CN215127154U - 锅具组件及电火锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅具组件及电火锅，包括具有内腔的锅具及容置于锅具内腔中的滤篮，所述锅具的内侧壁间隔设置有多条螺旋筋，且所述滤篮上设有与每一所述螺旋筋滑动配合的凸起，所述凸起能够相对于所述螺旋筋滑动以使所述滤篮旋转升降；所述螺旋筋用于支撑所述凸起的上侧表面朝向所述锅具的中心自上而下倾斜地设置；和/或所述凸起搭接于所述螺旋筋的下侧表面朝向所述锅具的中心自上而下倾斜地设置，便于保持滤篮在锅具内始终保持居中的竖直状态，避免其发生倾斜。

Description

锅具组件及电火锅

技术领域

本实用新型涉及小型家用电器领域，特别是涉及一种锅具组件及电火锅。

背景技术

现有的电火锅通常在锅具内设有螺旋筋，滤篮搭接在螺旋筋上且能够随着螺旋筋升降，以便在滤篮上升时，过滤掉锅具内的汤水，将食材通过滤篮呈现给用户，从而方便用户食用。

现有的螺旋筋与滤篮的配合方式，滤篮在沿着螺旋筋升降的过程中，滤篮易相对于螺旋筋偏移，使得滤篮并非位于锅具的居中位置，从而造成滤篮偏向一侧，增加了滤篮与螺旋筋之间的侧面摩擦，造成升降过程受阻。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种锅具组件及电火锅，该锅具组件便于保持滤篮在锅具内始终保持居中的竖直状态，避免其发生倾斜。

本实用新型提供了一种锅具组件，包括具有内腔的锅具及容置于锅具内腔中的滤篮，所述锅具的内侧壁间隔设置有多条螺旋筋，且所述滤篮上设有与每一所述螺旋筋滑动配合的凸起，所述凸起能够相对于所述螺旋筋滑动以使所述滤篮旋转升降；

所述螺旋筋包括第一螺旋筋段和第二螺旋筋段，所述第一螺旋筋段和所述第二螺旋筋段均为弧形段，所述第一螺旋筋段与所述凸起配合的上侧表面朝向所述锅具的锅底凹陷，所述第二螺旋筋段与所述凸起配合的上侧表面朝向所述锅具的锅口凸出；

所述螺旋筋用于支撑所述凸起的上侧表面朝向所述锅具的中心自上而下倾斜地设置；和/或所述凸起搭接于所述螺旋筋的下侧表面朝向所述锅具的中心自上而下倾斜地设置。

如此设置，锅具的内侧壁设置有多段螺旋筋，每一螺旋筋对应于滤篮上的一个凸起，使得多个螺旋筋为多个凸起提供多个支撑点，以便将滤篮支撑在锅具内腔中。由于螺旋筋用于支撑凸起的上侧表面朝向锅具的中心自上而下倾斜地设置；和/或凸起搭接于螺旋筋的下侧表面朝向锅具的中心自上而下倾斜地设置，使得滤篮在锅具内始终保持居中的竖直状态，避免滤篮发生倾斜。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋筋设置为3条且均匀分布在锅具的内侧壁。

如此设置，三条螺旋筋可以对滤篮形成稳定的支撑，使得滤篮旋转升降的运行更加平稳，且当螺旋筋用于支撑凸起的上侧表面朝向锅具的中心自上而下倾斜地设置，使得三条螺旋筋的上侧表面连成近似漏斗的形状，可以进一步保持滤篮在锅具内保持居中不发生倾斜。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸起设置于所述滤篮的侧壁，所述凸起自所述滤篮的侧壁沿所述滤篮的径向方向朝向所述滤篮的外侧延伸，且所述凸起呈逐渐收缩状以形成锥台结构。

如此设置，凸起呈锥台结构，以适配于螺旋筋，使得滤篮在锅具内始终保持居中的竖直状态，避免其发生倾斜。

在本实用新型的一个实施例中，所述凸起铆接于所述滤篮的侧壁或所述凸起一体形成于所述滤篮。

如此设置，凸起通过铆接或一体成形于滤篮，利于装配和制造，实现凸起和滤篮固定配合。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋筋靠近所述锅具的锅口的一端设有限位槽，所述凸起能够滑动至所述限位槽。

如此设置，限位槽的设置，使得滤篮沿螺旋筋上升至限位槽时，能够实现滤篮的凸起搭接在限位槽上，防止滤篮在重力作用下下滑，方便用户夹取食物。

在本实用新型的一个实施例中，沿着所述锅具的高度方向，所述第一螺旋筋段与所述第二螺旋筋段均倾斜设置，所述第二螺旋筋段设置于靠近所述锅具的锅口，所述第一螺旋筋设置于靠近所述锅具的底壁，且所述限位槽设于所述第二螺旋筋段的一端。

