CN211253152U - 一种薏仁米定量分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薏仁米定量分装机，涉及薏仁米包装技术领域，该一种薏仁米定量分装机，包括下料斗，所述下料斗的底端设置有固定顶板，所述下料斗的两侧均固定连接有支撑杆，且下料斗通过支撑杆与固定顶板固定连接，所述固定顶板的底端设置有分装滚筒，所述分装滚筒的内腔中心处设置有第一转轴，所述第一转轴的两端均设置有固定杆，且第一转轴通过固定杆与固定顶板相连接，所述分装滚筒的正面表面且第一转轴的表面套接有从动轮盘。通过在活动滚筒内设置有四个分装室，且四个分装室的内腔空间大小相同，在主动轮盘与从动轮盘的配合下，四个分装室同时工作，定量获取薏仁米，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率，同时，减小了失误率。

Description

一种薏仁米定量分装机

技术领域

本实用新型涉及薏仁米包装技术领域，具体为一种薏仁米定量分装机。

背景技术

薏仁米的营养价值很高，薏米中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、矿物质钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物碱等营养成分及人体必需的八种氨基酸，其中蛋白质、脂肪、维生素B1的含量远远高于大米，中医学认为，薏米性凉，味甘淡，入脾、胃、肺经，具有利水渗湿、健脾胃、清肺热、止泄泻等作用。

薏仁米在售卖时多为袋装，而每袋都是标准的重量，目前在对薏仁米的装袋时，就需要工作人员先进行称量，自动化程度低，且工作人员长时间的重复称重，增加了劳动量，容易造成疲劳，提高了工作的失误率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薏仁米定量分装机，解决了自动化程度低，需要工作人员长时间称量，同时分装完成后，需要人工搬运的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薏仁米定量分装机，包括下料斗，所述下料斗的底端设置有固定顶板，所述下料斗的两侧均固定连接有支撑杆，且下料斗通过支撑杆与固定顶板固定连接，所述固定顶板的底端设置有分装滚筒，所述分装滚筒的内腔中心处设置有第一转轴，所述第一转轴的两端均设置有固定杆，且第一转轴通过固定杆与固定顶板相连接，所述分装滚筒的正面表面且第一转轴的表面套接有从动轮盘，所述从动轮盘的一侧设置有主动轮盘，所述主动轮盘的表面开设有缺口，缺口内固定连接有驱动杆，所述主动轮盘的内腔中心处设置有第二转轴，所述主动轮盘的底端设置有输送装置，所述固定顶板的侧壁固定连接有连杆，所述固定顶板通过连杆与输送装置固定连接，所述输送装置的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴活动连接有主动辊，所述主动辊的表面套接有第一传动带，且主动辊通过第一传动带与第二转轴相连。

优选的，分装滚筒包括固定圆筒，所述固定圆筒与固定顶板固定连接，所述固定圆筒的顶端与底端均开设有下料口，所述固定圆筒的内腔设置有活动滚筒，且活动滚筒通过第一转轴与固定圆筒活动连接，所述活动滚筒的四周均开设有分装室。

优选的，所述从动轮盘的四边均为与主动轮盘相配合的圆弧状，所述从动轮盘的四角分别开设有与驱动杆相配合的通孔，且从动轮盘通过驱动杆与主动轮盘相连接。

优选的，所述第二转轴的一端套接有第一固定架，且第二转轴通过第一固定架与输送装置固定连接，所述第二转轴的另一端套接有第二固定架，且第二转轴通过第二固定架与固定顶板固定连接。

优选的，所述输送装置的侧壁设置有从动辊，所述输送装置的内腔设置有输送辊，且从动辊通过轴承与输送辊相连接，所述从动辊的表面套接有第二传动带，且从动辊通过第二传动带与第一转轴活动连接。

优选的，所述输送装置的顶面等距离的设置有多个托盘，每两个相邻的托盘之间的间距与分装滚筒的四分之一圆周长相同，所述托盘的内腔设置有分装桶，所述托盘的内侧底端设置有夹紧板，所述夹紧板的一侧设置有夹紧杆，所述托盘的侧壁内设置有夹紧弹簧，且夹紧杆的一端贯穿托盘的内侧壁与夹紧弹簧相连接，所述夹紧板远离夹紧杆的一侧与分装桶相连接。

