CN215129659U - 旋切刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种旋切刀组件。本实用新型，针对现有技术中无法实现肿瘤全隔离切除手术高效、方便进行的问题，提供一种旋切刀组件，包括旋切刀杆，旋切刀杆的一端为旋转动力连接端，另一端设有旋切刀头，所述旋切刀头外围固定设置有限位件，所述限位件位于旋切刀头一侧，所述限位件外端超出旋切刀头外端之外。本实用新型在旋切刀头侧面设有用于限制肿瘤位置的限位件，这样在切割时无需侧面伸入夹爪固定，同时利用旋切刀头侧面切割相比于打孔式切割方法，具有更高的切割效率。

Description

旋切刀组件

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种旋切刀组件。

背景技术

肿瘤切除手术中，以子宫肌瘤为例，肿瘤切除后，由于肿瘤体积较大，无法直接通过穿刺器建立的工作通道中取出，故需利用旋切器先在患者体内将切除的肿瘤打碎再通过工作通道取出。为防止二次感染，这一打碎过程需在隔离袋中与患者体内其他组织全隔离进行。

现有技术中的旋切器实现切割的部位大都为一个环形裸露的刀头，通过旋转刀头实现对肿瘤的切割打碎。但肿瘤切割后处于自由状态，仅凭一个旋转的刀头进行切割，肿瘤或发生与刀头的同步旋转，无法有效进行切割打碎。故现有技术中大致通过以下两种方式对肿瘤进行固定或限位：1、从侧面伸入一个夹爪夹持肿瘤进行固定；2、从旋切器中间通孔伸入一个夹爪夹持肿瘤进行固定。但第一中方法需在侧面建立新的工作通道，同时在隔离袋上也需多设置一个开口，导致患者创面增大，隔离效果降低。第二种方法切割时为打孔式切割方法，即实际操作效果为在肿瘤上打穿过若干个通孔，通过增加通孔数量以实现肿瘤整体的破碎，效率极低。故亟需提供一种切割设备，以便于肿瘤全隔离切除手术高效、方便的进行。

例如，中国实用新型专利公开了一种新型子宫旋切器[申请号：201621459575.0]，该实用新型专利包括子宫旋切器和举宫器，所述举宫器包括引导棒、中空套管、宫颈固定器、举宫杯，所述引导棒设置在所述中空套管内，所述宫颈固定器和举宫杯套设在所述中空套管上，所述子宫旋切器包括电机组件、旋切刀、手柄、壳体，所述电机组件设置在所述手柄上部，所述电机组件被所述壳体包围，所述旋切刀与所述电机组件相连，所述举宫器外侧一端还设置有用于与子宫旋切器相连的连接件，所述举宫器的连接件和所述子宫旋切器的壳体之间转动连接。

该实用新型专利提供的旋切器的切割部位即为一个环形裸露的刀头，故仍存在上述无法实现肿瘤全隔离切除手术高效、方便进行的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种便于肿瘤全隔离切除手术进行的旋切刀组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种旋切刀组件，包括旋切刀杆，旋切刀杆的一端为旋转动力连接端，另一端设有旋切刀头，所述旋切刀头外围固定设置有限位件，所述限位件位于旋切刀头一侧，所述限位件外端超出旋切刀头外端之外。

在上述的旋切刀组件中，所述限位件形成并轴向突出于限位套管的端部，所述限位套管固定设置且所述旋切刀杆可转动穿设于限位套管中。

在上述的旋切刀组件中，所述旋切刀杆呈管状，所述旋切刀头包括形成于旋切刀杆端部且排列呈环状的若干旋切齿刃。

在上述的旋切刀组件中，所述限位件远离限位套管的一端延伸至旋切刀头前端，且限位件的宽度由靠近限位套管的一端向远离限位套管的一端逐渐减小。

在上述的旋切刀组件中，所述限位件呈圆弧形，所述限位件的弧度为45-75度。

在上述的旋切刀组件中，所述旋转动力连接端与驱动机构相连接，所述限位套管远离限位件的一端设有通过第一轴承连接在驱动机构上的副轴，安装座可拆卸连接在副轴上。

在上述的旋切刀组件中，所述驱动机构包括主轴，与电机主体驱动连接的齿轮固定连接在主轴上，所述主轴驱动连接旋切刀杆，第二轴承连接在主轴外。

在上述的旋切刀组件中，所述主轴与旋切刀杆之间还设有离合组件，主轴通过离合组件驱动旋切刀杆旋转。

在上述的旋切刀组件中，所述离合组件包括位于旋切刀杆与主轴之间的环状接头，所述环状接头与旋切刀杆固定连接，环状接头外表面具有若干向环状接头内部凹陷的连接槽，主轴外固定连接有主轴螺母，离合片转动连接在主轴螺母上，所述离合片一端固定连接有连接插销，另一端连接有复位弹簧，所述连接插销贯穿过主轴并延伸至连接槽内，所述复位弹簧一端压设在主轴或主轴螺母上，压缩复位弹簧可使连接插销移动并脱出至连接槽外。

