CN215145181U - 一种用于锅柄开料的剪床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅柄开料的剪床，包括：进料机构，包括支撑板材的第一平台、设置于所述第一平台内的若干支撑辊、位于所述支撑辊上方的压料辊、带动所述压料辊转动的第一电机；切料机构，包括上切刀、带动所述上切刀升降的第二电机、设置于所述上切刀和所述第二电机之间的曲柄连杆；退料机构，包括设置于所述第一平台上方的支撑架、与所述支撑架水平滑动连接的平移座、带动所述平移座沿板材移动方向移动的第三电机、设置于所述平移座和所述第三电机之间的齿轮齿条组合，所述平移座设置有容置所述上切刀升降的第一滑槽、安装所述第二电机的安装面。本实用新型提出一种用于锅柄开料的剪床，能够防止板材变形，同时，减缓切刀的磨损。

Description

一种用于锅柄开料的剪床

技术领域

本实用新型涉及生产锅柄的设备，特别涉及一种用于锅柄开料的剪床。

背景技术

现有技术中，锅柄多是由板材制造而成，从而，既可以减少用料，降低制造成本，又可以降低重量，方便拿放。

制造工艺上，厂家多会直接购置大块的板材，然后，按照设计图纸将板材切割成毛坯板，再继续后续的机加工和表面处理，最终，制造出锅柄。

相应的，将板材切割成毛坯板则需要使用剪床。

结构上，剪床具有支撑板材的平台、剪切板材的切刀、带动切刀下降并切割的动力件，动力件多为液压或电动。

然而，板材为薄片，当切刀回位时，切刀会将板材的边缘带起，不仅容易导致板材变形，还会加剧切刀的磨损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于锅柄开料的剪床，能够防止板材变形，同时，减缓切刀的磨损。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于锅柄开料的剪床，包括：进料机构，包括支撑板材的第一平台、设置于所述第一平台内的若干支撑辊、位于所述支撑辊上方的压料辊、带动所述压料辊转动的第一电机；切料机构，包括上切刀、带动所述上切刀升降的第二电机、设置于所述上切刀和所述第二电机之间的曲柄连杆；退料机构，包括设置于所述第一平台上方的支撑架、与所述支撑架水平滑动连接的平移座、带动所述平移座沿板材移动方向移动的第三电机、设置于所述平移座和所述第三电机之间的齿轮齿条组合，所述平移座设置有容置所述上切刀升降的第一滑槽、安装所述第二电机的安装面。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架设置有限位块，所述限位块设置有限位部、缓冲部、设置于所述限位部和所述缓冲部之间的凹位，所述限位部设置有抵接所述平移座的限位面，所述缓冲部设置有抵接所述平移座的缓冲气囊。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块设置有两个，两个所述限位块位于所述平移座的同一侧，所述缓冲部位于两个所述限位块相互靠近的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块位于所述平移座靠近所述压料辊一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架具有左半架和右半架，所述左半架和所述右半架的顶部与所述平移座滑动连接，所述左半架具有前立柱、后立柱、连接所述前立柱的顶端和所述后立柱的顶端的第一纵梁，所述第一纵梁的顶部设置有连接所述平移座的第一滑轨，所述第一纵梁的一侧设置所述齿轮齿条组合的齿条。

根据本实用新型的一些实施例，所述平移座的横截面为T形，所述平移座具有第一平板、连接所述第一平板的底部第一立板，所述第一平板的边缘与所述支撑架滑动连接，所述第一平板的顶部设置所述第二电机，所述第一立板设置所述第一滑槽，所述第一平板设置有贯穿口，所述贯穿口容置所述曲柄连杆通过。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一平台的底部设置有支撑所述支撑辊的端部的第一弹簧。

根据本实用新型实施例的一种用于锅柄开料的剪床，至少具有如下有益效果：

首先，通过设置进料机构，使进料机构具有支撑板材的第一平台、设置于所述第一平台内的若干支撑辊、位于所述支撑辊上方的压料辊、带动所述压料辊转动的第一电机，因而，一方面，通过设置支撑辊，减少板材与第一平台的接触，减少摩擦，方便移动板材，另一方面，通过设置压料辊和第一电机，因而，上下夹持的输送板材，进而，准确的移动板材，确保切割出的毛坯板尺寸一致。

其次，通过设置切料机构，使切料机构具有上切刀、带动所述上切刀升降的第二电机、设置于所述上切刀和所述第二电机之间的曲柄连杆，因而，既不引入另一种动力源，简化设备，降低购置成本，又避免反复调换第二电机的转动方向，延长使用寿命。

