CN215143047U - 清洁机构及使用其的空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁机构及使用其的空气净化装置，包括：收集斗、与收集斗的进料口一端的边沿转动配接的且呈间隔分布的若干个转轴、与若干个转轴远离收集斗的端部一一对应配接的第一齿轮，以及同时与若干个转轴分别配接的第一齿轮配接的齿圈；其中每个转轴的外表面均套设有清理辊；以及收集斗的出料口配接有一集料管，且集料管还配接有适于驱动该集料管旋转的驱动组件。

Description

清洁机构及使用其的空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置技术领域，尤其涉及一种清洁机构及使用其的空气净化装置。

背景技术

空气净化装置通过对空气净化，达到过滤空气中灰尘、异味和有害物质的目的，空气在经过空气净化装置内部时，空气中的灰尘会附着在机壳的内壁上，长期使用过程中会有大量灰尘堆积，不仅影响空气的净化效果且影响空气的正常流通，导致空气净化效果大大折扣，同时灰尘堆积会有细菌大量滋生，细菌滋生无法被有效处理也会对空气净化效果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种清洁机构，以解决提高清洁机构使用时的清洁效率的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种空气净化装置，以解决便于对空气净化装置内部进行清洁的技术问题。

本实用新型的清洁机构，是这样实现的：

一种清洁机构，包括：收集斗、与所述收集斗的进料口一端的边沿转动配接的且呈间隔分布的若干个转轴、与若干个所述转轴远离收集斗的端部一一对应配接的第一齿轮，以及同时与若干个转轴分别配接的第一齿轮配接的齿圈；其中

每个所述转轴的外表面均套设有清理辊；以及

所述收集斗的出料口配接有一集料管，且所述集料管还配接有适于驱动该集料管旋转的驱动组件。

在本实用新型可选的实施例中，若干个转轴均采用同一规格尺寸的转轴体；以及

每个所述转轴的外表面套设的清理辊的规格尺寸均相同。

在本实用新型可选的实施例中，所述驱动组件包括套接在所述集料管上的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合相连的齿条，以及与所述齿条相连的以驱动齿条做直线式往复移动的动力结构。

在本实用新型可选的实施例中，所述动力结构包括与所述齿条一端固连的滑杆、与所述滑杆远离齿条的一端相连的拉块，以及套设在所述滑杆上的弹簧；其中

所述齿条滑动装配在一固定壳中；在固定壳的侧壁上开设有适于齿条的齿形部贯穿以啮合第二齿轮的通槽；以及

所述滑杆远离齿条的端部穿过固定壳的侧壁后连接所述拉块；且所述弹簧的一端与齿条相抵接，而该弹簧的另一端则与固定壳的内壁相抵接。

在本实用新型可选的实施例中，在所述固定壳的侧壁上还开设有条形的滑槽，且所述齿条的侧壁固设有适于与滑槽滑动配接的滑块。

本实用新型的空气净化装置，是这样实现的：

一种空气净化装置，包括：机壳、设于机壳内的滤芯筒，以及所述的清洁机构；其中

所述收集斗和集料管均设于机壳中滤芯筒的下方；所述转轴和套设在转轴外的清理辊均设于机壳内壁和滤芯筒的外壁之间；

所述齿圈的外壁与机壳的内壁固连；以及

所述集料管贯穿机壳的底端以连接设于机壳外的所述驱动组件。

在本实用新型可选的实施例中，所述空气净化装置中还设有消毒机构；

所述消毒机构包括间隔地设于机壳内壁上的且位于收集斗下方的多个水囊、设于收集斗外侧壁上的适于一一对应挤压多个水囊的多个挤压块、一一对应设于多个水囊和挤压块之间的多个导管，以及一一对应与多个导管相连的多个雾化组件。

在本实用新型可选的实施例中，所述雾化组件包括设于机壳的侧壁内的弧形板，以及在所述弧形板朝向滤芯筒的侧端面开设有多个雾化喷孔；其中

在所述机壳的内壁凹设有适于镶嵌弧形板的装配槽；以及

所述弧形板具有适于储水的空腔。

在本实用新型可选的实施例中，所述弧形板朝向滤芯筒的端面相对于机壳的内壁呈凹陷状。

在本实用新型可选的实施例中，在所述机壳的侧壁设有适于观察水囊的可视窗。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的清洁机构及使用其的空气净化装置，通过设置清洁机构，清理辊做圆周运动时能够对附着在空气净化装置的机壳内壁和滤芯筒外表面的灰尘和杂质进行清除，背面杂质和灰尘附着影响空气净化效果，在第一齿轮和内齿圈的配合作用下，清理辊做圆周运动的同时能够自转，达到对机壳内壁和滤芯筒外表面更好的清理效果，且有效避免了细菌在机壳内大量滋生而影响空气净化效果，其中收集斗能够收集灰尘和杂质并通过集料管排出机壳，方便人们对杂质和灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实施例的空气净化装置的立体结构示意图；

