CN215133783U - 一种灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭菌装置，用于ATF过滤器灭菌，包括灭菌器，灭菌器包括内室和套设于内室外周的夹套，夹套通过夹套进汽管进汽，夹套进汽管中设有夹套进汽阀，夹套下部设有夹套排汽管，夹套排汽管中设有夹套排汽阀，内室连有内室进汽管，内室底部设有内室排汽管，内室进汽管和内室排汽管分别设有内室进汽阀和内室排汽阀。灭菌过程中，先开启夹套进汽阀对内室进行预热。预热时内室的温度和压力均缓慢上升，通过夹套进汽阀的开度可控制升温速度，凝结水由夹套排汽阀排出。预热完成后开启内室进汽阀进行灭菌，同时可通过内室排汽阀将冷凝水排出，调节内室进汽阀的开度控制内室温度。

Description

一种灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及医药生产设备技术领域，特别涉及一种灭菌装置。

背景技术

ATF过滤系统(alternating tangential flow filtration system)全称为交替切向流细胞截留系统。ATF过滤系统作为一种有效的过滤节流设备，可用于分离混合物、细胞培养物、分子混合物等场景中。

ATF过滤系统中的过滤器长时间使用后需要进行灭菌，蒸汽灭菌器具有灭菌速度快、穿透效果好以及灭菌彻底等优点。但现有的蒸汽灭菌器升温速度和抽真空速度过快，蒸汽灭菌器对ATF过滤系统进行灭菌室容易造成过滤器滤芯变形，导致灭菌失败。

因此，如何提供一种能够应用于ATF过滤系统的灭菌装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灭菌装置，其在内室外周设置夹套，并向夹套中通入蒸汽，通过蒸汽对内室进行预热，达到控制内室升温速度，进而避免过滤器滤芯变形。

为实现上述目的，本实用新型提供一种灭菌装置，用于ATF过滤器灭菌，包括灭菌器，所述灭菌器包括内室和套设于所述内室外周的夹套，所述夹套通过夹套进汽管进汽，所述夹套进汽管中设有夹套进汽阀，所述夹套下部设有夹套排汽管，所述夹套排汽管中设有夹套排汽阀，所述内室连有内室进汽管，所述内室底部设有内室排汽管，所述内室进汽管和所述内室排汽管分别设有内室进汽阀和内室排汽阀。

优选地，还包括控制器，所述内室还设有与所述控制器相连的内室温度传感器，所述夹套进汽阀和所述内室进汽阀均与所述控制器相连。

优选地，所述内室进汽管还连有高压输气管，所述夹套设有夹套压力传感器，所述内室设有内室压力传感器，所述高压输气管与高压气源相连，所述高压输气管中设有高压进气阀，所述夹套压力传感器、所述内室压力传感器以及所述高压进气阀均与所述控制器相连。

优选地，所述内室排汽管通过疏水管与所述夹套排汽管相连，所述疏水管中设有疏水阀。

优选地，所述夹套进汽阀、所述内室进汽阀和所述内室排汽阀均为PID调节阀。

优选地，所述夹套排汽管设有夹套排汽温度传感器，所述内室排汽管设有内室排汽温度传感器，所述夹套排汽温度传感器和所述内室排汽温度传感器均与所述控制器相连。

优选地，还包括换热器，所述换热器的热媒入口与所述内室排汽管相连，所述内室排汽阀位于所述换热器和所述内室之间，所述换热器的冷媒入口与冷却水管相连。

优选地，还包括真空泵，所述真空泵的入口与所述冷却水管相连、出口与所述换热器的冷媒入口相连，所述冷却水管中设有真空泵进水阀，所述换热器的冷媒出口通过循环水管与所述冷却水管相连，所述循环水管中设有冷却水循环阀。

优选地，所述换热器的热媒出口与所述夹套排汽管相连。

本实用新型所提供的灭菌装置，用于ATF过滤器灭菌，包括灭菌器，灭菌器包括内室和套设于内室外周的夹套，夹套通过夹套进汽管进汽，夹套进汽管中设有夹套进汽阀，夹套下部设有夹套排汽管，夹套排汽管中设有夹套排汽阀，内室连有内室进汽管，内室底部设有内室排汽管，内室进汽管和内室排汽管分别设有内室进汽阀和内室排汽阀。

