CN215133497U - 一种砂仁加工用去梗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂仁加工领域的一种砂仁加工用去梗装置，包括第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座相互靠近的一侧顶部分别固定连接在外壳和固定板的外侧下部，固定板的中部贯穿连接有辊轴，辊轴有多组，多组辊轴贯穿固定板的延伸端贯穿连接在齿轮箱内，齿轮箱固定连接在固定板的后侧，齿轮箱内中部左右两侧均转动连接有主动轮的一侧，两组主动轮分别啮合连接在链条的外侧中部，链条有两组，两组链条内侧均转动连接在从动轮的外侧，从动轮有多组，多组从动轮的一侧均转动连接在齿轮箱内侧，多组从动轮的另一侧均固定连接在多组辊轴贯穿固定板的延伸端，齿轮箱的后侧固定连接有电机箱，有益于提高砂仁加工中去梗的工作效率。

Description

一种砂仁加工用去梗装置

技术领域

本实用新型涉及砂仁加工领域，具体是一种砂仁加工用去梗装置。

背景技术

砂仁，姜科豆蔻属植物。其喜热带南亚热带季雨林温暖湿润气候，不耐寒，分布于中国福建、广东、广西和云南。砂仁株高可达3米，茎散生，根茎匍匐地面，中部叶片长披针形，上部叶片线形，顶端尾尖，两面光滑无毛；叶舌半圆形，穗状花序椭圆形，总花梗被褐色短绒毛；鳞片膜质，椭圆形，苞片披针形，膜质；小苞片管状，花萼顶端具三浅齿，白色，裂片倒卵状长圆形，唇瓣圆匙形，白色，子房被白色柔毛；蒴果椭圆形，成熟时紫红色，干后褐色，种子多角形，有浓郁的香气，味苦凉，有很好的药用价值。在砂仁成熟后需要通过人工采摘、去梗和筛选等过程进行产品的加工，传统的砂仁去梗大多依靠人工搓揉去梗，导致工作效率慢的问题。

现有技术中的砂仁加工去梗存在需要人工搓揉进行去梗，导致工作效率慢的问题。因此，本领域技术人员提供了一种砂仁加工用去梗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂仁加工用去梗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂仁加工用去梗装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座相互靠近的一侧顶部分别固定连接在外壳和固定板的外侧下部，所述固定板的中部贯穿连接有辊轴，所述辊轴有多组，多组所述辊轴贯穿固定板的延伸端贯穿连接在齿轮箱内，所述齿轮箱固定连接在固定板的后侧，所述齿轮箱内中部左右两侧均转动连接有主动轮的一侧，两组所述主动轮分别啮合连接在链条的外侧中部，所述链条有两组，两组所述链条内侧均转动连接在从动轮的外侧，所述从动轮有多组，多组所述从动轮的一侧均转动连接在齿轮箱内侧，多组所述从动轮的另一侧均固定连接在多组辊轴贯穿固定板的延伸端，所述齿轮箱的后侧固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有电机，所述电机有两组，两组所述电机的输出端均贯穿连接电机箱和齿轮箱，两组所述电机的贯穿电机箱和齿轮箱的输出端均固定连接在两组主动轮的另一侧，所述固定板的外侧左右两侧均设置有连接孔，所述连接孔有多组，所述固定板的外侧卡合连接在外壳的内侧，所述外壳的左右两侧分别贯穿连接有螺钉，所述螺钉有多组，多组所述螺钉贯穿外壳的延伸端均螺纹连接在多组连接孔内，两组所述电机电性连接外接电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的顶部贯穿连接有漏斗，有益于方便使用者将需要加工的砂仁倒进漏斗中，方便进料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板内侧顶部固定连接有限位框，所述限位框的顶部对应漏斗的底部，有益于对从漏斗中进入的砂仁进行限位，使得砂仁依次进入多组辊轴内，避免砂仁进入过多，造成辊轴卡住的问题。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板和外壳的底部分别固定连接有斜框和斜板，所述斜板的宽度与斜框相同，有益于斜板和斜框的卡合连接，方便出料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑座和第二支撑座相互靠近的一侧底部卡合连接有接料箱，有益于方便对辊轴处理后的砂仁进行接收。

