CN215142187U - 香榧等级分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了香榧等级分离机，分离机本体的桌台右侧安装进料斗，进料斗下端左侧设贯通的下料口，下料口下端设导向框架，桌台内设香榧分离区，香榧分离区由安装减速器的调速电机传动且带动驱动滚轮转动，并由控制系统命令执行，驱动滚轮与另一端的从动滚轮间环绕设若干圆形的输送带，相邻的输送带间的宽度以从动滚轮为起点朝驱动滚轮一端呈夹角式发散性分级放大，驱动滚轮下端设出料斗四，输送带下端安装出料斗，用于分别接纳不同径向等级的香榧，本实用新型用柔性输送的方式，利用输送带夹角式逐渐放大的方式，把香榧按照不同径向等级径向刷选分离，便于满足不同客户的需求，噪音小，振动轻微，也消除了香榧的破损问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农机设备类技术领域，尤其是香榧等级分离机。
背景技术
香榧是一种优质的纺锤形坚果，浙江的会稽山就是典型的香榧之乡，山上的香榧树年龄高的有千年，然后逐渐向下降低，并且每年都有榧农种植或补充；每年到收获的季节，榧农把香榧树上的青果摘下后，把外层的青果皮去掉，取出内包裹的坚果香榧，后把不同直径的香榧安装既定标准区分，然后销售给相应的收购商，或者自己炒熟后包装自行批发或零售。
去皮香榧按照直径进行登记分离是安质论价的必须做的一个流程，常用的等级分离方式为两种：一种为人工模式，但这往往适用于香榧树较少，香榧产量少的种植家庭；另一种为机选模式，常用的香榧等级分离机为滚筒式，俗称“甩筒”，按照香榧的等级分离的直径标准，把滚筒的通孔直径同步对应，例如：R等级的香榧直径为大于15mm，辊筒的通孔直径就为15mm；S等级的香榧直径为12mm-15mm间，滚筒的通孔直径同步对应设置；T等级的香榧直径为大于10mm-12mm间，滚筒的通孔直径同步对应设置；
每种香榧规格对应一类滚筒，三个分离登记需三种等级的滚筒，香榧等级分离时，直径从小到大先后进行分离：一：把大一统的香榧统一装入10mm规格的滚筒内，并启动电机驱动滚筒不停的慢速旋转，使直径10mm以下的香榧从滚筒周边10mm的直径通孔中甩出跌落分理出，滚筒内剩下的香榧直径均为10mm以上；
二：依次把直径大于10mm的香榧装入另一台通孔直径为12mm的滚筒内分离使10-12mm直径的香榧从直径为12mm的滚筒通孔中甩出并跌落分离，此时，10-12mm直径的T等级的香榧就刷选分离出来；
三：滚筒内剩下的均为直径大于12mm的香榧；继续把直径大于12mm的香榧放入另一台通孔直径为15mm的滚筒内分离出12mm-15mm间S等级的香榧；此时，滚筒内剩下的香榧均为直径大于15mm的R级香榧；
类似香榧等级分离方式的弊端是：一：需分步骤分流程进行，不能一次性同步各等级分离，操作时间长，分离效率低；二：滚筒分离噪音大，振动幅度也高；三：香榧在分离时随着滚筒被动式在滚筒内部圆周转动，磕碰不可避免，香榧的外壳破损较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供香榧等级分离机，分离机本体的桌台右侧安装进料斗，进料斗下端左侧设贯通的下料口，下料口下端设导向框架，桌台内设香榧分离区，香榧分离区由安装减速器的调速电机传动且带动驱动滚轮转动，并由控制系统命令执行，驱动滚轮与另一端的从动滚轮间环绕设若干圆形的输送带，相邻的输送带间的宽度以从动滚轮为起点朝驱动滚轮一端呈夹角式发散性分级放大，驱动滚轮下端设出料斗四，输送带下端安装出料斗，用于分别接纳不同径向等级的香榧，本实用新型用柔性输送的方式，利用输送带夹角式逐渐放大的方式，把香榧按照不同径向等级径向刷选分离，便于满足不同客户的需求，噪音小，振动轻微，也消除了香榧的破损问题。
