CN215127645U - 一种加热组件支架、加热粉碎组件及破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热组件支架。一种加热组件支架，其中，包括支架主体及设于所述支架主体一侧的用于容纳加热组件的第一安装凹位，所述第一安装凹位的底面上设有熔断器安装架和NTC安装孔。本实用新型还提供一种具有上述加热组件支架的加热粉碎组件及破壁机。本实用新型能够将加热破壁机的加热组件、熔断器以及NTC温度传感器等零部件集成在同一个支架上，大大简化了加热破壁机装配工序，省时省力。

Description

一种加热组件支架、加热粉碎组件及破壁机

技术领域

本实用新型涉及破壁机技术领域，更具体地，涉及一种加热组件支架、加热粉碎组件及破壁机。

背景技术

加热破壁机在人们日常生活中的使用越来越广泛，为了更加精准的控制加热温度以及为了保证使用安全，加热破壁机的加热组件上都需要安装熔断器和NTC温度传感器；另外加热破壁机的粉碎组件都是穿设于加热组件上的，因此粉碎组件与加热组件的连接处还需要加装油封来保证不会漏水。现有的加热破壁机，如中国专利CN212346301U公开的一种破壁料理机和CN212165651U公开的一种杯体及具有其的破壁机所述，加热组件、熔断器、NTC温度传感器、油封以及粉碎组件等都是各自单独进行安装的，装配工序比较复杂，耗时耗力。

实用新型内容

为克服现有的加热破壁机的加热组件、熔断器以及NTC温度传感器等零部件都是各自单独进行安装，而造成的装配工序比较复杂，耗时耗力的缺陷，本实用新型提供一种加热组件支架、加热粉碎组件及破壁机。本实用新型能够将加热破壁机的加热组件、熔断器以及NTC温度传感器等零部件集成在同一个支架上，大大简化了加热破壁机装配工序，省时省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种加热组件支架，其中，包括支架主体及设于所述支架主体一侧的用于容纳加热组件的第一安装凹位，所述第一安装凹位的底面上设有熔断器安装架和NTC安装孔。这样，在加热破壁机装配之前，就可以先将加热组件、熔断器以及NTC温度传感器分别安装在加热组件支架的第一安装凹位、熔断器安装架及NTC安装孔中，这样就将加热组件、熔断器以及NTC温度传感器集成在了一起，一次就可以将这三个零部件装配好，使得加热破壁机的装配工序变得简单，省时省力。

进一步的，所述第一安装凹位的底面上还设有用于固定加热组件的第一连接孔，所述第一安装凹位的底面边缘设有用于容纳加热组件边缘的环形槽。

进一步的，所述第一安装凹位的侧壁上设有扣位。这样就方便加热组件支架与加热破壁机的杯体组件进行连接。

进一步的，所述支架主体上与所述第一安装凹位相对的一侧设有用于安装电机组件的第二安装凹位，所述第二安装凹位的底面上设有供电机组件的电机轴穿过并伸出到所述第一安装凹位中的通孔，所述第二安装凹位四周设有用于固定电机组件的第二连接孔。这样，电机组件也可以在加热破壁机装配前集成在加热组件支架上，进一步简化加热破壁机的装配工序。

进一步的，所述第一安装凹位的底面上，在所述通孔的径向上依次设有环绕在所述通孔周围的油封安装凹位和密封圈安装槽。同样的，可以在加热破壁机装配前，先将油封和密封元件分别装入到油封安装凹位和密封圈安装槽中，这就使得加热组件支架上集成了加热组件、熔断器、NTC温度传感器、电机组件、油封及密封元件，在加热破壁机装配时，一次性就可以装配好上述这些零部件，极大的简化了装配工序，极大的节省了时间和人力。

本实用新型还提供一种加热粉碎组件，其中，包括发热盘组件，穿设于所述发热盘组件上的粉碎刀组件，用于驱动所述粉碎刀组件的电机组件以及用于固定所述发热盘组件和电机组件的固定支架，所述固定支架为上述的加热组件支架，所述发热盘组件固定安装在所述固定支架的第一装凹位中，所述电机组件固定安装在所述固定支架上与所述的发热盘组件相对的一侧，所述固定支架的熔断器安装架上和NTC安装孔中分别固定安装有熔断器和NTC温度传感器，所述熔断器和NTC温度传感器均与所述发热盘组件底面抵接。

进一步的，所述固定支架上与所述第一安装凹位相对的一侧设有第二安装凹位，所述第二安装凹位的底面上设有连通所述第一安装凹位的通孔，所述第二安装凹位四周设有第二连接孔，所述电机组件包括驱动电机及固定在所述驱动电机上的电机支架，所述电机支架通过螺钉与所述第二连接孔的配合将所述驱动电机固定安装在所述第二安装凹位中，所述驱动电机的电机轴穿过所述通孔伸出到所述第一安装凹位中并与所述粉碎刀组件的刀轴连接。

