CN215144625U - 一种铝锭转运传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传输机构，更具体的说，是一种铝锭转运传输机构，包括有底座和支撑板，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板上，以及翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上，且与输送机构连接，以及调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座连接，另一端与支撑板连接，在对工件输送的过程中，工件从一侧放置在所述输送机构上，通过翻转机构带动工件进行一定角度翻转后又重新回到输送机构上，即可完成对工件的翻转，便于后续对此工件的检测，节省了人力，同时当需要将工件运输到不同高度时，通过调节机构调节支撑板的高度以及相应的角度，可以配合到生产线两端的生产需要，弥补了传统输送机功能单一等问题，方便实用。

Description

一种铝锭转运传输机构

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，具体是一种铝锭转运传输机构。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

在铝锭加工厂的生产流水线上，在出厂前需要做全方位的检测，但是传统的输送机存在位置固定设置和在对工件传送过程中，无法对工件进行翻转等问题，在生产线上大多数都是需要人工来将工件进行翻转才能对工件的另一面进行检测，这种方法费时费力，而且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭转运传输机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝锭转运传输机构，包括有底座和支撑板，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板上，用于对工件进行输送；以及

翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上，且与输送机构连接，用于在输送机构输送工件时将工件进行一定角度的转动；以及

调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座连接，另一端与支撑板连接，用于带动支撑板升降以及转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括有：

安装板，所述安装板安装在支撑板上；

输送单元，所述输送单元至少设置有两组，且输送单元与安装板连接，用于对工件进行沿设定轨迹的运输；以及

驱动部件，所述驱动部件与输送单元连接，用于驱动输送单元运转。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转机构包括有：

转动轴，所述转动轴通过连接单元与输送机构连接；

翻转件，所述翻转件设置有若干个，且每个翻转件均安装在转动轴上，用于带动工件进行翻转。以及

缓冲组件，所述缓冲组件安装在支撑板上，且设置在输送单元一侧，用于对物件下落过程起到缓冲作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲组件包括有：

伸缩件，所述伸缩件安装在支撑板上；

弹性部件，所述弹性部件安装在伸缩件上；以及

缓冲块，所述缓冲块与伸缩件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括有：

固定块，所述固定块安装在底座上；

从动单元，所述从动单元一端与支撑板连接，另一与固定块连接；

驱动单元，所述驱动单元安装在固定块上，用于驱动从动单元沿设定的轨迹运动；以及

驱动件，所述驱动件与驱动单元连接，用于驱动驱动单元运转。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括有：

螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动件连接，另一端与固定块连接；

配合件，所述配合件安装在螺纹杆上，且与从动单元连接；用于带动从动单元运转。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上安装有若干个万向轮，每个所述万向轮上均安装有刹车模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节机构驱动支撑板两端的升降以及角度的调节，使得装置的实用性更好，在运输工件的过程中，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过转动轮带动传送带运转实现对工件的输送，同时驱动轴转动时通过连接机构带动转动轴上的翻转件转动，工件与翻转件上的卡槽配合后，通过翻转件的转动，使得工件转动一定的角度后，重新回到输送机构上，便于后续对工件的检测，解决了传统生产线上需要人工对工件进行翻转的问题，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为图1中A处放大图。

图4为翻转件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、转动轮；5、工件；6、翻转件；7、伸缩杆；8、复位弹簧；9、缓冲块；10、固定条；11、驱动电机；12、驱动轴；13、万向轮；14、支撑杆；15、从动杆；16、固定块；17、驱动盘；18、把手；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、导向槽；22、导向杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相

连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1～4，作为本实用新型的一个实施例，一种铝锭转运传输机构，包括有底座1和支撑板2，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板2上，用于对工件5进行输送；以及

翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板2上，且与输送机构连接，用于在输送机构输送工件5时将工件5进行一定角度的转动；以及

调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座1连接，另一端与支撑板2连接，用于带动支撑板2升降以及转动。

