CN217989055U - 一种新型除臭剂加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型除臭剂加工用混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部安装有驱动箱,所述驱动箱的内腔设置有驱动组件,所述驱动组件包括步进电机,所述步进电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处套接有驱动轴,所述驱动轴的底部贯穿混合箱的内腔,所述驱动轴的两侧均安装有筛网板,所述驱动轴的两侧从上至下均安装有搅拌桨,所述混合箱顶部的前侧和后侧均连通有导料管,所述混合箱的底部连通有出料管。其技术方案是:本实用新型通过设置驱动箱,对驱动组件起到了保护的作用,解决了长期使用驱动组件时,使灰尘落入驱动组件内,造成驱动组件在工作使用时出现效果不好的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除臭剂加工领域,具体涉及一种新型除臭剂加工用混合装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。在除臭剂生产过程中,利用反应釜对其原料进行混合搅拌是不可缺少的必要生产环节。
现有专利(公告号:CN212790939U),一种除臭剂用搅拌混合装置,涉及除臭剂生产技术领域,为解决现有除臭剂生产用搅拌混合装置主要通过往夹套内通入蒸汽来控制罐内温度,效率较低且温度浮动较大的问题。所述罐体的外壁上固定安装有夹套,所述夹套的两侧均固定安装有支座,所述支座的下端固定安装有支架,所述夹套的内壁上设置有铜制导热板,且铜制导热板与夹套为一体结构,所述夹套的内部设置有盘式电热管,且盘式电热管与铜制导热板固定连接,所述罐体的下端设置有出料口,且出料口与罐体焊接连接,所述罐体的上端安装有封盖,且封盖与罐体密封连接,所述封盖上表面的一端设置有进料口,且进料口与封盖焊接连接,发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题:现有的新型除臭剂加工用混合装置,混合效果差,且无法对大颗粒进行过滤,会影响除臭剂后期的加工使用,无法满足使用需求,降低了混合装置的实用性。
因此,发明一种新型除臭剂加工用混合装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种新型除臭剂加工用混合装置,通过的配合使用,以解决混合效果差,且无法对大颗粒进行过滤,会影响除臭剂后期的加工使用,无法满足使用需求,降低了混合装置实用性的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型除臭剂加工用混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部安装有驱动箱,所述驱动箱的内腔设置有驱动组件,所述驱动组件包括步进电机,所述步进电机的输出端安装有蜗杆,所述蜗杆的表面啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处套接有驱动轴,所述驱动轴的底部贯穿混合箱的内腔,所述驱动轴的两侧均安装有筛网板,所述驱动轴的两侧从上至下均安装有搅拌桨,所述混合箱顶部的前侧和后侧均连通有导料管,所述混合箱的底部连通有出料管。
优选的,所述出料管的顶部设置有电磁阀,所述混合箱内腔底部的前侧和后侧均安装有导流板。
优选的,所述混合箱的两侧均安装有支架,所述支架的底部焊接有底台。
优选的,所述混合箱底部的两侧均焊接有加强杆,所述加强杆的外侧与支架的内侧连接固定。
优选的,所述步进电机的正面安装有安装板,所述安装板的正面与驱动箱内腔的正面连接固定。
优选的,所述蜗杆的背面通过轴承一与驱动箱内腔的背面连接固定,所述驱动轴的顶部通过轴承二与驱动箱内腔的顶部连接固定,所述驱动轴的表面通过轴承三与驱动箱内腔的底部连接固定。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置驱动箱,对驱动组件起到了保护的作用,解决了长期使用驱动组件时,使灰尘落入驱动组件内,造成驱动组件在工作使用时出现效果不好的问题。
2、本实用新型通过设置轴承一,对蜗杆起到了转动稳定的作用,增加了蜗杆转动时的稳定性,防止蜗杆在工作使用时出现晃动的问题,通过设置支架和底台,增加了混合箱与地面之间的摩擦,避免混合箱出现打滑的现象,增加了混合箱的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的混合箱结构右侧剖视图;
图3为本实用新型提供的驱动箱结构右侧剖视图。
图中:1、混合箱;2、驱动箱;3、驱动组件;301、步进电机;302、蜗杆;303、蜗轮;304、驱动轴;4、筛网板;5、搅拌桨;6、导料管;7、出料管;8、支架;9、底台;10、加强杆;11、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种新型除臭剂加工用混合装置,包括混合箱1,混合箱1的顶部安装有驱动箱2,驱动箱2的内腔设置有驱动组件3,驱动组件3包括步进电机301,通过步进电机301的设置,不仅可以实现正转和反转,也可以实现瞬停,还可以对转数的频率进行设置,还带有自锁功能,不会造成步进电机301停机后出现反转的情况发生,更方便对除臭剂进行搅拌处理,不会因转数过快而造成除臭剂损坏的情况发生,提高了除臭剂的混合效果,步进电机301的输出端安装有蜗杆302,蜗杆302的表面啮合有蜗轮303,蜗轮303的轴心处套接有驱动轴304,驱动轴304的底部贯穿混合箱1的内腔,驱动轴304的两侧均安装有筛网板4,通过外设控制器启动步进电机301,步进电机301通过蜗杆302带动蜗轮303转动,蜗轮303通过驱动轴304带动搅拌桨5和筛网板4对混合箱1内的除臭剂加工液进行混合搅拌,较大颗粒滞留在筛网板4的顶部,合格的除臭剂加工液落入混合箱1的底部,驱动轴304的两侧从上至下均安装有搅拌桨5,通过搅拌桨5对其进行反复混合搅拌,提高了混合效果,便于后期对除臭剂进行加工生产,混合箱1顶部的前侧和后侧均连通有导料管6,混合箱1的底部连通有出料管7。