CN215142919U - 一种生产用生物饲料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物饲料加工领域，特别是一种生产用生物饲料除尘装置，包括漏料口、外壳、碾碎组件、分离组件、下料组件和除尘组件，所述漏料口设置在外壳的顶部，且漏料口的顶部与底部均开设有开口，所述漏料口与外壳相连通，所述碾碎组件设置在漏料口中，所述分离组件设置在外壳内，且分离组件位于碾碎组件的下方，所述下料组件设置在外壳的侧壁上，且下料组件与分离组件传动连接，所述除尘组件设置在外壳的外侧壁上，且除尘组件与外壳相连通。本实用新型的优点在于：能够对灰尘进行回收处理，保证了操作人员的身体健康，同时也避免了对环境造成污染。

Description

一种生产用生物饲料除尘装置

技术领域

本实用新型涉及生物饲料加工技术领域，特别是一种生产用生物饲料除尘装置。

背景技术

生物饲料指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程和基因工程等生物工程技术开发的饲料产品总称，生物饲料的原料是秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等，加工时需要对秸秆、果壳等进行粉碎之后再进行加工，粉碎时会产生大量的灰尘，如果不对灰尘进行回收处理，会对操作人员的身体健康造成危害，同时也会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产用生物饲料除尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生产用生物饲料除尘装置，包括漏料口、外壳、碾碎组件、分离组件、下料组件和除尘组件，所述漏料口设置在外壳的顶部，且漏料口的顶部与底部均开设有开口，所述漏料口与外壳相连通，所述碾碎组件设置在漏料口中，所述分离组件设置在外壳内，且分离组件位于碾碎组件的下方，所述下料组件设置在外壳的侧壁上，且下料组件与分离组件传动连接，所述除尘组件设置在外壳的外侧壁上，且除尘组件与外壳相连通。

优选的，所述碾碎组件包括驱动电机、第一安装板、主动齿轮、从动齿轮和碾碎辊，所述碾碎辊设有两个，两个碾碎辊间隔设置在漏料口中，且每个碾碎辊的一端均贯穿漏料口并延伸出去，每个碾碎辊的另一端均与漏料口的内侧壁转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮分别设置在两个碾碎辊的一端上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第一安装板设置在漏料口的侧壁上，且第一安装板位于主动齿轮的旁侧，所述驱动电机设置在第一安装板的侧壁上，且驱动电机的输出端贯穿第一安装板与主动齿轮固定连接。

优选的，所述分离组件包括盛放板、安装架、活动板、第一铰接座、第二铰接座、推动气缸、连接杆和抵触棒，所述安装架设置在外壳的内底壁上，所述第一铰接座设置在安装架的内顶壁上，所述活动板竖直设置在安装架内，且活动板的顶端套设在第一铰接座上，所述第二铰接座设置在活动板的侧壁上，所述连接杆水平设置在安装架内，且连接杆的一端套设在第二铰接座上，连接杆的另一端与安装架的底部相铰接，所述抵触棒的一端与连接杆的另一端相铰接，抵触棒的另一端延伸至安装架外，所述推动气缸水平设置在安装架的侧壁上，且推动气缸的输出端贯穿安装架与活动板的另一侧壁滑动连接，所述盛放板水平设置在外壳内，且盛放板的外侧壁与外壳的内侧壁相贴合。

优选的，所述下料组件包括翻转电机、滑动板、连接弹簧、底座、按压块、挤压弹簧、连接绳和挡板，所述外壳的两侧壁上开设有滑动槽，所述滑动板设有两个，两个滑动板分别滑动设置在两个滑动槽内，所述连接弹簧设有四个，四个连接弹簧两两一组分别设置在两个滑动板的下方，且每个连接弹簧的一端均与外壳固定连接，每个连接弹簧均与一个滑动板的底部固定连接，所述翻转电机设置在一个滑动板的侧壁上，且翻转电机的输出端贯穿一个滑动板和盛放板与另一个滑动板的侧壁转动连接，所述底座设置在外壳的内底壁上，且底座位于安装架的旁侧，所述底座的顶部设有孔洞，所述按压块设置在底座的上方，所述挤压弹簧竖直设置在孔洞内，且挤压弹簧的一端与底座固定连接，挤压弹簧的另一端与按压块的底部固定连接，所述外壳的侧壁上间隔设有两个滚轮，且两个滚轮的下方还开设有出料口，所述挡板设置在外壳的旁侧，且挡板与出料口相对接，所述连接绳的一端与按压块固定连接，连接绳的另一端贯穿盛放板并分别穿过两个滚轮与挡板的顶部固定连接。

