CN215137053U - 一种可控制压力的一次浓缩结晶釜 - Google Patents

一种可控制压力的一次浓缩结晶釜 Download PDF

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李凤亭
王海霞
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Shandong Ruihong Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,包括结晶釜外壳体:结晶釜内壳体,所述结晶釜内壳体设置于所述结晶釜外壳体的内部位置;支撑架,所述支撑架固定连接于所述结晶釜外壳体的下侧端面位置;进出料口,所述进出料口设置于所述结晶釜外壳体的上端面右侧位置;盖体,所述盖体连接于所述进出料口的端口位置;热交换搅拌机构,所述热交换搅拌机构设置于所述结晶釜内壳体的内部中间位置。该可控制压力的一次浓缩结晶釜能便于对结晶釜内部的压力进行控制,从而能够适用于不同种类物料的反应,且能便于使得物料的热交换更加的均匀,从而提高该一次浓缩结晶釜内部物料的反应效率和质量。

Description

一种可控制压力的一次浓缩结晶釜
技术领域
本实用新型涉及结晶釜技术领域,具体为一种可控制压力的一次浓缩结晶釜。
背景技术
一次浓缩结晶釜是指物料混合反应结晶所使用的反应容器,其能够通过加温促进物料的反应效率,并且能够通过急剧降温使得物料结晶,从而给物料的反应提供适宜的条件,但是现有的一次浓缩结晶釜还存在以下不足:
1、现有的一次浓缩结晶釜不便于对其内部的压力进行控制,某些物料在反应过程中会使得一次浓缩结晶釜内产生一定的压力,而物料的反应需要在适宜的压力条件下进行,现有的结晶釜无法对其内部的压力进行调节;
2、现有的一次浓缩结晶釜通常采用对一次浓缩结晶釜的外壁进行加热或冷却的方式对其内部物料进行加温或降温,该方式使得物料的热交换不均匀,从而降低的物料反应的效率和质量;
因此,需要一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,以解决上述背景技术中提出现有的一次浓缩结晶釜不便于对其内部的压力进行控制且物料热交换不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,包括结晶釜外壳体:
结晶釜内壳体,所述结晶釜内壳体设置于所述结晶釜外壳体的内部位置;
支撑架,所述支撑架固定连接于所述结晶釜外壳体的下侧端面位置;
进出料口,所述进出料口设置于所述结晶釜外壳体的上端面右侧位置;
盖体,所述盖体连接于所述进出料口的端口位置;
热交换搅拌机构,所述热交换搅拌机构设置于所述结晶釜内壳体的内部中间位置;
电机支撑框,所述电机支撑框固定连接于所述结晶釜外壳体的上端面左侧位置;
驱动电机,所述驱动电机连接于所述电机支撑框的上端面;
皮带传动机构,所述皮带传动机构连接于所述驱动电机的轴与所述热交换搅拌机构之间;
压力调节机构,所述压力调节机构设置于所述结晶釜外壳体的上端面后侧位置。
采用上述技术方案,能便于通过热交换搅拌机构对一次浓缩结晶釜内的物料进行搅拌和热交换,从而提高物料的反应效率和质量,且能便于通过压力调节机构对一次浓缩结晶釜内部的压力进行调节,从而提高该一次浓缩结晶釜的适用性和安全性。
优选的,所述热交换搅拌机构包括有:
驱动轴,所述驱动轴通过轴承连接于所述结晶釜内壳体的内部中间位置,且所述皮带传动机构与所述驱动轴的上端侧面相连接;
旋转接头,所述旋转接头连接于所述驱动轴的上下两端位置;
换热搅拌管,所述换热搅拌管固定连接于所述驱动轴的侧面上;
出水口,所述出水口设置于所述结晶釜外壳体的前端面下侧位置。
采用上述技术方案,能便于通过驱动轴转动带动换热搅拌管对物料进行搅拌,且能便于通过向驱动轴和换热搅拌管内通入热水或冷水对物料进行升温或降温,从而使得物料热交换更加均匀。
优选的,所述压力调节机构包括有:
排压管,所述排压管设置于所述结晶釜外壳体的上端面后侧位置;
密封盖,所述密封盖设置于所述排压管的上侧位置;
调节螺杆,所述调节螺杆通过轴承与所述密封盖相连接;
调节块,所述调节块与所述调节螺杆通过螺纹相连接;
压紧弹簧,所述压紧弹簧设置于所述排压管的内部位置。
采用上述技术方案,能便于通过转动调节螺杆对调节块的位置进行调节,使得压紧弹簧的弹性势能发生变化,从而实现对该一次浓缩结晶釜内部压力的调节。
优选的,所述结晶釜外壳体与所述结晶釜内壳体之间构成空心腔体结构。
采用上述技术方案,能便于通过结晶釜外壳体与结晶釜内壳体之间构成空心腔体结构使得冷水或热水在其中流动,从而能够与热交换搅拌机构配合对物料进行换热。
优选的,所述驱动轴与所述换热搅拌管的内部均为空心结构,且所述换热搅拌管与所述驱动轴的内部贯通连接。
采用上述技术方案,能便于通过将冷水或热水从驱动轴的上端注入,水流通过驱动轴流经换热搅拌管内,并通过换热搅拌管流出后进入到结晶釜外壳体与结晶釜内壳体之间构成的空心腔体内。
优选的,所述排压管的内部两侧设置有滑槽,且所述调节块两侧设置有滑块,并且所述调节块通过滑块与所述排压管滑动连接。
