CN211273752U - 一种可释放负离子发生液的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可释放负离子发生液的制备装置，包括高压反应釜、过滤器、抽滤箱、烘干装置、稀释装置、吸滤瓶、橡皮塞与泵气装置，所述抽滤箱的一侧贯穿开设有连通腔。该可释放负离子发生液的制备装置，通过出液管、活动腔、缓存仓、螺纹杆、固定块、第二驱动装置与电磁调节阀的配合使用，从而带动出液管进行左右往复移动，提高了浆料混合液与布氏漏斗接触范围，避免了浆料混合液集中在布氏漏斗的某一处进行集中过滤，提高了布氏漏斗的使用率，有助于提高布氏漏斗的过滤效果与使用时间，通过L形安装板、旋转轴、第一驱动装置、软管、硬管与防溅罩第二调节装置的配合使用，可进一步提高浆料混合液与布氏漏斗接触范围。

Description

一种可释放负离子发生液的制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种制备装置，具体是一种可释放负离子发生液的制备装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对健康空间意识的加强，针对室内装潢使用的各种装饰材料的有害物质，导致室内空气污染的主要有害分子有甲醛、苯、氨等。因此，如何在尽短的时间内全方位净化室内空气已成为当务之急。负离子发生液即带有成对电子的气体粒子，它被称为“空气中的维生素”和“长寿素”。在自然状态下，空气分子的极性呈中性，即不带电荷，带负电荷。当自由电子与水结合后就形成带负电荷的空气负离子，在空气中负离子浓度达到1000个/cm3以上即可降解空气中有害分子如：甲醛、苯、氨等。避免危害人体，维持生活健康。

在对负离子发生液的制备过程中，需要对过滤与洗涤后的浆料混合液进行抽滤，但是，目前市面上传统的浆料混合液抽滤装置，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可释放负离子发生液的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可释放负离子发生液的制备装置，包括高压反应釜、过滤器、抽滤箱、烘干装置、稀释装置、吸滤瓶、橡皮塞与泵气装置，所述抽滤箱的一侧贯穿开设有连通腔，所述抽滤箱的底部穿插安装有设备框，所述设备框的内部固定安装有第一调节装置，且吸滤瓶与泵气装置均与第一调节装置固定连接，所述吸滤瓶的另一侧固定安装有排液管，所述第一调节装置顶部的一侧固定安装有泵液装置，且泵液装置的进水端与排液管固定连接，所述抽滤箱内壁底部的一侧通过垫块固定安装有第二调节装置，所述第二调节装置的顶部固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部固定连接有承载板，且承载板的一侧通过连通腔延伸至抽滤箱外，所述承载板的顶部呈圆形贯穿开设有若干限位腔，所述限位腔的内部设置有布氏漏斗，所述布氏漏斗的外表面固定安装有限位圆环，且限位圆环的直径大于限位腔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽滤箱的顶部贯穿开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有缓存仓，所述缓存仓的底部固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有电磁调节阀，所述缓存仓的前端面和后端面均固定安装有固定块，两个固定块上分别设置有螺纹杆与导杆，所述抽滤箱顶部的一侧固定安装有第二驱动装置，且第二驱动装置的输出端与螺纹杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管的底部固定安装有软管，所述软管的顶部固定安装有硬管，所述硬管的底部固定安装有防溅罩，所述缓存仓底部的一侧固定安装有L形安装板，所述L形安装板上通过轴承转动安装有旋转轴，且旋转轴的一侧与硬管固定连接，所述L形安装板上固定安装有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出端与旋转轴传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块上贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述固定块通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动装置由电机、传动轴与齿轮传动件组成，所述第二驱动装置与第一驱动装置的结构一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节装置包括若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有支撑板，所述第一调节装置与第二调节装置的结构一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过出液管、活动腔、缓存仓、螺纹杆、固定块、第二驱动装置与电磁调节阀的配合使用，从而带动出液管进行左右往复移动，提高了浆料混合液与布氏漏斗接触范围，避免了浆料混合液集中在布氏漏斗的某一处进行集中过滤，提高了布氏漏斗的使用率，有助于提高布氏漏斗的过滤效果与使用时间，通过L形安装板、旋转轴、第一驱动装置、软管、硬管与防溅罩第二调节装置的配合使用，可进一步提高浆料混合液与布氏漏斗接触范围，使浆料混合液均匀的与布氏漏斗进行接触过滤，布氏漏斗的使用时间长，抽滤效果佳，且可对浆料混合液喷溅的位置进行限定，防止浆料混合液四处飞溅，造成浪费，通过第一调节装置、泵液装置、排液管、吸滤瓶、橡皮塞、承载板、限位圆环、布氏漏斗、连通腔、旋转装置、第二调节装置、泵气装置与限位腔的配合使用，从而可实现自动化的对布氏漏斗进行更换，无需人工进行更换，省时省力，同时多个布氏漏斗交替使用，减少了布氏漏斗更换时占用的时间，有助于提高抽滤的效率，且布氏漏斗装拆结构简单，使用十分方便，便于进行更换与卸料，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为可释放负离子发生液的制备装置的结构示意图。

