CN215145886U - 一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，包括箱体，所述箱体内部中心处安装有螺纹筒，所述螺纹筒中端卡设有第一齿轮，所述螺纹筒内部螺纹卡设有螺杆，所述螺杆底端外侧卡设有卡环，所述螺杆底端连接有移动杆，所述移动杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧外侧安装有限位筒，所述移动杆底端安装有工装盘，所述箱体下方安装有圆台，所述圆台内部安装有对称的弹簧片，对称的所述弹簧片另一端连接有盖板。利用第一齿轮转动，使工装盘下降，对盖板进行压缩，盖板被压缩向圆台靠近并贴合，利用卡环侧面的指针在箱体外侧的矩形孔两侧的刻度尺上移动，对弹簧片施加指针指向刻度尺刻度的预紧力。

Description

一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装

技术领域

本实用新型涉及激光焊技术领域，具体为一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装。

背景技术

目前，在对带多个弹簧片的总成件激光焊接过程中，需要对弹簧片施加一定的预紧压力。现有的方式多数是采用人工手动添加重力块进行压紧，而重力块在不同位置放置会导致盖板受力不均匀，使弹簧片被施加的预紧力不同，且施加的预紧力不能够及时的显示出来，需要通过额外的计算来知道，而在激光焊接生产时，会造成大量时间的浪费，为此我们提出一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，包括箱体，所述箱体内部中心处安装有螺纹筒，所述螺纹筒中端卡设有第一齿轮，所述螺纹筒内部螺纹卡设有螺杆，所述螺杆底端外侧卡设有卡环，所述螺杆底端连接有移动杆，所述移动杆外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧外侧安装有限位筒，所述移动杆底端安装有工装盘，所述箱体下方安装有圆台，所述圆台内部安装有对称的弹簧片，对称的所述弹簧片另一端连接有盖板。

优选的，所述螺纹筒外侧卡设有对称的轴承，所述轴承外侧安装有连接环，所述连接环外侧环形分布有若干个连接杆，环形分布的所述连接杆外侧与箱体内壁固定连接。

优选的，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处安装有转动杆，所述转动杆底端安装有电机，所述电机外侧安装有机壳。

优选的，所述螺杆顶端安装有限位柱，所述螺杆上端贯穿箱体，且螺杆外侧与箱体不接触。

优选的，所述卡环一侧安装有指针，所述限位筒外侧和箱体外侧均开设有矩形孔，所述指针贯穿矩形孔，且能够滑动卡设于矩形孔内，所述箱体侧面安装有对称的刻度尺，对称的所述刻度尺安装在箱体外侧的矩形孔两侧。

优选的，所述压缩弹簧顶端与卡环底端固定连接，所述压缩弹簧底端与箱体内部底端固定连接，所述卡环能够滑动贯穿限位筒，所述移动杆滑动贯穿箱体底端。

优选的，所述限位筒一侧安装有连接块，所述机壳底端与连接块顶端固定连接，所述连接块另一端与箱体内壁固定连接。

优选的，所述盖板安装在圆台上方，所述弹簧片一端与圆台内壁固定连接，所述工装盘底端与盖板顶端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用电机带动转动杆转动，转动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过与第一齿轮啮合，使第一齿轮转动，第二齿轮转动带动螺纹筒在对称的连接环内部的轴承内转动；

2、本实用新型利用螺杆底端卡设的卡环侧面的指针滑动卡设于限位筒外侧和箱体外侧的矩形孔内，对螺杆进行限位，使螺杆在螺纹筒的转动下能够下降，螺杆升降带动卡环移动并压缩压缩弹簧，利用卡环侧面的指针滑动卡设于箱体外侧的矩形孔内，并在刻度尺上移动，对预紧力的大小进行显示；

3、本实用新型利用螺杆下降带动移动杆下降，移动杆底端的工装盘随之下降，对盖板进行压缩，盖板被压缩向圆台靠近并贴合，再利用激光进行焊接，同时能够对弹簧片施加指针指向刻度尺刻度的预紧力。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图中：1、箱体；101、连接杆；102、连接环；103、轴承；104、螺纹筒；105、第一齿轮；106、第二齿轮；107、转动杆；108、电机；109、螺杆；110、限位柱；111、卡环；112、指针；113、压缩弹簧；114、限位筒；115、连接块；116、移动杆；117、工装盘；118、矩形孔；119、刻度尺；2、圆台；201、弹簧片；202、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，包括箱体1，所述箱体1内部中心处安装有螺纹筒104，所述螺纹筒104中端卡设有第一齿轮105，所述螺纹筒104内部螺纹卡设有螺杆109，所述螺杆109底端外侧卡设有卡环111，所述螺杆109底端连接有移动杆116，所述移动杆116外侧套设有压缩弹簧113，所述压缩弹簧113外侧安装有限位筒114，所述移动杆116底端安装有工装盘117，所述箱体1下方安装有圆台2，所述圆台2内部安装有对称的弹簧片201，对称的所述弹簧片201另一端连接有盖板202。

