CN215141980U - 一种基于环保型化工制药用药渣收集装置 - Google Patents

一种基于环保型化工制药用药渣收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,包括外置保护箱;所述辅助升降装置底部固定安装在外置保护箱内侧底部;所述药渣滤水定型装置顶部与辅助升降装置滑动连接;所述药渣筛分装置顶部与辅助升降装置滑动连接;通过在装置内部设置有药渣滤水定型装置,能够将制药剩下的药渣进行脱水定型处理,有效的降低了药渣的霉变速度,同时,方便运输;通过在装置内部设置有药渣筛分装置,能够将大块的药材筛分出来,可以有效的避免大块药材进入焚化炉内燃烧产生有害气体污染环境,有效的降低了药渣焚化处理对环境的污染;同时滤水与筛分一体化设置,充分利用了机械动能,省时省力。

Description

一种基于环保型化工制药用药渣收集装置
技术领域
本实用新型属于化工制药加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于环保型化工制药用药渣收集装置。
背景技术
制药是指在工厂内生产抗生素、化学合成药、生物化学药、植物化学药等原料药和各种药物制剂或中药的过程,药物制作工艺复杂且流程非常多,其中一些药物在生产时需要多种草药磨碎组合,形成一种新的具有更好作用的药物,生产完成后,会出现大量的草药残渣需要进行收集清理,本实用新型改进了一种药渣收集装置以达到更好的药渣收集作用。
基于上述,传统的药渣在收集时,一部分是利用离心力脱水装置对残渣进行脱水操作,然后再运输到焚化炉中进行焚化处理,传统的药渣收集装置只能进行单纯的脱水操作,药渣脱水后变得更为的松散,搬运时会较为麻烦,且容易发生霉变,且传统的脱水装置缺少对较粗的药物残渣进行筛分的装置,较粗的药物残渣含药性较强,不经过处理直接焚烧,容易造成药物内部的药性挥发到空气中,对环境有着较大的破坏,同时也会对人体产生一定的损害。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,以解决上述背景技术中提出的传统的药渣在收集时,一部分是利用离心力脱水装置对残渣进行脱水操作,然后再运输到焚化炉中进行焚化处理,传统的药渣收集装置只能进行单纯的脱水操作,药渣脱水后变得更为的松散,搬运时会较为麻烦,且容易发生霉变,且传统的脱水装置缺少对较粗的药物残渣进行筛分的装置,较粗的药物残渣含药性较强,不经过处理直接焚烧,容易造成药物内部的药性挥发到空气中,对环境有着较大的破坏,同时也会对人体产生一定的损害的问题。
本实用新型一种基于环保型化工制药用药渣收集装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:包括外置保护箱;
所述外置保护箱为中空的长方体结构,且外置保护箱顶部开设有凹槽;
辅助升降装置,所述辅助升降装置底部固定安装在外置保护箱内侧底部;
药渣滤水定型装置,所述药渣滤水定型装置顶部与辅助升降装置滑动连接,且药渣滤水定型装置顶部安装在外置保护箱内壁上;
药渣筛分装置,所述药渣筛分装置顶部与辅助升降装置滑动连接,且药渣筛分装置安装在外置保护箱内部。
进一步,所述辅助升降装置包括:
底部安置箱,底部安置箱为长方体结构,且底部安置箱内侧中部安装有电机;
药液残渣安置区,药液残渣安置区位于底部安置箱内部左侧,且底部安置箱顶部开设有圆孔;
大块药材安置区,大块药材安置区位于底部安置箱内部右侧,且底部安置箱顶部开设有两组方形槽;
传动丝杆,传动丝杆底部与底部安置箱中部的电机轴固定连接。
进一步,所述辅助升降装置还包括:
滑动板,滑动板整体为U形结构,且滑动板中部表面开设有螺纹孔;
锯齿板,锯齿板数量设置为两组,且两组锯齿板向内一侧的锯齿结构呈交错状分布,且锯齿板向外一侧固定安装在滑动板右侧;
连接环A,连接环A固定安装在滑动板左侧。
进一步,所述药渣滤水定型装置包括:
连接环B,连接环B左侧为圆环结构,连接环B右侧为长方体结构,且连接环B外侧与外置保护箱内壁固定连接;
固定筒,固定筒为中部中空的圆柱形结构,且固定筒表面开设有方形滑槽,且固定筒顶部通过连接环B与外置保护箱内壁固定连接;
下压锤,下压锤为圆柱形结构,且下压锤滑动安装在固定筒内部;
连接环C,连接环C底部为圆环状结构,且连接环C顶部通过三组连接板与连接环A固定连接。
进一步,所述药渣滤水定型装置还包括:
带动板,带动板为长方体结构,且连接环C通过带动板与下压锤固定连接,且带动板位于固定筒表面开设的方形槽内;
挡板,挡板为弧形结构,且挡板固定安装在固定筒底部;
挤压槽,挤压槽为中空的圆柱形结构,且挤压槽内侧底部设置有带有细小筛孔的筛板,且挤压槽固定安装在外置保护箱开设的圆孔内。