图2为本实施例在一种可选实施情下的空气净化装置的剖视结构示意图；

图3为本实施例在另一种可选实施情下的空气净化装置的剖视结构示意图；

图4为本实施例的清洁机构的结构示意图；

图5为本实施例的动力结构的示意图；

图6为本实施例的空气净化装置的弧形板的结构示意图。

图中：1、机壳；2、风扇；3、排风口；4、可视窗；5、支撑腿；6、底座；7、清洁机构；71、收集斗；72、集料管；73、转轴；74、清理辊；75、第一齿轮；76、齿圈；8、消毒机构；81、挤压块；82、水囊；83、导管；84、弧形板；85、雾化喷孔；9、动力结构；91、固定壳；92、齿条；93、滑杆；94、拉块；95、滑块；96、通槽；97、弹簧；10、第二齿轮；11、滤芯筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图5所示，本实施例提供了一种清洁机构7，可以适用于空气净化装置，也可以适用于其它的内腔需要清洁的装置中，对此本实施例不做绝对限定。

关于本实施例的清洁机构7，具体包括：收集斗71、与收集斗71的进料口一端的边沿转动配接的且呈间隔分布的若干个转轴73、与若干个转轴73远离收集斗71的端部一一对应配接的第一齿轮75，以及同时与若干个转轴73分别配接的第一齿轮75配接的齿圈76；其中每个转轴73的外表面均套设有清理辊74；以及收集斗71的出料口配接有一集料管72，且集料管72还配接有适于驱动该集料管72旋转的驱动组件。此处的出料口的口径远小于进料口的口径，集料管72用于对收集斗71中收集的杂质进行排放。清理辊74与转轴73之间可选采用过盈套接的方式进行两者之间的固定，使得清理辊74可以与转轴73保持同步的运动状态。而转轴73则是可选通过轴承与收集斗71的边沿之间转动配合。本实施例采用的齿圈76为内齿圈76，每个转轴73上配接的第一齿轮75均与齿圈76的内圈配合。

需要说明的是，本实施例中的若干个转轴73均采用同一规格尺寸的转轴73体；以及每个转轴73的外表面套设的清理辊74的规格尺寸均相同。这样的结构下使得所有的清理辊74的外表面可形成一个共同的圆周面。

结合附图以一种可选的实施情况下，本实施例采用的驱动组件包括套接在集料管72上的第二齿轮10、与第二齿轮10啮合相连的齿条92，以及与齿条92相连的以驱动齿条92做直线式往复移动的动力结构。第二齿轮10固定套接在集料管72上，以实现可以通过第二齿轮10带动集料管72的转动。

举例一种可选的实施方式下的动力结构9，包括与齿条92一端固连的滑杆93、与滑杆93远离齿条92的一端相连的拉块94，以及套设在滑杆93上的弹簧97；其中齿条92滑动装配在一固定壳91中；在固定壳91的侧壁上开设有适于齿条92的齿形部贯穿以啮合第二齿轮10的通槽96；以及滑杆93远离齿条92的端部穿过固定壳91的侧壁后连接拉块94；且弹簧97的一端与齿条92相抵接，而该弹簧97的另一端则与固定壳91的内壁相抵接。如此情况下，当手部拉动拉块94时，可以通过拉块94再拉动滑杆93，从而使得滑杆93可以实现齿条92的同步运动，在此情况下，由于齿条92与第二齿轮10的啮合，从而使得第二齿轮10可以带动集料管72的转动。而此处通过设有的弹簧97，可以使得手部对于拉杆施加的拉力消失后，齿条92在弹簧97的复位作用下自动复位，如此即可实现齿条92做直线式的往复运动，以实现第二齿轮10的正反运动，从而实现集料斗的顺时针和逆时针运动。

