CN218201512U - 一种用于纺织机械的导丝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其为一种用于纺织机械的导丝器，包括安装箱，所述安装箱的内腔设置有推动组件；所述推动组件包含有两个呈对称设置的齿板，位于一侧的齿板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动框；所述安装箱内腔的底部设置有动力组件；所述动力组件包含有与安装箱固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有运行板。本实用新型具备便于使用的优点，起到了对导丝器进行调节的作用，不仅提高了企业的生产效率，又方便使用者使用，并且在长时间使用下，避免了导丝器出现位置偏移的情况，既无需使用者定期对导丝器进行检测，又减轻了使用者的工作负担，提高了导丝器的实用性。

Description

一种用于纺织机械的导丝器

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于纺织机械的导丝器。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，随着技术的发展，其中，需要用到导丝器把线进行穿孔导向。

但现有的导丝器大多不具备调节的功能，因此导致导丝器只能对同一方向的线进行导向，从而满足不了对产品多样化进行生产，既降低了企业的生产效率，又不方便使用者使用，并且在长时间使用下，传统的导丝器大多会出现位置偏移的情况，从而造成使用者需要对导丝器进行定期检测，不仅费时费力，又增加了使用者的工作负担，因此，我们提出了一种用于纺织机械的导丝器，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织机械的导丝器，具备便于使用的优点，解决了现有的导丝器大多不具备调节的功能，因此导致导丝器只能对同一方向的线进行导向，从而满足不了对产品多样化进行生产，既降低了企业的生产效率，又不方便使用者使用，并且在长时间使用下，传统的导丝器大多会出现位置偏移的情况，从而造成使用者需要对导丝器进行定期检测，不仅费时费力，又增加了使用者的工作负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机械的导丝器，包括安装箱，所述安装箱的内腔设置有推动组件。

所述推动组件包含有两个呈对称设置的齿板，位于一侧的齿板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动框。

所述安装箱内腔的底部设置有动力组件。

所述动力组件包含有与安装箱固定连接的电机，所述电机的输出轴固定连接有运行板，所述运行板的一侧转动连接有滑杆，所述滑杆的表面与移动框滑动连接。

所述安装箱的内腔设置有旋转组件。

所述旋转组件包含有与安装箱转动连接的圆杆，所述圆杆的底端固定连接有齿轮，所述齿轮与两个齿板相啮合。

所述齿板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述安装箱的顶部开设有两个呈对称设置的贯穿孔，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有导丝器，所述齿板的顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件与导丝器配合使用。

优选的，所述伸缩组件包含有与齿板固定连接的防护块，所述防护块内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面与防护块滑动连接，所述圆盘的顶部固定连接有长杆，所述长杆的顶端贯穿至防护块的外侧并与导丝器固定连接。

优选的，所述安装箱的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔。

优选的，所述安装箱内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与齿板固定连接。

优选的，所述安装箱顶部的两侧均固定连接有标尺，所述标尺与导丝器配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型具备便于使用的优点，在实际使用过程中，通过推动组件、动力组件、旋转组件和伸缩组件的配合使用，起到了对导丝器进行调节的作用，不仅提高了企业的生产效率，又方便使用者使用，并且在长时间使用下，避免了导丝器出现位置偏移的情况，既无需使用者定期对导丝器进行检测，又减轻了使用者的工作负担，提高了导丝器的实用性，解决了现有的导丝器大多不具备调节的功能，因此导致导丝器只能对同一方向的线进行导向，从而满足不了对产品多样化进行生产，既降低了企业的生产效率，又不方便使用者使用，并且在长时间使用下，传统的导丝器大多会出现位置偏移的情况，从而造成使用者需要对导丝器进行定期检测，不仅费时费力，又增加了使用者的工作负担的问题。

2、本实用新型通过伸缩组件的设置，起到了对导丝器在运行时进行限位的作用，避免了导丝器在运行时出现倾斜的情况，有利于使用者使用，通过安装块的设置，起到了对安装箱进行快速安装的作用，不仅提高了使用者的作业效率，又方便使用者使用，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对齿板在运行时进行限位的作用，避免了齿板在运行时出现位置偏移的情况，提高了齿板在运行时的稳定性，通过标尺的设置，起到了对导丝器位置进行观测的作用，既省时省力，又便于导丝器进行调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构的立体示意图；

图3为本实用新型部分结构的剖面立体示意图一；

图4为本实用新型部分结构的剖面立体示意图二；

图5为本实用新型部分结构的剖面仰视图；

图6为本实用新型伸缩组件的剖面立体示意图。

图中：1、安装箱；2、推动组件；21、齿板；22、连接块；23、移动框；3、动力组件；31、电机；32、运行板；33、滑杆；4、旋转组件；41、圆杆；42、齿轮；5、电动伸缩杆；6、贯穿孔；7、导丝器；8、伸缩组件；81、防护块；82、弹簧；83、圆盘；84、长杆；9、安装块；10、限位槽；11、限位块；12、标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种用于纺织机械的导丝器，包括安装箱1，安装箱1的内腔设置有推动组件2。