进一步的，所述第一安装凹位的底面上还设有用于固定加热组件的第一连接孔，所述第一安装凹位的底面边缘设有用于容纳加热组件边缘的环形槽，所述发热盘组件包括环形发热盘、设置于所述环形发热盘一侧面上的发热管以及罩设在所述环形发热盘另一相对侧面上的导热盘罩，所述导热盘罩上设有供所述粉碎刀组件的刀轴穿过的刀轴孔，所述环形发热盘边缘设有缺口，所述环形发热盘靠近所述第一安装凹位底面的侧面上设有连接柱，所述发热盘组件通过螺钉与所述第一连接孔及连接柱的配合固定于所述第一安装凹位中，所述熔断器与所述发热管抵接，所述NTC温度传感器穿过所述缺口与所述导热盘罩抵接，所述导热盘罩的边缘凸沿置于所述环形槽中。

进一步的，所述第一安装凹位的底面上，在所述通孔的径向上依次设有环绕在所述通孔周围的油封安装凹位和密封圈安装槽，所述油封安装凹位和密封圈安装槽中分别固定安装有油封和第一密封圈，所述油封和第一密封圈与所述刀轴孔周围的导热盘罩抵接。油封和第一密封圈可以保证刀轴孔这里不会漏水。

本实用新型还提供一种破壁机，其中，包括杯体组件，设于所述杯体组件底端上的杯座组件以及盖合在所述杯体组件顶端的杯盖组件，所述杯座组件与所述杯体组件底端连接的一端设有加热粉碎组件，所述加热粉碎组件为上述的加热粉碎组件，所述加热粉碎组件的第一安装凹位的侧壁上设有扣位，所述杯体组件底端的外壁上设有与所述扣位相配合的卡扣，所述杯座组件通过所述卡扣与所述扣位的配合与所述杯体组件底端可拆卸连接，所述发热盘组件与所述杯体组件底端的内壁之间设有第二密封圈，以防止漏水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的加热组件支架设置了第一安装凹位、熔断器安装架及NTC安装孔，这样，在加热破壁机装配之前，就可以先将加热组件、熔断器以及NTC温度传感器分别安装在加热组件支架的第一安装凹位、熔断器安装架及NTC安装孔中，这样就将加热组件、熔断器以及NTC温度传感器集成在了一起，一次就可以将这三个零部件装配好，使得加热破壁机的装配工序变得简单，省时省力。

本实用新型的加热组件支架还设置了第二安装凹位、油封安装凹位和密封圈安装槽，这就使得加热组件支架上可以同时集成加热组件、熔断器、NTC温度传感器、电机组件、油封及密封元件，在加热破壁机装配时，一次性就可以装配好上述这些零部件，更进一步的简化了装配工序，极大的节省了时间和人力。

附图说明

图1是本实用新型实施例1第一安装凹位所在侧的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1第二安装凹位所在侧的结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的整体结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的爆炸示意图。

图5是本实用新型实施例2中熔断器和NTC温度传感器在固定支架上的安装示意图。

图6是本实用新型实施例2中发盘组件的爆炸示意图。

图7是本实用新型实施例2中环形发热盘的结构示意图。

图8是本实用新型实施例3的整体结构示意图。

图9是本实用新型实施例3的爆炸示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1所示，一种加热组件支架，其中，包括支架主体1及设于所述支架主体1一侧的用于容纳加热组件的第一安装凹位2，所述第一安装凹位2的底面上设有熔断器16安装架3和NTC安装孔4。这样，在加热破壁机装配之前，就可以先将加热组件、熔断器16以及NTC温度传感器17分别安装在加热组件支架的第一安装凹位2、熔断器16安装架3及NTC安装孔4中，这样就将加热组件、熔断器16以及NTC温度传感器17集成在了一起，一次就可以将这三个零部件装配好，使得加热破壁机的装配工序变得简单，省时省力。

如图1所示，所述第一安装凹位2的底面上还设有用于固定加热组件的第一连接孔5，所述第一安装凹位2的底面边缘设有用于容纳加热组件边缘的环形槽6。

如图1所示，所述第一安装凹位2的侧壁上设有扣位7。这样就方便加热组件支架与加热破壁机的杯体组件22进行连接。

如图2所示，所述支架主体1上与所述第一安装凹位2相对的一侧设有用于安装电机组件的第二安装凹位8，所述第二安装凹位8的底面上设有供电机组件的电机轴穿过并伸出到所述第一安装凹位2中的通孔9，所述第二安装凹位8四周设有用于固定电机组件的第二连接孔12。这样，电机组件也可以在加热破壁机装配前集成在加热组件支架上，进一步简化加热破壁机的装配工序。

