CN215137565U - 一种浆纱机浆液过滤装置 - Google Patents

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CN215137565U CN202121226536.7U CN202121226536U CN215137565U CN 215137565 U CN215137565 U CN 215137565U CN 202121226536 U CN202121226536 U CN 202121226536U CN 215137565 U CN215137565 U CN 215137565U
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Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机浆液过滤装置,包括过滤筒,过滤单元和驱动机构;过滤筒:其下表面设有底板;过滤单元:其底面通过螺栓固定安装有下挡板,过滤单元的上端设有上盖板,过滤单元、下挡板和上盖板均与过滤筒的内壁转动连接,所述过滤单元包括转柱,所述转柱的外弧面上端与上盖板固定连接,转柱的外弧面底端与下挡板通过螺栓固定连接,转柱的外弧面中部固定连接有过滤板,过滤板呈涡状设置,过滤板的上下两端分别与上盖板的下表面和下挡板的下表面接触,过滤板的进料口处设有封闭组件;该浆纱机浆液过滤装置,可以实现对浆液的反复过滤,极大程度的提高了过滤效果,操作简单方便,过滤效果好,实用性强。

Description

一种浆纱机浆液过滤装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种浆纱机浆液过滤装置。
背景技术
浆纱机要完成的最重要的工序就是经纱上浆,而浆槽作为浆纱机的核心部分,对上浆工艺起着决定性的影响。目前,主浆锅与预热箱由不锈钢管直接连接循环浆泵,输浆管道内残存的浆块以及预热箱内形成的浆皮,经循环浆泵直接打入浆槽后形成分散性浆皮,给浆纱造成浆斑疵布隐患,其次,主浆槽内由于棉纱落花及纱线带小回丝较多,经主浆槽溢流入预热箱,长时间沉积,极易粘附在前压浆辊上,清除不及时容易造成花毛、回丝附入到浆轴上,到织造车间极易造成断头,产生疵布;现有技术中,授权公告号为CN211384052U的专利公开了一种浆纱机浆液过滤装置,包括主浆槽和副浆槽,主浆槽与副浆槽之间设有溢流口,溢流口处连接有开放式溢流道,溢流道末端下方设有过滤筒,过滤筒的中心设有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,所述过滤筒靠内壁设置有环形滤网,过滤筒的底部设有排污口,不能对浆液进行循环往复过滤,过滤效果有待提升,为此,我们提出一种浆纱机浆液过滤装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种浆纱机浆液过滤装置,可以实现对浆液的反复过滤,极大程度的提高了过滤效果,操作简单方便,过滤效果好,实用性强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浆纱机浆液过滤装置,包括过滤筒,过滤单元和驱动机构;
过滤筒:其下表面设有底板;
过滤单元:其底面通过螺栓固定安装有下挡板,过滤单元的上端设有上盖板,过滤单元、下挡板和上盖板均与过滤筒的内壁转动连接;
驱动机构:设置于底板的上表面,驱动机构与过滤单元固定连接,可以实现对浆液的反复过滤,极大程度的提高了过滤效果,操作简单方便,过滤效果好,实用性强。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于过滤筒的外弧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,控制电路开关。
进一步的,所述过滤单元包括转柱,所述转柱的外弧面上端与上盖板固定连接,转柱的外弧面底端与下挡板通过螺栓固定连接,转柱的外弧面中部固定连接有过滤板,过滤板呈涡状设置,过滤板的上下两端分别与上盖板的下表面和下挡板的下表面接触,过滤板的进料口处设有封闭组件,利用过滤板的旋转对浆液进行多重过滤,提高过滤效果。
进一步的,所述封闭组件包括转轴、侧挡板和金属板,所述转轴与下挡板内部设置的转孔内壁转动连接,转轴穿过上盖板内部的通孔且在端头处设有金属板,转轴的外弧面设有侧挡板,侧挡板与过滤板的进料口配合设置,对过滤板的进料口进行封堵,避免过滤的杂质随浆液回流。
进一步的,还包括磁铁,所述磁铁有两个且均与上盖板的上表面固定连接,磁铁位于金属板的左右两侧且与金属板配合设置,对金属板进行吸附固定,进而实现对侧挡板的锁止。