为达到上述目的，本实用新型提供香榧等级分离机，包含分离机本体，所述分离机本体包含框架式的桌台，桌台的右侧安装进料斗，进料斗下端左侧设贯通的下料口，所述下料口下端设导向框架，所述导向框架嵌入式安装在桌台上端的台面空间中固定；
所述框架下端的桌台左端设驱动滚轮，桌台左端设从动滚轮，驱动滚轮两端分别与轴承座一内的轴承连接后，两端的轴承座一均与桌台左内侧面固定；
所述从动滚轮两端分别与轴承座二内的轴承连接后，两端的轴承座二低于安装衬板，桌台右端的两支立柱均安装调节螺杆，所述调节螺杆的头部向内伸展后与衬板轴向限位式连接；
所述驱动滚轮均布若干半圆凹槽一，相邻半圆凹槽一的中心距A均等同；从动滚轮均布若干半圆凹槽二，相邻半圆凹槽二的中心距a均等同；半圆凹槽一的数量与半圆凹槽二的数量相同，且中心距A均大于中心距a；
输送带盘绕式安装在半圆凹槽一和半圆凹槽二内把驱动滚轮和从动滚轮连接一体的传动链；
分离机本体的一侧倾斜安装出料斗并固定，所述出料斗高的一端伸入盘绕式安装的输送带中间，出料斗低的一端向外延伸至桌台外部，出料斗内模块式安装若干分隔支架把出料斗的内接料空间隔成若干区；
所述桌台左端后侧安装减速器，所述减速器的输入端与调速电机连接，减速器的输出端与驱动滚轮连接；
桌台左侧上端安装控制系统，所述控制系统与调速电机电路连通；
所述驱动滚轮下端安装出料斗四并与桌台连接，所述出料斗四呈内端高外端低的模式安装。
进一步设置，所述进料斗为上口大下口小的结构。
进一步设置，所述框架均布若干隔条，相邻隔条间形成导向槽，所述导向槽的两端底部均设连接条。
进一步设置，所述下料口位置与导向槽位置上下对应。
进一步设置，所述分隔支架在出料斗的安装位置能轴向调节。
进一步设置，所述分隔支架把出料斗分隔的每个区分别与上端香榧分离区14中D区、E区、F区分别对应。
进一步设置，所述出料斗四的接纳空间与上端的香榧分离区中G区位置对应。
进一步设置，所述香榧分离区中相邻的输送带间的宽度呈夹角式发散性放大，使G区的宽度大于F区，F区的宽度大于E区，E区的宽度大于D区。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用柔性输送的方式，利用输送带夹角式逐渐放大的方式，把香榧按照不同径向等级径向刷选分离，便于满足不同客户的需求，噪音小，振动轻微，也消除了香榧的破损问题。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为图1的驱动滚轮、从动滚轮和输送带的连接图；
图5为图4的连接模型图；
图6为图3中从动滚轮的示意图；
图7为图2中驱动滚轮的示意图；
图8图1中导向框架的俯视图；
图9为图8的左视图。
图中：桌台1、进料斗2、下料口201、控制系统3、驱动滚轮4、半圆凹槽一401、出料斗四5、分隔支架6、出料斗7、调速电机8、从动滚轮9、半圆凹槽二161、衬板10、调节螺杆11、轴承座一12、轴承座二121、减速器13、香榧分离区14、输送带15、分离机本体16、导向框架17、隔条171、导向槽172、连接条173。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，香榧等级分离机，是一种把香榧按照不同直径规格进行等级分离的设备，分离机本体16框架式桌台1的右侧安装进料斗2，进料斗2开口朝上，且上口大，下端组件收拢，利于香榧原料能顺畅的在自重量作用下向下推送进料，进料斗2下端左侧设贯通的下料口201，下料口201下端设导向框架17，导向框架17嵌入式安装在桌台1上端的台面空间中固定，导向框架17位于输送带15的上端靠近从动滚轮9一侧；
框架17下端的桌台1左端设驱动滚轮4，桌台1左端设从动滚轮9，驱动滚轮4两端分别与轴承座一12内的轴承连接后，两端的轴承座一12均与桌台1左内侧面固定；所述从动滚轮9两端分别与轴承座二121内的轴承连接后，两端的轴承座二121低于安装衬板10，桌台1右端的两支立柱均安装调节螺杆11，调节螺杆11的头部向内伸展后与衬板10轴向限位式连接；