优选的，所述除尘组件包括加工壳、水箱、喷头、风扇和抽拉槽，所述加工壳设置在外壳的外侧壁上，所述风扇设置在外壳的内侧壁上，且风扇与加工壳相连通，所述水箱设置在加工壳的顶部，所述喷头设有三个，三个喷头均沿加工壳顶部的长度方向等间距设置在加工壳的内顶壁上，且三个喷头均与水箱相连通，所述抽拉槽水平设置在加工壳内，且抽拉槽与加工壳相插接。

优选的，所述抽拉槽的侧壁上设有把手。

本实用新型具有以下优点：

其一，推动气缸推动与其输出端滑动连接的活动板向前移动，并在第一铰接座的作用下，使活动板向前倾斜，接着通过第二铰接座与连接杆的设置，使抵触棒以连接杆为轴心进行圆周运动，对上方的盛放板进行敲打，使得生物饲料碎渣能够平铺在盛放板上，并在敲打的过程中，将生物饲料碎渣中的粉末与生物饲料碎渣分离，当灰尘漂浮在盛放板上时，风扇转动，将灰尘从外壳吸入至加工壳内，接着喷头打开，对下方的灰尘进行降尘，湿润的灰尘落入抽拉槽内，可通过把手将抽拉槽抽出，进行清理，对生物饲料碎渣进行除尘，便于后续的加工工作，并且减少了对环境的污染。

其二，翻转电机带动套设在其输出端上的盛放板进行翻转，翻转的盛放板抵触按压块，按压块下降抵触挤压弹簧，按压块下降拉动连接绳，连接绳下降带动挡板上升，使盛放板上的生物饲料碎渣从出料口滑出，实现了自动下料，避免通过人工下料，使外壳内残留的灰尘对工作人员的健康造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中碾碎组件的结构示意图；

图3为本实用新型中分离组件的结构示意图；

图4为本实用新型中下料组件的结构示意图；

图5为本实用新型中除尘组件的结构示意图。

图中：1-漏料口、2-外壳、3-碾碎组件、31-驱动电机、32-第一安装板、33-主动齿轮、34-从动齿轮、35-碾碎辊、4-分离组件、41-盛放板、42-安装架、43-活动板、44-第一铰接座、45-第二铰接座、46-推动气缸、47-连接杆、48-抵触棒、5-下料组件、51-翻转电机、52-滑动板、53-连接弹簧、54-底座、55-按压块、56-挤压弹簧、57-连接绳、58-挡板、59-滚轮、6-除尘组件、61-加工壳、62-水箱、63-喷头、64-风扇、65-抽拉槽、66-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图5所示，一种生产用生物饲料除尘装置，它包括漏料口1、外壳2、碾碎组件3、分离组件4、下料组件5和除尘组件6，所述漏料口1设置在外壳2的顶部，且漏料口1的顶部与底部均开设有开口，所述漏料口1与外壳2相连通，所述碾碎组件3设置在漏料口1中，所述分离组件4设置在外壳2内，且分离组件4位于碾碎组件3的下方，所述下料组件5设置在外壳2的侧壁上，且下料组件5与分离组件4传动连接，所述除尘组件6设置在外壳2的外侧壁上，且除尘组件6与外壳2相连通。

