CN215142468U - 一种面料织物传导型的圆盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料织物传导型的圆盘机，其结构包括有机体、第一转盘、隔板、清灰装置、传送板、控制面板、支脚、电源线、集尘盒、转动机构、除灰槽、外壳、第一支撑杆、第二支撑杆、电机、顶升机构、第一连接杆、除屑棉刷、转杆、第二转盘、滑槽、第二连接杆、旋转轴、第一滑块、第二滑块、滑轨、滑杆、限位块、盒体、铰链、盒盖和拉杆，本实用新型具有以下有益效果，通过在隔板前侧左端设置清灰装置，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷滑动至上端，不影响设备工作，通过在机体内侧上端设置集尘盒，由清灰装置扫落的纤维通过除灰槽落入集尘盒内，结构简单，省时省力，适合推广。

Description

一种面料织物传导型的圆盘机

技术领域

本实用新型属于织物加工设备技术领域，特别涉及一种面料织物传导型的圆盘机。

背景技术

众多纱线构成稳定的关系后就形成了面料织物，交叉、绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系，使面料织物保持稳定的形态和特定力学性能，分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物；

圆盘机是用于传送面料织物中的一种机械，便于下一个加工机械对面料织物进行加工处理，随着科学技术的发展，圆盘机也得到了技术改进，但是现有技术新型的圆盘机在传导面料织物的过程中，面料织物上的纤维会残留在圆盘机内，当圆盘机内的纤维累积到一定量时，会影响到圆盘机的加工操作，并且使下一个面料织物粘连纤维，影响面料织物的外观，现有技术的圆盘机不具备集尘功能，清理后的纤维灰尘需人工将纤维灰尘清理掉，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种面料织物传导型的圆盘机，以解决现有技术的圆盘机在传导面料织物的过程中，面料织物上的纤维会残留在圆盘机内，当圆盘机内的纤维累积到一定量时，会影响到圆盘机的加工操作，并且使下一个面料织物粘连纤维，影响面料织物的外观，通过在隔板前侧左端设置清灰装置，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷滑动至上端，不影响设备工作，为解决现有技术的圆盘机不具备集尘功能，清理后的纤维灰尘需人工将纤维灰尘清理掉，费时费力，工作效率低，通过在机体内侧上端设置集尘盒，由清灰装置扫落的纤维通过除灰槽落入集尘盒内，结构简单，省时省力，适合推广。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种面料织物传导型的圆盘机，包括有机体、第一转盘、隔板、传送板、控制面板、支脚、电源线和转动机构，机体顶端设置有第一转盘，第一转盘外侧设置有隔板，隔板左侧设置有传送板，传送板底部设置有控制面板，支脚顶端与机体底部四角焊接，机体右侧底部设置有电源线，机体内侧中部设置有转动机构，还包括有清灰装置和集尘盒，清灰装置背部与隔板前侧左端焊接，机体内侧上端设置有集尘盒，清灰装置包括有除灰槽、外壳、第一支撑杆、第二支撑杆、电机、顶升机构、第一连接杆和除屑棉刷，第一转盘顶端设置有除灰槽、外壳左侧与隔板右侧焊接，第一支撑杆底部与外壳内侧底部固定连接，第二支撑杆左侧与外壳内部左侧固定连接，电机底部与第一支撑杆顶端固定连接，外壳内侧中部设置有顶升机构，第一连接杆右侧与滑轨左侧固定连接，除屑棉刷顶部右端与第一连接杆底部固定连接，集尘盒包括有盒体、铰链、盒盖、拉杆和进灰口，机体内侧顶端设置有盒体，盒体前侧左端设置有铰链，盒盖通过铰链与盒体前侧固定连接，盒盖左侧中部设置有拉杆，盒体背部设置有进灰口。