在上述结构的基础上，考虑到对于齿条92运动轨迹的限定，有效保持齿条92的直线式运动，本实施例在固定壳91的侧壁上还开设有条形的滑槽，且齿条92的侧壁固设有适于与滑槽滑动配接的滑块95。结合附图，以一种具体可选的情况举例，此处的滑槽和通槽96设于固定壳91的一对相向面对的侧壁上。

综上，本实施例的清洁机构7具体的使用原理如下：

集料管72在第二齿轮10和齿条92的作用下旋转，集料管72带动收集斗71旋转，收集斗71带动清理辊74做圆周运动，而在清理辊74做圆周运动的过程中，由于第一齿轮75与齿圈76的作用，清理辊74在做圆周运动的过程中还可以产生自转运动，如此即可强化清理辊74的清洁效用。

实施例2：

请参阅图1至图6所示，在实施例1的清洁机构7的基础上，本实施例提供了一种空气净化装置，包括：机壳1、设于机壳1内的滤芯筒11，以及的清洁机构7；其中收集斗71和集料管72均设于机壳1中滤芯筒11的下方；转轴73和套设在转轴73外的清理辊74均设于机壳1内壁和滤芯筒11的外壁之间；齿圈76的外壁与机壳1的内壁固连；以及集料管72贯穿机壳1的底端以连接设于机壳1外的驱动组件。本实施例中的集料管72通过轴套贯穿机壳1后实现与机壳1的底端转动相连，使得集料管72可以在不影响机壳1的前提下旋转顺畅。

此处需要说明的是，清理辊74在机壳1内壁与滤芯筒11的外壁之间做圆周运动和自转运动，从而实现清理辊74在运动的过程中对于机壳1内壁和滤芯筒11外壁的清理效果。考虑到收集斗71可以对清理辊74清理产生的杂质的回收效果，本实施例的收集斗71的进料口从径向角度足以覆盖滤芯筒11的正下方和滤芯筒11与机壳1内壁之间形成的环形区间，使得清理辊74对机壳1内壁和滤芯筒11外壁产生的杂质可以掉落至收集斗71中被有效收集以便于再通过集料管72排出，而不会掉落至收集斗71外。

考虑到对空气净化装置机壳1内部清洁后便于进一步进行消毒，从而强化清洁效果，本实施例的空气净化装置中还设有消毒机构8。

本实施例采用的消毒机构8包括间隔地设于机壳1内壁上的且位于收集斗71下方的多个水囊82、设于收集斗71外侧壁上的适于一一对应挤压多个水囊82的多个挤压块81、一一对应设于多个水囊82和挤压块81之间的多个导管83，以及一一对应与多个导管83相连的多个雾化组件。本实施的水囊82采用牢固的弹性材质制成，使得水囊82可以被挤压块81挤压但不易破损。

本实施例采用的雾化组件包括设于机壳1的侧壁内的弧形板84，以及在弧形板84朝向滤芯筒11的侧端面开设有多个雾化喷孔85；其中在机壳1的内壁凹设有适于镶嵌弧形板84的装配槽；以及弧形板84具有适于储水的空腔。需要说明的是，导管83可以直接与弧形板84配接，也可以是导管83通过至少一根引流管来与弧形板84配接。本实施例的导管83通过机壳1的内壁与弧形板84配接。本实施例的挤压块81随着收集斗71移动时能够对水囊82产生挤压效果，水囊82受到挤压内部的消毒液进入至导管83内，再通过导管83进入至弧形板84内，最后通过多个雾化喷孔85均匀喷出，对机壳1和滤芯筒11进行消毒。

在上述结构的基础上，可选的一种实施方式下，请参阅图3所示，弧形板84朝向滤芯筒11的端面相对于机壳1的内壁呈凹陷状，这样设计的好处在于当清理辊74对机壳1内壁进行清理时，清理辊74上沾染的杂质不会进入到弧形板84上的雾化喷孔85，也就不会因为杂质而堵塞雾化喷孔85，从而有效保证雾化组件的使用效果。

此外，考虑到为了便于及时对水囊82的消毒液进行补充，本实施例在机壳1的侧壁设有适于观察水囊82的可视窗4。在可视窗4的作用下能够观察水囊82内消毒液储量是否足够，如果储量不够，通过设置在机外侧的加液嘴向水囊82内添加消毒液，保证消毒作业不会受到影响。

