CN215138588U - 一种带气流均布板的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带气流均布板的脱硫塔，包括脱硫塔塔体，所述的脱硫塔塔体下端的右侧外壁上设置有烟气进口，所述的脱硫塔塔体上端的左侧外壁上设置有烟气出口，所述的脱硫塔塔体内的底部还设置有浆液池，其特征在于：所述的烟气进口与所述的烟气出口之间的脱硫塔塔体内从上到下依次设置有第三气流均布板、喷淋管道、第二气流均布板、雾化喷淋结构和第一气流均布板。本实用新型对塔内的气流均布板的结构和布置方式进行优化，进而提高脱硫塔的脱硫效率和除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体的涉及一种带气流均布板的脱硫塔。
背景技术
传统的脱硫塔采用的气流均布方式是将进烟管的管口以一定角度向下倾斜送风，依靠烟气自身扩容、扩散和惯性作用进行气流分布，但这样的气流均布效果有限，塔内烟气分布不均匀，容易对塔内的湿式电除尘机冲击导致湿式电除尘机短路，使烟气带入除雾器的固体量增大，容易造成除雾器堵塞，使排放的烟气中固体粉尘污染物含量增多，影响脱硫塔的使用效果。
发明内容
本实用新型提供了一种带气流均布板的脱硫塔，对塔内的气流均布板的结构和布置方式进行优化，进而提高脱硫塔的脱硫效率和除尘效率。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种带气流均布板的脱硫塔，包括脱硫塔塔体，所述的脱硫塔塔体下端的右侧外壁上设置有烟气进口，所述的脱硫塔塔体上端的左侧外壁上设置有烟气出口，所述的脱硫塔塔体内的底部还设置有浆液池，其特征在于：所述的烟气进口与所述的烟气出口之间的脱硫塔塔体内从上到下依次设置有第三气流均布板、喷淋管道、第二气流均布板、雾化喷淋结构和第一气流均布板，所述的雾化喷淋结构包括雾化喷淋壳体、雾化喷淋管道和雾化喷头，所述的雾化喷淋管道固定在雾化喷淋壳体上方的脱硫塔塔体内，所述的雾化喷淋壳体的内部开设有从左到右的流通通道，所述的流通通道分别与开设在雾化喷淋壳体左端底部的进口和开设在雾化喷淋壳体右端顶部的出口相连通，所述的流通通道内的底部设置有三块第一分隔板，三块第一分隔板从左往右依次设置，其中位于最左侧的第一分隔板设置在进口右侧的流通通道内的底部，所述的流通通道内的顶部还设置有三块第二分隔板，三块第二分隔板也从左往右依次设置，其中位于最右侧的第二分隔板设置在出口左侧的流通通道内的顶部，三块第一分隔板与三块第二分隔板间隔设置，所述的雾化喷淋管道的底部从左往右依次设置有七个雾化喷头，七个雾化喷头分别伸入至流通通道内，相邻的第一分隔板与第二分隔板之间的流通通道的上端内设置有一个雾化喷头，所述的进口正上方的流通通道内以及所述的出口正下方的流通通道内也各设置有一个雾化喷头。
进一步：所述的出口左侧的雾化喷淋壳体的顶部呈向出口倾斜的斜面状，所述的的雾化喷淋壳体的底部内还开设有向进口倾斜的液体流通通道，除最左侧外的其余六个雾化喷头正下方的流通通道内的底部都开设有与液体流通通道相连通的泄流孔。
又进一步：所述的第一气流均布板呈圆板状，所述的第一气流均布板上设置有两根用于安装固定的第一固定杆，两根第一固定杆平行设置并且彼此之间还连接有一根第一横杆，两根第一固定杆将第一气流均布板从左往右分成A区、B区以及C区，所述的A区、B区以及C区上都开设有第一流通通孔，所述的B区上的开孔率小于C区的开孔率但大于A区开孔率。
又进一步：所述的第二气流均布板呈圆板状，所述的第二气流均布板上设置有两根用于安装固定的第二固定杆，两根第二固定杆平行设置并且彼此之间还连接有一根第二横杆，两根第二固定杆将第二气流均布板从左往右分成E区、F区以及G区，所述的E区、F区以及G区上都开设有第二流通通孔，所述的F区上的开孔率小于E区的开孔率但大于G区开孔率。
又进一步：所述的第三气流均布板呈圆板状，所述的第二气流均布板上设置用于固定的“十”字固定杆，所述的“十”字固定杆将第三气流均布板均匀分隔成四个区域，四个区域上都开设有第三流通通孔且开孔率都相同。
再进一步：所述的第三气流均布板上方的脱硫塔塔体内设置有上冲洗管道，所述的第三气流均布板下方的脱硫塔塔体内还设置有下冲洗管道，所述的上冲洗管道以及所述的下冲洗管道的冲洗孔都朝向第三气流均布板。