进一步的，所述顶升机构包括有转杆、第二转盘、滑槽、第二连接杆、旋转轴、第一滑块、第二滑块、滑轨、滑杆和限位块，所述转杆左侧与电机右侧转动连接，所述转杆右侧设置有第二转盘，所述第二转盘底部设置有滑槽，所述第二连接杆左侧上端与转杆右侧转动连接，所述第二连接杆左侧底部设置有旋转轴，所述第一滑块右侧上端通过旋转轴与第二连接杆左侧下端固定连接，所述第二滑块左侧中部与第一滑块右侧中部固定连接，所述滑轨内侧与第二滑块上下两侧滑动连接，所述滑杆顶端与滑轨底部两端固定连接，所述限位块外侧中部与第二支撑杆左侧固定连接。

进一步的，所述滑杆外侧与限位块内侧滑动连接。

进一步的，所述第一滑块前后两侧与滑槽内侧滑动连接。

进一步的，所述转杆右侧贯穿第二转盘左侧与第二连接杆左侧上端转动连接。

进一步的，所述第一连接杆整体大致呈倒“L”型。

进一步的，所述支脚共设置有四个，并且支脚分别设置于机体底部四角。

进一步的，所述除屑棉刷底部下降时，除屑棉刷可与第一转盘顶端相接触。

进一步的，所述隔板采用不锈钢材质。

进一步的，所述集尘盒采用铝合金材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术的圆盘机在传导面料织物的过程中，面料织物上的纤维会残留在圆盘机内，当圆盘机内的纤维累积到一定量时，会影响到圆盘机的加工操作，并且使下一个面料织物粘连纤维，影响面料织物的外观，通过在隔板前侧左端设置清灰装置，将本设备通过电源线接通外部电源，按下控制面板上的开关，电机开始运转，电机带动转杆转动，转杆带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第一滑块滑动，第一滑块带动滑槽转动，滑槽带动第二转盘转动，第一滑块带动第二滑块滑动，第二滑块带动滑轨上下滑动，滑轨带动滑杆上下滑动，并且滑轨带动第一连接杆上下滑动，第一连接杆带动除屑棉刷上下滑动，需要使用清灰装置时，就将除屑棉刷滑下，与第一转盘接触，第一转盘转动，除屑棉刷将纤维扫落至除灰槽，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷滑动至上端，不影响设备工作。

2)、为解决现有技术的圆盘机不具备集尘功能，清理后的纤维灰尘需人工将纤维灰尘清理掉，费时费力，工作效率低，通过在机体内侧上端设置集尘盒，由清灰装置扫落的纤维通过除灰槽落入集尘盒内，待盒体内部的纤维灰尘积满后，可拉动拉杆，打开盒盖，对盒体内部的纤维灰尘处理掉，结构简单，省时省力，适合推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的清灰装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型的顶升机构结构示意图；

图5为本实用新型的集尘盒结构示意图；

图中：机体-1、第一转盘-2、隔板-3、清灰装置-4、传送板-5、控制面板-6、支脚-7、电源线-8、集尘盒-9、转动机构-10、除灰槽-41、外壳-42、第一支撑杆-43、第二支撑杆-44、电机-45、顶升机构-46、第一连接杆-47、除屑棉刷-48、转杆-461、第二转盘-462、滑槽-463、第二连接杆-464、旋转轴-465、第一滑块-466、第二滑块-467、滑轨-468、滑杆-469、限位块-4610、盒体-91、铰链-92、盒盖-93、拉杆-94、进灰口-95。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种面料织物传导型的圆盘机：包括有机体1、第一转盘2、隔板3、传送板5、控制面板6、支脚7、电源线8和转动机构10，机体1顶端设置有第一转盘2，第一转盘2外侧设置有隔板3，隔板3左侧设置有传送板5，传送板5底部设置有控制面板6，支脚7顶端与机体1底部四角焊接，机体1右侧底部设置有电源线8，机体1内侧中部设置有转动机构10，还包括有清灰装置4和集尘盒9，清灰装置4背部与隔板3前侧左端焊接，机体1内侧上端设置有集尘盒9，清灰装置4包括有除灰槽41、外壳42、第一支撑杆43、第二支撑杆44、电机45、顶升机构46、第一连接杆47和除屑棉刷48，第一转盘2顶端设置有除灰槽41、外壳42左侧与隔板3右侧焊接，第一支撑杆43底部与外壳42内侧底部固定连接，第二支撑杆44左侧与外壳42内部左侧固定连接，电机45底部与第一支撑杆43顶端固定连接，外壳42内侧中部设置有顶升机构46，第一连接杆47右侧与滑轨468左侧固定连接，除屑棉刷48顶部右端与第一连接杆47底部固定连接，集尘盒9包括有盒体91、铰链92、盒盖93、拉杆94和进灰口95，机体1内侧顶端设置有盒体91，盒体91前侧左端设置有铰链92，盒盖93通过铰链92与盒体91前侧固定连接，盒盖93左侧中部设置有拉杆94，盒体91背部设置有进灰口95。

