CN215138347U - 环保型活性炭吸附器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备领域，公开了一种环保型活性炭吸附器，包括吸附盒、鼓风机、循环处理箱、循环进出料结构和筛分结构，所述鼓风机固定安装在吸附盒的一侧，所述鼓风机的进风管固定安装在吸附盒内，所述循环处理箱设置在吸附盒的底部，所述循环进出料结构设置在循环处理箱上，所述循环进出料结构与吸附盒相连接，所述筛分结构设置在循环处理箱上，所述筛分结构与循环进出料结构相连接。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型的活性炭吸附器可以自动对活性炭进行循环清理，可以将活性炭中的大颗粒和杂质清除，提高活性炭的吸附效率，减少更换活性炭的次数，降低耗损。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种环保型活性炭吸附器。
背景技术
芳基吡唑腈、2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺及对三氟甲基苯胺和连二吡唑都是重要的化工中间体，可以合成多种农药、医药、兽药、新材料、含氟染料，在农药，他们是苯基吡唑类新型杀虫剂如氟虫腈、乙虫腈的中间体，氟虫腈和乙虫腈都属于GABA-氯离子通道抑制剂，杀虫广谱，具有触杀、胃毒和中度内吸作用，近年来，随着我国对环保要求的不断提高，在生产氟虫腈系列中间体过程中，需要艺符合环保要求，活性炭吸附器是高效率经济环保的有机废气净化设备，然而现有的活性炭吸附器中夹杂很多较大的颗粒和杂质，影响活性炭的吸附效率，直接更换活性炭则会增加耗损。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供环保型活性炭吸附器，具有自动清理活性炭中的颗粒和杂质，提高活性炭的吸附效率，可以对活性炭反复使用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：环保型活性炭吸附器，包括吸附盒、鼓风机、循环处理箱、循环进出料结构和筛分结构，所述鼓风机固定安装在吸附盒的一侧，所述鼓风机的进风管固定安装在吸附盒内，所述循环处理箱设置在吸附盒的底部，所述循环进出料结构设置在循环处理箱上，所述循环进出料结构与吸附盒相连接，所述筛分结构设置在循环处理箱上，所述筛分结构与循环进出料结构相连接，所述循环进出料结构包括出料管、第一螺旋输送杆、进料管和第二螺旋输送杆，所述吸附盒的底部开设有两个安装孔，所述出料管和进料管分别固定安装在两个安装孔内，所述进料管和出料管的一端均固定安装在循环处理箱上，所述吸附盒上转动安装有两个连接杆，所述第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆分别固定安装在两个连接杆的底端，所述第一螺旋输送杆设置在出料管上，所述第二螺旋输送杆设置在进料管上，所述吸附盒上设有驱动结构，所述驱动结构与两个连接杆相连接。
本实用新型的进一步设置为：所述筛分结构包括筛分板、连接侧板、固定块、偏心轮和步进电机，所述进料管的一侧开设有进料孔，所述筛分板设置在进料孔内，所述循环处理箱的一侧内壁上开设有控制槽，所述固定块滑动安装在控制槽内，所述连接侧板固定安装在固定块上，所述筛分板固定连接在连接侧板的一侧。
本实用新型的进一步设置为：所述步进电机固定安装在循环处理箱的一侧，所述步进电机的输出轴与偏心轮刚性连接，所述偏心轮与固定块相接触，所述固定块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接在控制槽的底部内壁上。
本实用新型的进一步设置为：所述吸附盒的顶部开设有两个固定孔，所述连接杆转动连接在对应的固定孔内。
通过采用上述技术方案，连接杆在固定孔内转动，可以较好的稳定其转动位置。
本实用新型的进一步设置为：所述循环处理箱的内壁上开设有滑槽，所述筛分板上固定安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案，筛分板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定筛分板移动时的位置。
本实用新型的进一步设置为：驱动结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、两个第三锥齿轮和伺服电机，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别固定安装在两个连接杆的顶端，所述伺服电机固定安装在吸附盒的顶部，两个所述第三锥齿轮均固定连接在伺服电机的输出轴上，两个所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