如此设置，第二螺旋筋段设置于靠近锅具的锅口，第一螺旋筋设置于靠近锅具的底壁，可以在滤篮上升过程中，更为省力和便于操作。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位槽设置为朝向锅具的底壁方向凹陷的凹槽。

如此设置，限位槽为朝向锅具底壁方向凹陷形成的凹槽，可以使凹槽与凸起的配合限位更加稳固。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋筋一体凸设于所述锅具的内侧壁。

如此设置，螺旋筋一体凸设于锅具的内侧壁，有利于简化锅具组件的加工制造，降低制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋筋靠近所述锅具锅口的一端设置有用于限制所述凸起脱开所述螺旋筋的限位挡筋。

如此设置，限位挡筋可以避免滤盘自螺旋筋靠近锅口一端滑脱，从而避免滑脱导致的滤盘突然坠落锅具内而造成的危险。

本实用新型还提供了一种电火锅，所述电火锅包括上述任意一项所述的锅具组件。

附图说明

图1为本实用新型提供的一实施例的锅具组件的爆炸示意图。

图2为图1中的实施例的锅具的结构示意图。

图3为图1中实施例的锅具组件的结构示意图。

图4为图3中A部分的放大示意图。

图5为本实用新型提供的另一实施例的锅具组件的结构示意图。

图6为图5中B部分的放大示意图。

附图标记：10、锅具；11、螺旋筋；111、第一螺旋筋段；112、第二螺旋筋段；113、限位槽；114、限位挡筋；20、滤篮；21、凸起；22、把手；23、沥水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种锅具组件，该锅具组件包括具有内腔的锅具10及容置于锅具10内腔中的滤篮20，滤篮20容置于锅具10的内腔中，锅具10的内腔中可以容纳食材，滤篮20相对于锅具10升降，以便能够过滤掉锅具10内的水，使得食材能够漏出汤底，便于用户夹取。

具体地，锅具10的内侧壁间隔设置有多条螺旋筋11，滤篮20上设有与每一螺旋筋11滑动配合的凸起21，凸起21能够相对于螺旋筋11滑动以使滤篮20旋转升降，即一个凸起21配合于一个螺旋筋11，以将滤篮20搭接在螺旋筋上。这里，多个包含两个及以上。优选地，螺旋筋为3个，均匀地布设于锅具的内侧壁，每个凸起21对应一条螺旋筋11以使得滤篮20稳定地支撑于锅具10内部且平稳地旋转升降，在凸起21滑动至限位槽113时，两个或多个限位槽113对滤篮20形成多个支撑点，从而将滤篮20稳定地夹设在限位槽113中。

为了使得滤篮20在沿着螺旋筋11旋转升降的过程中，避免滤篮20倾斜，螺旋筋11的用于支撑凸起21的上侧表面朝向锅具的中心自上而下倾斜地设置，如图3和图4所示，这使得螺旋筋11的上侧壁与锅具10的侧壁之间的夹角大于90度。这样，从锅具10的锅口方向看，螺旋筋11的上侧表面形成近似漏斗形的表面，有利于实现滤篮20在螺旋筋11上实现自动定位，使得滤篮20在锅具10内始终保持居中的竖直状态，避免其发生倾斜。

进一步地，凸起21搭接于螺旋筋11的下侧表面朝向锅具10的中心自上而下倾斜地设置，以利于实现滤篮20在螺旋筋11上实现自动定位，如图5和图6所示。优选地，凸起21设置于滤篮20的侧壁，凸起21自滤篮20的侧壁沿滤篮20的径向方向朝向滤篮20的外侧延伸，且凸起21呈逐渐收缩状以形成锥台结构，以便更好的实现滤篮20在螺旋筋11上实现自动定位。尤其是呈锥台结构的凸起21配合呈漏斗形表面的螺旋筋11，滤篮20与螺旋筋11可以实现自动居中，防止滤篮20相对于锅具10发生偏移，使得滤篮20在沿着螺旋筋11旋转升降的过程中，更为稳定。

如图1至图3所示，螺旋筋11包括第一螺旋筋段111和第二螺旋筋段112，第一螺旋筋段111和第二螺旋筋段112均为弧形段，第一螺旋筋段111与凸起21配合的上侧表面朝向锅具10的锅底凹陷，第二螺旋筋段112与凸起21配合的上侧表面朝向锅具10的锅口凸出。第二螺旋筋段112设置于靠近锅具10的锅口，第一螺旋筋段111设置于靠近锅具10的锅底，第二螺旋筋段112靠近锅具10的锅口的一端设置有限位槽113，凸起21能够滑动至限位槽113。通过第一螺旋筋段111与第二螺旋筋段112之间的配合作用，使得滤篮20能够分别沿着第一螺旋筋段111与第二螺旋筋段112上升。滤篮20在沿着第一螺旋筋段111上升时，由于第一螺旋筋段111位于汤水中，借助水的浮力作用，使得滤篮20在第一螺旋筋段111的上升较为平滑；当滤篮20沿着第二螺旋筋段112上升时，由于第二螺旋筋段112与凸起21配合的上侧表面朝向锅具10的锅口凸出，使得滤篮20上升过程中会更为省力，使得滤篮20在整个上升过程中较为平滑，用户操作过程更为顺畅。