如图1所示，所述第一安装凹位2的底面上，在所述通孔9的径向上依次设有环绕在所述通孔9周围的油封安装凹位1010和密封圈安装槽11。同样的，可以在加热破壁机装配前，先将油封20和密封元件分别装入到油封安装凹位1010和密封圈安装槽11中，这就使得加热组件支架上集成了加热组件、熔断器16、NTC温度传感器17、电机组件、油封20及密封元件，在加热破壁机装配时，一次性就可以装配好上述这些零部件，极大的简化了装配工序，极大的节省了时间和人力。

实施例2

如图3到图5所示，一种加热粉碎组件，其中，包括发热盘组件13，穿设于所述发热盘组件13上的粉碎刀组件14，用于驱动所述粉碎刀组件14的电机组件以及用于固定所述发热盘组件13和电机组件的固定支架15，所述固定支架15为上述的加热组件支架，所述发热盘组件13固定安装在所述固定支架15的第一装凹位中，所述电机组件固定安装在所述固定支架15上与所述的发热盘组件13相对的一侧，所述固定支架15的熔断器16安装架3上和NTC安装孔4中分别固定安装有熔断器16和NTC温度传感器17，所述熔断器16和NTC温度传感器17均与所述发热盘组件13底面抵接。

如图3和图4所示，所述固定支架15上与所述第一安装凹位2相对的一侧设有第二安装凹位8，所述第二安装凹位8的底面上设有连通所述第一安装凹位2的通孔9，所述第二安装凹位8四周设有第二连接孔12，所述电机组件包括驱动电机18及固定在所述驱动电机18上的电机支架19，所述电机支架19通过螺钉与所述第二连接孔12的配合将所述驱动电机18固定安装在所述第二安装凹位8中，所述驱动电机18的电机轴穿过所述通孔9伸出到所述第一安装凹位2中并与所述粉碎刀组件14的刀轴141连接。

如图4、图6和图7所示，所述第一安装凹位2的底面上还设有用于固定加热组件的第一连接孔5，所述第一安装凹位2的底面边缘设有用于容纳加热组件边缘的环形槽6，所述发热盘组件13包括环形发热盘131、设置于所述环形发热盘131一侧面上的发热管132以及罩设在所述环形发热盘131另一相对侧面上的导热盘罩133，所述导热盘罩133上设有供所述粉碎刀组件14的刀轴141穿过的刀轴孔134，所述环形发热盘131边缘设有缺口136，所述环形发热盘131靠近所述第一安装凹位2底面的侧面上设有连接柱135，所述发热盘组件13通过螺钉与所述第一连接孔5及连接柱135的配合固定于所述第一安装凹位2中，所述熔断器16与所述发热管132抵接，所述NTC温度传感器17穿过所述缺口136与所述导热盘罩133抵接，所述导热盘罩133的边缘凸沿置于所述环形槽6中。

如图5所示，所述第一安装凹位2的底面上，在所述通孔9的径向上依次设有环绕在所述通孔9周围的油封安装凹位1010和密封圈安装槽11，所述油封安装凹位1010和密封圈安装槽11中分别固定安装有油封20和第一密封圈21，所述油封20和第一密封圈21与所述刀轴孔134周围的导热盘罩133抵接。油封20和第一密封圈21可以保证刀轴孔134这里不会漏水。

实施例3

如图8和图9所示，一种破壁机，其中，包括杯体组件22，设于所述杯体组件22底端上的杯座组件23以及盖合在所述杯体组件22顶端的杯盖组件24，所述杯座组件23与所述杯体组件22底端连接的一端设有加热粉碎组件25，所述加热粉碎组件25为上述的加热粉碎组件25，所述加热粉碎组件25的第一安装凹位2的侧壁上设有扣位7，所述杯体组件22底端的外壁上设有与所述扣位7相配合的卡扣26，所述杯座组件23通过所述卡扣26与所述扣位7的配合与所述杯体组件22底端可拆卸连接，所述发热盘组件13与所述杯体组件22底端的内壁之间设有第二密封圈27，以防止漏水。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热组件支架，其特征在于，包括支架主体(1)及设于所述支架主体(1)一侧的用于容纳加热组件的第一安装凹位(2)，所述第一安装凹位(2)的底面上设有熔断器安装架(3)和NTC安装孔(4)。

2.根据权利要求1所述的加热组件支架，其特征在于，所述第一安装凹位(2)的底面上还设有用于固定加热组件的第一连接孔(5)，所述第一安装凹位(2)的底面边缘设有用于容纳加热组件边缘的环形槽(6)。