如图8、图9所示：框架17均布若干隔条171，相邻隔条171间形成导向槽172，下料口201位置与导向槽172位置上下对应，需分离的香榧从进料斗2下端左侧的下料口201出来后，进入相邻隔条171间的导向槽172内，把从下料口201出来的朝向混乱的纺锤形香榧通过导向槽172轴向导正。
如图6、图7所示：驱动滚轮4均布若干半圆凹槽一401，相邻半圆凹槽一401的中心距A均等同；从动滚轮9均布若干半圆凹槽二161，相邻半圆凹槽二161的中心距a均等同；半圆凹槽一401的数量与半圆凹槽二161的数量相同，且中心距A均大于中心距a；
如图4所示：输送带15盘绕式安装在半圆凹槽一401和半圆凹槽二161内把驱动滚轮4和从动滚轮9连接一体的传动链，输送带15与驱动滚轮4、从动滚轮9整体安装连接后，通过转动调节螺杆11来调整从动滚轮9的轴承座轴向位置，把输送带15的松紧程度调整到合适的程度，输送带15为PU材料，韧性高，且自带少许弹性，环保无污染，符合食品环保要求。
如图1、图2所示：分离机本体16的一侧倾斜安装出料斗7并固定，出料斗7高的一端伸入盘绕式安装的输送带15中间，低的一端向外延伸至桌台1外部，出料斗7内模块式安装若干分隔支架6把出料斗7的内接料空间隔成若干区，分隔支架6在出料斗7的安装位置能轴向调节，利于按需分割出的每个区分别与上端香榧分离区14中D区、E区、F区分别对应，能接纳分离的香榧并下落至下端的容器内，桌台1左端后侧安装减速器13，减速器13的输入端与调速电机8连接，减速器13的输出端与驱动滚轮4连接；驱动滚轮4下端安装出料斗四5并与桌台1连接，呈内端高外端低的模式安装，且出料斗四5的接纳空间与上端的香榧分离区14中G区位置对应；
左侧上端安装控制系统3，控制系统3与调速电机8电路连通，利于根据香榧原料的潮湿状态按需调节输送带15的轴向移动速度，选择合适的香榧的等级分离速度。
如图5所示：香榧分离区14中相邻的输送带15间的宽度呈夹角式发散性放大，使G区相邻输送带15间的宽度L4大于F区相邻输送带15间的宽度L3，F区相邻输送带15间的宽度L3大于E区相邻输送带15间的宽度L2，E区相邻输送带15间的宽度L2大于D区相邻输送带15间的宽度L1，使不同直径的香榧按相应的区域通过相邻的输送带15间下落分离。
实践应用时，打开控制系统3的电源并设定好运行参数，启动调速电机8工作，同步带动驱动滚轮4旋转，使香榧分离区14的输送带15按既定方向持续循环移动；需等级分离的香榧原品放入进料斗2内，不同直径混合的香榧原品从下料口201进入导向框架17的导向槽172内轴向排列，并搁置在图4、图5中所示香榧分离区14的D区，直径小于L1宽度的香榧原品往下跌落分离，并在出料斗7上相应位置并向下移动至出料斗7下端的容器内收集；
直径大于L1宽度的香榧原品继续在相邻的输送带15间搁置并向前移动，随着输送带15移动时，相邻的输送带15间的距离逐渐增大，香榧原品也同步移动到E区，此时，直径小于L2宽度的香榧原品往下跌落分离，并在出料斗7上相应位置并向下移动至出料斗7下端的容器内收集；
直径大于L2宽度的香榧原品继续在相邻的输送带15间搁置并向前移动，随着输送带15移动时，相邻的输送带15间的距离逐渐增大，香榧原品也同步移动到F区，此时，直径小于L3宽度的香榧原品往下跌落分离，并在出料斗7上相应位置并向下移动至出料斗7下端的容器内收集；
直径大于L3宽度的香榧原品继续在相邻的输送带15间搁置并向前移动，随着输送带15移动时，相邻的输送带15间的距离逐渐增大，香榧原品也同步移动到G区，此时，直径小于L4宽度的香榧原品往下跌落分离在出料斗四5上，并向下移动至出料斗四5下端的容器内收集；