灭菌过程中，先开启夹套进汽阀对内室进行预热。预热时内室的温度和压力均缓慢上升，通过夹套进汽阀的开度可控制升温速度，凝结水由夹套排汽阀排出。预热完成后开启内室进汽阀进行灭菌，同时可通过内室排汽阀将冷凝水排出，调节内室进汽阀的开度控制内室温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的灭菌装置的结构示意图。

其中，图1中的附图标记为：

内室1、夹套2、板式换热器3、真空泵4、夹套进汽阀5、内室进汽阀6、高压进气阀7、内室排汽阀8、夹套排汽阀9、疏水阀10、冷却水循环阀11、真空泵进水阀12、内室压力传感器13、夹套压力传感器14、内室排汽温度传感器15、夹套排汽温度传感器16、第一内室温度传感器17、第二内室温度传感器18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的灭菌装置的结构示意图。

本实用新型所提供的灭菌装置用于ATF过滤器灭菌。灭菌装置的结构如图1所示，包括灭菌器。灭菌器包括内室1和夹套2，夹套2套设在内室1外周，二者同轴设置。夹套2的内侧壁和内室1的外侧壁间形成空腔，夹套进汽管与夹套2相连，并将蒸汽引入夹套2中。夹套进汽管中设有夹套进汽阀5，夹套2下部设有夹套排汽管，夹套排汽管中设有夹套排汽阀9。蒸汽进入夹套2中对内室1进行预热，蒸汽受冷后产生凝结水，开启夹套排汽阀9可将凝结水排出。内室1连有内室进汽管，蒸汽沿内室进汽管进入内室1中，对内室1滤芯进行杀菌。内室1底部设有内室排汽管，蒸汽产生的凝结水可从内室排汽管排出。内室进汽管和内室排汽管还分别设有内室进汽阀6和内室排汽阀8。内室进汽阀6可调节蒸汽的进气量，进而控制内室1温度。

可选的，灭菌装置还包括控制器，内室1还设有内室温度传感器，内室温度传感器为2个，分别为第一内室温度传感器17和第二内室温度传感器18，两内室温度传感器与控制器相连。同时，夹套进汽阀5和内室进汽阀6也与控制器相连。预热阶段控制器根据夹套进汽阀5控制内室1温度，通常在预热阶段将内室1升高至60℃，升温速度控制在0.5～1℃/min的范围内。灭菌阶段控制器通过内室进汽阀6将内室1温度升高至100℃，并在该温度下维持预设时长，升温速度也控制在0.5～1℃/min的范围内。当然，用户也可根据需要自行设定预热温度、灭菌温度和升温速度，在此不做限定。

可选的，灭菌过程往往需要经过多次加热。每次加热后需要进行抽真空，并再次进行升温的过程。灭菌装置还包括换热器，换热器的热媒入口与内室排汽管相连，内室排汽阀8位于换热器和内室1之间。换热器的冷媒入口与冷却水管相连，冷却水进入换热器内与内室排汽阀8排出的蒸汽进行换热。蒸汽预冷凝结，从而使内室1压力降低。夹套2设有夹套压力传感器14，内室1设有内室压力传感器13，夹套压力传感器14和内室压力传感器13均与控制器相连。控制器控制内室排汽阀8的开度可控制内室1压力降低速度，通常抽真空速度维持在-1psig/min。当内室1压力达到预设压力后，将该压力维持预设时间，通常预设压力为0.1psig。当然，用户也可根据需要自行设定抽真空速度和预设压力，在此不做限定。另外，为提高升温速度和抽真空速度的控制精度，夹套进汽阀5、内室进汽阀6和内室排汽阀8均可采用PID调节阀。换热器也可具体采用板式换热器3。当然，用户也可根据需要采用其他类型的控制阀和换热器，在此不做限定。

可选的，夹套排汽管设有夹套排汽温度传感器16，内室排汽管设有内室排汽温度传感器15。夹套排汽温度传感器16和内室排汽温度传感器15均与控制器相连，控制器根据内室1和夹套2的温度调节内室排汽阀8，进而准确控制抽真空速度。

可选的，灭菌装置还包括真空泵4，如图1所示，真空泵4的入口与冷却水管相连、出口与换热器的冷媒入口相连，冷却水经真空泵4增压后流入换热器中，与蒸汽进行换热。另外，换热器的冷媒出口通过循环水管与冷却水管相连，冷却水换热后返回冷却水管进行循环利用。循环水管还设有冷却水循环阀11，冷却水管中设有真空泵进水阀12，冷却水循环阀11和真空泵进水阀12均与控制器相连。控制器通过控制冷却水循环阀11可调节冷却水的循环流量，通过真空泵进水阀12可调节循环水与冷却水的比例。