采用上述结构后，本实用新型对塔内气流均布板的结构和布置方式进行优化，设置多层气流均布板，还根据烟气流速的不同对每层气流均布板进行分区，采用不同的开孔率，使得气体均布效果达到最佳。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为雾化喷淋结构的结构图。
图3为第一气流均布板的结构图。
图4为第二气流均布板的结构图。
图5为第三气流均布板的结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种带气流均布板的脱硫塔，包括脱硫塔塔体1，所述的脱硫塔塔体下端的右侧外壁上设置有烟气进口1-1，所述的脱硫塔塔体上端的左侧外壁上设置有烟气出口1-2，所述的脱硫塔塔体内的底部还设置有浆液池2，所述的烟气进口与所述的烟气出口之间的脱硫塔塔体内从上到下依次设置有第三气流均布板8、喷淋管道7、第二气流均布板6、雾化喷淋结构4和第一气流均布板3，所述的雾化喷淋结构包括雾化喷淋壳体4-1、雾化喷淋管道5和雾化喷头11，所述的雾化喷淋管道固定在雾化喷淋壳体上方的脱硫塔塔体内，所述的雾化喷淋壳体的内部开设有从左到右的流通通道，所述的流通通道分别与开设在雾化喷淋壳体左端底部的进口4-5和开设在雾化喷淋壳体右端顶部的出口4-6相连通，所述的流通通道内的底部设置有三块第一分隔板4-2，三块第一分隔板从左往右依次设置，其中位于最左侧的第一分隔板设置在进口右侧的流通通道内的底部，所述的流通通道内的顶部还设置有三块第二分隔板4-3，三块第二分隔板也从左往右依次设置，其中位于最右侧的第二分隔板设置在出口左侧的流通通道内的顶部，三块第一分隔板与三块第二分隔板间隔设置，所述的雾化喷淋管道的底部从左往右依次设置有七个雾化喷头，七个雾化喷头分别伸入至流通通道内，相邻的第一分隔板与第二分隔板之间的流通通道的上端内设置有一个雾化喷头，所述的进口正上方的流通通道内以及所述的出口正下方的流通通道内也各设置有一个雾化喷头。本实用新型对塔内气流均布板的结构和布置方式进行优化，设置多层气流均布板，还根据烟气流速的不同对每层气流均布板进行分区，采用不同的开孔率，使得气体均布效果达到最佳；并且通过第一分隔板和第二分隔板的设计延长烟气在流通通道内流动的时间，保证了雾化喷淋的效果。
如图2所示的出口左侧的雾化喷淋壳体的顶部呈向出口倾斜的斜面状，所述的的雾化喷淋壳体的底部内还开设有向进口倾斜的液体流通通道4-4，除最左侧外的其余六个雾化喷头正下方的流通通道内的底部都开设有与液体流通通道相连通的泄流孔。
如图3所示的第一气流均布板呈圆板状，所述的第一气流均布板上设置有两根用于安装固定的第一固定杆12，两根第一固定杆平行设置并且彼此之间还连接有一根第一横杆13，两根第一固定杆将第一气流均布板从左往右分成A区、B区以及C区，所述的A区、B区以及C区上都开设有第一流通通孔，所述的B区上的开孔率小于C区的开孔率但大于A区开孔率。
如图4所示的第二气流均布板呈圆板状，所述的第二气流均布板上设置有两根用于安装固定的第二固定杆14，两根第二固定杆平行设置并且彼此之间还连接有一根第二横杆15，两根第二固定杆将第二气流均布板从左往右分成E区、F区以及G区，所述的E区、F区以及G区上都开设有第二流通通孔，所述的F区上的开孔率小于E区的开孔率但大于G区开孔率。
如图5所示的第三气流均布板呈圆板状，所述的第二气流均布板上设置用于固定的“十”字固定杆16，所述的“十”字固定杆将第三气流均布板均匀分隔成四个区域，四个区域上都开设有第三流通通孔且开孔率都相同。
如图1所示的第三气流均布板上方的脱硫塔塔体内设置有上冲洗管道10，所述的第三气流均布板下方的脱硫塔塔体内还设置有下冲洗管道9，所述的上冲洗管道以及所述的下冲洗管道的冲洗孔都朝向第三气流均布板。
Claims (6)