本实用新型用柔性输送的方式，利用输送带夹角式逐渐放大的方式，把香榧按照不同径向等级径向刷选分离，便于满足不同客户的需求，噪音小，振动轻微，也消除了香榧的破损问题，登记分离的过程一次性完成，无需更换时分离设备，大大提高了香榧等级分离的效率。
分离机本体16能小型化规格，降低设备成本，适合安装单独农户家庭化配套应用；也能放大规格，便于加工企业配合等级分离后的香榧流水线分类自动输送规模化且集成化应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.香榧等级分离机，其特征在于：包含分离机本体(16)，所述分离机本体(16)包含框架式的桌台(1)，桌台(1)的右侧安装进料斗(2)，进料斗(2)下端左侧设贯通的下料口(201)，所述下料口(201)下端设导向框架(17)，所述导向框架(17)嵌入式安装在桌台(1)上端的台面空间中固定；
所述框架(17)下端的桌台(1)左端设驱动滚轮(4)，桌台(1)左端设从动滚轮(9)，驱动滚轮(4)两端分别与轴承座一(12)内的轴承连接后，两端的轴承座一(12)均与桌台(1)左内侧面固定；
所述从动滚轮(9)两端分别与轴承座二(121)内的轴承连接后，两端的轴承座二(121)低于安装衬板(10)，桌台(1)右端的两支立柱均安装调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的头部向内伸展后与衬板(10)轴向限位式连接；
所述驱动滚轮(4)均布若干半圆凹槽一(401)，相邻半圆凹槽一(401)的中心距A均等同；从动滚轮(9)均布若干半圆凹槽二(161)，相邻半圆凹槽二(161)的中心距a均等同；半圆凹槽一(401)的数量与半圆凹槽二(161)的数量相同，且中心距A均大于中心距a；
输送带(15)盘绕式安装在半圆凹槽一(401)和半圆凹槽二(161)内把驱动滚轮(4)和从动滚轮(9)连接一体的传动链；
分离机本体(16)的一侧倾斜安装出料斗(7)并固定，所述出料斗(7)高的一端伸入盘绕式安装的输送带(15)中间，出料斗(7)低的一端向外延伸至桌台(1)外部，出料斗(7)内模块式安装若干分隔支架(6)把出料斗(7)的内接料空间隔成若干区；
所述桌台(1)左端后侧安装减速器(13)，所述减速器(13)的输入端与调速电机(8)连接，减速器(13)的输出端与驱动滚轮(4)连接；
桌台(1)左侧上端安装控制系统(3)，所述控制系统(3)与调速电机(8)电路连通；
所述驱动滚轮(4)下端安装出料斗四(5)并与桌台(1)连接，所述出料斗四(5)呈内端高外端低的模式安装。
2.如权利要求1所述香榧等级分离机，其特征在于：所述进料斗(2)为上口大下口小的结构。
3.如权利要求1所述香榧等级分离机，其特征在于：所述框架(17)均布若干隔条(171)，相邻隔条(171)间形成导向槽(172)，所述导向槽(172)的两端底部均设连接条(173)。
4.如权利要求1所述香榧等级分离机，其特征在于：所述下料口(201)位置与导向槽(172)位置上下对应。
5.如权利要求1所述香榧等级分离机，其特征在于：所述分隔支架(6)在出料斗(7)的安装位置能轴向调节。
6.如权利要求1所述香榧等级分离机，其特征在于：所述分隔支架(6)把出料斗(7)分隔的每个区分别与上端香榧分离区(14)中D区、E区、F区分别对应。
7.如权利要求1所述香榧等级分离机，其特征在于：所述出料斗四(5)的接纳空间与上端的香榧分离区(14)中G区位置对应。
8.如权利要求6所述香榧等级分离机，其特征在于：所述香榧分离区(14)中相邻的输送带(15)间的宽度呈夹角式发散性放大，使G区的宽度大于F区，F区的宽度大于E区，E区的宽度大于D区。
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