再者，通过设置退料机构，使退料机构具有设置于所述第一平台上方的支撑架、与所述支撑架水平滑动连接的平移座、带动所述平移座沿板材移动方向移动的第三电机、设置于所述平移座和所述第三电机之间的齿轮齿条组合，所述平移座设置有容置所述上切刀升降的第一滑槽、安装所述第二电机的安装面，因而，当切料机构完成切料后，退料机构可以带动切料机构平移，进而，使得毛坯板和板材相互远离，预留上切刀上升的空间，避免上切刀上升时接触板材和毛坯板，减少磨损，保护上切刀，同时，避免板材和毛坯板变形，提高产品质量。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种用于锅柄开料的剪床的结构示意图；

图2为图1示出的一种用于锅柄开料的剪床的局部结构示意图。

附图标记：100-进料机构、110-第一平台、120-支撑辊、130-压料辊、140-第一电机、150-切料机构、160-上切刀、170-第二电机、180-曲柄连杆、190-退料机构、200-支撑架、210-平移座、220-第三电机、230-齿轮齿条组合、240-限位块、250-限位部、260-缓冲部、270-左半架、280-前立柱、290-后立柱、300-第一纵梁、310-第一平板、320-第一竖板、330-第一弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于锅柄开料的剪床。

参照图1和图2，提供一种用于锅柄开料的剪床的具体实施例。

按功能划分，本实施例具有进料机构100、切料机构150和退料机构190。

其中，进料机构100用于输送板材，并将板材朝切料机构150输送，而切料机构150将板材切断，从而，获得符合要求的毛坯板。

具体的，进料机构100具有支撑板材的第一平台110、设置于第一平台110内的若干支撑辊120、位于支撑辊120上方的压料辊130、带动压料辊130转动的第一电机140。

可以理解的，本实施例通过设置进料机构100，使进料机构100具有支撑板材的第一平台110、设置于第一平台110内的若干支撑辊120、位于支撑辊120上方的压料辊130、带动压料辊130转动的第一电机140，因而，一方面，通过设置支撑辊120，减少板材与第一平台110的接触，减少摩擦，方便移动板材，另一方面，通过设置压料辊130和第一电机140，因而，上下夹持的输送板材，进而，准确的移动板材，确保切割出的毛坯板尺寸一致。

在一些优选的实施例中，可以使第一平台110的底部设置有支撑支撑辊120的端部的第一弹簧330。

因而，使得支撑辊120与压料辊130的距离可变，适用于不同厚度的板材的切割，使得剪床具有良好的通用能力。

对于切料机构150，切料机构150具有上切刀160、带动上切刀160升降的第二电机170、设置于上切刀160和第二电机170之间的曲柄连杆180。

也就是说，第二电机170转动，使得曲柄连杆180的曲柄转动，进而，连杆拉动上切刀160循环升降。

可以理解的，本实施例通过设置切料机构150，使切料机构150具有上切刀160、带动上切刀160升降的第二电机170、设置于上切刀160和第二电机170之间的曲柄连杆180，因而，既不引入另一种动力源，简化设备，降低购置成本，又避免反复调换第二电机170的转动方向，延长使用寿命。

对于退料机构190，退料机构190包括设置于第一平台110上方的支撑架200、与支撑架200水平滑动连接的平移座210、带动平移座210沿板材移动方向移动的第三电机220、设置于平移座210和第三电机220之间的齿轮齿条组合230，平移座210设置有容置上切刀160升降的第一滑槽、安装第二电机170的安装面。

可以理解的，本实施例通过设置退料机构190，使退料机构190具有设置于第一平台110上方的支撑架200、与支撑架200水平滑动连接的平移座210、带动平移座210沿板材移动方向移动的第三电机220、设置于平移座210和第三电机220之间的齿轮齿条组合230，平移座210设置有容置上切刀160升降的第一滑槽、安装第二电机170的安装面，因而，当切料机构150完成切料后，退料机构190可以带动切料机构150平移，进而，使得毛坯板和板材相互远离，预留上切刀160上升的空间，避免上切刀160上升时接触板材和毛坯板，减少磨损，保护上切刀160，同时，避免板材和毛坯板变形，提高产品质量。

在一些优选的实施例中，可以使支撑架200设置有限位块240，限位块240设置有限位部250、缓冲部260、设置于限位部250和缓冲部260之间的凹位，限位部250设置有抵接平移座210的限位面，缓冲部260设置有抵接平移座210的缓冲气囊。