所述螺纹筒104外侧卡设有对称的轴承103，所述轴承103外侧安装有连接环102，所述连接环102外侧环形分布有若干个连接杆101，环形分布的所述连接杆101外侧与箱体1内壁固定连接，对螺纹筒104进行限位，且使之能够转动。

所述第一齿轮105啮合有第二齿轮106，所述第二齿轮106中心处安装有转动杆107，所述转动杆107底端安装有电机108，所述电机108外侧安装有机壳，利用电机108带动第一齿轮105转动。

所述螺杆109顶端安装有限位柱110，所述螺杆109上端贯穿箱体1，且螺杆109外侧与箱体1不接触，使螺杆109能够移动。

所述卡环111一侧安装有指针112，所述限位筒114外侧和箱体1外侧均开设有矩形孔118，所述指针112贯穿矩形孔118，且能够滑动卡设于矩形孔118内，所述箱体1侧面安装有对称的刻度尺119，对称的所述刻度尺119安装在箱体1外侧的矩形孔118两侧，利用指针112在刻度尺119上移动，来显示预紧力大小。

所述压缩弹簧113顶端与卡环111底端固定连接，所述压缩弹簧113底端与箱体1内部底端固定连接，所述卡环111能够滑动贯穿限位筒114，所述移动杆116滑动贯穿箱体1底端，利用卡环111压缩压缩弹簧113来计算预紧力。

所述限位筒114一侧安装有连接块115，所述机壳底端与连接块115顶端固定连接，所述连接块115另一端与箱体1内壁固定连接，对限位筒114进行固定。

所述盖板202安装在圆台2上方，所述弹簧片201一端与圆台2内壁固定连接，所述工装盘117底端与盖板202顶端接触，使盖板202能够压缩弹簧片201对其施加预紧力。

工作原理：本实用新型在使用时，将圆台2放置在箱体1下方，启动电机108，电机108带动转动杆107转动，转动杆107转动带动第二齿轮106转动，第二齿轮106通过与第一齿轮105啮合，使第一齿轮105转动，第二齿轮106转动带动螺纹筒104在对称的连接环102内部的轴承103内转动，螺纹筒104转动时，螺杆109利用其底端卡设的卡环111侧面的指针112滑动卡设于限位筒114外侧和箱体1外侧的矩形孔118内，对螺杆109进行限位，使螺杆109在螺纹筒104的转动下能够下降，螺杆109升降带动卡环111移动并压缩压缩弹簧113，利用卡环111侧面的指针112滑动卡设于箱体1外侧的矩形孔118内，并在刻度尺119上移动，对预紧力的大小进行显示，螺杆109下降带动移动杆116下降，移动杆116底端的工装盘117随之下降，对盖板202进行压缩，盖板202被压缩向圆台2靠近并贴合，再利用激光进行焊接，同时能够对弹簧片201施加指针112指向刻度尺119刻度的预紧力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部中心处安装有螺纹筒(104)，所述螺纹筒(104)中端卡设有第一齿轮(105)，所述螺纹筒(104)内部螺纹卡设有螺杆(109)，所述螺杆(109)底端外侧卡设有卡环(111)，所述螺杆(109)底端连接有移动杆(116)，所述移动杆(116)外侧套设有压缩弹簧(113)，所述压缩弹簧(113)外侧安装有限位筒(114)，所述移动杆(116)底端安装有工装盘(117)，所述箱体(1)下方安装有圆台(2)，所述圆台(2)内部安装有对称的弹簧片(201)，对称的所述弹簧片(201)另一端连接有盖板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述螺纹筒(104)外侧卡设有对称的轴承(103)，所述轴承(103)外侧安装有连接环(102)，所述连接环(102)外侧环形分布有若干个连接杆(101)，环形分布的所述连接杆(101)外侧与箱体(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述第一齿轮(105)啮合有第二齿轮(106)，所述第二齿轮(106)中心处安装有转动杆(107)，所述转动杆(107)底端安装有电机(108)，所述电机(108)外侧安装有机壳。

4.根据权利要求1所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述螺杆(109)顶端安装有限位柱(110)，所述螺杆(109)上端贯穿箱体(1)，且螺杆(109)外侧与箱体(1)不接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述卡环(111)一侧安装有指针(112)，所述限位筒(114)外侧和箱体(1)外侧均开设有矩形孔(118)，所述指针(112)贯穿矩形孔(118)，且能够滑动卡设于矩形孔(118)内，所述箱体(1)侧面安装有对称的刻度尺(119)，对称的所述刻度尺(119)安装在箱体(1)外侧的矩形孔(118)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述压缩弹簧(113)顶端与卡环(111)底端固定连接，所述压缩弹簧(113)底端与箱体(1)内部底端固定连接，所述卡环(111)能够滑动贯穿限位筒(114)，所述移动杆(116)滑动贯穿箱体(1)底端。

7.根据权利要求3所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述限位筒(114)一侧安装有连接块(115)，所述机壳底端与连接块(115)顶端固定连接，所述连接块(115)另一端与箱体(1)内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有弹簧垫片防错功能的激光焊预紧力工装，其特征在于：所述盖板(202)安装在圆台(2)上方，所述弹簧片(201)一端与圆台(2)内壁固定连接，所述工装盘(117)底端与盖板(202)顶端接触。

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