工作原理：在使用该薏仁米定量分装机时，将薏仁米倒入下料斗内，薏仁米沿着下料口掉落至第一个分装室内，启动伺服电机，伺服电机带动主动辊转动，主动辊通过第一传动带带动主动轮盘沿着从动轮盘的侧壁转动，当驱动杆与从动轮盘接触时，驱动杆会插入到从动轮盘表面的通孔内，通过驱动杆与通孔的配合，带动从动轮盘进行转动，当从动轮盘转动四分之一圆时，驱动杆远离从动轮盘的通孔，从动轮盘通过第二传动带带动从动辊进行转动，从动辊带动输送装置表面的托盘向前移动，同时，第二个分装室与下料斗对齐，当第一个分装室与固定圆筒底端的下料口对齐时，托盘移动到下料口的正下方，薏仁米掉落至分装桶内，分装桶通过输送装置向前移动，带移动到所需位置后，便于工作人员对薏仁米直接进行包装。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种薏仁米定量分装机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在活动滚筒内设置有四个分装室，且四个分装室的内腔空间大小相同，在主动轮盘与从动轮盘的配合下，四个分装室同时工作，定量获取薏仁米，无需工作人员进行手动称量，减轻了工作人员的工作量，提高了工作效率，同时，减小了失误率。

2、本实用新型通过设置有输送装置，输送装置由从动轮盘进行驱动，在分装室内的薏仁米可以逐一掉落至分装桶内，并且输送装置可以带动分装桶移动到所需位置，便于工作人员的包装，无需工作人员对薏仁米进行搬运，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

3、本实用新型通过在托盘内设置有夹紧板，夹紧板在夹紧弹簧的弹力作用下对分装桶进行夹持固定，避免在分装薏仁米时，分装桶产生晃动，造成薏仁米散落，造成分装桶内薏仁米分量不足以及薏仁米浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中主动轮盘的结构示意图；

图4为本实用新型中从动轮盘的结构示意图；

图5为本实用新型中分装滚筒的结构示意图；

图6为本实用新型中托盘的剖视图。

其中，1、下料斗；2、固定顶板；3、支撑杆；4、分装滚筒；401、固定圆筒；402、下料口；403、活动滚筒；404、分装室；5、固定杆；6、第一转轴；7、从动轮盘；8、主动轮盘；801、驱动杆；9、第二转轴；10、输送装置；11、连杆；12、第一固定架；13、第二固定架；14、伺服电机；15、主动辊；16、第一传动带；17、从动辊；18、第二传动带；19、托盘；20、分装桶；21、夹紧板；22、夹紧杆；23、夹紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、2、3、4所示，本实用新型实施例提供一种薏仁米定量分装机，包括下料斗1，下料斗1的底端设置有固定顶板2，下料斗1的两侧均固定连接有支撑杆3，且下料斗1通过支撑杆3与固定顶板2固定连接，固定顶板2的底端设置有分装滚筒4，分装滚筒4的内腔中心处设置有第一转轴6，第一转轴6的两端均设置有固定杆5，且第一转轴6通过固定杆5与固定顶板2相连接，分装滚筒4的正面表面且第一转轴6的表面套接有从动轮盘7，从动轮盘7的一侧设置有主动轮盘8，主动轮盘8的表面开设有缺口，缺口内固定连接有驱动杆801，主动轮盘8的内腔中心处设置有第二转轴9，主动轮盘8的底端设置有输送装置10，固定顶板2的侧壁固定连接有连杆11，固定顶板2通过连杆11与输送装置10固定连接，输送装置10的顶端设置有伺服电机14，伺服电机14的输出轴活动连接有主动辊15，主动辊15的表面套接有第一传动带16，且主动辊15通过第一传动带16与第二转轴9相连，第二转轴9的一端套接有第一固定架12，且第二转轴9通过第一固定架12与输送装置10固定连接，第二转轴9的另一端套接有第二固定架13，且第二转轴9通过第二固定架13与固定顶板2固定连接，伺服电机14带动主动轮盘8转动，当驱动杆801与从动轮盘7相接触时，驱动杆801插入到从动轮盘7的通孔内，并带动从动轮盘7进行转动。

实施例二：

如图3、4、5所示，本实用新型实施例提供一种薏仁米定量分装机，分装滚筒4包括固定圆筒401，固定圆筒401与固定顶板2固定连接，固定圆筒401的顶端与底端均开设有下料口402，固定圆筒401的内腔设置有活动滚筒403，且活动滚筒403通过第一转轴6与固定圆筒401活动连接，活动滚筒403的四周均开设有分装室404，从动轮盘7的四边均为与主动轮盘8相配合的圆弧状，从动轮盘7的四角分别开设有与驱动杆801相配合的通孔，且从动轮盘7通过驱动杆801与主动轮盘8相连接，第一个分装室404与下料斗1对齐，薏仁米沿着下料口402掉落至分装室404内，伺服电机14带动主动轮盘8的转动，主动轮盘8沿着从动轮盘7的侧壁转动，通过驱动杆801与从动轮盘7表面的通孔配合，主动轮盘8可以带动从动轮盘7转动四分之一圆，使得第二个分装室404与下料斗1对齐。

