CN2151429Y - 冶金烧结机余热产汽节能装置 - Google Patents

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郭宏新
蔡启祥
张雪英
李国宾
陆金楠
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Abstract

本实用新型设计了一种利用烧结矿料冷却机第 1、2风罩内冷却风余热来加热软化水，并汽化为低压 湿蒸汽，再利用冷却机前端密封罩及溜槽部分的料矿 高温辐射热，将所产湿蒸汽再热为过热蒸汽的冶金烧 结机余热产汽节能装置，该装置中软水预热器设置在 第1冷却风罩后部密封罩及第2冷却风罩内，蒸汽再 热器设置在第1冷却风罩前端密封罩及烧结机尾溜 槽罩内，热管蒸汽发生器设置在第1冷却风罩内。

Description

本实用新型属于加热产汽的加热处理领域，涉及到利用冶金烧结机热料矿辐射余热和烧结矿冷却机冷却风余热将水加热产生水蒸汽的节能装置。
烧结厂烧结机的尾部由料矿溜槽C、前端过渡密封罩G及料矿冷却机（分为圆盘式和带式冷却机两种）组成。生产时热烧结矿从烧结机尾带A落下经单辊破碎机B破碎后，通过溜槽落到冷却机传送带D上，在溜槽部分热料矿表面温度达700～800℃以热辐射的形式向外界释放热量，落到冷却带上料温仍在600℃以上。在冷却机上布置3～4台抽风（或鼓风）罩，在风罩内通过轴流引风机或鼓风机的作用，使外界空气穿过料矿层，对热料矿进行风冷，热料矿随冷却带运行分别通过这3～4只风罩后温度降到100℃以下。冷却机3～4只风罩中，第1、2风罩内空气经料矿层加热后风温分别提高到250℃～350℃及200℃左右排空，向环境排放较大的热量，造成烧结机周围操作环境较差。现在烧结机上使用的辐射式余热锅炉及水管式余热锅炉，传热面布置分散，不能拆卸，不利烧结机的日常维护检修，部分受热面直接和料矿接触，易磨穿泄漏，造成烧结机停产，且设备体积庞大，结构复杂，金属耗量大，大大增加了节能改造的投资费用。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种利用烧结矿料冷却机第1、2风罩内冷却风余热来加热软化水，并汽化为低压湿蒸汽，再利用冷却机前端密封罩及溜槽部分的料矿高温辐射热，将所产湿蒸汽再热为过热蒸汽的冶金烧结机余热产汽节能装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
一种冶金烧结机余热产汽节能装置，其特征是软水预热器设置在第1冷却风罩后部密封罩及第2冷却风罩内，蒸汽再热器设置在第1冷却风罩前端密封罩及烧结机尾溜槽罩壳内，热管蒸汽发生器设置在第1冷却风罩内。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：
本实用新型所述的软水加热器用翅片管组焊成列管式；蒸汽再热器用无缝钢管或高频焊翅片管组焊成；软水加热器及蒸汽再热器吊挂在冷却风罩及密封罩内。
本实用新型的优点。
本实用新型节能效果显著，软化水首先吸收冷却机第2风罩内的低温热，被加热到近饱和再在冷却机第1风罩内吸收温度较高的冷却风的热量汽化为湿饱和蒸汽，这部分蒸汽进一步在蒸汽再热器内吸热而成为过热蒸汽，最后品质较好的蒸汽才被送往用户。整套装置流程布置合理，按品位回收烧结机余热，产汽量大，蒸汽品位好，余热回收率高，同时改善了烧结机现场操作条件。本实用新型在烧结矿料冷却机第1抽风（或鼓风）冷却风罩内设置了一台热管蒸汽发生器，把热管技术应用于烧结机余热产汽节能装置中，使烧结矿料冷却机在第1冷却风罩中经热管束换热后从200℃～350℃降到200℃以下排入大气，达到有效利用烧结机料矿余热、节能降耗的目的。应用热管蒸汽发生器提高了传热效率，安全可靠，流程各部位相互独立分散布置，设备体积小，便于拆卸，利于烧结机的日常维护，检修方便。
图1是本实用新型示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
烧结机余热产汽节能装置主要由烧结机机尾溜槽C，到冷却机第2冷却风罩E之间的软水预热器1，外连水管2，汽水分离汽包3，热管蒸汽发生器5，蒸汽再热器4以及蒸汽外连管6所组成。软水预热器1布置在冷却机第2冷却风罩内，软化水由加压泵加压送入其内吸收料矿冷却风的热量被加热到近饱和状态，这部分水离开软水预热器1后被送进汽水分离汽包3，继而自动进入布置在冷却机第1冷却风罩F内的热管蒸汽发生器5冷端完成基本的汽水循环。经过吸收料矿热量离开料矿层温度达250℃～300℃的冷却风进入热管蒸汽发生器5的下半部，加热热管热端，通过热管的传热作用，进一步加热进入热管蒸汽发生器5上半部汽水系统内的近饱和水，使其汽化为水汽混合物，所产水蒸汽在汽水分离汽包3内经汽水分离后，由蒸汽外连管6引到布置在前端密封罩G及溜槽C上的蒸汽再热器4内，吸收料矿的高温辐射热成为过热蒸汽。这样常温软化水经软水预热器1加热到近饱和状态，进入热管蒸汽发生器5吸热汽化为饱和蒸汽，再经蒸汽再热器4进一步被加热成过热蒸汽。整个流程按烧结机余热品位的高位分别给予回收，其中第1冷却风罩F内的冷却风温度降到200℃以下排空或循环使用，第2冷却风罩E内的冷却风温度降到150℃以下排空，从而减少了直接排入大气的热量，蒸汽再热器4的布置吸收了料矿部分高温辐射热，从而减少了前端密封罩G及溜槽密封罩散入大气的热量，两者都减少了热损，提高了烧结机的热能利用率，降低了生产能耗。

Claims (4)

1、一种冶金烧结机余热产汽节能装置，其特征是软水预热器设置在第1冷却风罩后部密封罩及第2冷却风罩内，蒸汽再热器设置在第1冷却风罩前端密封罩及烧结机尾溜槽罩壳内，热管蒸汽发生器设置在第1冷却风罩内。
2、根据权利要求1所述的冶金烧结机余热产汽节能装置，其特征是软水加热器用翅片管组焊成列管式。
3、根据权利要求1所述的冶金烧结机余热产汽节能装置，其特征是蒸汽再热器用无缝钢管或高频焊翅片管组焊成。
4、根据权利要求1所述的冶金烧结机余热产汽节能装置，其特征是软水加热器及蒸汽再热器吊拉在冷却风罩及密封罩内。
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