CN215137572U - 一种废液分离降解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废液分离降解装置，包括分离箱，分离箱底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，两侧的多个支脚底部均固定有同一个底板，所述分离箱一侧设置有驱动机构，驱动机构连接有连接轴，连接轴上套设固定有壳套，连接轴和壳套之间设置有卡定机构，壳套圆周外壁通过螺栓固定有多个分离组件，多个分离组件设置成环形阵列分布，多个分离组件外部通过螺纹固定有同一个分离网筒，分离箱底部设置有出料机构。本实用新型中，启动驱动机构进行旋转式分离，多个分离组件将分离网筒分隔成多个分离腔，废液和废渣处于多个分离腔内，即可有效防止在转动分离的过程中，废渣堆叠在一起，造成分离网筒堵塞，从而提高分离效率。

Description

一种废液分离降解装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，尤其涉及一种废液分离降解装置。

背景技术

废液处理为，当高浓度、高污染、生化法难溶解（或不溶）的有机工业废液通过供给系统进入等离子体污水处理设备时，在电弧的高温氧化效应的作用下，裂解、断链，生成低分子产物（主要是碳颗粒）和水蒸汽混合物，经冷却沉淀后，直接排放或排入城市管网中，进行生化处理。

废液处理前，一般需要进行废液分离，将废液中的废渣分离出来，现有分离装置大多数只是通过震动进行分离，其分离效果与效率均较为低下，且很容易造成废渣在分离网板上进行堆积或堵塞，导致分离效率不高，因此，针对该问题做出相应的改进，提出一种废液分离降解装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废液分离降解装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废液分离降解装置，包括分离箱，分离箱底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，两侧的多个支脚底部均通过螺栓固定有同一个底板，所述分离箱一侧设置有驱动机构，驱动机构连接有连接轴，连接轴和分离箱贯穿设置，连接轴上套设固定有壳套，连接轴和壳套之间设置有卡定机构，壳套圆周外壁通过螺栓固定有多个分离组件，多个分离组件设置成环形阵列分布，多个分离组件外部通过螺纹固定有同一个分离网筒，分离箱底部设置有出料机构。

优选的，所述驱动机构在分离箱一侧通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机输出轴和连接轴连接。

优选的，所述分离箱前端顶部通过螺栓固定有控制面板，分离箱前端贯穿通过螺栓固定有观察视窗。

优选的，所述分离箱远离驱动电机一侧开设有密封口，密封口上通过螺栓固定有密封板，密封板外侧通过螺栓固定有把手，密封板上连通有进料管头。

优选的，所述出料机构在分离箱底部贯穿固定有出料管，出料管上设置有电磁阀，电磁阀和驱动电机均和控制面板电性连接。

优选的，所述分离组件包括两个分离网板，两个分离网板之间设置有排料腔，排料腔内通过螺栓固定有隔板。

优选的，所述卡定机构在连接轴两侧开设有多个安装槽，多个安装槽错位设置，安装槽内通过螺栓固定有弹簧，弹簧上通过螺栓固定有卡块，卡块主视截面设置成弧形，卡块侧视截面设置成矩形，壳套和卡块接触位置开设有匹配的卡槽。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有分离网筒和多个分离组件，启动驱动机构进行旋转式分离，多个分离组件将分离网筒分隔成多个分离腔，废液和废渣处于多个分离腔内，即可有效防止在转动分离的过程中，废渣堆叠在一起，造成分离网筒堵塞，从而提高分离效率。

2、该装置中设置有分离组件，分离组件包括两个分离网板，两个分离网板设置有隔板，即可使得在该装置进行转动分离时，废液在分离网板处进行分离，细小的废渣末落到排料腔，继而落下，残渣被分离网板阻隔，从而有效增加该装置的分离面积，从而提高分离效率。

3、该装置中在连接轴两侧设置有安装槽，安装槽内设置有弹簧连接的卡块，卡块主视截面设置成弧形，卡块侧视截面设置成矩形，安装固定时，弹簧推动卡块和卡槽卡接，将壳套位置固定，且在转动的过程中，卡块对壳套进行限位，从而便于将壳套进行拆卸，方便对分离网筒和分离网板进行清洗等。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废液分离降解装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废液分离降解装置的剖切结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废液分离降解装置的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种废液分离降解装置的连接轴内部结构示意图。