实施例三：

如图1、2、4、6所示，本实用新型实施例提供一种薏仁米定量分装机，输送装置10的侧壁设置有从动辊17，输送装置10的内腔设置有输送辊，且从动辊17通过轴承与输送辊相连接，从动辊17的表面套接有第二传动带18，且从动辊17通过第二传动带18与第一转轴6活动连接，输送装置10的顶面等距离的设置有多个托盘19，每两个相邻的托盘19之间的间距与分装滚筒4的四分之一圆周长相同，托盘19的内腔设置有分装桶20，托盘19的内侧底端设置有夹紧板21，夹紧板21的一侧设置有夹紧杆22，托盘19的侧壁内设置有夹紧弹簧23，且夹紧杆22的一端贯穿托盘19的内侧壁与夹紧弹簧23相连接，夹紧板21远离夹紧杆22的一侧与分装桶20相连接，输送装置10通过从动轮盘7驱动，从动轮盘7通过第二传动带18传动，当分装滚筒4转动四分之一圆时，输送装置10向前移动相同的长度，使得每个托盘19都能够移动到分装滚筒4的正下方，在托盘19的内腔设置有夹紧板21，夹紧板21在夹紧弹簧23的弹力作用下将分装桶20固定住，避免分装桶20在装薏仁米时产生晃动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薏仁米定量分装机，包括下料斗（1），其特征在于：所述下料斗（1）的底端设置有固定顶板（2），所述下料斗（1）的两侧均固定连接有支撑杆（3），且下料斗（1）通过支撑杆（3）与固定顶板（2）固定连接，所述固定顶板（2）的底端设置有分装滚筒（4），所述分装滚筒（4）的内腔中心处设置有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的两端均设置有固定杆（5），且第一转轴（6）通过固定杆（5）与固定顶板（2）相连接，所述分装滚筒（4）的正面表面且第一转轴（6）的表面套接有从动轮盘（7），所述从动轮盘（7）的一侧设置有主动轮盘（8），所述主动轮盘（8）的表面开设有缺口，缺口内固定连接有驱动杆（801），所述主动轮盘（8）的内腔中心处设置有第二转轴（9），所述主动轮盘（8）的底端设置有输送装置（10），所述固定顶板（2）的侧壁固定连接有连杆（11），所述固定顶板（2）通过连杆（11）与输送装置（10）固定连接，所述输送装置（10）的顶端设置有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出轴活动连接有主动辊（15），所述主动辊（15）的表面套接有第一传动带（16），且主动辊（15）通过第一传动带（16）与第二转轴（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种薏仁米定量分装机，其特征在于：分装滚筒（4）包括固定圆筒（401），所述固定圆筒（401）与固定顶板（2）固定连接，所述固定圆筒（401）的顶端与底端均开设有下料口（402），所述固定圆筒（401）的内腔设置有活动滚筒（403），且活动滚筒（403）通过第一转轴（6）与固定圆筒（401）活动连接，所述活动滚筒（403）的四周均开设有分装室（404）。

3.根据权利要求1所述的一种薏仁米定量分装机，其特征在于：所述从动轮盘（7）的四边均为与主动轮盘（8）相配合的圆弧状，所述从动轮盘（7）的四角分别开设有与驱动杆（801）相配合的通孔，且从动轮盘（7）通过驱动杆（801）与主动轮盘（8）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种薏仁米定量分装机，其特征在于：所述第二转轴（9）的一端套接有第一固定架（12），且第二转轴（9）通过第一固定架（12）与输送装置（10）固定连接，所述第二转轴（9）的另一端套接有第二固定架（13），且第二转轴（9）通过第二固定架（13）与固定顶板（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种薏仁米定量分装机，其特征在于：所述输送装置（10）的侧壁设置有从动辊（17），所述输送装置（10）的内腔设置有输送辊，且从动辊（17）通过轴承与输送辊相连接，所述从动辊（17）的表面套接有第二传动带（18），且从动辊（17）通过第二传动带（18）与第一转轴（6）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种薏仁米定量分装机，其特征在于：所述输送装置（10）的顶面等距离的设置有多个托盘（19），每两个相邻的托盘（19）之间的间距与分装滚筒（4）的四分之一圆周长相同，所述托盘（19）的内腔设置有分装桶（20），所述托盘（19）的内侧底端设置有夹紧板（21），所述夹紧板（21）的一侧设置有夹紧杆（22），所述托盘（19）的侧壁内设置有夹紧弹簧（23），且夹紧杆（22）的一端贯穿托盘（19）的内侧壁与夹紧弹簧（23）相连接，所述夹紧板（21）远离夹紧杆（22）的一侧与分装桶（20）相连接。

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