作为本实用新型再进一步的方案：多组所述辊轴呈现三角形设置，两组所述电机的输出端设置为相反方向转动，有益于利用三角形设置的辊轴对砂仁进行稳定的摩擦去梗，同时两组链条进行相反方向转动，进而提高多组辊轴对砂仁的摩擦效果，提高去梗质量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮箱的中部转动连接有传动轮，所述传动轮的左右两侧分别转动连接在两组链条相互靠近的一侧中部，有益于在不影响两组链条进行相反方向运转时，提高两组链条的传动效率和稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过两组电机输出端贯穿电机箱和齿轮箱的延伸端固定连接在两组主动轮的一侧，两组电机输出端向反方向转动，完成带动两组主动轮进行相反方向转动，两组主动轮带动两组链条进行相反方向转动，两组链条带动多组从动轮进行相反方向转动，齿轮箱的中部转动连接在传动轮的中部一侧，传动轮的左右两侧啮合连接在两组链条相互靠近的一侧中部，完成两组链条在进行相反方向转动时，传动轮对两组链条进行一个支撑力和传动力，解决了现有技术中的砂仁加工去梗存在需要人工搓揉进行去梗，导致工作效率慢的问题，达到了提高砂仁加工去梗工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外壳中的结构立体示意图；

图3为本实用新型中齿轮箱的结构剖视示意图；

图4为本实用新型中电机箱的结构剖视示意图。

图中：1、第一支撑座；2、第二支撑座；3、外壳；4、固定板；5、连接孔；6、螺钉；7、斜框；8、斜板；9、限位框；10、辊轴；11、齿轮箱；12、电机箱；13、漏斗；14、链条；15、主动轮；16、从动轮；17、电机；18、传动轮；19、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种砂仁加工用去梗装置，包括第一支撑座1和第二支撑座2，第一支撑座1和第二支撑座2相互靠近的一侧顶部分别固定连接在外壳3和固定板4的外侧下部，固定板4的中部贯穿连接有辊轴10，辊轴10有多组，多组辊轴10贯穿固定板4的延伸端贯穿连接在齿轮箱11内，齿轮箱11固定连接在固定板4的后侧，齿轮箱11内中部左右两侧均转动连接有主动轮15的一侧，两组主动轮15分别啮合连接在链条14的外侧中部，链条14有两组，两组链条14内侧均转动连接在从动轮16的外侧，从动轮16有多组，多组从动轮16的一侧均转动连接在齿轮箱11内侧，多组从动轮16的另一侧均固定连接在多组辊轴10贯穿固定板4的延伸端，齿轮箱11的后侧固定连接有电机箱12，电机箱12内固定连接有电机17，电机17有两组，两组电机17的输出端均贯穿连接电机箱12和齿轮箱11，两组电机17的贯穿电机箱12和齿轮箱11的输出端均固定连接在两组主动轮15的另一侧，固定板4的外侧左右两侧均设置有连接孔5，连接孔5有多组，固定板4的外侧卡合连接在外壳3的内侧，外壳3的左右两侧分别贯穿连接有螺钉6，螺钉6有多组，多组螺钉6贯穿外壳3的延伸端均螺纹连接在多组连接孔5内，两组电机17电性连接外接电源。

