CN215822455U - 一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，包括主体组件、清理组件和密封组件，所述主体组件包括箱体、第一管体、漏斗形过滤网、水泵和第二管体；所述主体组件的内部安装有清理组件，所述箱体的上表面贯穿有第一管体。本实用新型通过启动第二电动推杆，使第二电动推杆的活塞杆带动第三板体进行移动，第三板体带动第一橡胶密封圈在第三通孔内进行移动，然后启动第一电动推杆，在第二板体移动的同时带动刮板进行移动，方便将第一方形筒体内的杂质通过第一通孔进行清除排出，达到在不停止工作便能清理杂质的同时，又能将多余杂质进行隔绝的目的，不仅能够循环重复利用滤液，还能快速清理杂质，提高了工作效率。

Description

一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置

技术领域：

本实用新型涉及负载型粉体催化剂生产技术领域，具体为一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置。

背景技术：

负载型粉体催化剂是活性组分及助催化剂均匀分散，并负载在专门选定的载体上的催化剂，其中在生产负载型粉体催化剂时需要使用滤液来促进生产；

现有的滤液在对负载型粉体催化剂进行生产时，由于滤液中的杂质不方便进行循环利用，并且过滤时需要停止工作进行过滤，降低了工作效率，为此，提出一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，包括主体组件、清理组件和密封组件，所述主体组件包括箱体、第一管体、漏斗形过滤网、水泵和第二管体；

所述主体组件的内部安装有清理组件，所述箱体的上表面贯穿有第一管体；

所述清理组件包括第一板体、第一电动推杆、第二板体、刮板、第一方形筒体、第二电动推杆、第三板体和第一橡胶密封圈；

所述第一方形筒体的外侧壁对称焊接有两个第一板体，所述第一板体远离所述第一方形筒体的一侧贯穿于所述箱体的内侧壁，一个所述第一板体的一侧开设有凹槽，另一个所述第一板体的一侧开设有第一通孔，所述第一方形筒体的内侧壁对称开设有两个第二通孔，所述凹槽的内侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴焊接于所述第二板体的一侧，所述第二板体的外侧壁安装有刮板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件的一侧安装有密封组件，所述密封组件包括第二方形筒体、U形板体、螺纹杆、第四板体和第二橡胶密封圈；

另一个所述第一板体的一侧焊接有第二方形筒体，所述第二方形筒体的上表面开设有第四通孔，所述第四板体的外侧壁安装于所述第二橡胶密封圈的内侧壁，所述第二橡胶密封圈的外侧壁贴合于所述第四通孔的内侧壁，通过第二橡胶密封圈的设置，用于增强第四板体与第二方形筒体之间的密封性。

作为本技术方案的进一步优选的：另一个所述第一板体的上表面安装于所述第二电动推杆的下表面，所述第二电动推杆的输出轴焊接于所述第三板体的一侧，所述第一方形筒体的一侧开设有第三通孔，所述第三板体的外侧壁对称安装有两个第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的外侧壁贴合于所述第三通孔的内侧壁，通过启动第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆带动第三板体进行移动，第三板体带动第一橡胶密封圈在第三通孔内进行移动，然后将第一方形筒体进行封闭阻隔杂质。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体的外侧壁均匀嵌接有钢珠，所述第一通孔的内侧底壁嵌接有第一过滤网，通过钢珠的设置，方便辅助第二板体进行移动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁焊接于所述漏斗形过滤网的上表面，所述漏斗形过滤网的下表面焊接于所述第一方形筒体的上表面，通过漏斗形过滤网的设置，在过滤滤液的同时，又能方便收集杂质的作用。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三通孔的内侧壁对称焊接于两个滑块，所述第三板体的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接于所述滑块的外侧壁，通过滑块在滑槽内滑动，既能辅助第三板体进行移动，又能对第三板体进行限位。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体的上表面通过轴承转动连接于所述螺纹杆的底端，所述第二方形筒体的上表面焊接于所述U形板体的下表面，所述U形板体的上表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆的外侧壁，所述螺纹杆的顶端焊接有圆形板体，所述第二方形筒体的前表面焊接有倾斜U型板体，通过操作人员操作圆形板体带动螺纹杆在螺纹通孔内转动，从而使螺纹杆带动第四板体向上移动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧底壁安装有水泵，所述水泵的出水口安装有第二管体，所述第二管体的外侧壁贯穿于所述箱体的内侧壁，所述箱体的前表面嵌接有钢化玻璃观察窗，所述第一方形筒体的下表面安装有第二过滤网，通过启动水泵，水泵将箱体内过滤后的滤液抽取通过第二管体进行传输，进行循环利用。