可选的，内室排汽管通过疏水管与夹套排汽管相连，疏水管中设有疏水阀10，换热器的热媒出口也与夹套排汽管相连。开启疏水阀10可通过夹套排汽管排放凝结水。

可选的，内室进汽管还连有高压输气管，高压输气管与高压气源相连，高压输气管中设有高压进气阀7，高压进气阀7与控制器相连。开启高压进气阀7可向内室1输送高压气，通常高压气采用高压空气。高压空气能够对内腔中的蒸汽进行置换，避免内室1腐蚀。

灭菌装置工作过程中，首先进行预热，控制器控制夹套进汽阀5按照进气量比例开启，向夹套2中注入蒸汽。同时夹套排汽阀9间歇性开启，排出家套内的冷凝水。当夹套2的压力达到预设压力限度后通过蒸汽加热内室1至预热温度，加热过程中夹套2压力根据内饰温度进行实时调整，从而保证内室1升温过程更加均匀。预热完成后内室进汽阀6开启，同时内室排汽阀8和疏水阀10开启排放冷凝水，内室进汽阀6根据内室1温度进行调整，并维持预设时间。随后开启内室排汽阀8、夹套排汽阀9、冷却水循环阀11以及真空泵进水阀12，并启动真空泵4，对内室1进行抽真空操作。控制器将抽真空速度控制在-1psig/min以内，内室1达到预设压力后维持预设时长。上述过程重复若干次后，再进入预热和升温过程，升温速度控制在0.5～1℃/min，当内室排汽温度传感器15、夹套排汽温度传感器16和第一内室温度传感器17均达到灭菌温度后进行灭菌操作。

本实施例中，灭菌装置通过控制器控制夹套进汽阀5、内室进汽阀6以及内室排汽阀8，进而控制升温速度和抽真空速度。避免过滤器滤芯变形，实现通过蒸汽灭菌完成ATF过滤系统灭菌的目的。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的灭菌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种灭菌装置，用于ATF过滤器灭菌，其特征在于，包括灭菌器，所述灭菌器包括内室(1)和套设于所述内室(1)外周的夹套(2)，所述夹套(2)通过夹套进汽管进汽，所述夹套进汽管中设有夹套进汽阀(5)，所述夹套(2)下部设有夹套排汽管，所述夹套排汽管中设有夹套排汽阀(9)，所述内室(1)连有内室进汽管，所述内室(1)底部设有内室排汽管，所述内室进汽管和所述内室排汽管分别设有内室进汽阀(6)和内室排汽阀(8)。

2.根据权利要求1所述的灭菌装置，其特征在于，还包括控制器，所述内室(1)还设有与所述控制器相连的内室温度传感器(17)，所述夹套进汽阀(5)和所述内室进汽阀(6)均与所述控制器相连。

3.根据权利要求2所述的灭菌装置，其特征在于，所述内室进汽管还连有高压输气管，所述夹套(2)设有夹套压力传感器(14)，所述内室(1)设有内室压力传感器(13)，所述高压输气管与高压气源相连，所述高压输气管中设有高压进气阀，所述夹套压力传感器(14)、所述内室压力传感器(13)以及所述高压进气阀均与所述控制器相连。

4.根据权利要求3所述的灭菌装置，其特征在于，所述内室排汽管通过疏水管与所述夹套排汽管相连，所述疏水管中设有疏水阀。

5.根据权利要求3所述的灭菌装置，其特征在于，所述夹套进汽阀(5)、所述内室进汽阀(6)和所述内室排汽阀(8)均为PID调节阀。

6.根据权利要求3所述的灭菌装置，其特征在于，所述内室(1)还设有与所述控制器相连的内室温度传感器(17)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的灭菌装置，其特征在于，还包括换热器，所述换热器的热媒入口与所述内室排汽管相连，所述内室排汽阀(8)位于所述换热器和所述内室(1)之间，所述换热器的冷媒入口与冷却水管相连。

8.根据权利要求7所述的灭菌装置，其特征在于，还包括真空泵(4)，所述真空泵(4)的入口与所述冷却水管相连、出口与所述换热器的冷媒入口相连，所述冷却水管中设有真空泵进水阀(12)，所述换热器的冷媒出口通过循环水管与所述冷却水管相连，所述循环水管中设有冷却水循环阀。

9.根据权利要求7所述的灭菌装置，其特征在于，所述换热器的热媒出口与所述夹套排汽管相连。

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