CN211903129U - 一种蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,包括本体,设置于本体上的夹套,与本体以及夹套连接的蒸汽管路,固设于本体底部的第一管道,固设于夹套上的第二管道,固定安装于第二管道中部的第一阀门,位于第一管道与第二管道端部的真空发生器,与真空发生器连接的蒸汽管道,控制蒸汽进入到真空发生器内部的第二阀门,固设于真空发生器上的第三管道,固定安装于第三管道上的第一换热器与真空泵,固设于本体上部的第四管道,固定安装于第四管道的空气过滤器以及第三阀门。本实用新型中,本体内部灭菌产生的冷凝水进入到真空发生器内进行初步加热,然后进入到第一换热器内,第一换热器对本体以及夹套内的冷凝水进行充分的灭菌处理,并从排出端排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用灭菌技术领域,尤其是涉及一种蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构。
背景技术
蒸汽灭菌柜灭菌原理是利用机械抽真空的方法,使灭菌柜室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。
但是,灭菌柜内未消毒的有菌气液体会直接排放到室外环境,造成污染。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,包括本体,设置于所述本体上的夹套,与所述本体以及所述夹套连接的蒸汽管路,固设于所述本体底部的第一管道,固设于所述夹套上的第二管道,固定安装于所述第二管道中部的第一阀门,位于所述第一管道与所述第二管道端部的真空发生器,所述真空发生器与所述蒸汽管路连通,固定安装于所述蒸汽管路上并控制蒸汽进入到所述真空发生器内部的第二阀门,固设于所述真空发生器上的第三管道,固定安装于所述第三管道上的第一换热器与真空泵,固设于所述本体上部的第四管道,固定安装于第四管道的空气过滤器以及第三阀门,所述第四管道与所述第三管道相连通,所述第一管道与所述第二管道均与所述真空发生器相连通,所述第三管道的端部设置有排出端,所述真空泵位于所述第一换热器的下游,所述空气过滤器位于所述第二阀门与所述本体之间,所述第一换热器与所述蒸汽管路连接,并在蒸汽管路上固定安装控制蒸汽进入到所述第一换热器内部的第四阀门。
进一步的:所述第一换热器上连接有排水管道,所述排水管道与所述第三管道连通。
进一步的:所述空气过滤器上连接有疏水管道,所述疏水管道上固定安装有第五阀门,所述疏水管道与所述第三管道连通。
进一步的:所述第一换热器与所述真空泵之间,所述第三管道上固定安装有第二换热器,所述第二换热器上连接有冷水管路,所述疏水管道、所述排水管道以及所述第四管道均与所述第二换热器连接。
进一步的:所述第一管道上固定安装有第一过滤器。
进一步的:所述第二管道上固定安装有第二过滤器。
进一步的:所述空气过滤器与所述第三阀门之间,所述第三管道上连接有压缩空气管路。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,本体内部灭菌产生的冷凝水进入到真空发生器内进行初步加热,然后进入到第一换热器内,第一换热器对本体以及夹套内的冷凝水进行充分的灭菌处理,并从排出端排出,防止冷凝水污染环境,同时,本体内部的空气可以经过空气过滤器的过滤排出,防止空气污染环境。
2.本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,设置第二换热器,其可以对疏水管道、排水管道、第四管道以及第三管道中的热水进行换热,防止热水直接排出而产生热污染。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构的原理示意图。
附图标记说明:1为本体,2为夹套,3为第一管道,4为第二管道,5为第一阀门,6为真空发生器,7为第二阀门,8为第三管道,9为第一换热器,10为真空泵,11为第四管道,12为空气过滤器,13为第三阀门,14为第四阀门,15为排水管道,16为疏水管道,17为第五阀门,18为第二换热器,19为第一过滤器,20为第二过滤器,A为蒸汽管路,B为排出端,D为冷水管路,E为压缩空气管路。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,包括本体1,设置于所述本体1上的夹套2,与所述本体1以及所述夹套2连接的蒸汽管路A,固设于所述本体1底部的第一管道3,固设于所述夹套2上的第二管道4,固定安装于所述第二管道4中部的第一阀门5,位于所述第一管道3与所述第二管道4端部的真空发生器6,所述真空发生器6与所述蒸汽管路A连通,固定安装于所述蒸汽管路A上并控制蒸汽进入到所述真空发生器6内部的第二阀门7,固设于所述真空发生器6上的第三管道8,固定安装于所述第三管道8上的第一换热器9与真空泵10,固设于所述本体1上部的第四管道11,固定安装于第四管道11的空气过滤器12以及第三阀门13,所述第四管道11与所述第三管道8相连通,所述第一管道3与所述第二管道4均与所述真空发生器6相连通,所述第三管道8的端部设置有排出端B,所述真空泵10位于所述第一换热器9的下游,所述空气过滤器12位于所述第二阀门7与所述本体1之间,所述第一换热器9与所述蒸汽管路A连接,并在蒸汽管路A上固定安装控制蒸汽进入到所述第一换热器9内部的第四阀门14。首先将待灭菌物品放置在所述本体1内,然后所述蒸汽管路A中的蒸汽进入到所述夹套2,以便对所述本体1内的物品进行灭菌,进入夹套2内的蒸汽可以对所述本体1和灭菌物品充分预热,减少灭菌过程中冷凝水的产生,然后打开所述第二阀门7,打开所述真空泵10,所述本体1内的气体经过所述第四管道11进入到所述第三管道8内,且从所述排出端B排出,而且空气可以经过所述空气过滤器12的过滤,防止污染环境,然后使得所述蒸汽管路A中的蒸汽进入到所述本体1内,然后关闭所述真空泵10,打开第二阀门7,蒸汽进入到所述真空发生器6内,同时间接性打开所述第一阀门5,使得所述本体1内部的冷凝水进入到所述真空发生器6内进行初步加热,与此同时,打开所述第四阀门14,使得蒸汽进入到所述第一换热器9内,对所述本体1以及所述夹套2内的冷凝水进行充分的灭菌处理,并从所述排出端B排出。