进一步,所述药渣筛分装置包括:
滑动筛板,滑动筛板整体为U形结构,且滑动筛板底侧中部开设有细小的圆形筛孔,且滑动筛板底侧两端开设有两组方形槽,且滑动筛板右侧通过T形滑板与外置保护箱内壁滑动连接,且外置保护箱底部也设置有T形滑板;
传输软板,传输软板数量设置为两组,且传输软板固定安装在滑动筛板两侧开设的方形槽内,且传输软板底部插入到大块药材安置区内部;
推板组件,推板组件向内一侧为长方体结构,且推板组件向外一侧通过转轴旋转安装有滚动柱,且推板组件向内一侧与滑动筛板固定连接,且推板组件向外一侧与锯齿板滑动连接。
进一步,所述药渣筛分装置还包括:
方形框,方形框内侧开设有滑槽,且滑动筛板底部设置的T形滑板插入到方形框内侧开设的滑槽内,且方形框右侧通过连接板与外置保护箱内壁固定相连接;
药渣收集箱,药渣收集箱为顶部宽底部细的梯形结构,且药渣收集箱为内部中空的梯形结构,且药渣收集箱顶部与方形框固定连接;
输送管,输送管一端固定插入到药渣收集箱内部,输送管另外一端插入到固定筒内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在装置内部设置有药渣滤水定型装置,能够将制药剩下的药渣进行脱水处理,通过机器自动挤压药渣,将药渣内部的药水进行充分排出,有效的降低了药渣的霉变速度,同时,还可以将药渣通过按压固定成圆饼状结构,方便运输,同时也有效的降低了药渣霉变发生的速度;通过在装置内部设置有药渣筛分装置,能够将大块的药材筛分出来,大块的药材内部药性未能进行充分释放,在焚化过程中,大块药材内的药性得到释放,通过筛分装置的筛分,可以有效的避免大块药材进入焚化炉内燃烧产生有害气体污染环境,有效的降低了药渣焚化处理对环境的污染;同时滤水与筛分一体化设置,充分利用了机械动能,大大提高了药渣的收集效率,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图结构示意图。
图2是本实用新型的轴侧视图结构示意图。
图3是本实用新型的辅助升降装置轴侧视图结构示意图。
图4是本实用新型的药渣滤水定型装置爆炸图结构示意图。
图5是本实用新型的药渣筛分装置爆炸图结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、外置保护箱;
2、辅助升降装置;
201、底部安置箱;202、药液残渣安置区;203、大块药材安置区;204、传动丝杆;205、滑动板;206、锯齿板;207、连接环A;
3、药渣滤水定型装置;
301、连接环B;302、固定筒;303、下压锤;304、连接环C;305、带动板;306、挡板;307、挤压槽;
4、药渣筛分装置;
401、滑动筛板;402、传输软板;403、推板组件;404、方形框;405、药渣收集箱;406、输送管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:包括外置保护箱1;
外置保护箱1为中空的长方体结构,且外置保护箱1顶部开设有凹槽;
辅助升降装置2,辅助升降装置2底部固定安装在外置保护箱1内侧底部;
其中,辅助升降装置2包括:
底部安置箱201,底部安置箱201为长方体结构,且底部安置箱201内侧中部安装有电机;
药渣滤水定型装置3,药渣滤水定型装置3顶部与辅助升降装置2滑动连接,且药渣滤水定型装置3顶部安装在外置保护箱1内壁上;
其中,药渣滤水定型装置3包括:
连接环B301,连接环B301左侧为圆环结构,连接环B301右侧为长方体结构,且连接环B301外侧与外置保护箱1内壁固定连接;
药渣筛分装置4,药渣筛分装置4顶部与辅助升降装置2滑动连接,且药渣筛分装置4安装在外置保护箱1内部。
如图3所示,辅助升降装置2还包括:
药液残渣安置区202,药液残渣安置区202位于底部安置箱201内部左侧,且底部安置箱201顶部开设有圆孔;
大块药材安置区203,大块药材安置区203位于底部安置箱201内部右侧,且底部安置箱201顶部开设有两组方形槽;
传动丝杆204,传动丝杆204底部与底部安置箱201中部的电机轴固定连接。
滑动板205,滑动板205整体为U形结构,且滑动板205中部表面开设有螺纹孔;
锯齿板206,锯齿板206数量设置为两组,且两组锯齿板206向内一侧的锯齿结构呈交错状分布,且锯齿板206向外一侧固定安装在滑动板205右侧;
连接环A207,连接环A207固定安装在滑动板205左侧。
如图4所示,药渣滤水定型装置3还包括:
固定筒302,固定筒302为中部中空的圆柱形结构,且固定筒302表面开设有方形滑槽,且固定筒302顶部通过连接环B301与外置保护箱1内壁固定连接;
下压锤303,下压锤303为圆柱形结构,且下压锤303滑动安装在固定筒302内部;