综上，对于本实施例的空气净化装置来说，集料管72在第二齿轮10和齿条92的作用下旋转，集料管72带动收集斗71旋转，由于挤压块81固定在收集斗71上，这样在收集斗71旋转的过程中可以带动挤压块81同步运动，如此也就是说对于本实施例的消毒机构8来说，不需要额外在配置动力结构，而是可以通过清洁机构7的运作来带动消毒机构8的运作，这样的情况下，可以有效简化空气净化装置的结构。而当不需要使用消毒机构8对空气净化装置进行消毒时，只需要控制水囊82里的消毒液的量，从而使得收集斗71的旋转带动挤压块81运动的过程中不会挤压到水囊82，如此也就不会产生消毒效果。也就是说本实施例的消毒机构8可以随着清洁机构7同步运作，也可以是清洁机构7单独运作，如此也就是说本实施例的消毒机构8的使用便捷灵活，可以根据实际使用的需求随情况而定。

当然，关于本实施例的空气净化装置，还需要加以说明的是，空气净化装置还包括在机壳1的底部通过支撑腿5连接有的底座6，且机壳1的前后两个侧面上分别装配有排风口3，且在机壳1的上表面固定安装有风扇2。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种清洁机构，其特征在于，包括：收集斗、与所述收集斗的进料口一端的边沿转动配接的且呈间隔分布的若干个转轴、与若干个所述转轴远离收集斗的端部一一对应配接的第一齿轮，以及同时与若干个转轴分别配接的第一齿轮配接的齿圈；其中

每个所述转轴的外表面均套设有清理辊；以及

所述收集斗的出料口配接有一集料管，且所述集料管还配接有适于驱动该集料管旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，若干个转轴均采用同一规格尺寸的转轴体；以及

每个所述转轴的外表面套设的清理辊的规格尺寸均相同。

3.根据权利要求1或2任一项所述的清洁机构，其特征在于，所述驱动组件包括套接在所述集料管上的第二齿轮、与所述第二齿轮啮合相连的齿条，以及与所述齿条相连的以驱动齿条做直线式往复移动的动力结构。

4.根据权利要求3所述的清洁机构，其特征在于，所述动力结构包括与所述齿条一端固连的滑杆、与所述滑杆远离齿条的一端相连的拉块，以及套设在所述滑杆上的弹簧；其中

所述齿条滑动装配在一固定壳中；在固定壳的侧壁上开设有适于齿条的齿形部贯穿以啮合第二齿轮的通槽；以及

所述滑杆远离齿条的端部穿过固定壳的侧壁后连接所述拉块；且所述弹簧的一端与齿条相抵接，而该弹簧的另一端则与固定壳的内壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的清洁机构，其特征在于，在所述固定壳的侧壁上还开设有条形的滑槽，且所述齿条的侧壁固设有适于与滑槽滑动配接的滑块。

6.一种空气净化装置，其特征在于，包括：机壳、设于机壳内的滤芯筒，以及如权利要求1～5任一项所述的清洁机构；其中

所述收集斗和集料管均设于机壳中滤芯筒的下方；所述转轴和套设在转轴外的清理辊均设于机壳内壁和滤芯筒的外壁之间；

所述齿圈的外壁与机壳的内壁固连；以及

所述集料管贯穿机壳的底端以连接设于机壳外的所述驱动组件。

7.根据权利要求6所述的空气净化装置，其特征在于，所述空气净化装置中还设有消毒机构；

所述消毒机构包括间隔地设于机壳内壁上的且位于收集斗下方的多个水囊、设于收集斗外侧壁上的适于一一对应挤压多个水囊的多个挤压块、一一对应设于多个水囊和挤压块之间的多个导管，以及一一对应与多个导管相连的多个雾化组件。

8.根据权利要求7所述的空气净化装置，其特征在于，所述雾化组件包括设于机壳的侧壁内的弧形板，以及在所述弧形板朝向滤芯筒的侧端面开设有多个雾化喷孔；其中

在所述机壳的内壁凹设有适于镶嵌弧形板的装配槽；以及

所述弧形板具有适于储水的空腔。

9.根据权利要求8所述的空气净化装置，其特征在于，所述弧形板朝向滤芯筒的端面相对于机壳的内壁呈凹陷状。

10.根据权利要求6～9任一项所述的空气净化装置，其特征在于，在所述机壳的侧壁设有适于观察水囊的可视窗。

Images