图2为可释放负离子发生液的制备装置中抽滤箱的剖视图。

图3为可释放负离子发生液的制备装置中承载板的俯视图。

图中：抽滤箱1、设备框2、第一调节装置3、泵液装置4、排液管5、吸滤瓶6、橡皮塞7、承载板8、L形安装板9、旋转轴10、第一驱动装置11、出液管12、活动腔13、缓存仓14、螺纹杆15、固定块16、第二驱动装置17、电磁调节阀18、软管19、硬管20、防溅罩21、限位圆环22、布氏漏斗23、连通腔24、旋转装置25、第二调节装置26、泵气装置27、限位腔28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可释放负离子发生液的制备装置，包括高压反应釜、过滤器、抽滤箱1、烘干装置、稀释装置、吸滤瓶6、橡皮塞7与泵气装置27，吸滤瓶6的一侧一体成型安装有排气管，橡皮塞7位于吸滤瓶6的瓶口处，泵气装置27包括气泵，与气泵出气口连接的出气管，与气泵进气口连接的进气管，泵气装置27的进气口与吸滤瓶6上的排气管连接，抽滤箱1的一侧贯穿开设有连通腔24，抽滤箱1的底部穿插安装有设备框2，设备框2的内部固定安装有第一调节装置3，且吸滤瓶6与泵气装置27均与第一调节装置3固定连接，吸滤瓶6的另一侧固定安装有排液管5，且排液管5上固定安装有电磁阀，第一调节装置3顶部的一侧固定安装有泵液装置4，且泵液装置4的进水端与排液管5固定连接，泵液装置4的出水端固定连接有存储箱，泵液装置4包括水泵，与水泵出水口连接的出水管，与水泵进水口连接的进水管，抽滤箱1内壁底部的一侧通过垫块固定安装有第二调节装置26，第二调节装置26的顶部固定安装有旋转装置25，旋转装置25由旋转电机与传动轴组成，旋转装置25的顶部固定连接有承载板8，且承载板8的一侧通过连通腔24延伸至抽滤箱1外，承载板8的顶部呈圆形贯穿开设有若干限位腔28，且限位腔28的形状为圆形，限位腔28的内部设置有布氏漏斗23，且布氏漏斗23的内部设置有滤纸，布氏漏斗23的出料管穿过橡皮塞7进入吸滤瓶6的内部，布氏漏斗23的外表面固定安装有限位圆环22，且限位圆环22的直径大于限位腔28的直径，抽滤箱1的顶部贯穿开设有活动腔13，活动腔13的内部设置有缓存仓14，缓存仓14的底部固定安装有出液管12，出液管12上固定安装有电磁调节阀18，缓存仓14的前端面和后端面均固定安装有固定块16，两个固定块16上分别设置有螺纹杆15与导杆，螺纹杆15的两侧均通过轴承与活动腔13转动连接，导杆的两侧均匀活动腔13固定连接，固定块16通过其上开设的滑腔与导杆滑动连接，抽滤箱1顶部的一侧固定安装有第二驱动装置17，且第二驱动装置17的输出端与螺纹杆15传动连接，出液管12的底部固定安装有软管19，软管19的顶部固定安装有硬管20，硬管20的底部固定安装有防溅罩21，缓存仓14底部的一侧固定安装有L形安装板9，L形安装板9上通过轴承转动安装有旋转轴10，且旋转轴10的一侧与硬管20固定连接，L形安装板9上固定安装有第一驱动装置11，且第一驱动装置11的输出端与旋转轴10传动连接，固定块16上贯穿开设有与螺纹杆15相适配的螺纹孔，固定块16通过螺纹孔与螺纹杆15传动连接，第一驱动装置11由电机、传动轴与齿轮传动件组成，第二驱动装置17与第一驱动装置11的结构一致，第一调节装置3包括若干电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定连接有支撑板，第一调节装置3与第二调节装置26的结构一致。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将原料按照比例放入高压反应釜中进行反应，制成浆料混合液，将浆料混合液通过过滤器进行过滤与洗涤，洗涤后的浆料混合液经过抽滤箱1抽滤后，进行烘干焚烧，最后变成负离子粉状体，然后将负离子粉末状放入稀释装置内，并投入辅助药剂进行搅拌稀释支撑原液，从而互动可释放负离子发生液的原液，按照对应比例稀释后即可进行使用，将浆料混合液先抽入缓存仓14的内部，然后打开电磁调节阀18，使浆料混合液从出液管12落入布氏漏斗23的内部，进行抽滤，同时第二驱动装置17带动螺纹杆15进行旋转，在螺纹杆15与固定块16的横向传动作用下，可对缓存仓14进行往复的作用一定，从而带动出液管12进行左右往复移动，且出液管12的移动范围在布氏漏斗23的直径范围内，提高了浆料混合液与布氏漏斗23接触范围，避免了浆料混合液集中在布氏漏斗23的某一处进行集中过滤，提高了布氏漏斗23的使用率，有助于提高布氏漏斗23的过滤效果与使用时间，在出液管12往复移动时，第一驱动装置11带动旋转轴10进行正传或反转，从而可带动硬管20前后的摇摆，从而可进一步提高浆料混合液与布氏漏斗23接触范围，使浆料混合液均匀的与布氏漏斗23进行接触过滤，布氏漏斗23的使用时间长，抽滤效果佳，且第二调节装置26可使防溅罩21进入布氏漏斗23的内部，同时防溅罩21可对浆料混合液喷溅的位置进行限定，防止浆料混合液四处飞溅，造成浪费，当布氏漏斗23需要更换时，电磁调节阀18关闭，第一调节装置3下降，使布氏漏斗23从吸滤瓶6中抽出，第二调节装置26带动承载板8下降，使防溅罩21脱离布氏漏斗23的内部，然后旋转装置25带动承载板8进行旋转，将未使用过的布氏漏斗23移动到吸滤瓶6的正上方，然后第二调节装置26与第一调节装置3复位，使防溅罩21进入布氏漏斗23的内部，布氏漏斗23进入吸滤瓶6的内部，实现对布氏漏斗23进行更换，从而可实现自动化的对布氏漏斗23进行更换，无需人工进行更换，省时省力，同时多个布氏漏斗23交替使用，减少了布氏漏斗23更换时占用的时间，有助于提高抽滤的效率，且布氏漏斗23装拆结构简单，使用十分方便，便于进行更换与卸料，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可释放负离子发生液的制备装置，包括高压反应釜、过滤器、抽滤箱(1)、烘干装置、稀释装置、吸滤瓶(6)、橡皮塞(7)与泵气装置(27)，其特征在于：所述抽滤箱(1)的一侧贯穿开设有连通腔(24)，所述抽滤箱(1)的底部穿插安装有设备框(2)，所述设备框(2)的内部固定安装有第一调节装置(3)，且吸滤瓶(6)与泵气装置(27)均与第一调节装置(3)固定连接，所述吸滤瓶(6)的另一侧固定安装有排液管(5)，所述第一调节装置(3)顶部的一侧固定安装有泵液装置(4)，且泵液装置(4)的进水端与排液管(5)固定连接，所述抽滤箱(1)内壁底部的一侧通过垫块固定安装有第二调节装置(26)，所述第二调节装置(26)的顶部固定安装有旋转装置(25)，所述旋转装置(25)的顶部固定连接有承载板(8)，且承载板(8)的一侧通过连通腔(24)延伸至抽滤箱(1)外，所述承载板(8)的顶部呈圆形贯穿开设有若干限位腔(28)，所述限位腔(28)的内部设置有布氏漏斗(23)，所述布氏漏斗(23)的外表面固定安装有限位圆环(22)，且限位圆环(22)的直径大于限位腔(28)的直径。