采用上述技术方案,能便于防止调节螺杆转动时带动调节块在排压管内转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可控制压力的一次浓缩结晶釜能便于对结晶釜内部的压力进行控制,从而能够适用于不同种类物料的反应,且能便于使得物料的热交换更加的均匀,从而提高该一次浓缩结晶釜内部物料的反应效率和质量:
1、通过转动调节螺杆使得其在螺纹的作用下带动调节块在排压管内滑动,当调节块向上侧滑动时,调节块对压紧弹簧进行压紧,使得压紧弹簧的弹性势能增大,从而使得该一次浓缩结晶釜内能够容纳的压力值增大,反之则使得存压值减小,从而能便于对结晶釜内部的压力进行控制,使该一次浓缩结晶釜能够适用于不同种类物料的反应;
2、通过驱动电机转动带动驱动轴转动,使得驱动轴带动其侧面连接的换热搅拌管转动对物料进行搅拌混合,通过向驱动轴上端注入冷水或热水,水流经过驱动轴流入到换热搅拌管内,并通过换热搅拌管流出后进入到结晶釜外壳体与结晶釜内壳体之间构成的空心腔体内,从而对一次浓缩结晶釜内的物料进行热交换,通过热交换搅拌机构和结晶釜内壳体同时对物料进行换热,从而提高该一次浓缩结晶釜内部物料的反应效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B-B剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中a点放大结构示意图;
图6为本实用新型图4中C-C剖面结构示意图。
图中:1、结晶釜外壳体;2、结晶釜内壳体;3、支撑架;4、进出料口;5、盖体;6、热交换搅拌机构;601、驱动轴;602、旋转接头;603、换热搅拌管;604、出水口;7、电机支撑框;8、驱动电机;9、皮带传动机构;10、压力调节机构;1001、排压管;1002、密封盖;1003、调节螺杆;1004、调节块;1005、压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,包括结晶釜外壳体1:
结晶釜内壳体2,结晶釜内壳体2设置于结晶釜外壳体1的内部位置;结晶釜外壳体1与结晶釜内壳体2之间构成空心腔体结构;支撑架3,支撑架3固定连接于结晶釜外壳体1的下侧端面位置;进出料口4,进出料口4设置于结晶釜外壳体1的上端面右侧位置;盖体5,盖体5连接于进出料口4的端口位置;通过打开盖体5将物料通过进出料口4放置到结晶釜内壳体2的内部。
热交换搅拌机构6,热交换搅拌机构6设置于结晶釜内壳体2的内部中间位置;热交换搅拌机构6包括有:驱动轴601,驱动轴601通过轴承连接于结晶釜内壳体2的内部中间位置,且皮带传动机构9与驱动轴601的上端侧面相连接;旋转接头602,旋转接头602连接于驱动轴601的上下两端位置;换热搅拌管603,换热搅拌管603固定连接于驱动轴601的侧面上;出水口604,出水口604设置于结晶釜外壳体1的前端面下侧位置;驱动轴601与换热搅拌管603的内部均为空心结构,且换热搅拌管603与驱动轴601的内部贯通连接;电机支撑框7,电机支撑框7固定连接于结晶釜外壳体1的上端面左侧位置;驱动电机8,驱动电机8连接于电机支撑框7的上端面;皮带传动机构9,皮带传动机构9连接于驱动电机8的轴与热交换搅拌机构6之间;驱动电机8转动通过皮带传动机构9带动驱动轴601转动,使得驱动轴601带动其侧面连接的换热搅拌管603转动对物料进行搅拌混合,通过向驱动轴601上端注入冷水或热水,水流经过驱动轴601流入到换热搅拌管603内,并通过换热搅拌管603流出后进入到结晶釜外壳体1与结晶釜内壳体2之间构成的空心腔体内,从而对一次浓缩结晶釜内的物料进行热交换,结晶釜外壳体1与结晶釜内壳体2之间构成的空心腔体内的水通过出水口604排出。
压力调节机构10,压力调节机构10设置于结晶釜外壳体1的上端面后侧位置;压力调节机构10包括有:排压管1001,排压管1001设置于结晶釜外壳体1的上端面后侧位置;密封盖1002,密封盖1002设置于排压管1001的上侧位置;调节螺杆1003,调节螺杆1003通过轴承与密封盖1002相连接;调节块1004,调节块1004与调节螺杆1003通过螺纹相连接;压紧弹簧1005,压紧弹簧1005设置于排压管1001的内部位置;排压管1001的内部两侧设置有滑槽,且调节块1004两侧设置有滑块,并且调节块1004通过滑块与排压管1001滑动连接;通过转动调节螺杆1003,使得调节螺杆1003在螺纹的作用下带动调节块1004在排压管1001内滑动,当调节块1004向上侧滑动时,调节块1004对压紧弹簧1005进行压紧,使得压紧弹簧1005的弹性势能增大,从而使得该一次浓缩结晶釜内能够容纳的压力增大,反之则使得存压值减小,当该一次浓缩结晶釜内的压力超过压紧弹簧1005的弹性势能时,一次浓缩结晶釜内的气体将密封盖1002顶开进行泄压,从而防止一次浓缩结晶釜内的压力过高,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,包括结晶釜外壳体,其特征在于:
结晶釜内壳体,所述结晶釜内壳体设置于所述结晶釜外壳体的内部位置;
支撑架,所述支撑架固定连接于所述结晶釜外壳体的下侧端面位置;
进出料口,所述进出料口设置于所述结晶釜外壳体的上端面右侧位置;
