CN215139161U - 混合机快速换装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合机换装技术领域,涉及混合机快速换装结构,其中,包括支撑底板,所述支撑底板顶部固定连接有下支撑框,所述下支撑框内壁底部开设有安装槽,所述安装槽内壁底部固定连接有伺服电机,所述安装槽内穿设有轴承,所述伺服电机的输出轴穿过轴承固定连接有搅拌框,所述下支撑框顶部搭接有上支撑框。其有益效果是,该混合机快速换装结构,通过设置伺服电机,伺服电机工作,伺服电机的输出轴能够带动搅拌框进行转动,可以带动支撑竖杆和支撑横杆进行转动,进而能够实现对需要混合的物料进行搅拌混合的目的,同时也能够带动刮板进行转动,从而能够有效的避免混合完成后的物料堆积在下支撑框和上支撑框内壁。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机换装技术领域,具体涉及混合机快速换装结构。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应,还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
现有的混合机中一般混合效率都较底,同时对刮料器的更换也较麻烦,费时费力,而且混合机上的软管一般都是活接固定,一般都需要专用的工具进行拆卸更换,较为麻烦,给使用人员带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了混合机快速换装结构,其解决了清洗较麻烦和换装较麻烦的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混合机快速换装结构,包括支撑底板,所述支撑底板顶部固定连接有下支撑框,所述下支撑框内壁底部开设有安装槽,所述安装槽内壁底部固定连接有伺服电机,所述安装槽内穿设有轴承,所述伺服电机的输出轴穿过轴承固定连接有搅拌框,所述下支撑框顶部搭接有上支撑框,所述搅拌框两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板侧面固定连接有刮板,所述刮板另一侧与上支撑框和下支撑框内壁侧面搭接,所述上支撑框两侧均固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有电动推杆和两个伸缩杆,所述电动推杆和两个伸缩杆底端固定连接在支撑底板顶部,所述上支撑框顶部开设有进料口,所述进料口顶部通过第一合页活动连接有盖板,所述盖板内开设有漏料孔,所述漏料孔内壁固定连接有若干个限位块,所述限位块通过L型槽卡接有固定套,所述固定套顶部固定连接有软管。
作为本实用新型的进一步方案:所述下支撑框一侧固定连接有出料管,所述出料管上设置有阀门,所述盖板顶部固定连接有把手,所述把手表面套接有防滑套。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌框内壁顶部和底部固定连接有支撑竖杆,所述支撑竖杆两侧均固定连接有若干个搅拌支撑横杆,所述支撑横杆另一端固定连接在搅拌框内壁侧面。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌框底部固定连接有两个滚轮,所述滚轮滚动连接在下支撑框内壁底部。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑板内螺纹连接有第二固定螺栓,所述滑板通过第二固定螺栓与搅拌框固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述盖板顶部固定连接有第一弧形夹板,所述第一弧形夹板通过第二合页活动连接有第二弧形夹板,所述第二弧形夹板底部与盖板顶部搭接,所述第一弧形夹板和第二弧形夹板内均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第一固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该混合机快速换装结构,通过设置伺服电机,伺服电机工作,伺服电机的输出轴能够带动搅拌框进行转动,可以带动支撑竖杆和支撑横杆进行转动,进而能够实现对需要混合的物料进行搅拌混合的目的,同时也能够带动刮板进行转动,从而能够有效的避免混合完成后的物料堆积在下支撑框和上支撑框内壁,通过设置滑槽和滑板,借助滑板在滑槽内的滑动作用,再通过第二固定螺栓能够方便使用人员对刮板进行安装和拆卸。