2.根据权利要求1所述的可释放负离子发生液的制备装置，其特征在于：所述抽滤箱(1)的顶部贯穿开设有活动腔(13)，所述活动腔(13)的内部设置有缓存仓(14)，所述缓存仓(14)的底部固定安装有出液管(12)，所述出液管(12)上固定安装有电磁调节阀(18)，所述缓存仓(14)的前端面和后端面均固定安装有固定块(16)，两个固定块(16)上分别设置有螺纹杆(15)与导杆，所述抽滤箱(1)顶部的一侧固定安装有第二驱动装置(17)，且第二驱动装置(17)的输出端与螺纹杆(15)传动连接。

3.根据权利要求2所述的可释放负离子发生液的制备装置，其特征在于：所述出液管(12)的底部固定安装有软管(19)，所述软管(19)的顶部固定安装有硬管(20)，所述硬管(20)的底部固定安装有防溅罩(21)，所述缓存仓(14)底部的一侧固定安装有L形安装板(9)，所述L形安装板(9)上通过轴承转动安装有旋转轴(10)，且旋转轴(10)的一侧与硬管(20)固定连接，所述L形安装板(9)上固定安装有第一驱动装置(11)，且第一驱动装置(11)的输出端与旋转轴(10)传动连接。

4.根据权利要求2所述的可释放负离子发生液的制备装置，其特征在于：所述固定块(16)上贯穿开设有与螺纹杆(15)相适配的螺纹孔，所述固定块(16) 通过螺纹孔与螺纹杆(15)传动连接。

5.根据权利要求3所述的可释放负离子发生液的制备装置，其特征在于：所述第一驱动装置(11)由电机、传动轴与齿轮传动件组成，所述第二驱动装置(17)与第一驱动装置(11)的结构一致。

6.根据权利要求1所述的可释放负离子发生液的制备装置，其特征在于：所述第一调节装置(3)包括若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有支撑板，所述第一调节装置(3)与第二调节装置(26)的结构一致。

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