盖体,所述盖体连接于所述进出料口的端口位置;
热交换搅拌机构,所述热交换搅拌机构设置于所述结晶釜内壳体的内部中间位置;
电机支撑框,所述电机支撑框固定连接于所述结晶釜外壳体的上端面左侧位置;
驱动电机,所述驱动电机连接于所述电机支撑框的上端面;
皮带传动机构,所述皮带传动机构连接于所述驱动电机的轴与所述热交换搅拌机构之间;
压力调节机构,所述压力调节机构设置于所述结晶釜外壳体的上端面后侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,其特征在于,所述热交换搅拌机构包括有:
驱动轴,所述驱动轴通过轴承连接于所述结晶釜内壳体的内部中间位置,且所述皮带传动机构与所述驱动轴的上端侧面相连接;
旋转接头,所述旋转接头连接于所述驱动轴的上下两端位置;
换热搅拌管,所述换热搅拌管固定连接于所述驱动轴的侧面上;
出水口,所述出水口设置于所述结晶釜外壳体的前端面下侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,其特征在于,所述压力调节机构包括有:
排压管,所述排压管设置于所述结晶釜外壳体的上端面后侧位置;
密封盖,所述密封盖设置于所述排压管的上侧位置;
调节螺杆,所述调节螺杆通过轴承与所述密封盖相连接;
调节块,所述调节块与所述调节螺杆通过螺纹相连接;
压紧弹簧,所述压紧弹簧设置于所述排压管的内部位置。
4.根据权利要求1所述的一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,其特征在于:所述结晶釜外壳体与所述结晶釜内壳体之间构成空心腔体结构。
5.根据权利要求2所述的一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,其特征在于:所述驱动轴与所述换热搅拌管的内部均为空心结构,且所述换热搅拌管与所述驱动轴的内部贯通连接。
6.根据权利要求3所述的一种可控制压力的一次浓缩结晶釜,其特征在于:所述排压管的内部两侧设置有滑槽,且所述调节块两侧设置有滑块,并且所述调节块通过滑块与所述排压管滑动连接。
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CN115814454A (zh) * 2022-10-14 2023-03-21 山东瑞弘生物科技股份有限公司 基于生物科技的硫酸钙浓缩结晶釜
CN115818046A (zh) * 2022-10-14 2023-03-21 山东瑞弘生物科技股份有限公司 基于生物科技的甜菜碱盐酸盐水溶液储罐

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A pressure-controllable primary concentration crystallization kettle

Effective date of registration: 20220803

Granted publication date: 20211214

Pledgee: Ningjin County sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd.

Pledgor: Shandong Ruihong Biotechnology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980011898

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230821

Granted publication date: 20211214

Pledgee: Ningjin County sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd.

Pledgor: Shandong Ruihong Biotechnology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980011898

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A single concentration crystallization kettle with controllable pressure

Effective date of registration: 20230823

Granted publication date: 20211214

Pledgee: Ningjin County sub branch of Postal Savings Bank of China Ltd.

Pledgor: Shandong Ruihong Biotechnology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053456

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right