在本实施例中，工件5从一侧放置在所述输送机构上，在对工件5输送的过程中，通过翻转机构带动工件5进行一定角度翻转后又重新回到输送机构上，即可完成对工件5的翻转，便于后续对此工件5的检测，节省了人力，同时当需要将工件5运输到不同高度时，通过调节机构调节支撑板2的高度以及相应的角度，可以配合到生产线两端的生产需要，弥补了传统输送机功能单一等问题，方便实用，大大提升了装置的实用性。

作为本实用新型的一个实施例，所述输送机构包括有：

安装板3，所述安装板3安装在支撑板2上；

输送单元，所述输送单元至少设置有两组，且输送单元与安装板3连接，用于对工件5进行沿设定轨迹的运输；以及

驱动部件，所述驱动部件与输送单元连接，用于驱动输送单元运转。

在本实用新型实施例中，所述安装板3固定安装支撑板2上，输送单元至少设置有两组，所述输送单元优选的，采用传送带与转动轮4配合，且所述转动轮4安装在驱动轴12上，所述驱动轴12一端两端均与安装板3转动连接，每个所述安装板3之间通过固定条10连接，使得装置在运行时更加的平稳，所述驱动部件与驱动轴12连接，非限制性的，所述驱动部件可以为驱动电机11、步进电机或伺服电机等，优选的，采用的驱动电机11，通过驱动电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12通过转动轮4带动传送带运转实现对工件5的输送。

作为本实用新型的一个实施例，所述翻转机构包括有：

转动轴，所述转动轴通过连接单元与输送机构连接；

翻转件6，所述翻转件6设置有若干个，且每个翻转件6均安装在转动轴上，用于带动工件5进行翻转；以及

缓冲组件，所述缓冲组件安装在支撑板2上，且设置在输送单元一侧，用于对物件下落过程起到缓冲作用。

在本实施例中，所述转动轴通过连接单元与驱动轴12连接，非限制性的，所述连接单元可以为皮带轮组或齿轮组，优选的采用皮带轮组传动，皮带轮组一端与驱动轴12连接，另一端安装在转动上，所述翻转件6上开设有若干个与工件5配合的卡槽，驱动轴12转动时通过连接机构带动转动轴上的翻转件6转动，工件5与翻转件6上的卡槽配合后，通过翻转件6的转动，使得工件5转动一定的角度后，重新回到输送机构上，便于后续对工件5的检测。

作为本实用新型的一个实施例，所述缓冲组件包括有：

伸缩件，所述伸缩件安装在支撑板2上；

弹性部件，所述弹性部件安装在伸缩件上；以及

缓冲块9，所述缓冲块9与伸缩件连接。

在本实施例中，非限制性的，所述伸缩件可以为伸缩杆7或伸缩套等，优选的，采用伸缩杆7，所述伸缩杆7上安装有弹性部件，所述弹性部件为复位弹簧8，所述复位弹簧8套接在伸缩杆7上，伸缩杆7的活动端与缓冲块9连接，所述缓冲块9材料为橡胶、海绵或其它材质较软材料。当工件5随着翻转件6转动一定角度后，在与输送带接触前，先与缓冲件接触，同时会压缩套接在伸缩杆7上的复位弹簧8，可以使得工件5再次与输送带接触之前，对工件5起到一个很好的缓冲保护效果。

作为本实用新型的一个实施例，所述调节机构包括有：

固定块16，所述固定块16安装在底座1上；

从动单元，所述从动单元一端与支撑板2连接，另一与固定块16连接；

驱动单元，所述驱动单元安装在固定块16上，用于驱动从动单元沿设定的轨迹运动；

驱动件，所述驱动件与驱动单元连接，用于驱动驱动单元运转。

在本实施例中，所述固定块16上开设有导向槽21，所述从动单元通过导向槽21与固定块16连接，所述从动单元包括有导向杆22、支撑杆14以及两个从动杆15，所述导向杆22设置在导向槽21内，且导向杆22两端与从动杆15连接，所述从动杆15远离导向杆22一端与支撑板2连接，所述驱动单元在驱动件的作用下带动导向杆22在导向槽21内滑动，导向杆22带动从动杆15转动从而可以实现对该装置的输送方向及输送高度进行调节；非限制性的，所述驱动件可以为驱动电机11、步进电机或安装有把手18的驱动盘17等，优先选的采用安装有把手18的驱动盘17。

