CN215139850U - 一种氨基酸液态肥用生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种氨基酸液态肥用生产设备，涉及肥料生产领域，本实用新型包括搅拌装置、反应装置、支撑装置、传导装置、泵机装置以及过滤装置，搅拌装置包括电机架，反应装置包括反应釜，电机架下表面与反应釜上表面连接，支撑装置包括支柱，传导装置包括底板，四个支柱下表面均与底板上表面连接，泵机装置包括入水管、出水管，入水管另一端与连接管一端连接，过滤装置包括过滤仓，过滤仓上表面与出水管一端连接，本实用新型为一种氨基酸液态肥用生产设备通过设置驱动电机、电机轴以及搅拌叶轮，使得装置在进行反应时，能够使得驱动电机通过电机轴带动搅拌叶轮转动，使得反应物料能够更加均匀迅速的进行反应，提高了装置的生产效率。

Description

一种氨基酸液态肥用生产设备

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种氨基酸液态肥用生产设备。

背景技术

含氨基酸水溶肥料是由氨基酸与钙、微量元素等制剂混合浓缩得到的水溶肥料，由于普通肥料不能完全溶解于水中，不能被作物的根系和叶面直接吸收利用，作物的有效吸收率低，肥效慢，含氨基酸水溶肥料主要作氨基酸叶面肥，补充植物所需的微量元素。

目前，含氨基酸水溶肥料的生产各个工序都是分开进行，先由单独的配料装置进行称重配料，配料完成后在搬运至反应釜内进行反应，然后进行结晶干燥，这些工序单独进行，肥料需要来回搬运，造成生产效率低下，为此我们提出了一种氨基酸液态肥用生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种氨基酸液态肥用生产设备，可以有效解决背景技术中工序单独进行，肥料需要来回搬运，造成生产效率低下等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种氨基酸液态肥用生产设备，包括搅拌装置、反应装置、支撑装置、传导装置、泵机装置以及过滤装置，所述搅拌装置包括电机架、驱动电机以及电机轴，所述电机架上表面与驱动电机下表面连接，所述电机架设有圆形通孔，所述电机轴与电机架旋转配合，所述电机轴与驱动电机旋转配合，所述反应装置包括入料管、反应釜、压力表以及出料管，所述入料管一表面与反应釜一表面连接，所述反应釜一表面与压力表一表面连接，所述出料管一表面与反应釜另一表面连接，所述电机架下表面与反应釜上表面连接，所述支撑装置包括支杆、支撑环以及支柱，三个所述支杆下表面均与支撑环上表面连接，四个所述支柱上表面均与支撑环下表面连接，所述支撑环一表面与反应釜一表面连接，所述传导装置包括底板、导流管以及连接管，所述导流管上表面与底板下表面连接，所述连接管一端与导流管一端连接，四个所述支柱下表面均与底板上表面连接，所述泵机装置包括入水管、离心泵以及出水管，所述入水管一端与离心泵一表面连接，所述出水管一端与离心泵另一表面连接，所述入水管另一端与连接管一端连接，所述过滤装置包括过滤仓、开合板、滑动杆、过滤板以及出水口，所述开合板与过滤仓铰接旋转配合，六个所述滑动杆一表面分别与过滤仓内部两侧表面焊接，六个所述滑动杆分别与三个过滤板滑动配合，所述出水口上表面与过滤仓下表面连接，所述过滤仓上表面与出水管一端连接，其中，支杆的主要作用是支撑固定反应釜，滑动杆的主要作用是支撑过滤板，过滤板的主要作用是对反应后的液态肥进行过滤其中的杂质。