进一步的,所述驱动机构包括电动伸缩杆、横板和驱动电机,所述电动伸缩杆对称设置于底板的上表面,电动伸缩杆的顶端均与横板的下表面固定连接,横板的上表面中部设有驱动电机,驱动电机的输出轴通过轴承与横板内部设置的通孔内壁转动连接,驱动电机的输出轴下端与转柱的顶端固定连接,电动伸缩杆和驱动电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,控制过滤单元升降,便于清理内部的滤渣。
进一步的,所述过滤筒侧壁底端设置的出料管中部串联有阀门,控制浆液的排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本浆纱机浆液过滤装置,具有以下好处:
1、通过控制开关组启动驱动电机,驱动电机的输出轴通过转柱带动过滤板旋转,过滤板在转动的过程中不断将浆液进行过滤,过滤出的杂质向过滤板中心处推进,浆液透过过滤板的过滤孔向外侧流动,由于过滤板呈涡状设置且不断旋转,可以实现对浆液的反复过滤,极大程度的提高了过滤效果。
2、手动逆时针旋转金属板,使金属板与右侧的磁铁吸附,金属板通过转轴带动侧挡板旋转,使侧挡板贴合于过滤板的入口处内壁面,进而实现对过滤板的封堵,避免过滤的杂质随浆液回流,然后手动打开阀门进行卸料,浆液透过过滤板的过滤孔向外侧流动,操作简单方便,过滤效果好,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型封闭组件的结构示意图。
图中:1过滤筒、2控制开关组、3阀门、4过滤单元、41转柱、42过滤板、43封闭组件、431转轴、432侧挡板、433金属板、5下挡板、6上盖板、7驱动机构、71电动伸缩杆、72横板、73驱动电机、8底板、9磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种浆纱机浆液过滤装置,包括过滤筒1,过滤单元4和驱动机构7;
过滤筒1:其下表面设有底板8,过滤筒1侧壁底端设置的出料管中部串联有阀门3,控制浆液的排出;
过滤单元4:其底面通过螺栓固定安装有下挡板5,过滤单元4的上端设有上盖板6,过滤单元4、下挡板5和上盖板6均与过滤筒1的内壁转动连接,过滤单元4包括转柱41,转柱41的外弧面上端与上盖板6固定连接,转柱41的外弧面底端与下挡板5通过螺栓固定连接,转柱41的外弧面中部固定连接有过滤板42,过滤板42呈涡状设置,过滤板42的上下两端分别与上盖板6的下表面和下挡板5的下表面接触,过滤板42的进料口处设有封闭组件43,通过控制开关组2启动驱动电机73,驱动电机73的输出轴通过转柱41带动过滤板42旋转,过滤板42在转动的过程中不断将浆液进行过滤,过滤出的杂质向过滤板42中心处推进,浆液透过过滤板42的过滤孔向外侧流动,由于过滤板42呈涡状设置且不断旋转,可以实现对浆液的反复过滤,极大程度的提高了过滤效果,封闭组件43包括转轴431、侧挡板432和金属板433,转轴431与下挡板5内部设置的转孔内壁转动连接,转轴431穿过上盖板6内部的通孔且在端头处设有金属板433,转轴431的外弧面设有侧挡板432,侧挡板432与过滤板42的进料口配合设置;
其中:还包括磁铁9,磁铁9有两个且均与上盖板6的上表面固定连接,磁铁9位于金属板433的左右两侧且与金属板433配合设置,对金属板433进行吸附固定,进而实现对侧挡板432的锁止,手动逆时针旋转金属板433,使金属板433与右侧的磁铁9吸附,金属板433通过转轴431带动侧挡板432旋转,使侧挡板432贴合于过滤板42的入口处内壁面,进而实现对过滤板42的封堵,避免过滤的杂质随浆液回流。
驱动机构7:设置于底板8的上表面,驱动机构7与过滤单元4固定连接,驱动机构7包括电动伸缩杆71、横板72和驱动电机73,电动伸缩杆71对称设置于底板8的上表面,电动伸缩杆71的顶端均与横板72的下表面固定连接,横板72的上表面中部设有驱动电机73,驱动电机73的输出轴通过轴承与横板72内部设置的通孔内壁转动连接,驱动电机73的输出轴下端与转柱41的顶端固定连接,电动伸缩杆71和驱动电机73的输入端均电连接控制开关组2的输出端,通过控制开关组2控制电动伸缩杆71上升,进而带动过滤单元4整体上升,然后取下转轴431与下挡板5之间的螺栓,将下挡板5拆卸,可快速对杂质进行清理。
其中:还包括控制开关组2,控制开关组2设置于过滤筒1的外弧面,控制开关组2的输入端电连接外部电源,控制电路开关。
本实用新型提供的一种浆纱机浆液过滤装置的工作原理如下:
