近第二支撑板的一端中部固定安装有第二限位轴，第二限位轴的外部均匀转动安装有若干个限位滚珠，第二支撑板的内部开设有和限位滚珠相互卡接的弧形槽，限位滚珠和弧形槽之间的卡合，可以使得第二限位轴固定的更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置L型限位板、扭簧和第二限位盘，可以将锅炉放置到四个L型限位板之间，从而使得L型限位板在T型滑槽的内腔中进行滑动，从而四个L型限位板之间相互远离，同时使得第二限位盘进行转动，然后通过扭簧的作用下，进而使得L型限位板对锅炉进行夹持，然后转动丝杆，使得圆弧形限位板对第二限位盘进行夹持，从而使得锅炉夹持的更加稳定，使得锅炉外部的缝隙在进行消除的时候更加方便，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第二限位盘和圆弧型限位板的剖视图；

图3为本实用新型的第二限位盘和U型限位杆的剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、第一限位盘；4、第二限位盘；5、丝杆；6、T型滑槽；7、L型限位板；8、橡胶块；9、弧形限位槽；10、圆弧形限位板；11、圆形放置槽；12、扭簧；13、第二限位轴；14、限位滚珠；15、U型限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上端固定安装有第二支撑板2，第二支撑板2的一侧固定安装有第一限位盘3，第一限位盘3远离第二支撑板2的一端两侧对称开设有T型滑槽6，且内部开设有圆形放置槽11，T型滑槽6和圆形放置槽11之间相连通，且T型滑槽6的内腔中滑动安装有L型限位板7，其中，当锅炉外部的缝隙在需要进行消除打磨的时候，将锅炉放置到四个L型限位板7之间，然后L型限位板7可以对锅炉进行夹持，从而使得锅炉外部的缝隙在进行进行消除的时候更加方便，然后转动第一限位盘3可以使得锅炉和第一限位盘3进行转动，从而使得锅炉外部任意位置的缝隙在进行打磨的时候更加方便。

为了解决如何使得第二限位盘4在进行转动的时候更加方便的问题，L型限位板7的一端延伸至第一限位盘3的外部，第一限位盘3远离第二支撑板2的一侧中部转动安装有第二限位盘4，第二限位盘4的一端延伸至第一限位盘3的外部，且另一端的两侧对称均匀开设有弧形限位槽9，其中，第一限位盘3可以对第二限位盘4进行支撑，同时使得第二限位盘4在进行转动的时候更加方便。

为了解决如何使得不同尺寸的锅炉在进行夹持的时候更加方便的问题，弧形限位槽9的内腔中滑动安装有U型限位杆15，U型限位杆15的另一端和L型限位板7的一侧转动连接，其中，当锅炉放置到四个L型限位板7之间之后，L型限位板7可以在T型滑槽6的内腔中进行滑动，同时通过U型限位杆15在L型限位板7的一侧进行转动，从而U型限位杆15的另一端会在弧形限位槽9的内腔中进行滑动，同时第二限位盘4在U型限位杆15的作用下进行转动，从而达到了对L型限位板7进行限位的目的，同时L型限位板7在T型滑槽6的内腔中进行滑动的时候，可以对不同尺寸的锅炉进行夹持，使得不同尺寸的锅炉在进行夹持的时候更加方便。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做的进一步改进：

为了解决如何使得第二限位盘4在进行转动的时候更加方便和稳定的问题，第二限位盘4延伸至圆形放置槽11内腔的一端中部固定安装有第一限位轴，其中，第一转轴可以对第二限位盘4进行支撑，同时使得第二限位盘4在进行转动的时候更加方便和稳定。

为了解决如何使得L型限位板7对锅炉的外部夹持的更加牢固的问题，第一限位轴的另一端转动安装在圆形放置槽11的内腔一侧，且外部固定安装有扭簧12，扭簧12的另一端固定安装在圆形放置槽11的内腔一侧，其中，当锅炉放置到四个L型限位板7内部之后，四个L型限位板7同时进行运动，同时使得第二限位盘4进行转动，当第二限位盘4转动完成之后，扭簧12可以对第二限位盘4一直受到方向的作用力，使得第二限位盘4一直处于反向运动的趋势中，从而使得L型限位板7对锅炉的外部夹持的更加牢固。

为了解决如何使得锅炉外部的焊接缝隙在进行消除的时候更加方便的问题，L型限位板7延伸至第一限位盘3外部相互对应的一侧固定安装有橡胶块8，其中，当锅炉放置到四个L型限位板7之间时，锅炉的外部可以和橡胶块8进行接触，从而增加了锅炉外部和L型限位板7之间的摩擦力，使得锅炉在进行夹持的时候更加牢固，从而使得锅炉外部的焊接缝隙在进行消除的时候更加方便。