具体地，所述碾碎组件3包括驱动电机31、第一安装板32、主动齿轮33、从动齿轮34和碾碎辊35，所述碾碎辊35设有两个，两个碾碎辊35间隔设置在漏料口1中，且每个碾碎辊35的一端均贯穿漏料口1并延伸出去，每个碾碎辊35的另一端均与漏料口1的内侧壁转动连接，所述主动齿轮33与从动齿轮34分别设置在两个碾碎辊35的一端上，且主动齿轮33与从动齿轮34相啮合，所述第一安装板32设置在漏料口1的侧壁上，且第一安装板32位于主动齿轮33的旁侧，所述驱动电机31设置在第一安装板32的侧壁上，且驱动电机31的输出端贯穿第一安装板32与主动齿轮33固定连接，将生物饲料通过漏料口1放入，驱动电机31带动与其输出端固定连接的主动齿轮33转动，在相啮合的作用下，使从动齿轮34转动，从而使两个碾碎辊35相向转动，对生物饲料进行碾碎。

具体地，所述分离组件4包括盛放板41、安装架42、活动板43、第一铰接座44、第二铰接座45、推动气缸46、连接杆47和抵触棒48，所述安装架42设置在外壳2的内底壁上，所述第一铰接座44设置在安装架42的内顶壁上，所述活动板43竖直设置在安装架42内，且活动板43的顶端套设在第一铰接座44上，所述第二铰接座45设置在活动板43的侧壁上，所述连接杆47水平设置在安装架42内，且连接杆47的一端套设在第二铰接座45上，连接杆47的另一端与安装架42的底部相铰接，所述抵触棒48的一端与连接杆47的另一端相铰接，抵触棒48的另一端延伸至安装架42外，所述推动气缸46水平设置在安装架42的侧壁上，且推动气缸46的输出端贯穿安装架42与活动板43的另一侧壁滑动连接，所述盛放板41水平设置在外壳2内，且盛放板41的外侧壁与外壳2的内侧壁相贴合，推动气缸46推动与其输出端滑动连接的活动板43向前移动，并在第一铰接座44的作用下，使活动板43向前倾斜，接着通过第二铰接座45与连接杆47的设置，使抵触棒48以连接杆47为轴心进行圆周运动，对上方的盛放板41进行敲打，使得生物饲料碎渣能够平铺在盛放板41上，并在敲打的过程中，将生物饲料碎渣中的粉末与生物饲料碎渣分离。

具体地，所述下料组件5包括翻转电机51、滑动板52、连接弹簧53、底座54、按压块55、挤压弹簧56、连接绳57和挡板58，所述外壳2的两侧壁上开设有滑动槽，所述滑动板52设有两个，两个滑动板52分别滑动设置在两个滑动槽内，所述连接弹簧53设有四个，四个连接弹簧53两两一组分别设置在两个滑动板52的下方，且每个连接弹簧53的一端均与外壳2固定连接，每个连接弹簧53均与一个滑动板52的底部固定连接，所述翻转电机51设置在一个滑动板52的侧壁上，且翻转电机51的输出端贯穿一个滑动板52和盛放板41与另一个滑动板52的侧壁转动连接，所述底座54设置在外壳2的内底壁上，且底座54位于安装架42的旁侧，所述底座54的顶部设有孔洞，所述按压块55设置在底座54的上方，所述挤压弹簧56竖直设置在孔洞内，且挤压弹簧56的一端与底座54固定连接，挤压弹簧56的另一端与按压块55的底部固定连接，所述外壳2的侧壁上间隔设有两个滚轮59，且两个滚轮59的下方还开设有出料口，所述挡板58设置在外壳2的旁侧，且挡板58与出料口相对接，所述连接绳57的一端与按压块55固定连接，连接绳57的另一端贯穿盛放板41并分别穿过两个滚轮59与挡板58的顶部固定连接，盛放板41在敲打的过程中上下振动，带动滑动板52在滑动槽内上下滑动，并在连接弹簧53的作用下，使移动更加平缓，不会将盛放板41上的生物饲料碎渣抖落，当分离完成后，翻转电机51带动套设在其输出端上的盛放板41进行翻转，翻转的盛放板41抵触按压块55，按压块55下降抵触挤压弹簧56，按压块55下降拉动连接绳57，连接绳57下降带动挡板58上升，使盛放板41上的生物饲料碎渣从出料口滑出，完成下料。