将浆液注入过滤筒1的内部,然后通过控制开关组2控制电动伸缩杆71下降,电动伸缩杆71通过横板72和驱动电机73带动转柱41下降,转柱41带动过滤板42向下移动至过滤筒1的底部,通过控制开关组2启动驱动电机73,驱动电机73的输出轴通过转柱41带动过滤板42旋转,过滤板42在转动的过程中不断将浆液进行过滤,过滤出的杂质向过滤板42中心处推进,浆液透过过滤板42的过滤孔向外侧流动,由于过滤板42呈涡状设置且不断旋转,可以实现对浆液的反复过滤,极大程度的提高了过滤效果,过滤完成后,手动逆时针旋转金属板433,使金属板433与右侧的磁铁9吸附,金属板433通过转轴431带动侧挡板432旋转,使侧挡板432贴合于过滤板42的入口处内壁面,进而实现对过滤板42的封堵,然后手动打开阀门3进行卸料,需要对过滤的杂质进行清理时,通过控制开关组2控制电动伸缩杆71上升,进而带动过滤单元4整体上升,然后取下转轴431与下挡板5之间的螺栓,将下挡板5拆卸,可快速对杂质进行清理。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电动伸缩杆71和驱动电机73可根据实际应用场景自由配置,电动伸缩杆71建议选用蜗轮蜗杆式电动推杆,驱动电机73建议选用立式齿轮减速马达,控制开关组2上设有与电动伸缩杆71和驱动电机73一一对应的用于控制开关组工作的按钮。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:包括过滤筒(1),过滤单元(4)和驱动机构(7);
过滤筒(1):其下表面设有底板(8);
过滤单元(4):其底面通过螺栓固定安装有下挡板(5),过滤单元(4)的上端设有上盖板(6),过滤单元(4)、下挡板(5)和上盖板(6)均与过滤筒(1)的内壁转动连接;
驱动机构(7):设置于底板(8)的上表面,驱动机构(7)与过滤单元(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于过滤筒(1)的外弧面,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:所述过滤单元(4)包括转柱(41),所述转柱(41)的外弧面上端与上盖板(6)固定连接,转柱(41)的外弧面底端与下挡板(5)通过螺栓固定连接,转柱(41)的外弧面中部固定连接有过滤板(42),过滤板(42)呈涡状设置,过滤板(42)的上下两端分别与上盖板(6)的下表面和下挡板(5)的下表面接触,过滤板(42)的进料口处设有封闭组件(43)。
4.根据权利要求3所述的一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:所述封闭组件(43)包括转轴(431)、侧挡板(432)和金属板(433),所述转轴(431)与下挡板(5)内部设置的转孔内壁转动连接,转轴(431)穿过上盖板(6)内部的通孔且在端头处设有金属板(433),转轴(431)的外弧面设有侧挡板(432),侧挡板(432)与过滤板(42)的进料口配合设置。
5.根据权利要求4所述的一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:还包括磁铁(9),所述磁铁(9)有两个且均与上盖板(6)的上表面固定连接,磁铁(9)位于金属板(433)的左右两侧且与金属板(433)配合设置。
6.根据权利要求3所述的一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:所述驱动机构(7)包括电动伸缩杆(71)、横板(72)和驱动电机(73),所述电动伸缩杆(71)对称设置于底板(8)的上表面,电动伸缩杆(71)的顶端均与横板(72)的下表面固定连接,横板(72)的上表面中部设有驱动电机(73),驱动电机(73)的输出轴通过轴承与横板(72)内部设置的通孔内壁转动连接,驱动电机(73)的输出轴下端与转柱(41)的顶端固定连接,电动伸缩杆(71)和驱动电机(73)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种浆纱机浆液过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(1)侧壁底端设置的出料管中部串联有阀门(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114470910A (zh) * 2022-01-04 2022-05-13 宋华梅 自动清理滤渣的水过滤净化循环系统与工作方法

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