其中，所述顶升机构46包括有转杆461、第二转盘462、滑槽463、第二连接杆464、旋转轴465、第一滑块466、第二滑块467、滑轨468、滑杆469和限位块4610，所述转杆461左侧与电机45右侧转动连接，所述转杆461右侧设置有第二转盘462，所述第二转盘462底部设置有滑槽463，所述第二连接杆464左侧上端与转杆461右侧转动连接，所述第二连接杆464左侧底部设置有旋转轴465，所述第一滑块466右侧上端通过旋转轴465与第二连接杆464左侧下端固定连接，所述第二滑块467左侧中部与第一滑块466右侧中部固定连接，所述滑轨468内侧与第二滑块467上下两侧滑动连接，所述滑杆469顶端与滑轨468底部两端固定连接，所述限位块4610外侧中部与第二支撑杆44左侧固定连接，根据上述使清灰装置4能够正常运作。

其中，所述滑杆469外侧与限位块4610内侧滑动连接，根据上述使顶升机构46能够正常运作。

其中，所述第一滑块466前后两侧与滑槽463内侧滑动连接，根据上述使顶升机构46能够正常运作。

其中，所述转杆461右侧贯穿第二转盘462左侧与第二连接杆464左侧上端转动连接，根据上述使顶升机构46能够正常运作。

其中，所述第一连接杆47整体大致呈倒“L”型，根据上述使清灰装置4能够正常运作。

其中，所述支脚7共设置有四个，并且支脚7分别设置于机体1底部四角，根据上述增强了机体1的稳固性。

其中，所述除屑棉刷48底部下降时，除屑棉刷48可与第一转盘2顶端相接触，根据上述使清灰装置4能够对圆盘机进行清灰。

其中，所述隔板3采用不锈钢材质，根据上述延长隔板3使用寿命。

本专利所述的电机45是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

工作原理：首先，将本设备水平放置于需要使用的地点，再将本设备通过电源线8接通外部电源；

接着，按下控制面板6上的开关，转动机构10开始转动，转动机构10带动第一转盘2转动，面料织物通过第一转盘2的转动，转动至传送板5，传送板5将面料织物传送至下一个机械，待设备使用完毕后，按下控制面板6上的开关，电机45开始运转，电机45带动转杆461转动，转杆461带动第二连接杆464转动，第二连接杆464带动第一滑块466滑动，第一滑块466带动滑槽463转动，滑槽463带动第二转盘462转动，第一滑块466带动第二滑块467滑动，第二滑块467带动滑轨468上下滑动，滑轨468带动滑杆469上下滑动，并且滑轨468带动第一连接杆47上下滑动，第一连接杆47带动除屑棉刷48上下滑动，需要使用清灰装置4时，就将除屑棉刷48滑下，与第一转盘2接触，第一转盘2转动，除屑棉刷48将纤维扫落至除灰槽41，由清灰装置4扫落的纤维通过除灰槽41落入集尘盒9内，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷48滑动至上端，不影响设备工作；