本实用新型的优点：本实用新型通过启动第二电动推杆，使第二电动推杆的活塞杆带动第三板体进行移动，第三板体带动第一橡胶密封圈在第三通孔内进行移动，然后启动第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆带动第二板体在凹槽内进行移动至第一通孔内，在第二板体移动的同时带动刮板进行移动，方便将第一方形筒体内的杂质通过第一通孔进行清除排出，达到在不停止工作便能清理杂质的同时，又能将多余杂质进行隔绝的目的，不仅能够循环重复利用滤液，还能快速清理杂质，提高了工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A区放大结构示意图；

图3为本实用新型立体剖视的结构示意图；

图4为本实用新型图2的B区放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的C区放大结构示意图；

图6为本实用新型清理组件立体剖视的结构示意图；

图7为本实用新型的第一方形筒体剖视结构示意图。

图中：1、主体组件；101、箱体；102、第一管体；103、漏斗形过滤网；104、水泵；105、第二管体；2、清理组件；201、第一板体；202、第一电动推杆；203、第二板体；204、刮板；205、第一方形筒体；206、第二电动推杆；207、第三板体；208、第一橡胶密封圈；3、密封组件；301、第二方形筒体；302、U形板体；303、螺纹杆；304、第四板体；305、第二橡胶密封圈；4、凹槽；5、第一通孔；6、第一过滤网；7、钢珠；8、第二通孔；9、第三通孔；10、滑块；11、滑槽；12、第二过滤网；13、螺纹通孔；14、圆形板体；15、第四通孔；16、倾斜U型板体；17、钢化玻璃观察窗。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，包括主体组件1、清理组件2和密封组件3，主体组件1包括箱体101、第一管体102、漏斗形过滤网103、水泵104和第二管体105；

主体组件1的内部安装有清理组件2，箱体101的上表面贯穿有第一管体102；

清理组件2包括第一板体201、第一电动推杆202、第二板体203、刮板204、第一方形筒体205、第二电动推杆206、第三板体207和第一橡胶密封圈208；

第一方形筒体205的外侧壁对称焊接有两个第一板体201，第一板体201远离第一方形筒体205的一侧贯穿于箱体101的内侧壁，一个第一板体201的一侧开设有凹槽4，另一个第一板体201的一侧开设有第一通孔5，第一方形筒体205的内侧壁对称开设有两个第二通孔8，凹槽4的内侧壁安装有第一电动推杆202，第一电动推杆202的输出轴焊接于第二板体203的一侧，第二板体203的外侧壁安装有刮板204。

本实施例中，具体的：主体组件1的一侧安装有密封组件3，密封组件3包括第二方形筒体301、U形板体302、螺纹杆303、第四板体304和第二橡胶密封圈305；

另一个第一板体201的一侧焊接有第二方形筒体301，第二方形筒体301的上表面开设有第四通孔15，第四板体304的外侧壁安装于第二橡胶密封圈305的内侧壁，第二橡胶密封圈305的外侧壁贴合于第四通孔15的内侧壁，通过第二橡胶密封圈305的设置，用于增强第四板体304与第二方形筒体301之间的密封性。