在上述的旋切刀组件中，所述连接槽设有若干个，且沿环状接头周向均匀分布。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在旋切刀头侧面设有用于限制肿瘤位置的限位件，这样在切割时无需侧面伸入夹爪固定，同时利用旋切刀头侧面切割相比于打孔式切割方法，具有更高的切割效率。

2、本实用新型的限位件大小在适宜范围内，兼顾了对肿瘤限位的可靠性和旋切刀头切割的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是离合组件的截面图；

图中：旋切刀杆1、旋切刀头2、驱动机构3、限位件4、旋转动力连接端5、旋切齿刃21、主轴螺母30、主轴31、齿轮32、第二轴承33、离合组件34、环状接头35、连接槽36、离合片37、连接插销38、复位弹簧39、安装座41、限位套管42、副轴44、第一轴承45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图2所示，一种旋切刀组件，包括旋切刀杆1，旋切刀杆1的一端为旋转动力连接端5，另一端设有旋切刀头2，所述旋切刀头2外围固定设置有限位件4，所述限位件4位于旋切刀头2一侧，所述限位件4外端超出旋切刀头2外端之外。

本实用新型，使用时，驱动机构3连接在旋转动力连接端5上，从而驱动旋切刀杆1转动，旋切刀头2与旋切刀杆1同步转动，限位件4对肿瘤进行限位定位，使得肿瘤不会在旋切刀头2的带动下发生同步同方向的转动，旋切刀头2侧面切割肿瘤，肿瘤如同苹果环绕削皮的过程被逐步切削变小，直至能够通过工作通道被取出。故本实用新型在旋切刀头2侧面设有用于限制肿瘤位置的限位件4，这样在切割时无需侧面伸入夹爪固定，同时利用旋切刀头2侧面切割相比于打孔式切割方法，具有更高的切割效率。

具体的说，限位件4形成并轴向突出于限位套管42的端部，所述限位套管42固定设置且所述旋切刀杆1可转动穿设于限位套管42中，所述限位套管42远离限位件4的一端设有通过第一轴承45连接在驱动机构3上的副轴44，安装座41可拆卸连接在副轴44上。第一轴承45使得副轴44在径向可得到驱动机构3的支撑，但有不会被驱动机构3驱动转动。同时，副轴44可以固定连接在旋切器的外壳体上，这样便于安装座41及限位套管42的安装和固定。

优选地，所述限位件4远离限位套管42的一端延伸至旋切刀头2前端，且限位件4的宽度由靠近限位套管42的一端向远离限位套管42的一端逐渐减小。所述限位件4呈圆弧形，所述限位件4的弧度为45-75度。即限位件4凸出至旋切刀头2远离旋切刀杆1一端外侧，而限位件4与旋切刀头2齐平处及凸出至旋切刀头2远离旋切刀杆1一端外侧的部分的弧度为45-75度，优选地，为60度左右，这样能遮盖约60度，即旋切刀头2面积的六分之一。本实用新型的限位件4大小在适宜范围内，兼顾了对肿瘤限位的可靠性和旋切刀头2切割的效率。

如图1所示，所述旋切刀杆1呈管状，这样旋切刀杆1被驱动转动时较为稳定。所述旋切刀头2包括形成于旋切刀杆1端部且排列呈环状的若干旋切齿刃21，这样能保证对肿瘤的持续切割，不会中断，从而提高了切削效率。

如图2所示，所述驱动机构3包括主轴31，与电机主体驱动连接的齿轮32固定连接在主轴31上，所述主轴31驱动连接旋切刀杆1，第二轴承33连接在主轴31外。第二轴承33可使主轴31安装至旋切器外壳体上获得径向的支撑力，同时保证主轴31可顺利转动。