最后，待盒体91内部的纤维灰尘积满后，可拉动拉杆94，打开盒盖93，对盒体91内部的纤维灰尘处理掉，结构简单，省时省力，适合推广。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种面料织物传导型的圆盘机，包括有机体(1)、第一转盘(2)、隔板(3)、传送板(5)、控制面板(6)、支脚(7)、电源线(8)和转动机构(10)，机体(1)顶端设置有第一转盘(2)，第一转盘(2)外侧设置有隔板(3)，隔板(3)左侧设置有传送板(5)，传送板(5)底部设置有控制面板(6)，支脚(7)顶端与机体(1)底部四角焊接，机体(1)右侧底部设置有电源线(8)，机体(1)内侧中部设置有转动机构(10)；

其特征在于：还包括有清灰装置(4)和集尘盒(9)，清灰装置(4)背部与隔板(3)前侧左端焊接，机体(1)内侧上端设置有集尘盒(9)，清灰装置(4)包括有除灰槽(41)、外壳(42)、第一支撑杆(43)、第二支撑杆(44)、电机(45)、顶升机构(46)、第一连接杆(47)和除屑棉刷(48)，第一转盘(2)顶端设置有除灰槽(41)、外壳(42)左侧与隔板(3)右侧焊接，第一支撑杆(43)底部与外壳(42)内侧底部固定连接，第二支撑杆(44)左侧与外壳(42)内部左侧固定连接，电机(45)底部与第一支撑杆(43)顶端固定连接，外壳(42)内侧中部设置有顶升机构(46)，第一连接杆(47)右侧与滑轨(468)左侧固定连接，除屑棉刷(48)顶部右端与第一连接杆(47)底部固定连接，集尘盒(9)包括有盒体(91)、铰链(92)、盒盖(93)、拉杆(94)和进灰口(95)，机体(1)内侧顶端设置有盒体(91)，盒体(91)前侧左端设置有铰链(92)，盒盖(93)通过铰链(92)与盒体(91)前侧固定连接，盒盖(93)左侧中部设置有拉杆(94)，盒体(91)背部设置有进灰口(95)。

2.根据权利要求1所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述顶升机构(46)包括有转杆(461)、第二转盘(462)、滑槽(463)、第二连接杆(464)、旋转轴(465)、第一滑块(466)、第二滑块(467)、滑轨(468)、滑杆(469)和限位块(4610)，所述转杆(461)左侧与电机(45)右侧转动连接，所述转杆(461)右侧设置有第二转盘(462)，所述第二转盘(462)底部设置有滑槽(463)，所述第二连接杆(464)左侧上端与转杆(461)右侧转动连接，所述第二连接杆(464)左侧底部设置有旋转轴(465)，所述第一滑块(466)右侧上端通过旋转轴(465)与第二连接杆(464)左侧下端固定连接，所述第二滑块(467)左侧中部与第一滑块(466)右侧中部固定连接，所述滑轨(468)内侧与第二滑块(467)上下两侧滑动连接，所述滑杆(469)顶端与滑轨(468)底部两端固定连接，所述限位块(4610)外侧中部与第二支撑杆(44)左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述滑杆(469)外侧与限位块(4610)内侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述第一滑块(466)前后两侧与滑槽(463)内侧滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述转杆(461)右侧贯穿第二转盘(462)左侧与第二连接杆(464)左侧上端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述第一连接杆(47)整体大致呈倒“L”型。

7.根据权利要求1所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述支脚(7)共设置有四个，并且支脚(7)分别设置于机体(1)底部四角。

8.根据权利要求1所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述除屑棉刷(48)底部下降时，除屑棉刷(48)可与第一转盘(2)顶端相接触。

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