连接环C304,连接环C304底部为圆环状结构,且连接环C304顶部通过三组连接板与连接环A207固定连接。
带动板305,带动板305为长方体结构,且连接环C304通过带动板305与下压锤303固定连接,且带动板305位于固定筒302表面开设的方形槽内;
挡板306,挡板306为弧形结构,且挡板306固定安装在固定筒302底部;
挤压槽307,挤压槽307为中空的圆柱形结构,且挤压槽307内侧底部设置有带有细小筛孔的筛板,且挤压槽307固定安装在外置保护箱1开设的圆孔内;
通过带动连接环C304与带动板305,使得下压锤303进行滑动,下压锤303从上往下滑动是,在下压锤303滑动由顶部下滑时,输送管406在固定筒302内部将药渣通过固定筒302内壁以及挡板306输送到挤压槽307内,在下压锤303下滑时,下压锤303底部将输送管406的排出孔堵住,药渣不再往下输送,下压锤303下压将药渣内部的水分挤出,并将药渣固定形状,便于运输。
如图5所示,药渣筛分装置4包括:
滑动筛板401,滑动筛板401整体为U形结构,且滑动筛板401底侧中部开设有细小的圆形筛孔,且滑动筛板401底侧两端开设有两组方形槽,且滑动筛板401右侧通过T形滑板与外置保护箱1内壁滑动连接,且外置保护箱1底部也设置有T形滑板;
传输软板402,传输软板402数量设置为两组,且传输软板402固定安装在滑动筛板401两侧开设的方形槽内,且传输软板402底部插入到大块药材安置区203内部;
推板组件403,推板组件403向内一侧为长方体结构,且推板组件403向外一侧通过转轴旋转安装有滚动柱,且推板组件403向内一侧与滑动筛板401固定连接,且推板组件403向外一侧与锯齿板206滑动连接。
方形框404,方形框404内侧开设有滑槽,且滑动筛板401底部设置的T形滑板插入到方形框404内侧开设的滑槽内,且方形框404右侧通过连接板与外置保护箱1内壁固定相连接;
药渣收集箱405,药渣收集箱405为顶部宽底部细的梯形结构,且药渣收集箱405为内部中空的梯形结构,且药渣收集箱405顶部与方形框404固定连接;
输送管406,输送管406一端固定插入到药渣收集箱405内部,输送管406另外一端插入到固定筒302内部;
滑动筛板401左右晃动,将细小药渣内部筛分到药渣收集箱405内部,大块的药渣在晃动并筛分完后,左右晃动并向两边滑动,通过传输软板402进入大块药材安置区203内完成药渣的筛分。
在另一实施例中,如图5所示滑动筛板401受力开始左右晃动,将细小药渣内部筛分到药渣收集箱405内部,大块的药渣在晃动并筛分完后,左右晃动并向两边滑动,通过传输软板402进入大块药材安置区203内,还可以将滑动筛板401左右两端的上方固定设置上毛刷,毛刷能够对大块药材起到辅助推送进大块药材安置区203内的作用。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,将药渣放置到滑动筛板401内部,启动底部安置箱201中部设置的电机,带动传动丝杆204旋转,同时滑动板205向下或者向上滑动,滑动板205向内一侧的锯齿状结构滑动并带动推板组件403进行滑动,两组滑动板205的锯齿状结构是交错分布的,推动滑动筛板401开始左右晃动,将细小药渣内部筛分到药渣收集箱405内部,大块的药渣在晃动并筛分完后,通过左右晃动向两边滑动,通过传输软板402进入大块药材安置区203内,滑动筛板401底部与右侧的T形板能起到辅助滑动与支撑的作用,在滑动的同时,连接环A207也开始滑动,通过带动连接环C304与带动板305,使得下压锤303进行滑动,下压锤303从上往下滑动时,输送管406在固定筒302内部将药渣通过固定筒302内壁以及挡板306输送到挤压槽307内,在下压锤303下滑时,下压锤303表面将输送管406的排出孔堵住,药渣不再往下输送,下压锤303下压将药渣内部的水分挤出,并将药渣固定形状,便于运输,下压锤303上下往复滑动,对药渣进行持续的滤水固定。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式,很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的,选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:包括外置保护箱(1);
所述外置保护箱(1)为中空的长方体结构,且外置保护箱(1)顶部开设有凹槽;
辅助升降装置(2),所述辅助升降装置(2)底部固定安装在外置保护箱(1)内侧底部;
药渣滤水定型装置(3),所述药渣滤水定型装置(3)顶部与辅助升降装置(2)滑动连接,且药渣滤水定型装置(3)顶部安装在外置保护箱(1)内壁上;
