CN215143318U - 一种新型废钢切割回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型废钢切割回收装置包括箱体、传送带；所述箱体顶部设置有漏斗；所述箱体侧面设置有切板；所述切板上设置有侧切刀，且侧切刀与滑块相连接；所述箱体底部设置有下料板；所述传送带数目为两个，分别与漏斗和下料板相连接。本实用新型上可通过传送带自动上料、下料，有废料成大于90°难以切割的时候，可通过侧面的切刀进行人工切割后放入传送带中继续进行机械切割，由于滑块与侧切刀相连接，当滑块在内部完成切割后复原的同时，侧切刀便进行在外部的切割，在下料板上还设置有网格处理切割后所产生的废屑，并进行收集。

Description

一种新型废钢切割回收装置

技术领域

本实用新型属于废钢回收装置，具体涉及一种新型废钢切割回收装置。

背景技术

废钢处理方法因材质和形状而异，易碎的和形状不规则的大块物料，采用重锤击碎。特厚、特长的大型废钢，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大废钢铁块料，则采用爆破法爆碎。厚废钢板和型钢、条钢，采用剪切机进行剪切。废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料，用打包机压缩成块体，打捆用作炼钢原料。切削产生的废钢屑除油后，再用压块机压块。混有其他金属的废料，先经破碎,再经磁选,分离出废钢。废钢切断机是用来生产废钢材料的切断机，工业上很多物料需要处理或者回收，都需要使用到切断机，它使用方便，并且污染小，但是现有废钢切断机一般需要人为上料进行切割，有一定的危险，且对于一些角度大于90°的废钢切断机往往无法进行有效的切割。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动上料、下料，且可切割角度大于90°的废钢的一种新型废钢切割回收装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型废钢切割回收装置包括：箱体中间设置有贯通的矩形槽、位于箱体内部的滑块、设置在滑块上的刀片、位于箱体内部下方的挡板、用于控制滑块和挡板移动的电机（上述均为现有技术）；一种新型废钢切割回收装置还包括箱体、传送带；所述箱体顶部设置有漏斗；所述箱体侧面设置有切板；所述切板上设置有侧切刀，且侧切刀与滑块相连接；所述箱体底部设置有下料板；所述传送带数目为两个，分别与漏斗和下料板相连接。

进一步的，为了更有效地切割角度大于90°的废钢、废铁，所述切板中间设置有凹槽。

进一步地，为了使切割后的废屑不流入下一道工序，所述下料板前半部设置有网格。

进一步地，为了使废屑得以收集，所述下料板下方设置有废料箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型上可通过传送带自动上料、下料，有废料成大于90°难以切割的时候，可通过侧面的切刀进行人工切割后放入传送带中继续进行机械切割，由于滑块与侧切刀相连接，当滑块在内部完成切割后复原的同时，侧切刀便进行在外部的切割，在下料板上还设置有网格处理切割后所产生的废屑，并进行收集。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型中一种新型废钢切割回收装置结构示意图。

图2是本实用新型中一种新型废钢切割回收装置局部放大图。

图3是本实用新型中一种新型废钢切割回收装置A-A剖视图。

图4是本实用新型中一种新型废钢切割回收装置的下料板结构示意图。

图中所示：1-箱体；2-漏斗；3-电机；4-下料板；5-传送带；6-侧切刀；7-切板；8-滑块；9-刀片；10-挡板；11-废料箱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图4所示一种新型废钢切割回收装置包括：箱体1中间设置有贯通的矩形槽、位于箱体1内部的滑块8、设置在滑块8上的刀片9、位于箱体1内部下方的挡板10、用于控制滑块8和挡板10移动的电机3；其特征在于:包括箱体1、传送带5；所述箱体1顶部设置有漏斗2；所述箱体1侧面设置有切板7；所述切板7上设置有侧切刀6，且侧切刀6与滑块8相连接；所述箱体1底部设置有下料板4；所述传送带5数目为两个，分别与漏斗2和下料板4相连接。

进一步地，为了更有效地切割角度大于90°的废钢、废铁，所述切板7中间设置有凹槽。

进一步地，为了使切割后的废屑不流入下一道工序，所述下料板4前半部设置有网格。

进一步地，为了使废屑得以收集，所述下料板4下方设置有废料箱。

本实用新型的工作原理：

挑选出角度过大的废钢、废铁等，在箱体1一侧的侧切刀6进行人工切割，之后把废钢、废铁等放入上方的传送带5，传送带将废钢、废铁从漏斗2送人箱体1，废钢、废铁进入箱体1后被挡板10卡住之后电机3带动滑块8运动，滑块8上的刀片9将废钢、废铁进行切割，同时挡板10打开，切割后的废钢、废铁通过下料板4滑入传送带5，废屑从下料板前的网格掉下收集入废料箱中，侧切刀6与滑块8相连接，当滑块8在切割完复原时侧切刀6便可以进行切割。

本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型废钢切割回收装置，包括：箱体（1）中间设置有贯通的矩形槽、位于箱体（1）内部的滑块（8）、设置在滑块（8）上的刀片（9）、位于箱体（1）内部下方的挡板（10）、用于控制滑块（8）和挡板（10）移动的电机（3）；其特征在于:包括箱体（1）、传送带（5）；所述箱体（1）顶部设置有漏斗（2）；所述箱体（1）侧面设置有切板（7）；所述切板（7）上设置有侧切刀（6），且侧切刀（6）与滑块（8）相连接；所述箱体（1）底部设置有下料板（4）；所述传送带（5）数目为两个，分别与漏斗（2）和下料板（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型废钢切割回收装置，其特征在于:所述切板（7）中间设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型废钢切割回收装置，其特征在于:所述下料板（4）前半部设置有网格。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型废钢切割回收装置，其特征在于:所述下料板（4）下方设置有废料箱。

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