本实施例中，具体的：另一个第一板体201的上表面安装于第二电动推杆206的下表面，第二电动推杆206的输出轴焊接于第三板体207的一侧，第一方形筒体205的一侧开设有第三通孔9，第三板体207的外侧壁对称安装有两个第一橡胶密封圈208，第一橡胶密封圈208的外侧壁贴合于第三通孔9的内侧壁，通过启动第二电动推杆206，第二电动推杆206的活塞杆带动第三板体207进行移动，第三板体207带动第一橡胶密封圈208在第三通孔9内进行移动，然后将第一方形筒体205进行封闭阻隔杂质。

本实施例中，具体的：第二板体203的外侧壁均匀嵌接有钢珠7，第一通孔5的内侧底壁嵌接有第一过滤网6，通过钢珠7的设置，方便辅助第二板体203进行移动，其中第一过滤网6的设置，通过第二板体203推动杂质在第一通孔5内移动时，方便进一步将杂质中的液体进一步过滤。

本实施例中，具体的：箱体101的内侧壁焊接于漏斗形过滤网103的上表面，漏斗形过滤网103的下表面焊接于第一方形筒体205的上表面，通过漏斗形过滤网103的设置，在过滤滤液的同时，又能方便收集杂质的作用。

本实施例中，具体的：第三通孔9的内侧壁对称焊接于两个滑块10，第三板体207的外侧壁对称开设有两个滑槽11，滑槽11的内侧壁滑动连接于滑块10的外侧壁，通过滑块10在滑槽11内滑动，既能辅助第三板体207进行移动，又能对第三板体207进行限位。

本实施例中，具体的：第四板体304的上表面通过轴承转动连接于螺纹杆303的底端，第二方形筒体301的上表面焊接于U形板体302的下表面，U形板体302的上表面开设有螺纹通孔13，螺纹通孔13的内侧壁螺纹连接于螺纹杆303的外侧壁，螺纹杆303的顶端焊接有圆形板体14，第二方形筒体301的前表面焊接有倾斜U型板体16，通过操作人员操作圆形板体14带动螺纹杆303在螺纹通孔13内转动，从而使螺纹杆303带动第四板体304向上移动，第四板体304带动第二橡胶密封圈305在第二方形筒体301上的第四通孔15内向上移动，其中倾斜U型板体16的设置，进一步方便杂质进行排放。

本实施例中，具体的：箱体101的内侧底壁安装有水泵104，水泵104的出水口安装有第二管体105，第二管体105的外侧壁贯穿于箱体101的内侧壁，箱体101的前表面嵌接有钢化玻璃观察窗17，第一方形筒体205的下表面安装有第二过滤网12，通过启动水泵104，水泵104将箱体101内过滤后的滤液抽取通过第二管体105进行传输，进行循环利用，通过钢化玻璃观察窗17的设置，方便人员进行观察箱体101内过滤的情况。

本实施例中：箱体101的一侧安装有用于控制水泵104、第一电动推杆202与第二电动推杆206启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为水泵104、第一电动推杆202与第二电动推杆206供电。

本实施例中：水泵104的型号为ISW50-250；第一电动推杆202与第二电动推杆206的型号为64STG-200mm-IP65。

工作原理或者结构原理：使用时，通过第一管体102将滤液排进箱体101内，然后漏斗形过滤网103进行过滤的同时，使杂质留在第二过滤网12上，当杂质比较多，影响过滤效率，通过启动第二电动推杆206，第二电动推杆206的活塞杆带动第三板体207进行移动，第三板体207带动第一橡胶密封圈208在第三通孔9内进行移动，然后将第一方形筒体205进行封闭阻隔杂质，此时通过操作人员操作圆形板体14带动螺纹杆303在螺纹通孔13内转动，从而使螺纹杆303带动第四板体304向上移动，第四板体304带动第二橡胶密封圈305在第二方形筒体301上的第四通孔15内向上移动，从而释放第二方形筒体301，然后启动第一电动推杆202，第一电动推杆202的活塞杆带动第二板体203在凹槽4内进行移动至第一通孔5内，在第二板体203移动的同时带动刮板204进行移动，方便将第一方形筒体205内的杂质通过第一通孔5移动至第二方形筒体301内，其中倾斜U型板体16的设置，方便杂质进行排出，然后通过启动水泵104，水泵104将箱体101内过滤后的滤液抽取通过第二管体105进行传输，进行循环利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于，包括主体组件(1)、清理组件(2)和密封组件(3)，所述主体组件(1)包括箱体(101)、第一管体(102)、漏斗形过滤网(103)、水泵(104)和第二管体(105)；