作为本实用新型的一个实施例，所述驱动单元包括有：

螺纹杆19，所述螺纹杆19一端与驱动件连接，另一端与固定块16连接；

配合件，所述配合件安装在螺纹杆19上，且与从动单元连接；用于带动从动单元运转。

在本实施例中，所述配合件可以为螺纹筒、螺纹套20或螺母等，优选的，采用螺纹套20，所述螺纹套20与螺纹杆19通过螺纹连接，且螺纹套20与从动杆15连接，在转动把手18时，通过驱动盘17带动螺纹杆19转动，螺纹套20在螺纹杆19上横向移动，从而带动从动杆15转动。

作为本实用新型的一个实施例，所述底座1上安装有若干个万向轮13，每个所述万向轮13上均安装有刹车模块。

在本实施例中，通过在底座1上安装有万向轮13，方便整个装置的移动，使用时方便装置的转移，方便便捷，同时通过安装有刹车模块可以对万向轮13进行限位，提升整个装置的稳定性。

具体的，该装置在使用时，通过万向轮13将装置移动到合适位置，通过转动把手18带动驱动盘17转动，驱动盘17带动安装在螺纹杆19上的螺纹套20移动，螺纹套20在移动时带动从动杆15转动，在支撑杆14的配合下可以驱动支撑板2两端的升降以及角度的调节，使得装置的实用性更好，在运输工件5的过程中，通过驱动电机11带动驱动轴12转动，驱动轴12通过转动轮4带动传送带运转实现对工件5的输送，同时驱动轴12转动时通过连接机构带动转动轴上的翻转件6转动，工件5与翻转件6上的卡槽配合后，通过翻转件6的转动，使得工件5转动一定的角度后，重新回到输送机构上，便于后续对工件5的检测，解决了传统生产线上需要人工对工件5进行翻转的问题，节约了人力，大大提升了工件5的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝锭转运传输机构，包括有底座和支撑板，其特征在于，还包括有输送机构，所述输送机构安装在支撑板上，用于对工件进行输送；以及

翻转机构，所述翻转机构安装在支撑板上，且与输送机构连接，用于在输送机构输送工件时将工件进行一定角度的转动；以及

调节机构，所述调节机构至少设有两组，且调节机构一端与底座连接，另一端与支撑板连接，用于带动支撑板升降以及转动。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述输送机构包括有：

安装板，所述安装板安装在支撑板上；

输送单元，所述输送单元至少设置有两组，且输送单元与安装板连接，用于对工件进行沿设定轨迹的运输；以及

驱动部件，所述驱动部件与输送单元连接，用于驱动输送单元运转。

3.根据权利要求1所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述翻转机构包括有：

转动轴，所述转动轴通过连接单元与输送机构连接；

翻转件，所述翻转件设置有若干个，且每个翻转件均安装在转动轴上，用于带动工件进行翻转；以及

缓冲组件，所述缓冲组件安装在支撑板上，且设置在输送单元一侧，用于对物件下落过程起到缓冲作用。

4.根据权利要求3所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述缓冲组件包括有：

伸缩件，所述伸缩件安装在支撑板上；

弹性部件，所述弹性部件安装在伸缩件上；以及

缓冲块，所述缓冲块与伸缩件连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述调节机构包括有：

固定块，所述固定块安装在底座上；

从动单元，所述从动单元一端与支撑板连接，另一与固定块连接；

驱动单元，所述驱动单元安装在固定块上，用于驱动从动单元沿设定的轨迹运动；以及

驱动件，所述驱动件与驱动单元连接，用于驱动驱动单元运转。

6.根据权利要求5所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述驱动单元包括有：

螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动件连接，另一端与固定块连接；以及

配合件，所述配合件安装在螺纹杆上，且与从动单元连接；用于带动从动单元运转。

7.根据权利要求1所述的一种铝锭转运传输机构，其特征在于，所述底座上安装有若干个万向轮，每个所述万向轮上均安装有刹车模块。

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