3.根据权利要求1所述的加热组件支架，其特征在于，所述第一安装凹位(2)的侧壁上设有扣位(7)。

4.根据权利要求1至3任一所述的加热组件支架，其特征在于，所述支架主体(1)上与所述第一安装凹位(2)相对的一侧设有用于安装电机组件的第二安装凹位(8)，所述第二安装凹位(8)的底面上设有供电机组件的电机轴穿过并伸出到所述第一安装凹位(2)中的通孔(9)，所述第二安装凹位(8)四周设有用于固定电机组件的第二连接孔(12)。

5.根据权利要求4所述的加热组件支架，其特征在于，所述第一安装凹位(2)的底面上，在所述通孔(9)的径向上依次设有环绕在所述通孔(9)周围的油封安装凹位(10)和密封圈安装槽(11)。

6.一种加热粉碎组件，其特征在于，包括发热盘组件(13)，穿设于所述发热盘组件(13)上的粉碎刀组件(14)，用于驱动所述粉碎刀组件(14)的电机组件以及用于固定所述发热盘组件(13)和电机组件的固定支架(15)，所述固定支架(15)为权利要求1至5任一所述的加热组件支架，所述发热盘组件(13)固定安装在所述固定支架(15)的第一安装凹位(2)中，所述电机组件固定安装在所述固定支架(15)上与所述的发热盘组件(13)相对的一侧，所述固定支架(15)的熔断器安装架(3)上和NTC安装孔(4)中分别固定安装有熔断器(16)和NTC温度传感器(17)，所述熔断器(16)和NTC温度传感器(17)均与所述发热盘组件(13)底面抵接。

7.根据权利要求6所述的加热粉碎组件，其特征在于，所述固定支架(15)上与所述第一安装凹位(2)相对的一侧设有第二安装凹位(8)，所述第二安装凹位(8)的底面上设有连通所述第一安装凹位(2)的通孔(9)，所述第二安装凹位(8)四周设有第二连接孔(12)，所述电机组件包括驱动电机(18)及固定在所述驱动电机(18)上的电机支架(19)，所述电机支架(19)通过螺钉与所述第二连接孔(12)的配合将所述驱动电机(18)固定安装在所述第二安装凹位(8)中，所述驱动电机(18)的电机轴穿过所述通孔(9)伸出到所述第一安装凹位(2)中并与所述粉碎刀组件(14)的刀轴(141)连接。

8.根据权利要求7所述的加热粉碎组件，其特征在于，所述第一安装凹位(2)的底面上还设有用于固定加热组件的第一连接孔(5)，所述第一安装凹位(2)的底面边缘设有用于容纳加热组件边缘的环形槽(6)，所述发热盘组件(13)包括环形发热盘(131)、设置于所述环形发热盘(131)一侧面上的发热管(132)以及罩设在所述环形发热盘(131)另一相对侧面上的导热盘罩(133)，所述导热盘罩(133)上设有供所述粉碎刀组件(14)的刀轴(141)穿过的刀轴孔(134)，所述环形发热盘(131)边缘设有缺口(136)，所述环形发热盘(131)靠近所述第一安装凹位(2)底面的侧面上设有连接柱(135)，所述发热盘组件(13)通过螺钉与所述第一连接孔(5)及连接柱(135)的配合固定于所述第一安装凹位(2)中，所述熔断器(16)与所述发热管(132)抵接，所述NTC温度传感器(17)穿过所述缺口(136)与所述导热盘罩(133)抵接，所述导热盘罩(133)的边缘凸沿(137)置于所述环形槽(6)中。

9.根据权利要求8所述的加热粉碎组件，其特征在于，所述第一安装凹位(2)的底面上，在所述通孔(9)的径向上依次设有环绕在所述通孔(9)周围的油封安装凹位(10)和密封圈安装槽(11)，所述油封安装凹位(10)和密封圈安装槽(11)中分别固定安装有油封(20)和第一密封圈(21)，所述油封(20)和第一密封圈(21)与所述刀轴孔(134)周围的导热盘罩(133)抵接。

10.一种破壁机，其特征在于，包括杯体组件(22)，设于所述杯体组件(22)底端上的杯座组件(23)以及盖合在所述杯体组件(22)顶端的杯盖组件(24)，所述杯座组件(23)与所述杯体组件(22)底端连接的一端设有加热粉碎组件(25)，所述加热粉碎组件(25)为权利要求6至9任一所述的加热粉碎组件，所述加热粉碎组件(25)的第一安装凹位(2)的侧壁上设有扣位(7)，所述杯体组件(22)底端的外壁上设有与所述扣位(7)相配合的卡扣(26)，所述杯座组件(23)通过所述卡扣(26)与所述扣位(7)的配合与所述杯体组件(22)底端可拆卸连接，所述发热盘组件(13)与所述杯体组件(22)底端的内壁之间设有第二密封圈(27)。

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