所述主体组件(1)的内部安装有清理组件(2)，所述箱体(101)的上表面贯穿有第一管体(102)；

所述清理组件(2)包括第一板体(201)、第一电动推杆(202)、第二板体(203)、刮板(204)、第一方形筒体(205)、第二电动推杆(206)、第三板体(207)和第一橡胶密封圈(208)；

所述第一方形筒体(205)的外侧壁对称焊接有两个第一板体(201)，所述第一板体(201)远离所述第一方形筒体(205)的一侧贯穿于所述箱体(101)的内侧壁，一个所述第一板体(201)的一侧开设有凹槽(4)，另一个所述第一板体(201)的一侧开设有第一通孔(5)，所述第一方形筒体(205)的内侧壁对称开设有两个第二通孔(8)，所述凹槽(4)的内侧壁安装有第一电动推杆(202)，所述第一电动推杆(202)的输出轴焊接于所述第二板体(203)的一侧，所述第二板体(203)的外侧壁安装有刮板(204)。

2.根据权利要求1所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：所述主体组件(1)的一侧安装有密封组件(3)，所述密封组件(3)包括第二方形筒体(301)、U形板体(302)、螺纹杆(303)、第四板体(304)和第二橡胶密封圈(305)；

另一个所述第一板体(201)的一侧焊接有第二方形筒体(301)，所述第二方形筒体(301)的上表面开设有第四通孔(15)，所述第四板体(304)的外侧壁安装于所述第二橡胶密封圈(305)的内侧壁，所述第二橡胶密封圈(305)的外侧壁贴合于所述第四通孔(15)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：另一个所述第一板体(201)的上表面安装于所述第二电动推杆(206)的下表面，所述第二电动推杆(206)的输出轴焊接于所述第三板体(207)的一侧，所述第一方形筒体(205)的一侧开设有第三通孔(9)，所述第三板体(207)的外侧壁对称安装有两个第一橡胶密封圈(208)，所述第一橡胶密封圈(208)的外侧壁贴合于所述第三通孔(9)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：所述第二板体(203)的外侧壁均匀嵌接有钢珠(7)，所述第一通孔(5)的内侧底壁嵌接有第一过滤网(6)。

5.根据权利要求1所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：所述箱体(101)的内侧壁焊接于所述漏斗形过滤网(103)的上表面，所述漏斗形过滤网(103)的下表面焊接于所述第一方形筒体(205)的上表面。

6.根据权利要求3所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：所述第三通孔(9)的内侧壁对称焊接于两个滑块(10)，所述第三板体(207)的外侧壁对称开设有两个滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧壁滑动连接于所述滑块(10)的外侧壁。

7.根据权利要求2所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：所述第四板体(304)的上表面通过轴承转动连接于所述螺纹杆(303)的底端，所述第二方形筒体(301)的上表面焊接于所述U形板体(302)的下表面，所述U形板体(302)的上表面开设有螺纹通孔(13)，所述螺纹通孔(13)的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆(303)的外侧壁，所述螺纹杆(303)的顶端焊接有圆形板体(14)，所述第二方形筒体(301)的前表面焊接有倾斜U型板体(16)。

8.根据权利要求1所述的负载型粉体催化剂生产加工的滤液循环装置，其特征在于：所述箱体(101)的内侧底壁安装有水泵(104)，所述水泵(104)的出水口安装有第二管体(105)，所述第二管体(105)的外侧壁贯穿于所述箱体(101)的内侧壁，所述箱体(101)的前表面嵌接有钢化玻璃观察窗(17)，所述第一方形筒体(205)的下表面安装有第二过滤网(12)。

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