1.一种带气流均布板的脱硫塔，包括脱硫塔塔体(1)，所述的脱硫塔塔体下端的右侧外壁上设置有烟气进口(1-1)，所述的脱硫塔塔体上端的左侧外壁上设置有烟气出口(1-2)，所述的脱硫塔塔体内的底部还设置有浆液池(2)，其特征在于：所述的烟气进口与所述的烟气出口之间的脱硫塔塔体内从上到下依次设置有第三气流均布板(8)、喷淋管道(7)、第二气流均布板(6)、雾化喷淋结构(4)和第一气流均布板(3)，所述的雾化喷淋结构包括雾化喷淋壳体(4-1)、雾化喷淋管道(5)和雾化喷头(11)，所述的雾化喷淋管道固定在雾化喷淋壳体上方的脱硫塔塔体内，所述的雾化喷淋壳体的内部开设有从左到右的流通通道，所述的流通通道分别与开设在雾化喷淋壳体左端底部的进口(4-5)和开设在雾化喷淋壳体右端顶部的出口(4-6)相连通，所述的流通通道内的底部设置有三块第一分隔板(4-2)，三块第一分隔板从左往右依次设置，其中位于最左侧的第一分隔板设置在进口右侧的流通通道内的底部，所述的流通通道内的顶部还设置有三块第二分隔板(4-3)，三块第二分隔板也从左往右依次设置，其中位于最右侧的第二分隔板设置在出口左侧的流通通道内的顶部，三块第一分隔板与三块第二分隔板间隔设置，所述的雾化喷淋管道的底部从左往右依次设置有七个雾化喷头，七个雾化喷头分别伸入至流通通道内，相邻的第一分隔板与第二分隔板之间的流通通道的上端内设置有一个雾化喷头，所述的进口正上方的流通通道内以及所述的出口正下方的流通通道内也各设置有一个雾化喷头。
2.根据权利要求1所述的一种带气流均布板的脱硫塔，其特征在于：所述的出口左侧的雾化喷淋壳体的顶部呈向出口倾斜的斜面状，所述的雾化喷淋壳体的底部内还开设有向进口倾斜的液体流通通道(4-4)，除最左侧外的其余六个雾化喷头正下方的流通通道内的底部都开设有与液体流通通道相连通的泄流孔。
3.根据权利要求1所述的一种带气流均布板的脱硫塔，其特征在于：所述的第一气流均布板呈圆板状，所述的第一气流均布板上设置有两根用于安装固定的第一固定杆(12)，两根第一固定杆平行设置并且彼此之间还连接有一根第一横杆(13)，两根第一固定杆将第一气流均布板从左往右分成A区、B区以及C区，所述的A区、B区以及C区上都开设有第一流通通孔，所述的B区上的开孔率小于C区的开孔率但大于A区开孔率。
4.根据权利要求1所述的一种带气流均布板的脱硫塔，其特征在于：所述的第二气流均布板呈圆板状，所述的第二气流均布板上设置有两根用于安装固定的第二固定杆(14)，两根第二固定杆平行设置并且彼此之间还连接有一根第二横杆(15)，两根第二固定杆将第二气流均布板从左往右分成E区、F区以及G区，所述的E区、F区以及G区上都开设有第二流通通孔，所述的F区上的开孔率小于E区的开孔率但大于G区开孔率。
5.根据权利要求1所述的一种带气流均布板的脱硫塔，其特征在于：所述的第三气流均布板呈圆板状，所述的第二气流均布板上设置用于固定的“十”字固定杆(16)，所述的“十”字固定杆将第三气流均布板均匀分隔成四个区域，四个区域上都开设有第三流通通孔且开孔率都相同。
6.根据权利要求1或5中任一项所述的一种带气流均布板的脱硫塔，其特征在于：所述的第三气流均布板上方的脱硫塔塔体内设置有上冲洗管道(10)，所述的第三气流均布板下方的脱硫塔塔体内还设置有下冲洗管道(9)，所述的上冲洗管道以及所述的下冲洗管道的冲洗孔都朝向第三气流均布板。
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| CN202121020117.8U CN215138588U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 一种带气流均布板的脱硫塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117358052A (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-09 | 北京中科辉丰科技有限公司 | 一种烟气均布板 |
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2021
- 2021-05-13 CN CN202121020117.8U patent/CN215138588U/zh active Active
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| CN117358052B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-04-05 | 北京中科辉丰科技有限公司 | 一种烟气均布板 |
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