图中：1分离箱、2支脚、3底板、4驱动电机、5连接轴、6壳套、7分离网板、8分离网筒、9排料腔、10隔板、11控制面板、12观察视窗、13密封口、14进料管头、15密封板、16把手、17出料管、18安装槽、19弹簧、20卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种废液分离降解装置，包括分离箱1，分离箱1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚2，两侧的多个支脚2底部均通过螺栓固定有同一个底板3，分离箱1一侧设置有驱动机构，驱动机构连接有连接轴5，连接轴5和分离箱1贯穿设置，连接轴5上套设固定有壳套6，连接轴5和壳套6之间设置有卡定机构，壳套6圆周外壁通过螺栓固定有多个分离组件，多个分离组件设置成环形阵列分布，多个分离组件外部通过螺纹固定有同一个分离网筒8，分离箱1底部设置有出料机构。

本实用新型中，驱动机构在分离箱1一侧通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4输出轴和连接轴5连接，分离箱1前端顶部通过螺栓固定有控制面板11，分离箱1前端贯穿通过螺栓固定有观察视窗12，分离箱1远离驱动电机4一侧开设有密封口13，密封口13上通过螺栓固定有密封板15，密封板15外侧通过螺栓固定有把手16，密封板15上连通有进料管头14，出料机构在分离箱1底部贯穿固定有出料管17，出料管17上设置有电磁阀，电磁阀和驱动电机4均和控制面板11电性连接，分离组件包括两个分离网板7，两个分离网板7之间设置有排料腔9，排料腔9内通过螺栓固定有隔板10。

工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，将外部的输送管道和进料管头14连接，即可将废液抽入到分离网筒8内，而后通过控制面板12启动驱动电机4，驱动电机4输出轴带动连接轴5转动，继而带动壳套6、分离网板7和分离网筒8转动，在该装置进行转动分离时，废液在分离网板7和分离网筒8处进行分离，废液被分离过滤，从出料管17排出，废渣被分离网板7和分离网筒8转动式阻隔，从而有效增加该装置的分离面积，防止堵塞从而提高分离效率。

实施例2

参照图1-4，一种废液分离降解装置，卡定机构在连接轴5两侧开设有多个安装槽18，多个安装槽18错位设置，安装槽18内通过螺栓固定有弹簧19，弹簧19上通过螺栓固定有卡块20，卡块20主视截面设置成弧形，卡块20侧视截面设置成矩形，壳套6和卡块20接触位置开设有匹配的卡槽。

工作原理：卡块20主视截面设置成弧形，卡块20侧视截面设置成矩形，安装固定时，弹簧19推动卡块20和卡槽卡接，将壳套6位置固定，且在转动的过程中，卡块20对壳套6进行限位，从而便于将壳套6进行拆卸，方便对分离网筒8和分离网板7进行清洗等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废液分离降解装置，包括分离箱（1），分离箱（1）底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚（2），两侧的多个支脚（2）底部均通过螺栓固定有同一个底板（3），其特征在于，所述分离箱（1）一侧设置有驱动机构，驱动机构连接有连接轴（5），连接轴（5）和分离箱（1）贯穿设置，连接轴（5）上套设固定有壳套（6），连接轴（5）和壳套（6）之间设置有卡定机构，壳套（6）圆周外壁通过螺栓固定有多个分离组件，多个分离组件设置成环形阵列分布，多个分离组件外部通过螺纹固定有同一个分离网筒（8），分离箱（1）底部设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种废液分离降解装置，其特征在于，所述驱动机构在分离箱（1）一侧通过螺栓固定有驱动电机（4），驱动电机（4）输出轴和连接轴（5）连接。

3.根据权利要求2所述的一种废液分离降解装置，其特征在于，所述分离箱（1）前端顶部通过螺栓固定有控制面板（11），分离箱（1）前端贯穿通过螺栓固定有观察视窗（12）。

4.根据权利要求3所述的一种废液分离降解装置，其特征在于，所述分离箱（1）远离驱动电机（4）一侧开设有密封口（13），密封口（13）上通过螺栓固定有密封板（15），密封板（15）外侧通过螺栓固定有把手（16），密封板（15）上连通有进料管头（14）。

5.根据权利要求4所述的一种废液分离降解装置，其特征在于，所述出料机构在分离箱（1）底部贯穿固定有出料管（17），出料管（17）上设置有电磁阀，电磁阀和驱动电机（4）均和控制面板（11）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种废液分离降解装置，其特征在于，所述分离组件包括两个分离网板（7），两个分离网板（7）之间设置有排料腔（9），排料腔（9）内通过螺栓固定有隔板（10）。

7.根据权利要求5或6所述的一种废液分离降解装置，其特征在于，所述卡定机构在连接轴（5）两侧开设有多个安装槽（18），多个安装槽（18）错位设置，安装槽（18）内通过螺栓固定有弹簧（19），弹簧（19）上通过螺栓固定有卡块（20），卡块（20）主视截面设置成弧形，卡块（20）侧视截面设置成矩形，壳套（6）和卡块（20）接触位置开设有匹配的卡槽。

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