CN215140694U - 一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，包括研磨箱体，研磨箱体的顶部位置设置有顶盖，顶盖顶部的中央位置处固定安装有第二气缸，第二气缸底部输出端贯穿顶盖并固定安装有电机箱，电机箱内腔底部位置固定安装有贯穿电机箱底部的研磨机头，研磨箱体内腔左右两侧壁的上端位置设置有下研磨盘，且下研磨盘设置在研磨机头的下方位置，下研磨盘内部中间位置处固定镶嵌有贯穿下研磨盘的金属筛网，研磨箱体内腔底部的中间位置处设置有集料框。该栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置通过本技术方案的设计，在研磨过程中，粒径粉碎至一定体积的栀子干果粉末自动经金属筛网下落到集料框的内腔中进行收集。

Description

一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置

技术领域

本实用新型涉及栀子黄色素制备技术领域，具体为一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置。

背景技术

栀子黄色素的主要成分为藏红花素和藏红花酸，是一种罕见的水溶性类胡萝卜素，极易被人体吸收，在人体内可以转化为维生素A，可以补充人体维生素的不足，是一种营养型着色剂，栀子黄色素的制备过程中需要将栀子干果风干，然后粉碎研磨过筛后得到栀子干果粉末，传统的栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

目前市场上大多数栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置在使用时功能较为单一，粉碎后的粉末无法及时与未粉碎的栀子干果分离，从而降低了研磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的顶部位置设置有顶盖，所述顶盖顶部的中央位置处固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部输出端贯穿顶盖并固定安装有电机箱，所述电机箱内腔底部位置固定安装有贯穿电机箱底部的研磨机头，所述研磨箱体内腔左右两侧壁的上端位置设置有下研磨盘，且下研磨盘设置在研磨机头的下方位置，所述下研磨盘内部中间位置处固定镶嵌有贯穿下研磨盘的金属筛网，所述研磨箱体内腔底部的中间位置处设置有集料框。

优选的，上述一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置中，所述研磨机头包括驱动电机、转动轴和上研磨盘，所述驱动电机固定安装在电机箱内腔的底部位置，所述驱动电机底部输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的底部位置固定安装有上研磨盘。

基于上述技术特征，便于对栀子干果充分研磨粉碎。

优选的，上述一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置中，所述下研磨盘底部的左右两侧位置均对称焊接有紧固片，两组所述紧固片内腔均开设有贯穿紧固片的螺孔，所述研磨箱体左右两侧壁下端位置对称设置有贯穿研磨箱体并与螺孔螺纹连接的螺杆。

基于上述技术特征，便于对下研磨盘进行拆卸更换。

优选的，上述一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置中，所述研磨箱体左右两侧壁下端位置均对称焊接有第一气缸，两组所述第一气缸相互靠近一侧输出端均延伸到研磨箱体内腔并固定安装有与集料框左右两侧壁相接触的夹持板，所述研磨箱体内腔底部的中间位置处固定安装有与集料框背面侧壁相接触的顶块，所述研磨箱体正面侧壁底部位置开设有取放孔，且取放孔的竖向截面尺寸大于集料框的竖向截面尺寸。

基于上述技术特征，便于取放集料框。

优选的，上述一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置中，所述研磨箱体右侧侧壁上端位置倾斜焊接有贯穿研磨箱体的进料管，且进料管设置在下研磨盘的上方位置，所述进料管的顶部位置固定安装有进料斗。

基于上述技术特征，便于补充栀子干果。

优选的，上述一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置中，所述顶盖底部的左右两端位置均固定焊接有定位片，且两组定位片外部均套设有与研磨箱体左右两侧壁相固定的定位框，两组所述定位框均设置在进料斗的上方位置。

基于上述技术特征，便于对下研磨盘进行拆卸更换。

优选的，上述一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置中，所述研磨箱体内腔的左右两侧壁均设置有定位标线，所述下研磨盘顶部左右两端均设置有与定位标线相匹配的定位箭头，所述下研磨盘和上研磨盘的竖向截面均设置为弧形，且弧形结构开口方向朝上，所述下研磨盘和上研磨盘的横向截面均设置为圆形，且下研磨盘和上研磨盘的直径尺寸均与研磨箱体的内径尺寸相等。