为了解决如何方便增加锅炉夹持的稳定性的问题，第二限位盘4的外部滑动安装有圆弧形限位板10，其中，当第二限位盘4转动完成之后，圆弧形限位板10可以和第二限位盘4的外部进行接触，从而使得第二限位盘4固定的更加牢固，同时增加了锅炉夹持的稳定性。

为了解决如何使得第二限位盘4在进行固定的时候更加方便的问题，第一限位盘3的一侧转动安装有丝杆5，丝杆5的一端通过圆弧形限位板10的一侧转动安装在圆形放置槽11的内腔一侧，其中，丝杆5在进行转动的时候，可以使得圆弧形限位板10的两端在丝杆5的外部进行滑动，从而使得圆弧形限位板10进行缩小，使得圆弧形限位板10可以对第二限位盘4的外部进行夹持，使得第二限位盘4在进行固定的时候更加方便。

为了解决如何使得圆弧形限位板10在进行缩小或扩张的时候更加方便的问题，丝杆5两端开设的螺纹方向相反，其中，螺纹方向相反的丝杆5可以使得圆弧形限位板10的两端在相互靠近的时候更加方便，从而使得圆弧形限位板10在进行缩小或扩张的时候更加方便。为了解决如何使得锅炉在进行焊接消除的时候更加方便的问题，第一限位盘3靠近第二支撑板2的一端中部固定安装有第二限位轴13，第二限位轴13的外部均匀转动安装有若干个限位滚珠14，第二支撑板2的内部开设有和限位滚珠14相互卡接的弧形槽，其中，当锅炉外部不同位置的焊接缝隙进行消除的时候，可以转动第一限位盘3，从而使得锅炉随着第一限位盘3进行转动，然后当第一限位盘3进行转动的时候，限位滚珠14可以从其中一个弧形槽转动至另外一个弧形槽的内腔中，同时转动完成之后，在限位滚珠14和弧形槽的作用下，第二限位轴13可以进行固定，从而使得锅炉在进行焊接消除的时候更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，包括第一支撑板（1），其特征在于：所述第一支撑板（1）的上端固定安装有第二支撑板（2），所述第二支撑板（2）的一侧固定安装有第一限位盘（3），所述第一限位盘（3）远离第二支撑板（2）的一端两侧对称开设有T型滑槽（6），且内部开设有圆形放置槽（11），所述T型滑槽（6）和圆形放置槽（11）之间相连通，且T型滑槽（6）的内腔中滑动安装有L型限位板（7）；

所述L型限位板（7）的一端延伸至第一限位盘（3）的外部，所述第一限位盘（3）远离第二支撑板（2）的一侧中部转动安装有第二限位盘（4），所述第二限位盘（4）的一端延伸至第一限位盘（3）的外部，且另一端的两侧对称均匀开设有弧形限位槽（9），所述弧形限位槽（9）的内腔中滑动安装有U型限位杆（15），所述U型限位杆（15）的另一端和L型限位板（7）的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，其特征在于：所述第二限位盘（4）延伸至圆形放置槽（11）内腔的一端中部固定安装有第一限位轴，所述第一限位轴的另一端转动安装在圆形放置槽（11）的内腔一侧，且外部固定安装有扭簧（12），所述扭簧（12）的另一端固定安装在圆形放置槽（11）的内腔一侧。

3.根据权利要求1所述的能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，其特征在于：所述L型限位板（7）延伸至第一限位盘（3）外部相互对应的一侧固定安装有橡胶块（8）。

4.根据权利要求3所述的能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，其特征在于：所述第二限位盘（4）的外部滑动安装有圆弧形限位板（10），所述第一限位盘（3）的一侧转动安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端通过圆弧形限位板（10）的一侧转动安装在圆形放置槽（11）的内腔一侧。

5.根据权利要求4所述的能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，其特征在于：所述丝杆（5）两端开设的螺纹方向相反。

6.根据权利要求3所述的能够消除焊接缝隙的锅炉焊接定位机构，其特征在于：所述第一限位盘（3）靠近第二支撑板（2）的一端中部固定安装有第二限位轴（13），所述第二限位轴（13）的外部均匀转动安装有若干个限位滚珠（14），所述第二支撑板（2）的内部开设有和限位滚珠（14）相互卡接的弧形槽。

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