具体地，所述除尘组件6包括加工壳61、水箱62、喷头63、风扇64和抽拉槽65，所述加工壳61设置在外壳2的外侧壁上，所述风扇64设置在外壳2的内侧壁上，且风扇64与加工壳61相连通，所述水箱62设置在加工壳61的顶部，所述喷头63设有三个，三个喷头63均沿加工壳61顶部的长度方向等间距设置在加工壳61的内顶壁上，且三个喷头63均与水箱62相连通，所述抽拉槽65水平设置在加工壳61内，且抽拉槽65与加工壳61相插接，在敲打的过程中，将生物饲料碎渣中的粉末与生物饲料碎渣分离，当灰尘漂浮在盛放板41上时，风扇64转动，将灰尘从外壳2吸入至加工壳61内，接着喷头63打开，对下方的灰尘进行降尘，湿润的灰尘落入抽拉槽65内，可通过把手66将抽拉槽65抽出，进行清理。

具体地，所述抽拉槽65的侧壁上设有把手66，方便工作人员拉出抽拉槽65。

本实用新型的工作过程如下：将生物饲料通过漏料口1放入，驱动电机31带动与其输出端固定连接的主动齿轮33转动，在相啮合的作用下，使从动齿轮34转动，从而使两个碾碎辊35相向转动，对生物饲料进行碾碎，接着碾碎后的生物饲料碎渣落入外壳2内，并堆积在盛放板41上，接着推动气缸46推动与其输出端滑动连接的活动板43向前移动，并在第一铰接座44的作用下，使活动板43向前倾斜，接着通过第二铰接座45与连接杆47的设置，使抵触棒48以连接杆47为轴心进行圆周运动，对上方的盛放板41进行敲打，使得生物饲料碎渣能够平铺在盛放板41上，并在敲打的过程中，将生物饲料碎渣中的粉末与生物饲料碎渣分离，当灰尘漂浮在盛放板41上时，风扇64转动，将灰尘从外壳2吸入至加工壳61内，接着喷头63打开，对下方的灰尘进行降尘，湿润的灰尘落入抽拉槽65内，可通过把手66将抽拉槽65抽出，进行清理，盛放板41在敲打的过程中上下振动，带动滑动板52在滑动槽内上下滑动，并在连接弹簧53的作用下，使移动更加平缓，不会将盛放板41上的生物饲料碎渣抖落，当分离完成后，翻转电机51带动套设在其输出端上的盛放板41进行翻转，翻转的盛放板41抵触按压块55，按压块55下降抵触挤压弹簧56，按压块55下降拉动连接绳57，连接绳57下降带动挡板58上升，使盛放板41上的生物饲料碎渣从出料口滑出，完成下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产用生物饲料除尘装置，其特征在于：包括漏料口(1)、外壳(2)、碾碎组件(3)、分离组件(4)、下料组件(5)和除尘组件(6)，所述漏料口(1)设置在外壳(2)的顶部，且漏料口(1)的顶部与底部均开设有开口，所述漏料口(1)与外壳(2)相连通，所述碾碎组件(3)设置在漏料口(1)中，所述分离组件(4)设置在外壳(2)内，且分离组件(4)位于碾碎组件(3)的下方，所述下料组件(5)设置在外壳(2)的侧壁上，且下料组件(5)与分离组件(4)传动连接，所述除尘组件(6)设置在外壳(2)的外侧壁上，且除尘组件(6)与外壳(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产用生物饲料除尘装置，其特征在于：所述碾碎组件(3)包括驱动电机(31)、第一安装板(32)、主动齿轮(33)、从动齿轮(34)和碾碎辊(35)，所述碾碎辊(35)设有两个，两个碾碎辊(35)间隔设置在漏料口(1)中，且每个碾碎辊(35)的一端均贯穿漏料口(1)并延伸出去，每个碾碎辊(35)的另一端均与漏料口(1)的内侧壁转动连接，所述主动齿轮(33)与从动齿轮(34)分别设置在两个碾碎辊(35)的一端上，且主动齿轮(33)与从动齿轮(34)相啮合，所述第一安装板(32)设置在漏料口(1)的侧壁上，且第一安装板(32)位于主动齿轮(33)的旁侧，所述驱动电机(31)设置在第一安装板(32)的侧壁上，且驱动电机(31)的输出端贯穿第一安装板(32)与主动齿轮(33)