基于上述技术特征，便于对下研磨盘进行拆卸更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、通过本技术方案的设计，在研磨过程中，粒径粉碎至一定体积的栀子干果粉末自动经金属筛网下落到集料框的内腔中进行收集；

第二、通过本技术方案的设计，向上提起顶盖带动定位片与定位框之间分离，顶盖带动研磨机头、电机箱和第二气缸同步移动并与研磨箱体之间分离，然后旋拧螺杆使其与螺孔分离，接着向上提起下研磨盘使其与研磨箱体脱离，从而方便拆卸更换下研磨盘。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图一；

图5为本实用新型俯视剖视结构示意图二。

图中：1、研磨机头；101、驱动电机；102、转动轴；103、上研磨盘；2、第一气缸；3、集料框；4、金属筛网；5、夹持板；6、研磨箱体；7、下研磨盘；8、螺杆；9、进料管；10、进料斗；11、定位框；12、定位片；13、电机箱；14、第二气缸；15、顶盖；16、取放孔；17、顶块；18、定位箭头；19、定位标线；20、螺孔；21、紧固片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，包括研磨箱体6，研磨箱体6的顶部位置设置有顶盖15，顶盖15顶部的中央位置处固定安装有第二气缸14，第二气缸14底部输出端贯穿顶盖15并固定安装有电机箱13，电机箱13内腔底部位置固定安装有贯穿电机箱13底部的研磨机头1，研磨箱体6内腔左右两侧壁的上端位置设置有下研磨盘7，且下研磨盘7设置在研磨机头1的下方位置，下研磨盘7内部中间位置处固定镶嵌有贯穿下研磨盘7的金属筛网4，研磨箱体6内腔底部的中间位置处设置有集料框3。

请参看说明书附图中图1：研磨机头1包括驱动电机101、转动轴102和上研磨盘103，驱动电机101固定安装在电机箱13内腔的底部位置，驱动电机101底部输出端通过联轴器固定安装有转动轴102，转动轴102的底部位置固定安装有上研磨盘103。

请参看说明书附图中图2：下研磨盘7底部的左右两侧位置均对称焊接有紧固片21，两组紧固片21内腔均开设有贯穿紧固片21的螺孔20，研磨箱体6左右两侧壁下端位置对称设置有贯穿研磨箱体6并与螺孔20螺纹连接的螺杆8。

请参看说明书附图中图1、3和4：研磨箱体6左右两侧壁下端位置均对称焊接有第一气缸2，两组第一气缸2相互靠近一侧输出端均延伸到研磨箱体6内腔并固定安装有与集料框3左右两侧壁相接触的夹持板5，研磨箱体6内腔底部的中间位置处固定安装有与集料框3背面侧壁相接触的顶块17，研磨箱体6正面侧壁底部位置开设有取放孔16，且取放孔16的竖向截面尺寸大于集料框3的竖向截面尺寸。

请参看说明书附图中图1和3：研磨箱体6右侧侧壁上端位置倾斜焊接有贯穿研磨箱体6的进料管9，且进料管9设置在下研磨盘7的上方位置，进料管9的顶部位置固定安装有进料斗10。

请参看说明书附图中图1和3：顶盖15底部的左右两端位置均固定焊接有定位片12，且两组定位片12外部均套设有与研磨箱体6左右两侧壁相固定的定位框11，两组定位框11均设置在进料斗10的上方位置。

请参看说明书附图中图5：研磨箱体6内腔的左右两侧壁均设置有定位标线19，下研磨盘7顶部左右两端均设置有与定位标线19相匹配的定位箭头18，下研磨盘7和上研磨盘103的竖向截面均设置为弧形，且弧形结构开口方向朝上，下研磨盘7和上研磨盘103的横向截面均设置为圆形，且下研磨盘7和上研磨盘103的直径尺寸均与研磨箱体6的内径尺寸相等。