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,通过步进电机301的设置,不仅可以实现正转和反转,也可以实现瞬停,还可以对转数的频率进行设置,还带有自锁功能,不会造成步进电机301停机后出现反转的情况发生,更方便对除臭剂进行搅拌处理,不会因转数过快而造成除臭剂损坏的情况发生,提高了除臭剂的混合效果,通过外设控制器启动步进电机301,步进电机301通过蜗杆302带动蜗轮303转动,蜗轮303通过驱动轴304带动搅拌桨5和筛网板4对混合箱1内的除臭剂加工液进行混合搅拌,较大颗粒滞留在筛网板4的顶部,合格的除臭剂加工液落入混合箱1的底部,通过搅拌桨5对其进行反复混合搅拌,提高了混合效果,便于后期对除臭剂进行加工生产。
实施例2,本实用新型提供的一种新型除臭剂加工用混合装置,与实施例1不同的是:
参照说明书附图1-3,该实施例的一种新型除臭剂加工用混合装置,出料管7的顶部设置有电磁阀,混合箱1内腔底部的前侧和后侧均安装有导流板,混合箱1的两侧均安装有支架8,通过设置支架8和底台9,增加了混合箱1与地面之间的摩擦,避免混合箱1出现打滑的现象,增加了混合箱1的稳定性,支架8的底部焊接有底台9,混合箱1底部的两侧均焊接有加强杆10,加强杆10的外侧与支架8的内侧连接固定,步进电机301的正面安装有安装板11,安装板11的正面与驱动箱2内腔的正面连接固定,通过设置驱动箱2,对驱动组件3起到了保护的作用,解决了长期使用驱动组件3时,使灰尘落入驱动组件3内,造成驱动组件3在工作使用时出现效果不好的问题,蜗杆302的背面通过轴承一与驱动箱2内腔的背面连接固定,通过设置轴承一,对蜗杆302起到了转动稳定的作用,增加了蜗杆302转动时的稳定性,防止蜗杆302在工作使用时出现晃动的问题,驱动轴304的顶部通过轴承二与驱动箱2内腔的顶部连接固定,驱动轴304的表面通过轴承三与驱动箱2内腔的底部连接固定。
实施场景具体为:在使用本实用新型时,通过步进电机301的设置,不仅可以实现正转和反转,也可以实现瞬停,还可以对转数的频率进行设置,还带有自锁功能,不会造成步进电机301停机后出现反转的情况发生,更方便对除臭剂进行搅拌处理,不会因转数过快而造成除臭剂损坏的情况发生,提高了除臭剂的混合效果,通过外设控制器启动步进电机301,步进电机301通过蜗杆302带动蜗轮303转动,蜗轮303通过驱动轴304带动搅拌桨5和筛网板4对混合箱1内的除臭剂加工液进行混合搅拌,较大颗粒滞留在筛网板4的顶部,合格的除臭剂加工液落入混合箱1的底部,通过搅拌桨5对其进行反复混合搅拌,提高了混合效果,便于后期对除臭剂进行加工生产,通过设置驱动箱2,对驱动组件3起到了保护的作用,解决了长期使用驱动组件3时,使灰尘落入驱动组件3内,造成驱动组件3在工作使用时出现效果不好的问题,通过设置轴承一,对蜗杆302起到了转动稳定的作用,增加了蜗杆302转动时的稳定性,防止蜗杆302在工作使用时出现晃动的问题,通过设置支架8和底台9,增加了混合箱1与地面之间的摩擦,避免混合箱1出现打滑的现象,增加了混合箱1的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型除臭剂加工用混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的内腔设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)包括步进电机(301),所述步进电机(301)的输出端安装有蜗杆(302),所述蜗杆(302)的表面啮合有蜗轮(303),所述蜗轮(303)的轴心处套接有驱动轴(304),所述驱动轴(304)的底部贯穿混合箱(1)的内腔,所述驱动轴(304)的两侧均安装有筛网板(4),所述驱动轴(304)的两侧从上至下均安装有搅拌桨(5),所述混合箱(1)顶部的前侧和后侧均连通有导料管(6),所述混合箱(1)的底部连通有出料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型除臭剂加工用混合装置,其特征在于:所述出料管(7)的顶部设置有电磁阀,所述混合箱(1)内腔底部的前侧和后侧均安装有导流板。
3.根据权利要求1所述的一种新型除臭剂加工用混合装置,其特征在于:所述混合箱(1)的两侧均安装有支架(8),所述支架(8)的底部焊接有底台(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型除臭剂加工用混合装置,其特征在于:所述混合箱(1)底部的两侧均焊接有加强杆(10),所述加强杆(10)的外侧与支架(8)的内侧连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型除臭剂加工用混合装置,其特征在于:所述步进电机(301)的正面安装有安装板(11),所述安装板(11)的正面与驱动箱(2)内腔的正面连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型除臭剂加工用混合装置,其特征在于:所述蜗杆(302)的背面通过轴承一与驱动箱(2)内腔的背面连接固定,所述驱动轴(304)的顶部通过轴承二与驱动箱(2)内腔的顶部连接固定,所述驱动轴(304)的表面通过轴承三与驱动箱(2)内腔的底部连接固定。
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