其中，外壳3的顶部贯穿连接有漏斗13，有益于方便使用者将需要加工的砂仁倒进漏斗13中，方便进料；固定板4内侧顶部固定连接有限位框9，限位框9的顶部对应漏斗13的底部，有益于对从漏斗13中进入的砂仁进行限位，使得砂仁依次进入多组辊轴10内，避免砂仁进入过多，造成辊轴10卡住的问题；固定板4和外壳3的底部分别固定连接有斜框7和斜板8，斜板8的宽度与斜框7相同，有益于斜板8和斜框7的卡合连接，方便出料；第一支撑座1和第二支撑座2相互靠近的一侧底部卡合连接有接料箱19，有益于方便对辊轴10处理后的砂仁进行接收；多组辊轴10呈现三角形设置，两组电机17的输出端设置为相反方向转动，有益于利用三角形设置的辊轴10对砂仁进行稳定的摩擦去梗，同时两组链条14进行相反方向转动，进而提高多组辊轴10对砂仁的摩擦效果，提高去梗质量；齿轮箱11的中部转动连接有传动轮18，传动轮18的左右两侧分别转动连接在两组链条14相互靠近的一侧中部，有益于在不影响两组链条14进行相反方向运转时，提高两组链条14的传动效率和稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用者通过漏斗13将砂仁倒入装置内，通过两组电机17输出端贯穿电机17箱12和齿轮箱11的延伸端固定连接在两组主动轮15的一侧，两组电机17输出端向反方向转动，完成带动两组主动轮15进行相反方向转动，两组主动轮15带动两组链条14进行相反方向转动，两组链条14带动多组从动轮16进行相反方向转动，齿轮箱11的中部转动连接在传动轮18的中部一侧，传动轮18的左右两侧啮合连接在两组链条14相互靠近的一侧中部，完成两组链条14在进行相反方向转动时，传动轮18对两组链条14进行一个支撑力和传动力，有益于提升两组链条14的传动效率和稳定性，多组滚轴依次为三角形设置，有益于提高辊轴10对砂仁的摩擦效果，从而提升砂仁的去梗效果，处理后的砂仁从斜板8和斜框7内掉落到接料箱19内，完成收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂仁加工用去梗装置，包括第一支撑座（1）和第二支撑座（2），其特征在于：所述第一支撑座（1）和第二支撑座（2）相互靠近的一侧顶部分别固定连接在外壳（3）和固定板（4）的外侧下部，所述固定板（4）的中部贯穿连接有辊轴（10）,所述辊轴（10）有多组，多组所述辊轴（10）贯穿固定板（4）的延伸端贯穿连接在齿轮箱（11）内，所述齿轮箱（11）固定连接在固定板（4）的后侧，所述齿轮箱（11）内中部左右两侧均转动连接有主动轮（15）的一侧，两组所述主动轮（15）分别啮合连接在链条（14）的外侧中部，所述链条（14）有两组，两组所述链条（14）内侧均转动连接在从动轮（16）的外侧，所述从动轮（16）有多组，多组所述从动轮（16）的一侧均转动连接在齿轮箱（11）内侧，多组所述从动轮（16）的另一侧均固定连接在多组辊轴（10）贯穿固定板（4）的延伸端，所述齿轮箱（11）的后侧固定连接有电机箱（12），所述电机箱（12）内固定连接有电机（17），所述电机（17）有两组，两组所述电机（17）的输出端均贯穿连接电机箱（12）和齿轮箱（11），两组所述电机（17）的贯穿电机箱（12）和齿轮箱（11）的输出端均固定连接在两组主动轮（15）的另一侧，所述固定板（4）的外侧左右两侧均设置有连接孔（5），所述连接孔（5）有多组，所述固定板（4）的外侧卡合连接在外壳（3）的内侧，所述外壳（3）的左右两侧分别贯穿连接有螺钉（6），所述螺钉（6）有多组，多组所述螺钉（6）贯穿外壳（3）的延伸端均螺纹连接在多组连接孔（5）内，两组所述电机（17）电性连接外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种砂仁加工用去梗装置，其特征在于：所述外壳（3）的顶部贯穿连接有漏斗（13）。

3.根据权利要求1所述的一种砂仁加工用去梗装置，其特征在于：所述固定板（4）内侧顶部固定连接有限位框（9），所述限位框（9）的顶部对应漏斗（13）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种砂仁加工用去梗装置，其特征在于：所述固定板（4）和外壳（3）的底部分别固定连接有斜框（7）和斜板（8），所述斜板（8）的宽度与斜框（7）相同。

5.根据权利要求1所述的一种砂仁加工用去梗装置，其特征在于：所述第一支撑座（1）和第二支撑座（2）相互靠近的一侧底部卡合连接有接料箱（19）。

6.根据权利要求1所述的一种砂仁加工用去梗装置，其特征在于：多组所述辊轴（10）呈现三角形设置，两组所述电机（17）的输出端设置为相反方向转动。

7.根据权利要求1所述的一种砂仁加工用去梗装置，其特征在于：所述齿轮箱（11）的中部转动连接有传动轮（18），所述传动轮（18）的左右两侧分别转动连接在两组链条（14）相互靠近的一侧中部。

Images