2、该混合机快速换装结构,通过设置电动推杆,随着电动推杆的伸长或缩短,能够带动上支撑框进行上下移动,从而能够方便使用人员对下支撑框和上支撑框内部进行清理,同时也方便使用人员对刮板进行拆卸,通过设置伸缩杆,能够配合电动推杆更稳定的进行上下移动,提高该装置的稳定性。
3、该混合机快速换装结构,通过设置限位块与L型槽,借助限位块在L型槽内的卡接作用,能够方便使用人员将软管初步固定在盖板顶部,同时也能够实现使用人员对软管进行快速更换的目的,通过设置滚轮,能够配合伺服电机带动搅拌框更稳定的进行转动,提高搅拌框转动时的稳定性,通过设置第一弧形夹板和第二弧形夹板,再通过第二合页的活动作用,能够带动第二弧形夹板以第二合页为圆心进行左右转动,再通过第一固定螺栓,能够将软管更稳定的固定在盖板顶部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型中下支撑框正视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌框立体的结构示意图;
图4为本实用新型中盖板立体的结构示意图;
图5为图4中A部放大的结构示意图;
图中:1、支撑底板;2、下支撑框;3、滚轮;4、电动推杆;5、刮板;6、滑板;7、连接板;8、上支撑框;9、支撑竖杆;10、搅拌框;11、支撑横杆;12、安装槽;13、伺服电机;14、轴承;15、伸缩杆;16、出料管;17、阀门;18、进料口;19、盖板;20、第一合页;21、把手;22、软管;23、固定套;24、L型槽;25、第一弧形夹板;26、螺纹孔;27、第一固定螺栓;28、限位块;29、漏料孔;30、第二固定螺栓;31、第二合页;32、第二弧形夹板;33、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:混合机快速换装结构,包括支撑底板1,支撑底板1顶部固定连接有下支撑框2,下支撑框2内壁底部开设有安装槽12,安装槽12内壁底部固定连接有伺服电机13,通过设置伺服电机13,伺服电机13工作,伺服电机13的输出轴能够带动搅拌框10进行转动,可以带动支撑竖杆9和支撑横杆11进行转动,进而能够实现对需要混合的物料进行搅拌混合的目的,同时也能够带动刮板5进行转动,从而能够有效的避免混合完成后的物料堆积在下支撑框2和上支撑框8内壁,安装槽12内穿设有轴承14。
伺服电机13的输出轴穿过轴承14固定连接有搅拌框10,下支撑框2顶部搭接有上支撑框8,搅拌框10两侧均开设有滑槽33,滑槽33内滑动连接有滑板6,通过设置滑槽33和滑板6,借助滑板6在滑槽33内的滑动作用,再通过第二固定螺栓30能够方便使用人员对刮板5进行安装和拆卸,滑板6侧面固定连接有刮板5,刮板5另一侧与上支撑框8和下支撑框2内壁侧面搭接。
上支撑框8两侧均固定连接有连接板7,连接板7底部固定连接有电动推杆4和两个伸缩杆15,通过设置电动推杆4,随着电动推杆4的伸长或缩短,能够带动上支撑框8进行上下移动,从而能够方便使用人员对下支撑框2和上支撑框8内部进行清理,同时也方便使用人员对刮板5进行拆卸,电动推杆4和两个伸缩杆15底端固定连接在支撑底板1顶部,通过设置伸缩杆15,能够配合电动推杆4更稳定的进行上下移动,提高该装置的稳定性,上支撑框8顶部开设有进料口18,进料口18顶部通过第一合页20活动连接有盖板19。
盖板19内开设有漏料孔29,漏料孔29内壁固定连接有若干个限位块28,通过设置限位块28与L型槽24,借助限位块28在L型槽24内的卡接作用,能够方便使用人员将软管22初步固定在盖板19顶部,同时也能够实现使用人员对软管22进行快速更换的目的,限位块28通过L型槽24卡接有固定套23,固定套23顶部固定连接有软管22,下支撑框2一侧固定连接有出料管16,出料管16上设置有阀门17,盖板19顶部固定连接有把手21,把手21表面套接有防滑套。
搅拌框10内壁顶部和底部固定连接有支撑竖杆9,支撑竖杆9两侧均固定连接有若干个搅拌支撑横杆11,支撑横杆11另一端固定连接在搅拌框10内壁侧面,搅拌框10底部固定连接有两个滚轮3,通过设置滚轮3,能够配合伺服电机13带动搅拌框10更稳定的进行转动,提高搅拌框10转动时的稳定性,滚轮3滚动连接在下支撑框2内壁底部,滑板6内螺纹连接有第二固定螺栓30,滑板6通过第二固定螺栓30与搅拌框10固定连接。
具体的,盖板19顶部固定连接有第一弧形夹板25,通过设置第一弧形夹板25和第二弧形夹板32,再通过第二合页31的活动作用,能够带动第二弧形夹板32以第二合页31为圆心进行左右转动,再通过第一固定螺栓27,能够将软管22更稳定的固定在盖板19顶部,第一弧形夹板25通过第二合页31活动连接有第二弧形夹板32,第二弧形夹板32底部与盖板19顶部搭接,第一弧形夹板25和第二弧形夹板32内均开设有螺纹孔26,螺纹孔26内螺纹连接有第一固定螺栓27。
