CN215145504U - 一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置 - Google Patents

Abstract

一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，包含有架体和对铝钎焊剂粉进行收集收集组件；所述架体包含有呈长方体型的壳体、设置在所述壳体一端的顶盖、设置在所述壳体底端的底盖和设置在所述壳体底部的出料管，所述出料管设置在所述壳体底部，且所述出料管靠近顶盖设置；所述收集组件包含有设置在所述壳体内的螺杆、设置在所述螺杆顶端的电机和设置在所述螺杆底端的铰龙锥头；所述螺杆的头端穿过所述顶盖与所述电机连接，所述螺杆的底端穿过所述底盖与所述铰龙锥头连接。本实用新型通过由螺杆、电机、铰龙锥头组成的收集件实现对铝钎焊剂粉的自动化收集，达到提高铝钎焊剂粉的收集效率、提高人工利用率、减低工作人员的工作负担和保证工作人员健康的目的。

Description

一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置

技术领域

本实用新型涉及铝钎焊生产应用领域，具体涉及一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置。

背景技术

在现有技术中，在进行铝钎焊工艺过程中，产生的铝钎焊剂粉一般都是由人工采用麻袋等来进行收集，此种收集方式效率低下，使得人工浪费严重，成本较高，同时在进行人工收集过程中，工作人员容易吸入粉尘，影响了工作人员的身体健康。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，以达到提高铝钎焊剂粉的收集效率、提高人工利用率、减低工作人员的工作负担和保证工作人员健康的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，所述包含有架体和对铝钎焊剂粉进行收集收集组件；

所述架体包含有呈长方体型的壳体、设置在所述壳体一端的顶盖、设置在所述壳体底端的底盖和设置在所述壳体底部的出料管，所述出料管设置在所述壳体底部，且所述出料管靠近顶盖设置；

所述收集组件包含有设置在所述壳体内的螺杆、设置在所述螺杆顶端的电机和设置在所述螺杆底端的铰龙锥头；所述螺杆的头端穿过所述顶盖与所述电机连接，所述螺杆的底端穿过所述底盖与所述铰龙锥头连接；

所述螺杆上设有左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段与右螺纹段关于所述左螺纹段与右螺纹段的连接处对称设置。

本实用新型通过由螺杆、电机、铰龙锥头组成的收集件实现对铝钎焊剂粉的自动化收集，达到提高铝钎焊剂粉的收集效率、提高人工利用率、减低工作人员的工作负担和保证工作人员健康的目的。

作为优选的，所述顶盖供所述螺杆穿过的通孔内设有密封组件，所述密封组件包含有设置在所述通孔内的密封垫和套设在所述螺杆上呈锥体的去粉器，且所述去粉器的尖端朝向所述螺杆的底端设置。利用密封组件避免污泥进入到电机内部，保证了电机的安全。

作为优选的，所述壳体底部还设有方便壳体移动的行走组件；所述行走组件包含有设置在所述壳体底部的V型架和设置在所述V型架中间点的行走轮。通过由行走轮和V形支架组成的行走组件实现整个收集装置的可移动，提高了整个装置的便捷性。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过由螺杆、电机、铰龙锥头组成的收集件实现对铝钎焊剂粉的自动化收集，达到提高铝钎焊剂粉的收集效率、提高人工利用率、减低工作人员的工作负担和保证工作人员健康的目的。

2.本实用新型利用密封组件避免污泥进入到电机内部，保证了电机的安全。

3.本实用新型通过由行走轮和V形支架组成的行走组件实现整个收集装置的可移动，提高了整个装置的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

11.壳体12.顶盖13.底盖14.出料管151.密封垫152.去粉器21.螺杆

22.电机23.铰龙锥头31.V型架32.行走轮33.液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，其工作原理是通过由壳体、顶盖、后盖及螺杆组成的收集件在电机作用下实现对铝钎焊剂粉的自动化收集，达到提高铝钎焊剂粉的收集效率、提高人工利用率、减低工作人员的工作负担和保证工作人员健康的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，所述包含有架体、对铝钎焊剂粉进行收集收集组件和方便整个装置移动的行走组件；