优选地，所述搅拌装置还包括搅拌叶轮，所述电机轴一端与搅拌叶轮上表面焊接，搅拌装置的主要作用是使得反应物品反应的更加均匀快速。

优选地，所述反应装置还包括螺栓开关，所述出料管设有一螺纹开槽，所述螺栓开关与出料管旋转配合，其中，螺栓开关的主要作用是开关出料管。

优选地，所述支撑装置还包括固定环，三个所述支杆上端均与固定环下表面连接，支撑装置的主要作用是支撑固定反应装置。

优选地，所述传导装置还包括支脚，四个所述支脚上表面均与底板下表面焊接，其中，支脚的主要作用是支撑底板。

优选地，所述泵机装置还包括三角架，两个所述三角架一表面分别与离心泵两侧表面焊接，其中，三角架的主要作用是支撑固定离心泵。

优选地，所述过滤装置还包括支架，两个所述支架一表面分别与过滤仓两侧表面焊接，其中，支架的主要作用是支撑过滤仓。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动电机、电机轴以及搅拌叶轮，使得装置在进行反应时，能够使得驱动电机通过电机轴带动搅拌叶轮转动，使得反应物料能够更加均匀迅速的进行反应，提高了装置的生产效率；

2、本实用新型通过设置开合板、滑动杆以及过滤板，使得装置的过滤系统能够随时更换过滤滤材，并且设计结构简单，能够更加方便的进行检查与维修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种氨基酸液态肥用生产设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种氨基酸液态肥用生产设备的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种氨基酸液态肥用生产设备的左视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A-A剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、搅拌装置；101、电机架；102、驱动电机；103、电机轴；104、搅拌叶轮；200、反应装置；201、入料管；202、反应釜；203、压力表；204、出料管；205、螺栓开关；300、支撑装置；301、固定环；302、支杆；303、支撑环；304、支柱；400、传导装置；401、底板；402、导流管；403、连接管；404、支脚；500、泵机装置；501、入水管；502、离心泵；503、出水管；504、三角架；600、过滤装置；601、过滤仓；602、开合板；603、滑动杆；604、过滤板；605、出水口；606、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参阅图1—5，本实用新型为一种氨基酸液态肥用生产设备，包括搅拌装置100、反应装置200、支撑装置300、传导装置400、泵机装置500以及过滤装置600，搅拌装置100包括电机架101、驱动电机102以及电机轴103，电机架101上表面与驱动电机102下表面连接，电机架101设有圆形通孔，电机轴103与电机架101旋转配合，电机轴103与驱动电机102旋转配合，反应装置200包括入料管201、反应釜202、压力表203以及出料管204，入料管201一表面与反应釜202一表面连接，反应釜202一表面与压力表203一表面连接，出料管204一表面与反应釜202另一表面连接，电机架101下表面与反应釜202上表面连接，支撑装置300包括支杆302、支撑环303以及支柱304，三个支杆302下表面均与支撑环303上表面连接，四个支柱304上表面均与支撑环303下表面连接，支撑环303一表面与反应釜202一表面连接，传导装置400包括底板401、导流管402以及连接管403，导流管402上表面与底板401下表面连接，连接管403一端与导流管402一端连接，四个支柱304下表面均与底板401上表面连接，泵机装置500包括入水管501、离心泵502以及出水管503，入水管501一端与离心泵502一表面连接，出水管503一端与离心泵502另一表面连接，入水管501另一端与连接管403一端连接，过滤装置600包括过滤仓601、开合板602、滑动杆603、过滤板604以及出水口605，开合板602与过滤仓601铰接旋转配合，六个滑动杆603一表面分别与过滤仓601内部两侧表面焊接，六个滑动杆603分别与三个过滤板604滑动配合，出水口605上表面与过滤仓601下表面连接，过滤仓601上表面与出水管503一端连接，其中，支杆302的主要作用是支撑固定反应釜202，滑动杆603的主要作用是支撑过滤板604，过滤板604的主要作用是对反应后的液态肥进行过滤其中的杂质。

进一步地，搅拌装置100还包括搅拌叶轮104，电机轴103一端与搅拌叶轮104上表面焊接，搅拌装置100的主要作用是使得反应物品反应的更加均匀快速。

进一步地，反应装置200还包括螺栓开关205，出料管204设有一螺纹开槽，螺栓开关205与出料管204旋转配合，其中，螺栓开关205的主要作用是开关出料管204。