本实用新型的有益效果是：可以对吸附盒内的活性炭进行循环输送，在输送的过程中对活性炭上附着的杂质进行清理，提高活性炭的吸附效率，可以有效较少活性炭的更换次数，降低损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的环保型活性炭吸附器的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的环保型活性炭吸附器的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的环保型活性炭吸附器的A部分结构示意图。
图中，1、吸附盒；2、鼓风机；3、出料管；4、循环处理箱；5、第一螺旋输送杆；6、进料管；7、第二螺旋输送杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、伺服电机；11、第三锥齿轮；12、筛分板；13、连接侧板；14、固定块；15、偏心轮；16、步进电机。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，环保型活性炭吸附器，包括吸附盒1、鼓风机2、循环处理箱4、循环进出料结构和筛分结构，所述鼓风机2固定安装在吸附盒1的一侧，所述鼓风机2的进风管固定安装在吸附盒1内，所述循环处理箱4设置在吸附盒1的底部，所述循环进出料结构设置在循环处理箱4上，所述循环进出料结构与吸附盒1相连接，所述筛分结构设置在循环处理箱4上，所述筛分结构与循环进出料结构相连接，所述循环进出料结构包括出料管3、第一螺旋输送杆5、进料管6和第二螺旋输送杆7，所述吸附盒1的底部开设有两个安装孔，所述出料管3和进料管6分别固定安装在两个安装孔内，所述进料管6和出料管3的一端均固定安装在循环处理箱4上，所述吸附盒1上转动安装有两个连接杆，所述第一螺旋输送杆5和第二螺旋输送杆7分别固定安装在两个连接杆的底端，所述第一螺旋输送杆5设置在出料管3上，所述第二螺旋输送杆7设置在进料管6上，所述吸附盒1上设有驱动结构，所述驱动结构与两个连接杆相连接，两个连接杆分别带动第一螺旋输送杆5和第二螺旋输送杆7同时转动，第一螺旋输送杆5将吸附盒1内的活性炭输送到循环处理箱4内的筛分板12上。
本实施例中，筛分结构包括筛分板12、连接侧板13、固定块14、偏心轮15和步进电机16，所述进料管6的一侧开设有进料孔，所述筛分板12设置在进料孔内，所述循环处理箱4的一侧内壁上开设有控制槽，所述固定块14滑动安装在控制槽内，所述连接侧板13固定安装在固定块14上，所述筛分板12固定连接在连接侧板13的一侧，连接侧板13带动筛分板12晃动，筛分板12可对活性炭进行过滤，随后进入进料管6中，由第二螺旋输送杆7再次输送进吸附盒1内进行使用。
本实施例中，步进电机16固定安装在循环处理箱4的一侧，所述步进电机16的输出轴与偏心轮15刚性连接，所述偏心轮15与固定块14相接触，所述固定块14的底部固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接在控制槽的底部内壁上，步进电机16带动偏心轮15转动，偏心轮15挤压固定块14，固定块14在弹簧的弹性作用下反复移动。
本实施例中，吸附盒1的顶部开设有两个固定孔，所述连接杆转动连接在对应的固定孔内，连接杆在固定孔内转动，可以较好的稳定其转动位置。
本实施例中，循环处理箱4的内壁上开设有滑槽，所述筛分板12上固定安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，筛分板12移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定筛分板12移动时的位置。
本实施例中，驱动结构包括第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、两个第三锥齿轮11和伺服电机10，所述第一锥齿轮8和第二锥齿轮9分别固定安装在两个连接杆的顶端，所述伺服电机10固定安装在吸附盒1的顶部，两个所述第三锥齿轮11均固定连接在伺服电机10的输出轴上，两个所述第三锥齿轮11分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮9啮合，伺服电机10带动两个第三锥齿轮11转动，两个第三锥齿轮11分别带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，两个第三锥齿轮11对立设置。
