CN215145065U - 一种不等齿距面铣刀 - Google Patents

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刘月秀
聂婉莹
徐世成
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Abstract

本实用新型涉及一种不等齿距面铣刀,属于切削加工刀具技术领域,刀具结构主要包括:刀体、可转位刀片、紧固螺钉、承接机床接口部分及动平衡调节螺纹孔。不等齿距面铣刀材料去除量大,且有抑制颤振的作用,可提高工件表面加工质量,但是由于不等齿距使刀具结构存在偏心,刀具在切削过程中高速旋转会产生极大的离心力,进而造成较强的动不平衡,所以根据刀具模型质心位置确定出其偏心的大致方位,在刀体上增加了动平衡调节螺纹孔从而提高不等齿面铣刀的动平衡。

Description

一种不等齿距面铣刀
技术领域
本实用新型涉及切削加工刀具技术领域,具体为一种不等齿距面铣刀。
背景技术
在切削加工过程中,切削加工生产率、刀具寿命、加工成本、加工精度和表面加工质量等,在很大程度上取决于刀具结构以及刀具系统的动平衡。面铣刀铣削是切削技术应用的重要方式,不等齿距的面铣刀由于其刀齿分布不均匀,切削过程中其激励能量得到了分散,达到了减振作用,同时也会造成其质量不对称,而刀具在高速旋转时要承受很大的离心力,其作用有时会远远超过铣削力的作用,成为刀具的主要载荷,过大的离心力容易导致刀具不平衡,进而会缩短刀具的寿命,增大加工表面的粗糙度,降低工件加工的尺寸精度,影响主轴的使用寿命。不等齿距面铣刀的结构必须保证高速旋转状态下的刀具动平衡,确保刀具寿命,因此需要进行动平衡调整,从而提高加工表面质量,获得高的加工精度。
实用新型内容
本实用新型根据不等齿距面铣刀抑制颤振的优点及动不平衡特点,提供了一种不等齿距面铣刀,包括刀体,刀片,紧固螺钉,承接机床接口,动平衡调节螺纹孔。
刀体的直径为50mm、悬伸量为40mm,体积小,质量轻,使得刀具所受的离心力小,所用材料少,节约成本,设置四个刀齿,增加刀齿的厚度,方便在切削背面设置动平衡调节螺纹孔,同时也增加了刀齿强度,延长刀具的寿命。
在刀体上部设置有与承接机床接口,可用内六角螺钉将面铣刀与带有端键的刀柄联接固定,进而与机床相联接,在刀体底部有四个不等齿距的刀齿,使切削过程中激振力得到分散,抑制颤振。
刀齿的切削面上开有刀片槽,可通过紧固螺钉将刀片固定于刀片槽上,刀片槽内设置有容屑槽,有利于切屑的排出及热量的散发,在刀齿的切削面背面设置有四个动平衡调节螺纹孔,考虑刀片磨损,更换刀片也会造成刀具的动不平衡,此时可以在动平衡调节螺纹孔添加螺钉进行动平衡调节。
刀片为带槽型的正方形刀片,刀片中心处设有螺钉安装孔,可通过紧固螺钉将刀片与刀体固定,刀片四周开有切削刃,切削刃之间开有四条副切削刃,刀片的前刀面与螺钉安装孔之间为刀片前槽面,有利于及时排屑。
附图说明
图1是本实用新型一种不等齿距面铣刀的结构示意图。
图2是本实用新型中刀齿布局的示意图。
图3是本实用新型中刀体的结构示意图。
图4是本实用新型中刀片的结构示意图。
图中:1-动平衡调节螺纹孔,2-刀体,3-紧固螺钉,4-刀片,5-承接机床接口,6-容屑槽,7-刀片槽螺纹孔,8-刀片槽,9-副切削刃,10-刀片前槽面,11-刀片螺钉安装孔,12-主切削刃,13-刀片前刀面。
具体实施方式
从提高加工质量、刀具寿命、切削效率和经济性等角度出发,该不等齿距面铣刀刀体的直径为50mm、悬伸量为40mm,刀具的体积小,质量轻,刀具所受的离心力小,所用刀具材料少,节约了刀具成本。刀具的轴向前角为8°、径向前为0°,使排屑顺畅,被加工表面质量得到改善,同时抗振性能好,主偏角为45°,较小的径向分力使得面铣刀拥有最好的抗振性,并且极大的提了刀具寿命,从提高加工质量、刀具寿命、切削效率和经济性等角度出发,刃倾角取5°。
如图1所示:在刀体2上部设置有与刀柄相联接的承接机床接口5,可通过内六角螺钉将刀体2与带有端键的刀柄联接固定,进而与机床联接,刀体2应使其重心通过面铣刀轴线,对不等齿面铣刀的质量分布作相应调整,故在各刀齿的非切削面上设置动平衡调节螺纹孔1。
结合图1、图2说明:齿数影响着刀具切削时的激振频率,面铣刀共四个刀齿,保证刀齿的强度,为了减小切削振动,本实用新型所涉及的不等齿距面铣刀齿间角分别为75°、85°、95°、105°。
结合图1、3说明:刀片4和刀片槽7的夹紧应尽可能消除间隙,且能保证重复定位精度,尽量使得夹紧力方向与离心力方向一致,以保证刀具高速旋转时的可靠联接。采用带槽型的正方形刀片,使用紧固螺钉3夹紧,使刀片4的底面与刀片槽7紧密贴合,还要控制螺钉的预紧力,防止螺钉因过载而提前受损。
结合图1、3说明:在刀片槽7内留出一个开放式的空间做为容屑槽6,其主要作用是用于容纳切削区的卷曲切屑,也为冷却液冷却切削区域提供了空间。
结合图1、4说明:刀片4中心处设有螺钉安装孔11,可通过紧固螺钉3将刀片4与刀体2固定,四周开有切削刃12,切削刃12之间开有四条副切削刃9,刀片的前刀面13与螺钉安装孔11之间为刀片前曲面10,有利于及时排屑,以防因切屑堆积划伤工件表面。

Claims (4)

1.一种不等齿距面铣刀,包括刀体、刀片、紧固螺钉、承接机床接口、动平衡调节螺纹孔,其特征在于,在刀体上部设置有承接机床接口,在刀体底部有四个不等齿距的刀齿,刀齿的切削面上开有刀片槽,刀片槽内设置有容屑槽,在刀齿的非切削面设置有四个动平衡调节螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种不等齿距面铣刀,其特征在于所述刀齿在沿刀体不均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种不等齿距面铣刀,其特征在于刀片为带槽型的正方形刀片,刀片中心处设有螺钉安装孔,四周开有切削刃,切削刃之间开有四条副切削刃,刀片的前刀面与螺钉安装孔之间为刀片前槽面。
4.根据权利要求1所述的一种不等齿距面铣刀,其特征在于为了保证不等齿面铣刀动平衡,在刀体上设置了动平衡调节螺纹孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113477998A (zh) * 2021-07-22 2021-10-08 哈尔滨理工大学 一种提高动平衡的不等齿面铣刀

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