药渣筛分装置(4),所述药渣筛分装置(4)顶部与辅助升降装置(2)滑动连接,且药渣筛分装置(4)安装在外置保护箱(1)内部。
2.如权利要求1所述一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:所述辅助升降装置(2)包括:
底部安置箱(201),底部安置箱(201)为长方体结构,且底部安置箱(201)内侧中部安装有电机;
药液残渣安置区(202),药液残渣安置区(202)位于底部安置箱(201)内部左侧,且底部安置箱(201)顶部开设有圆孔;
大块药材安置区(203),大块药材安置区(203)位于底部安置箱(201)内部右侧,且底部安置箱(201)顶部开设有两组方形槽;
传动丝杆(204),传动丝杆(204)底部与底部安置箱(201)中部的电机轴固定连接。
3.如权利要求2所述一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:所述辅助升降装置(2)还包括:
滑动板(205),滑动板(205)整体为U形结构,且滑动板(205)中部表面开设有螺纹孔;
锯齿板(206),锯齿板(206)数量设置为两组,且两组锯齿板(206)向内一侧的锯齿结构呈交错状分布,且锯齿板(206)向外一侧固定安装在滑动板(205)右侧;
连接环A(207),连接环A(207)固定安装在滑动板(205)左侧。
4.如权利要求1所述一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:所述药渣滤水定型装置(3)包括:
连接环B(301),连接环B(301)左侧为圆环结构,连接环B(301)右侧为长方体结构,且连接环B(301)外侧与外置保护箱(1)内壁固定连接;
固定筒(302),固定筒(302)为中部中空的圆柱形结构,且固定筒(302)表面开设有方形滑槽,且固定筒(302)顶部通过连接环B(301)与外置保护箱(1)内壁固定连接;
下压锤(303),下压锤(303)为圆柱形结构,且下压锤(303)滑动安装在固定筒(302)内部;
连接环C(304),连接环C(304)底部为圆环状结构,且连接环C(304)顶部通过三组连接板与连接环A(207)固定连接。
5.如权利要求4所述一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:所述药渣滤水定型装置(3)还包括:
带动板(305),带动板(305)为长方体结构,且连接环C(304)通过带动板(305)与下压锤(303)固定连接,且带动板(305)位于固定筒(302)表面开设的方形槽内;
挡板(306),挡板(306)为弧形结构,且挡板(306)固定安装在固定筒(302)底部;
挤压槽(307),挤压槽(307)为中空的圆柱形结构,且挤压槽(307)内侧底部设置有带有细小筛孔的筛板,且挤压槽(307)固定安装在外置保护箱(1)开设的圆孔内。
6.如权利要求1所述一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:所述药渣筛分装置(4)包括:
滑动筛板(401),滑动筛板(401)整体为U形结构,且滑动筛板(401)底侧中部开设有细小的圆形筛孔,且滑动筛板(401)底侧两端开设有两组方形槽,且滑动筛板(401)右侧通过T形滑板与外置保护箱(1)内壁滑动连接,且外置保护箱(1)底部也设置有T形滑板;
传输软板(402),传输软板(402)数量设置为两组,且传输软板(402)固定安装在滑动筛板(401)两侧开设的方形槽内,且传输软板(402)底部插入到大块药材安置区(203)内部;
推板组件(403),推板组件(403)向内一侧为长方体结构,且推板组件(403)向外一侧通过转轴旋转安装有滚动柱,且推板组件(403)向内一侧与滑动筛板(401)固定连接,且推板组件(403)向外一侧与锯齿板(206)滑动连接。
7.如权利要求6所述一种基于环保型化工制药用药渣收集装置,其特征在于:所述药渣筛分装置(4)还包括:
方形框(404),方形框(404)内侧开设有滑槽,且滑动筛板(401)底部设置的T形滑板插入到方形框(404)内侧开设的滑槽内,且方形框(404)右侧通过连接板与外置保护箱(1)内壁固定相连接;
药渣收集箱(405),药渣收集箱(405)为顶部宽底部细的梯形结构,且药渣收集箱(405)为内部中空的梯形结构,且药渣收集箱(405)顶部与方形框(404)固定连接;
输送管(406),输送管(406)一端固定插入到药渣收集箱(405)内部,输送管(406)另外一端插入到固定筒(302)内部。
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