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产用生物饲料除尘装置，其特征在于：所述分离组件(4)包括盛放板(41)、安装架(42)、活动板(43)、第一铰接座(44)、第二铰接座(45)、推动气缸(46)、连接杆(47)和抵触棒(48)，所述安装架(42)设置在外壳(2)的内底壁上，所述第一铰接座(44)设置在安装架(42)的内顶壁上，所述活动板(43)竖直设置在安装架(42)内，且活动板(43)的顶端套设在第一铰接座(44)上，所述第二铰接座(45)设置在活动板(43)的侧壁上，所述连接杆(47)水平设置在安装架(42)内，且连接杆(47)的一端套设在第二铰接座(45)上，连接杆(47)的另一端与安装架(42)的底部相铰接，所述抵触棒(48)的一端与连接杆(47)的另一端相铰接，抵触棒(48)的另一端延伸至安装架(42)外，所述推动气缸(46)水平设置在安装架(42)的侧壁上，且推动气缸(46)的输出端贯穿安装架(42)与活动板(43)的另一侧壁滑动连接，所述盛放板(41)水平设置在外壳(2)内，且盛放板(41)的外侧壁与外壳(2)的内侧壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种生产用生物饲料除尘装置，其特征在于：所述下料组件(5)包括翻转电机(51)、滑动板(52)、连接弹簧(53)、底座(54)、按压块(55)、挤压弹簧(56)、连接绳(57)和挡板(58)，所述外壳(2)的两侧壁上开设有滑动槽，所述滑动板(52)设有两个，两个滑动板(52)分别滑动设置在两个滑动槽内，所述连接弹簧(53)设有四个，四个连接弹簧(53)两两一组分别设置在两个滑动板(52)的下方，且每个连接弹簧(53)的一端均与外壳(2)固定连接，每个连接弹簧(53)均与一个滑动板(52)的底部固定连接，所述翻转电机(51)设置在一个滑动板(52)的侧壁上，且翻转电机(51)的输出端贯穿一个滑动板(52)和盛放板(41)与另一个滑动板(52)的侧壁转动连接，所述底座(54)设置在外壳(2)的内底壁上，且底座(54)位于安装架(42)的旁侧，所述底座(54)的顶部设有孔洞，所述按压块(55)设置在底座(54)的上方，所述挤压弹簧(56)竖直设置在孔洞内，且挤压弹簧(56)的一端与底座(54)固定连接，挤压弹簧(56)的另一端与按压块(55)的底部固定连接，所述外壳(2)的侧壁上间隔设有两个滚轮(59)，且两个滚轮(59)的下方还开设有出料口，所述挡板(58)设置在外壳(2)的旁侧，且挡板(58)与出料口相对接，所述连接绳(57)的一端与按压块(55)固定连接，连接绳(57)的另一端贯穿盛放板(41)并分别穿过两个滚轮(59)与挡板(58)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产用生物饲料除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(6)包括加工壳(61)、水箱(62)、喷头(63)、风扇(64)和抽拉槽(65)，所述加工壳(61)设置在外壳(2)的外侧壁上，所述风扇(64)设置在外壳(2)的内侧壁上，且风扇(64)与加工壳(61)相连通，所述水箱(62)设置在加工壳(61)的顶部，所述喷头(63)设有三个，三个喷头(63)均沿加工壳(61)顶部的长度方向等间距设置在加工壳(61)的内顶壁上，且三个喷头(63)均与水箱(62)相连通，所述抽拉槽(65)水平设置在加工壳(61)内，且抽拉槽(65)与加工壳(61)相插接。

6.根据权利要求5所述的一种生产用生物饲料除尘装置，其特征在于：所述抽拉槽(65)的侧壁上设有把手(66)。

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