CN215140424U - 一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，特别涉及肥料生产的技术领域，包括粉碎机构和研磨机构以及机架，所述粉碎机构包括外壳和辊轴组件，所述粉碎机构外壳和机架固定，所述辊轴组件和外壳内壁转动连接，所述辊轴组件一端于外壳外壁上设置有第一电机，所述外壳顶部设置有进料口，所述外壳底端设置有出料口，所述研磨机构包括滚筒和滚球，所述滚筒机架转动连接，所述架体上设置有驱动滚筒转动得第二电机，本实用新型具有研磨更加快速充分的技术效果。

Description

一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产的技术领域，尤其是指一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置。

背景技术

悬浮肥料作为一种高浓缩的液体肥料，它是液体肥料的后期产物，它与清液肥料构成了液体肥料的两大种类。外观清澈透明或是半透明的叫清液肥料。清液肥料具备了液体肥料的众多优点，但清液肥料也存在养分含量较低的缺点。低养分含量限制了清液肥料的运输距离。一般清液肥料都就近配送施用。为了解决清液肥料养分含量低的问题，扩大液体肥料的运输距离，于是便产生了悬浮液体肥料。悬浮液体肥料是一种高浓缩的液体肥，与清液肥料相比，它的养分含量大大提高。总养分含量可以达到35～45％，甚至更高，可以和一般的颗粒复合肥养分含量相近。这样就大大降低了等量养分的液体肥的运输成本，使液体肥料长距离运输成为可能。悬浮肥料的产生大大促进了液体肥料产业的发展。

传统技术中的研磨机直接研磨块状肥料，一定时间内研磨不够细，从而导致研磨效果不佳，从而导致液体悬浮肥料的制作也不够充分。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，其具有研磨更加快速充分的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，包括粉碎机构和研磨机构以及机架，所述粉碎机构包括外壳和辊轴组件，所述粉碎机构外壳和机架固定，所述辊轴组件和外壳内壁转动连接，所述辊轴组件一端于外壳外壁上设置有第一电机，所述外壳顶部设置有进料口，所述外壳底端设置有出料口，所述研磨机构包括滚筒和滚球，所述滚筒机架转动连接，所述机架上设置有驱动滚筒转动得第二电机，所述出料口处设置有抽板开关。

优选的，所述辊轴组件包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴之间啮合。

优选的，所述滚筒底部设置有进风口，所述进风口设置有开关门，所述进风口处可拆卸安装有防尘袋。

优选的，所述出料口适配滚筒的外壁。

优选的，所述外壳和滚筒的外壁设置有加强筋。

综上所述，本实用新型的有益效果：

关闭抽板开关结构，先从进料口中倒入块状肥料，然后粉碎机构将块状肥料粉碎，从而能够得到粉碎过的粉料，再打开抽板结构朝着滚筒内部排进，然后关闭滚筒上的进料口将其进行研磨，从而能够加快研磨速度，得到更好的研磨粉末肥料，从而更加有利于制作悬浮液体肥料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图：

图2是图1中纵剖剖视图。

图中标识分别为，1、粉碎机构；11、外壳；12、辊轴组件；121、第一辊轴；122、第二辊轴；13、第一电机；14、进料口；15、出料口；151、抽板开关；2、研磨机构；21、滚筒；211、进风口；212、开关门；213、防尘袋；22、滚球；23、第二电机；3、机架；4、加强筋。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，包括粉碎机构1和研磨机构2以及机架3，所述粉碎机构1包括外壳11 和辊轴组件12，所述粉碎机构1外壳11和机架3固定，所述辊轴组件12和外壳11内壁转动连接，所述辊轴组件12一端于外壳11外壁上设置有第一电机13，所述外壳11顶部设置有进料口14，所述外壳 11底端设置有出料口15，所述研磨机构2包括滚筒21和滚球22，所述滚筒21机架3转动连接，所述机架上设置有驱动滚筒21转动得第二电机23，所述出料口15处设置有抽板开关151。

所述辊轴组件12包括第一辊轴121和第二辊轴122，所述第一辊轴121和第二辊轴122之间啮合，采用这样的结构能够使得一个电机能够驱动两个辊轴。

所述滚筒21底部设置有进风口211，所述进风口211设置有开关门212，所述进风口211处可拆卸安装有防尘袋213，采用这样的结构能使得从滚筒21排出研磨肥料时能够避免粉尘污染空气。

所述出料口15适配滚筒21的外壁，采用这样的结构能够使得出料口15出料至滚筒21内部时避免粉尘污染。

所述外壳11和滚筒21的外壁设置有加强筋4，采用这样的结构能保证外壳11和滚筒21强度的前提下减轻外壳11和滚筒21厚度。

工作原理：关闭抽板开关151结构，先从进料口14中倒入块状肥料，然后粉碎机构1将块状肥料粉碎，从而能够得到粉碎过的粉料，再打开抽板结构朝着滚筒21内部排进，然后关闭滚筒21上的进料口 14将其进行研磨，从而能够加快研磨速度，得到更好的研磨粉末肥料，从而更加有利于制作悬浮液体肥料。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，其特征在于：包括粉碎机构(1)和研磨机构(2)以及机架(3)，所述粉碎机构(1)包括外壳(11)和辊轴组件(12)，所述粉碎机构(1)外壳(11)和机架(3)固定，所述辊轴组件(12)和外壳(11)内壁转动连接，所述辊轴组件(12)一端于外壳(11)外壁上设置有第一电机(13)，所述外壳(11)顶部设置有进料口(14)，所述外壳(11)底端设置有出料口(15)，所述研磨机构(2)包括滚筒(21)和滚球(22)，所述滚筒(21)机架(3)转动连接，所述机架上设置有驱动滚筒(21)转动的第二电机(23)，所述出料口(15)处设置有抽板开关(151)。

2.根据权利要求1所述一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，其特征在于：所述辊轴组件(12)包括第一辊轴(121)和第二辊轴(122)，所述第一辊轴(121)和第二辊轴(122)之间啮合。

3.根据权利要求2所述一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，其特征在于：所述滚筒(21)底部设置有进风口(211)，所述进风口(211)设置有开关门(212)，所述进风口(211)处可拆卸安装有防尘袋(213)。

4.根据权利要求3所述一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，其特征在于：所述出料口(15)适配滚筒(21)的外壁。

5.根据权利要求4所述一种用于生产悬浮液体肥料的研磨装置，其特征在于：所述外壳(11)和滚筒(21)的外壁设置有加强筋(4)。

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