进一步，推动组件2包含有两个呈对称设置的齿板21，位于一侧的齿板21的底部固定连接有连接块22，连接块22的底部固定连接有移动框23。

进一步，安装箱1内腔的底部设置有动力组件3。

进一步，动力组件3包含有与安装箱1固定连接的电机31，电机31的输出轴固定连接有运行板32，运行板32的一侧转动连接有滑杆33，滑杆33的表面与移动框23滑动连接。

进一步，安装箱1的内腔设置有旋转组件4。

进一步，旋转组件4包含有与安装箱1转动连接的圆杆41，圆杆41的底端固定连接有齿轮42，齿轮42与两个齿板21相啮合。

进一步，齿板21的顶部固定连接有电动伸缩杆5，安装箱1的顶部开设有两个呈对称设置的贯穿孔6，电动伸缩杆5的输出端固定连接有导丝器7，安装箱1顶部的两侧均固定连接有标尺12，标尺12与导丝器7配合使用，通过标尺12的设置，起到了对导丝器7位置进行观测的作用，既省时省力，又便于导丝器7进行调整，齿板21的顶部设置有伸缩组件8，伸缩组件8与导丝器7配合使用。

参考如图6，伸缩组件8包含有与齿板21固定连接的防护块81，防护块81内腔的底部固定连接有弹簧82，弹簧82的顶端固定连接有圆盘83，圆盘83的表面与防护块81滑动连接，圆盘83的顶部固定连接有长杆84，长杆84的顶端贯穿至防护块81的外侧并与导丝器7固定连接，通过伸缩组件8的设置，起到了对导丝器7在运行时进行限位的作用，避免了导丝器7在运行时出现倾斜的情况，有利于使用者使用。

参考如图2，安装箱1的两侧均固定连接有安装块9，安装块9的顶部开设有安装孔，通过安装块9的设置，起到了对安装箱1进行快速安装的作用，不仅提高了使用者的作业效率，又方便使用者使用。

参考如图3和图4，安装箱1内腔的两侧均开设有限位槽10，限位槽10的内腔滑动连接有限位块11，限位块11的一侧与齿板21固定连接，通过限位槽10和限位块11的配合使用，起到了对齿板21在运行时进行限位的作用，避免了齿板21在运行时出现位置偏移的情况，提高了齿板21在运行时的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，启动电机31，电机31的输出轴带动运行板32进行旋转，运行板32旋转的同时带动滑杆33进行旋转，滑杆33旋转的同时在移动框23的内腔中进行滑动，从而推动移动框23向左右移动，移动框23带动一侧的齿板21做出同步移动，一侧的齿板21移动的同时对齿轮42进行啮合传动，齿轮42旋转的同时对另一侧的齿板21做出相对移动，并且通过限位槽10和限位块11的配合使用，使得两侧的齿板21稳定的进行移动，两侧的齿板21分别带动两个电动伸缩杆5和两个伸缩组件8做出相对移动，两个电动伸缩杆5和两个伸缩组件8带动两个导丝器7做出同步移动，并且使用者如果觉得高度需要调节时，可启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5推动导丝器7向上移动，导丝器7移动的同时带动长杆84向上移动，长杆84带动圆盘83进行滑动，圆盘83移动的同时对弹簧82进行拉伸，最后达到了对导丝器7进行调节的目的，方便使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于纺织机械的导丝器，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内腔设置有推动组件(2)；

所述推动组件(2)包含有两个呈对称设置的齿板(21)，位于一侧的齿板(21)的底部固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的底部固定连接有移动框(23)；

所述安装箱(1)内腔的底部设置有动力组件(3)；

所述动力组件(3)包含有与安装箱(1)固定连接的电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定连接有运行板(32)，所述运行板(32)的一侧转动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)的表面与移动框(23)滑动连接；

所述安装箱(1)的内腔设置有旋转组件(4)；

所述旋转组件(4)包含有与安装箱(1)转动连接的圆杆(41)，所述圆杆(41)的底端固定连接有齿轮(42)，所述齿轮(42)与两个齿板(21)相啮合；

所述齿板(21)的顶部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述安装箱(1)的顶部开设有两个呈对称设置的贯穿孔(6)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有导丝器(7)，所述齿板(21)的顶部设置有伸缩组件(8)，所述伸缩组件(8)与导丝器(7)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的导丝器，其特征在于：所述伸缩组件(8)包含有与齿板(21)固定连接的防护块(81)，所述防护块(81)内腔的底部固定连接有弹簧(82)，所述弹簧(82)的顶端固定连接有圆盘(83)，所述圆盘(83)的表面与防护块(81)滑动连接，所述圆盘(83)的顶部固定连接有长杆(84)，所述长杆(84)的顶端贯穿至防护块(81)的外侧并与导丝器(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的导丝器，其特征在于：所述安装箱(1)的两侧均固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的顶部开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的导丝器，其特征在于：所述安装箱(1)内腔的两侧均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内腔滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧与齿板(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的导丝器，其特征在于：所述安装箱(1)顶部的两侧均固定连接有标尺(12)，所述标尺(12)与导丝器(7)配合使用。

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