所述架体包含有呈长方体型的壳体11、设置在所述壳体一端的顶盖12、设置在所述壳体底端的底盖13和设置在所述壳体底部的出料管14，所述出料管设置在所述壳体底部，且所述出料管靠近顶盖设置；

所述收集组件包含有设置在所述壳体内的螺杆21、设置在所述螺杆顶端的电机22和设置在所述螺杆底端的铰龙锥头23；所述螺杆的头端穿过所述顶盖与所述电机连接，所述螺杆的底端穿过所述底盖与所述铰龙锥头连接；所述螺杆上设有左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段与右螺纹段关于所述左螺纹段与右螺纹段的连接处对称设置。

所述顶盖供所述螺杆穿过的通孔内设有密封组件，所述密封组件包含有设置在所述通孔内的密封垫151和套设在所述螺杆上呈锥体的去粉器152，且所述去粉器的尖端朝向所述螺杆的底端设置。

所述行走组件包含有设置在所述壳体底部的V型架31和设置在所述V型架中间点的行走轮32。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，将铰龙锥头23深入到铝钎焊剂粉仓中，开启电机22，带动螺杆21转动，从而带动铰龙锥头23转动，随着铰龙锥头的自转，将粉料通过铰龙锥头上的螺纹槽以及设置在螺杆上的螺纹实现粉料的不断输送，同时通过左螺纹和右螺纹图的如图设计，实现对粉尘的挤压，当粉料输送至出料管14时由出料管14内排出。在整个过程中，可在壳体的顶部设置加料管，方便在铝钎焊剂粉中加入其它料件如水等以方便对粉料进行收集。

并且通过去粉器和密封垫避免粉尘从螺杆与顶盖的缝隙溢出，保证了电机的使用安全。

当需要将整个装置移动时，可通过设置在壳体下方的行走轮以方便将装置进行移动。

在整个使用过程中，可在壳体的两端设置两个液压缸33，在需要移动时，先将两个液压缸的活动端伸出，将壳体上升至合适位置，然后将V型架移动至壳体的下方，通过设置在壳体上的定位柱和V型架的顶部与定位柱相配合的通孔实现行走组件的安装，然后将液压缸收回，直至行走轮32接触到底面，此时可实现整个装置的移动。

通过以上的方式，本实用新型所提供的一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，通过由螺杆、电机、铰龙锥头组成的收集件实现对铝钎焊剂粉的自动化收集，达到提高铝钎焊剂粉的收集效率、提高人工利用率、减低工作人员的工作负担和保证工作人员健康的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，其特征在于，包含有架体和对铝钎焊剂粉进行收集收集组件；

所述架体包含有呈长方体型的壳体、设置在所述壳体一端的顶盖、设置在所述壳体底端的底盖和设置在所述壳体底部的出料管，所述出料管设置在所述壳体底部，且所述出料管靠近顶盖设置；

所述收集组件包含有设置在所述壳体内的螺杆、设置在所述螺杆顶端的电机和设置在所述螺杆底端的铰龙锥头；所述螺杆的头端穿过所述顶盖与所述电机连接，所述螺杆的底端穿过所述底盖与所述铰龙锥头连接；

所述螺杆上设有左螺纹段和右螺纹段，所述左螺纹段与右螺纹段关于所述左螺纹段与右螺纹段的连接处对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，其特征在于，所述顶盖供所述螺杆穿过的通孔内设有密封组件，所述密封组件包含有设置在所述通孔内的密封垫和套设在所述螺杆上呈锥体的去粉器，且所述去粉器的尖端朝向所述螺杆的底端设置。

3.根据权利要求1所述的一种适用于铝钎焊剂粉的收集装置，其特征在于，所述壳体底部还设有方便壳体移动的行走组件；

所述行走组件包含有设置在所述壳体底部的V型架和设置在所述V型架中间点的行走轮。

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