本实用新型的工作原理为:
S1、首先,使用人员可先借助限位块28与L型槽24的卡接作用,将限位块28全部卡入L型槽24内,全部卡入后,再转动固定套23即可对软管22进行初步固定,接着再通过第二合页31的活动作用,带动第二弧形夹板32以第二合页31为圆心转动,转动至合适位置后,拧紧第一固定螺栓27即可完成对软管22的固定,然后再利用外部连接件将软管22与外部容器连接即可;
S2、然后再手握把手21,借助第一合页20的活动作用,将盖板19打开,使需要混合的其中一种物料从进料口18输送至下支撑框2和上支撑框8内,接着操作外部控制器启动伺服电机13,伺服电机13工作,伺服电机13的输出轴带动搅拌框10进行转动,带动支撑竖杆9和支撑横杆11进行转动,对需要混合的物料进行搅拌,当需要加入另一种物料时,可通过软管22将另一种物料通过漏料孔29输送至下支撑框2和上支撑框8内进行混合搅拌即可;
S3、当混合完成后,可打开阀门17,将混合完成后的物料从出料管16输送至外部容器内,当需要对上支撑框8和下支撑框2内部进行清洗时,可操作外部控制器控制电动推杆4伸长,带动上支撑框8向上移动,同时再引用外部清洗液对下支撑框2和上支撑框8内部进行清理即可,同时使用人员也可拧掉第二固定螺栓30,再借助滑块在滑槽33内的滑动作用,将刮板5取出进行更换或维修。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.混合机快速换装结构,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部固定连接有下支撑框(2),所述下支撑框(2)内壁底部开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内壁底部固定连接有伺服电机(13),所述安装槽(12)内穿设有轴承(14),所述伺服电机(13)的输出轴穿过轴承(14)固定连接有搅拌框(10),所述下支撑框(2)顶部搭接有上支撑框(8),所述搅拌框(10)两侧均开设有滑槽(33),所述滑槽(33)内滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)侧面固定连接有刮板(5),所述刮板(5)另一侧与上支撑框(8)和下支撑框(2)内壁侧面搭接,所述上支撑框(8)两侧均固定连接有连接板(7),所述连接板(7)底部固定连接有电动推杆(4)和两个伸缩杆(15),所述电动推杆(4)和两个伸缩杆(15)底端固定连接在支撑底板(1)顶部,所述上支撑框(8)顶部开设有进料口(18),所述进料口(18)顶部通过第一合页(20)活动连接有盖板(19),所述盖板(19)内开设有漏料孔(29),所述漏料孔(29)内壁固定连接有若干个限位块(28),所述限位块(28)通过L型槽(24)卡接有固定套(23),所述固定套(23)顶部固定连接有软管(22)。
2.根据权利要求1所述的混合机快速换装结构,其特征在于:所述下支撑框(2)一侧固定连接有出料管(16),所述出料管(16)上设置有阀门(17),所述盖板(19)顶部固定连接有把手(21),所述把手(21)表面套接有防滑套。
3.根据权利要求1所述的混合机快速换装结构,其特征在于:所述搅拌框(10)内壁顶部和底部固定连接有支撑竖杆(9),所述支撑竖杆(9)两侧均固定连接有若干个搅拌支撑横杆(11),所述支撑横杆(11)另一端固定连接在搅拌框(10)内壁侧面。
4.根据权利要求1所述的混合机快速换装结构,其特征在于:所述搅拌框(10)底部固定连接有两个滚轮(3),所述滚轮(3)滚动连接在下支撑框(2)内壁底部。
5.根据权利要求1所述的混合机快速换装结构,其特征在于:所述滑板(6)内螺纹连接有第二固定螺栓(30),所述滑板(6)通过第二固定螺栓(30)与搅拌框(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的混合机快速换装结构,其特征在于:所述盖板(19)顶部固定连接有第一弧形夹板(25),所述第一弧形夹板(25)通过第二合页(31)活动连接有第二弧形夹板(32),所述第二弧形夹板(32)底部与盖板(19)顶部搭接,所述第一弧形夹板(25)和第二弧形夹板(32)内均开设有螺纹孔(26),所述螺纹孔(26)内螺纹连接有第一固定螺栓(27)。
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