使用时，电机主体通过驱动齿轮32带动主轴31，从而驱动旋切刀杆1转动。

结合图2和图3所示，所述主轴31与旋切刀杆1之间还设有离合组件34，主轴31通过离合组件34驱动旋切刀杆1旋转。其中，所述离合组件34包括位于旋切刀杆1与主轴31之间的环状接头35，所述环状接头35与旋切刀杆1固定连接，环状接头35外表面具有若干向环状接头35内部凹陷的连接槽36，主轴31外固定连接有主轴螺母30，离合片37转动连接在主轴螺母30上，所述离合片37一端固定连接有连接插销38，另一端连接有复位弹簧39，所述连接插销38贯穿过主轴31并延伸至连接槽36内，所述复位弹簧39一端压设在主轴31或主轴螺母30上，压缩复位弹簧39可使连接插销38移动并脱出至连接槽36外。按压离合片37的一端使得复位弹簧39受力压缩，离合片37发生以铰接点为中心的转动，从来使得连接插销38脱出至连接槽36外，此时主轴31与旋切刀杆1相互脱离。撤去离合片37的外力，在复位弹簧39的弹力作用下，离合片37转动复位，连接插销38重新插入至连接槽36内，此时主轴31与旋切刀杆1相连接。

优选地，所述连接槽36设有若干个，且沿环状接头35周向均匀分布。这样便于安装时将连接插销38插入至连接槽36内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了旋切刀杆1、旋切刀头2、驱动机构3、限位件4、旋转动力连接端5、旋切齿刃21、主轴螺母30、主轴31、齿轮32、第二轴承33、离合组件34、环状接头35、连接槽36、离合片37、连接插销38、复位弹簧39、安装座41、限位套管42、副轴44、第一轴承45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种旋切刀组件，包括旋切刀杆(1)，旋切刀杆(1)的一端为旋转动力连接端(5)，另一端设有旋切刀头(2)，其特征在于：所述旋切刀头(2)外围固定设置有限位件(4)，所述限位件(4)位于旋切刀头(2)一侧，所述限位件(4)外端超出旋切刀头(2)外端之外。

2.如权利要求1所述的旋切刀组件，其特征在于：所述限位件(4)形成并轴向突出于限位套管(42)的端部，所述限位套管(42)固定设置且所述旋切刀杆(1)可转动穿设于限位套管(42)中。

3.如权利要求1或2所述的旋切刀组件，其特征在于：所述旋切刀杆(1)呈管状，所述旋切刀头(2)包括形成于旋切刀杆(1)端部且排列呈环状的若干旋切齿刃(21)。

4.如权利要求1所述的旋切刀组件，其特征在于：所述限位件(4)远离限位套管(42)的一端延伸至旋切刀头(2)前端，且限位件(4)的宽度由靠近限位套管(42)的一端向远离限位套管(42)的一端逐渐减小。

5.如权利要求1所述的旋切刀组件，其特征在于：所述限位件(4)呈圆弧形，所述限位件(4)的弧度为45-75度。

6.如权利要求2所述的旋切刀组件，其特征在于：所述旋转动力连接端(5)与驱动机构(3)相连接，所述限位套管(42)远离限位件(4)的一端设有通过第一轴承(45)连接在驱动机构(3)上的副轴(44)，安装座(41)可拆卸连接在副轴(44)上。

7.如权利要求6所述的旋切刀组件，其特征在于：所述驱动机构(3)包括主轴(31)，与电机主体驱动连接的齿轮(32)固定连接在主轴(31)上，所述主轴(31)驱动连接旋切刀杆(1)，第二轴承(33)连接在主轴(31)外。

8.如权利要求7所述的旋切刀组件，其特征在于：所述主轴(31)与旋切刀杆(1)之间还设有离合组件(34)，主轴(31)通过离合组件(34)驱动旋切刀杆(1)旋转。

9.如权利要求8所述的旋切刀组件，其特征在于：所述离合组件(34)包括位于旋切刀杆(1)与主轴(31)之间的环状接头(35)，所述环状接头(35)与旋切刀杆(1)固定连接，环状接头(35)外表面具有若干向环状接头(35)内部凹陷的连接槽(36)，主轴(31)外固定连接有主轴螺母(30)，离合片(37)转动连接在主轴螺母(30)上，所述离合片(37)一端固定连接有连接插销(38)，另一端连接有复位弹簧(39)，所述连接插销(38)贯穿过主轴(31)并延伸至连接槽(36)内，所述复位弹簧(39)一端压设在主轴(31)或主轴螺母(30)上，压缩复位弹簧(39)可使连接插销(38)移动并脱出至连接槽(36)外。

10.如权利要求9所述的旋切刀组件，其特征在于：所述连接槽(36)设有若干个，且沿环状接头(35)周向均匀分布。

Images