本实施例中，伺服电机10带动两个第三锥齿轮11转动，两个第三锥齿轮11分别带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，两个第三锥齿轮11对立设置，使得第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的转向相反，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动对应的连接杆转动，两个连接杆分别带动第一螺旋输送杆5和第二螺旋输送杆7同时转动，第一螺旋输送杆5将吸附盒1内的活性炭输送到循环处理箱4内的筛分板12上，步进电机16带动偏心轮15转动，偏心轮15挤压固定块14，固定块14在弹簧的弹性作用下反复移动，固定块14带动连接侧板13移动，连接侧板13带动筛分板12晃动，筛分板12可对活性炭进行过滤，随后进入进料管6中，由第二螺旋输送杆7再次输送进吸附盒1内进行使用。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的活性炭吸附器可以自动对活性炭进行循环清理，可以将活性炭中的大颗粒和杂质清除，提高活性炭的吸附效率，减少更换活性炭的次数，降低耗损。
Claims (6)
1.环保型活性炭吸附器，其特征在于，包括吸附盒(1)、鼓风机(2)、循环处理箱(4)、循环进出料结构和筛分结构，所述鼓风机(2)固定安装在吸附盒(1)的一侧，所述鼓风机(2)的进风管固定安装在吸附盒(1)内，所述循环处理箱(4)设置在吸附盒(1)的底部，所述循环进出料结构设置在循环处理箱(4)上，所述循环进出料结构与吸附盒(1)相连接，所述筛分结构设置在循环处理箱(4)上，所述筛分结构与循环进出料结构相连接，所述循环进出料结构包括出料管(3)、第一螺旋输送杆(5)、进料管(6)和第二螺旋输送杆(7)，所述吸附盒(1)的底部开设有两个安装孔，所述出料管(3)和进料管(6)分别固定安装在两个安装孔内，所述进料管(6)和出料管(3)的一端均固定安装在循环处理箱(4)上，所述吸附盒(1)上转动安装有两个连接杆，所述第一螺旋输送杆(5)和第二螺旋输送杆(7)分别固定安装在两个连接杆的底端，所述第一螺旋输送杆(5)设置在出料管(3)上，所述第二螺旋输送杆(7)设置在进料管(6)上，所述吸附盒(1)上设有驱动结构，所述驱动结构与两个连接杆相连接。
2.根据权利要求1所述的环保型活性炭吸附器，其特征在于：所述筛分结构包括筛分板(12)、连接侧板(13)、固定块(14)、偏心轮(15)和步进电机(16)，所述进料管(6)的一侧开设有进料孔，所述筛分板(12)设置在进料孔内，所述循环处理箱(4)的一侧内壁上开设有控制槽，所述固定块(14)滑动安装在控制槽内，所述连接侧板(13)固定安装在固定块(14)上，所述筛分板(12)固定连接在连接侧板(13)的一侧。
3.根据权利要求2所述的环保型活性炭吸附器，其特征在于：所述步进电机(16)固定安装在循环处理箱(4)的一侧，所述步进电机(16)的输出轴与偏心轮(15)刚性连接，所述偏心轮(15)与固定块(14)相接触，所述固定块(14)的底部固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接在控制槽的底部内壁上。
4.根据权利要求1所述的环保型活性炭吸附器，其特征在于：所述吸附盒(1)的顶部开设有两个固定孔，所述连接杆转动连接在对应的固定孔内。
5.根据权利要求2所述的环保型活性炭吸附器，其特征在于：所述循环处理箱(4)的内壁上开设有滑槽，所述筛分板(12)上固定安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的环保型活性炭吸附器，其特征在于：所述驱动结构包括第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、两个第三锥齿轮(11)和伺服电机(10)，所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)分别固定安装在两个连接杆的顶端，所述伺服电机(10)固定安装在吸附盒(1)的顶部，两个所述第三锥齿轮(11)均固定连接在伺服电机(10)的输出轴上，两个所述第三锥齿轮(11)分别与第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(9)啮合。
Priority Applications (1)
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