其中:所述本体1上设置有铰接门,可以打开铰接门将待灭菌物品放置到所述本体1内,此技术为现有技术,故不再此赘述
进一步的:所述第一换热器9上连接有排水管道15,所述排水管道15与所述第三管道8连通。
进一步的:所述空气过滤器12上连接有疏水管道16,所述疏水管道16上固定安装有第五阀门17,所述疏水管道16与所述第三管道8连通,间歇性的关闭所述第五阀门17,可以将所述空气过滤器12中的冷凝水排出。
进一步的:所述第一换热器9与所述真空泵10之间,所述第三管道8上固定安装有第二换热器18,所述第二换热器18上连接有冷水管路C,所述疏水管道16、所述排水管道15以及所述第四管道11均与所述第二换热器18连接,所述冷水管路C中的冷水进入到所述第二换热器18内,所述第一换热器9产生的热水、所述排水管道15、所述疏水管道16、以及所述第三管道8内部的热水经过所述第三换热器的换热,并从所述第三管道8排出,从而可以减小热污染。
进一步的:所述第一管道3上固定安装有第一过滤器19,防止杂质堵塞管道。
进一步的:所述第二管道4上固定安装有第二过滤器20,防止杂质堵塞管道。
进一步的:所述空气过滤器12与所述第三阀门13之间,所述第三管道8上连接有压缩空气管路E,灭菌结束后,压缩空气可以经过所述压缩空气管路E,进入到所述第三管道8,并经过所述空气过滤器12过滤后进入到所述本体1内,以便对所述本体1进行压力补偿。
其中,第一阀门5、第二阀门7、第三阀门13、第四阀门14以及第五阀门17均优选为角座阀,第一过滤器19与第二过滤器20优选为Y型过滤器。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,本体内部灭菌产生的冷凝水进入到真空发生器内进行初步加热,然后进入到第一换热器内,第一换热器对本体以及夹套内的冷凝水进行充分的灭菌处理,并从排出端排出,防止冷凝水污染环境,同时,本体内部的空气可以经过空气过滤器的过滤排出,防止空气污染环境。
2.本实用新型蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,设置第二换热器,其可以对疏水管道、排水管道、第四管道以及第三管道中的热水进行换热,防止热水直接排出而产生热污染。
本实用新型具体连接方式均采用现有技术中成熟的法兰连接或插接等常规手段,在此不再详述,本实用新型中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,包括本体,设置于所述本体上的夹套,与所述本体以及所述夹套连接的蒸汽管路,其特征在于:固设于所述本体底部的第一管道,固设于所述夹套上的第二管道,固定安装于所述第二管道中部的第一阀门,位于所述第一管道与所述第二管道端部的真空发生器,所述真空发生器与所述蒸汽管路连通,固定安装于所述蒸汽管路上并控制蒸汽进入到所述真空发生器内部的第二阀门,固设于所述真空发生器上的第三管道,固定安装于所述第三管道上的第一换热器与真空泵,固设于所述本体上部的第四管道,固定安装于第四管道的空气过滤器以及第三阀门,所述第四管道与所述第三管道相连通,所述第一管道与所述第二管道均与所述真空发生器相连通,所述第三管道的端部设置有排出端,所述真空泵位于所述第一换热器的下游,所述空气过滤器位于所述第二阀门与所述本体之间,所述第一换热器与所述蒸汽管路连接,并在蒸汽管路上固定安装控制蒸汽进入到所述第一换热器内部的第四阀门。
2.如权利要求1所述的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,其特征在于:所述第一换热器上连接有排水管道,所述排水管道与所述第三管道连通。
3.如权利要求2所述的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,其特征在于:所述空气过滤器上连接有疏水管道,所述疏水管道上固定安装有第五阀门,所述疏水管道与所述第三管道连通。
4.如权利要求3所述的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,其特征在于:所述第一换热器与所述真空泵之间,所述第三管道上固定安装有第二换热器,所述第二换热器上连接有冷水管路,所述疏水管道、所述排水管道以及所述第四管道均与所述第二换热器连接。
5.如权利要求1所述的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,其特征在于:所述第一管道上固定安装有第一过滤器。
6.如权利要求1所述的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,其特征在于:所述第二管道上固定安装有第二过滤器。
7.如权利要求1所述的蒸汽湿热灭菌器用瞬间灭活机构,其特征在于:所述空气过滤器与所述第三阀门之间,所述第三管道上连接有压缩空气管路。
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