也就是说，当平移座210抵接限位块240时，平移座210先与缓冲气囊接触，从而，减少冲击，避免松动，同时，降低噪音，接着，限位面与平移座210抵接而静止，准确的限定平移座210的位置，能够进行重复切割。

在一些优选的实施例中，可以使限位块240设置有两个，两个限位块240位于平移座210的同一侧，缓冲部260位于两个限位块240相互靠近的一侧。

可以理解的，设置两个限位块240，可以对平移座210进行两点限位，防止平移座210偏转和偏磨，提高切割的垂直度，同时，使得缓冲部260位于两个限位块240相互靠近的一侧，还可以方便确认限位面能否接触平移座210，方便调整和调试。

在一些优选的实施例中，可以使限位块240位于平移座210靠近压料辊130一侧。

因而，非常容易理解的，准确的限定平移座210靠近压料辊130的位置，便于准确的切断，提高毛坯板的尺寸精度。

在一些优选的实施例中，可以使支撑架200具有左半架270和右半架，左半架270和右半架的顶部与平移座210滑动连接，左半架270具有前立柱280、后立柱290、连接前立柱280的顶端和后立柱290的顶端的第一纵梁300，第一纵梁300的顶部设置有连接平移座210的第一滑轨，第一纵梁300的一侧设置齿轮齿条组合230的齿条。

可以理解的，通过设置左半架270和右半架，可以预留空间，方便板材移动和上切刀160的升降，满足使用需要。

在一些优选的实施例中，可以使平移座210的横截面为T形，平移座210具有第一平板310、连接第一平板310的底部第一立板，第一平板310的边缘与支撑架200滑动连接，第一平板310的顶部设置第二电机170，第一立板设置第一滑槽，第一平板310设置有贯穿口，贯穿口容置曲柄连杆180通过。

因而，通过设置第一平板310，可以方便的布置第二电机170，甚至第三电机220，也方便安装其他部件。

而设置第一立板，既可以方便的设置第一滑槽，对上切刀160的运动进行准确限位，还可以减少用料，降低制造成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，包括：

进料机构(100)，包括支撑板材的第一平台(110)、设置于所述第一平台(110)内的若干支撑辊(120)、位于所述支撑辊(120)上方的压料辊(130)、带动所述压料辊(130)转动的第一电机(140)；

切料机构(150)，包括上切刀(160)、带动所述上切刀(160)升降的第二电机(170)、设置于所述上切刀(160)和所述第二电机(170)之间的曲柄连杆(180)；

退料机构(190)，包括设置于所述第一平台(110)上方的支撑架(200)、与所述支撑架(200)水平滑动连接的平移座(210)、带动所述平移座(210)沿板材移动方向移动的第三电机(220)、设置于所述平移座(210)和所述第三电机(220)之间的齿轮齿条组合(230)，所述平移座(210)设置有容置所述上切刀(160)升降的第一滑槽、安装所述第二电机(170)的安装面。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，所述支撑架(200)设置有限位块(240)，所述限位块(240)设置有限位部(250)、缓冲部(260)、设置于所述限位部(250)和所述缓冲部(260)之间的凹位，所述限位部(250)设置有抵接所述平移座(210)的限位面，所述缓冲部(260)设置有抵接所述平移座(210)的缓冲气囊。

3.根据权利要求2所述的一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，所述限位块(240)设置有两个，两个所述限位块(240)位于所述平移座(210)的同一侧，所述缓冲部(260)位于两个所述限位块(240)相互靠近的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，所述限位块(240)位于所述平移座(210)靠近所述压料辊(130)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，所述支撑架(200)具有左半架(270)和右半架，所述左半架(270)和所述右半架的顶部与所述平移座(210)滑动连接，所述左半架(270)具有前立柱(280)、后立柱(290)、连接所述前立柱(280)的顶端和所述后立柱(290)的顶端的第一纵梁(300)，所述第一纵梁(300)的顶部设置有连接所述平移座(210)的第一滑轨，所述第一纵梁(300)的一侧设置所述齿轮齿条组合(230)的齿条。

6.根据权利要求1所述的一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，所述平移座(210)的横截面为T形，所述平移座(210)具有第一平板(310)、连接所述第一平板(310)的底部第一立板，所述第一平板(310)的边缘与所述支撑架(200)滑动连接，所述第一平板(310)的顶部设置所述第二电机(170)，所述第一立板设置所述第一滑槽，所述第一平板(310)设置有贯穿口，所述贯穿口容置所述曲柄连杆(180)通过。

7.根据权利要求1所述的一种用于锅柄开料的剪床，其特征在于，所述第一平台(110)的底部设置有支撑所述支撑辊(120)的端部的第一弹簧(330)。

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