工作原理：在使用该栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置时，先将该栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置放置在工作区域，然后通过进料斗10向研磨箱体6的内腔中倒入适量的栀子干果并使其通过进料管9滑入下研磨盘7上，然后启动第二气缸14伸长从而推动电机箱13和研磨机头1同步向下移动直至上研磨盘103与栀子干果紧密贴合，接着启动驱动电机101带动转动轴102转动从而带动上研磨盘103转动进而使其与下研磨盘7配合对栀子干果进行粉碎研磨，在研磨过程中可以反复启动第二气缸14伸缩使得上研磨盘103反复上下移动，提高研磨效果，在研磨过程中，粒径粉碎至一定体积的栀子干果粉末自动经金属筛网4下落到集料框3的内腔中进行收集，当栀子干果研磨粉碎完毕后，启动两组第一气缸2收缩带动两组夹持板5相背移动使其与集料框3分离，接着通过取放孔16向前侧拉动集料框3使其与顶块17分离并完全脱离研磨箱体6，当需要拆卸更换下研磨盘7时，先向上提起顶盖15带动定位片12与定位框11之间分离，顶盖15带动研磨机头1、电机箱13和第二气缸14同步移动并与研磨箱体6之间分离，然后旋拧螺杆8使其与螺孔20分离，接着向上提起下研磨盘7使其与研磨箱体6脱离，从而方便拆卸更换下研磨盘7，当需要重新安装下研磨盘7时，先将下研磨盘7放置在研磨箱体6的正上方位置，接着将两组定位箭头18与两组定位标线19对正并向下移动下研磨盘7至适当位置处，然后重新旋拧螺杆8使其与螺孔20螺纹连接进而固定下研磨盘7的位置，以上为本实用新型的全部工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，包括研磨箱体(6)，其特征在于：所述研磨箱体(6)的顶部位置设置有顶盖(15)，所述顶盖(15)顶部的中央位置处固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)底部输出端贯穿顶盖(15)并固定安装有电机箱(13)，所述电机箱(13)内腔底部位置固定安装有贯穿电机箱(13)底部的研磨机头(1)，所述研磨箱体(6)内腔左右两侧壁的上端位置设置有下研磨盘(7)，且下研磨盘(7)设置在研磨机头(1)的下方位置，所述下研磨盘(7)内部中间位置处固定镶嵌有贯穿下研磨盘(7)的金属筛网(4)，所述研磨箱体(6)内腔底部的中间位置处设置有集料框(3)。

2.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，其特征在于：所述研磨机头(1)包括驱动电机(101)、转动轴(102)和上研磨盘(103)，所述驱动电机(101)固定安装在电机箱(13)内腔的底部位置，所述驱动电机(101)底部输出端通过联轴器固定安装有转动轴(102)，所述转动轴(102)的底部位置固定安装有上研磨盘(103)。

3.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，其特征在于：所述下研磨盘(7)底部的左右两侧位置均对称焊接有紧固片(21)，两组所述紧固片(21)内腔均开设有贯穿紧固片(21)的螺孔(20)，所述研磨箱体(6)左右两侧壁下端位置对称设置有贯穿研磨箱体(6)并与螺孔(20)螺纹连接的螺杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(6)左右两侧壁下端位置均对称焊接有第一气缸(2)，两组所述第一气缸(2)相互靠近一侧输出端均延伸到研磨箱体(6)内腔并固定安装有与集料框(3)左右两侧壁相接触的夹持板(5)，所述研磨箱体(6)内腔底部的中间位置处固定安装有与集料框(3)背面侧壁相接触的顶块(17)，所述研磨箱体(6)正面侧壁底部位置开设有取放孔(16)，且取放孔(16)的竖向截面尺寸大于集料框(3)的竖向截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(6)右侧侧壁上端位置倾斜焊接有贯穿研磨箱体(6)的进料管(9)，且进料管(9)设置在下研磨盘(7)的上方位置，所述进料管(9)的顶部位置固定安装有进料斗(10)。

6.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，其特征在于：所述顶盖(15)底部的左右两端位置均固定焊接有定位片(12)，且两组定位片(12)外部均套设有与研磨箱体(6)左右两侧壁相固定的定位框(11)，两组所述定位框(11)均设置在进料斗(10)的上方位置。

7.根据权利要求1所述的一种栀子黄色素的制备用栀子干果研磨装置，其特征在于：所述研磨箱体(6)内腔的左右两侧壁均设置有定位标线(19)，所述下研磨盘(7)顶部左右两端均设置有与定位标线(19)相匹配的定位箭头(18)，所述下研磨盘(7)和上研磨盘(103)的竖向截面均设置为弧形，且弧形结构开口方向朝上，所述下研磨盘(7)和上研磨盘(103)的横向截面均设置为圆形，且下研磨盘(7)和上研磨盘(103)的直径尺寸均与研磨箱体(6)的内径尺寸相等。

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