进一步地，支撑装置300还包括固定环301，三个支杆302上端均与固定环301下表面连接，支撑装置300的主要作用是支撑固定反应装置200。

进一步地，传导装置400还包括支脚404，四个支脚404上表面均与底板401下表面焊接，其中，支脚404的主要作用是支撑底板401。

进一步地，泵机装置500还包括三角架504，两个三角架504一表面分别与离心泵502两侧表面焊接，其中，三角架504的主要作用是支撑固定离心泵502。

进一步地，过滤装置600还包括支架606，两个支架606一表面分别与过滤仓601两侧表面焊接，其中，支架606的主要作用是支撑过滤仓601。

本实用新型的工作原理为：将制作氨基酸液态肥的原料通过入料管201送入反应釜202中，通过驱动电机102带动电机轴103转动，使得电机轴103带动搅拌叶轮104转动，使得物料间反应的更均匀迅速，完成反应后，拧开螺栓开关205，使得反应后的液态肥通过出料管204、导流管402以及连接管403导入离心泵502中，通过离心泵502使得液态肥导入过滤仓601中，通过过滤板604过滤后从出水口605导出存放，其中，驱动电机102的型号为DS-25RS370，离心泵502的型号为ISW80-160B。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (7)

1.一种氨基酸液态肥用生产设备，包括搅拌装置(100)、反应装置(200)、支撑装置(300)、传导装置(400)、泵机装置(500)以及过滤装置(600)，其特征在于：所述搅拌装置(100)包括电机架(101)、驱动电机(102)以及电机轴(103)，所述电机架(101)上表面与驱动电机(102)下表面连接，所述电机架(101)设有圆形通孔，所述电机轴(103)与电机架(101)旋转配合，所述电机轴(103)与驱动电机(102)旋转配合，所述反应装置(200)包括入料管(201)、反应釜(202)、压力表(203)以及出料管(204)，所述入料管(201)一表面与反应釜(202)一表面连接，所述反应釜(202)一表面与压力表(203)一表面连接，所述出料管(204)一表面与反应釜(202)另一表面连接，所述电机架(101)下表面与反应釜(202)上表面连接，所述支撑装置(300)包括支杆(302)、支撑环(303)以及支柱(304)，三个所述支杆(302)下表面均与支撑环(303)上表面连接，四个所述支柱(304)上表面均与支撑环(303)下表面连接，所述支撑环(303)一表面与反应釜(202)一表面连接，所述传导装置(400)包括底板(401)、导流管(402)以及连接管(403)，所述导流管(402)上表面与底板(401)下表面连接，所述连接管(403)一端与导流管(402)一端连接，四个所述支柱(304)下表面均与底板(401)上表面连接，所述泵机装置(500)包括入水管(501)、离心泵(502)以及出水管(503)，所述入水管(501)一端与离心泵(502)一表面连接，所述出水管(503)一端与离心泵(502)另一表面连接，所述入水管(501)另一端与连接管(403)一端连接，所述过滤装置(600)包括过滤仓(601)、开合板(602)、滑动杆(603)、过滤板(604)以及出水口(605)，所述开合板(602)与过滤仓(601)铰接旋转配合，六个所述滑动杆(603)一表面分别与过滤仓(601)内部两侧表面焊接，六个所述滑动杆(603)分别与三个过滤板(604)滑动配合，所述出水口(605)上表面与过滤仓(601)下表面连接，所述过滤仓(601)上表面与出水管(503)一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸液态肥用生产设备，其特征在于：所述搅拌装置(100)还包括搅拌叶轮(104)，所述电机轴(103)一端与搅拌叶轮(104)上表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸液态肥用生产设备，其特征在于：所述反应装置(200)还包括螺栓开关(205)，所述出料管(204)设有一螺纹开槽，所述螺栓开关(205)与出料管(204)旋转配合。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸液态肥用生产设备，其特征在于：所述支撑装置(300)还包括固定环(301)，三个所述支杆(302)上端均与固定环(301)下表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸液态肥用生产设备，其特征在于：所述传导装置(400)还包括支脚(404)，四个所述支脚(404)上表面均与底板(401)下表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种氨基酸液态肥用生产设备，其特征在于：所述泵机装置(500)还包括三角架(504)，两个所述三角架(504)一表面分别与离心泵(502)两侧表面焊接。

7.根据权利要求1所述的一种氨基酸液态肥用生产设备，其特征在于：所述过滤装置(600)还包括支架(606)，两个所述支架(606)一表面分别与过滤仓(601)两侧表面焊接。

Images