进一步地，沿着锅具10的高度方向，第一螺旋筋段111与第二螺旋筋段112倾斜设置，且第一螺旋筋段111与第二螺旋筋段112在结合处平滑过渡，使得滤篮20从第一螺旋筋段111上升至第二螺旋筋段112时，能够平滑过渡。换言之，第一螺旋筋段111与第二螺旋筋段112在结合处平滑过渡，使得滤篮20在从第一螺旋筋段111上升至第二螺旋筋段112过程中，用户使用同样的力，能够将滤篮20从第一螺旋筋段111过渡到第二螺旋筋段112，而不会感到受到阻力的作用，便于用户操作和提升用户体验。

为了使滤篮20的凸起21与限位槽113配合的更为稳固，限位槽113设置为朝向锅具10的底壁方向凹陷的凹槽。第二螺旋筋段112靠近锅具10的锅口的一端部开设有限位槽113，使滤篮20在沿着第二螺旋筋段112上升至凹槽时，滤篮20被架设在凹槽内。优选地，凹槽的槽口边沿与第二螺旋筋段112的结合处平滑过渡，以避免滤篮20在进入至凹槽过程中，落差较大，造成滤篮20振动，可能存在汤汁飞溅的危险。

进一步地，为了避免滤篮20在沿着第二螺旋筋段112上升过程中，从第二螺旋筋段112滑脱或者从限位槽113内滑脱，第二螺旋筋段112靠近锅具10的锅口一端上设置有用于限制凸起21脱开限位槽113的限位挡筋114，从而避免滑脱导致的滤篮20突然坠落锅具10内而造成的危险。

为了确保螺旋筋11的结构合理设计，螺旋筋11对于锅具10的内侧壁凸出的尺寸范围在2mm至15mm。通过限定螺旋筋11相对于锅具10的内侧壁凸出的尺寸，用于保证螺旋筋11与凸起21的配合更为合理，避免螺旋筋11相对于锅具10内侧壁凸出的尺寸过小，造成滤篮20容易从螺旋筋11上脱落，也避免螺旋筋11相对于锅具10内侧壁凸出的尺寸过大，造成滤篮20与锅具10之间的间隙较大。优选地，螺旋筋11相对于锅具10的内侧壁凸出的尺寸设为2mm至15mm。

螺旋筋11可以一体凸设于锅具10的内侧壁，即锅具10在加工时一体制造出螺旋筋11，以简化锅具组件的加工制造，降低制造成本。如图3所示，锅具10成型后，以冲压的方式在锅具10的侧壁上冲出螺旋筋11。当然，相关领域的技术人员应当理解，也可以通过压铸的方式制造螺旋筋11，即锅具10侧壁向锅具10内部凹陷形成内凹区域，内凹区域的上表面形成为螺旋筋11。

类似地，凸起21也可以与滤篮20一体成型，以简化滤篮20的加工制造。当然，凸起21也可以铆接于滤篮20。

为了方便用户手动操作滤篮20旋转升降，滤篮20还包括把手22，把手22转动连接于滤篮20的侧壁上，以使得把手22能够紧贴在滤篮20的侧壁或者把手22抵靠在滤篮20的底壁上，以实现在不同的使用场景下，将把手22转动至需要的位置。例如，当需要将滤篮20收纳时，可以转动把手22将把手22抵靠在滤篮20的底壁上，从而方便将盖子该盖合到锅具10上。当使用滤篮20吃火锅时，可以转动把手22使得把手22能够紧贴在滤篮20的侧壁，以方便用户握持把手22转动滤篮20升降。

如图1所示，滤篮20的底壁上设置有沥水孔23，在其他实施例中，在滤篮20的侧壁上也可以设置沥水孔23，以方便锅具10内的汤水通过沥水孔23进入到滤篮20或者从滤篮20中流出。例如，当将食物投入到滤篮20时，需要将锅具10内的汤水通过沥水孔23流至滤篮20的腔体内，用于加热食物。在食物加热煮熟后，为了便于用户夹取，需要将滤篮20沿着螺旋筋11螺旋上升，以使得食材露出汤水，这个过程需要汤水从沥水孔23中流出。

本实用新型还提供一种电火锅，电火锅包括上述任一项的锅具组件，并配合设置有能够对锅具10进行加热和控温的加热元件、控温元件等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种锅具组件，其特征在于，包括具有内腔的锅具(10)及容置于锅具(10)内腔中的滤篮(20)，所述锅具(10)的内侧壁间隔设置有多条螺旋筋(11)，且所述滤篮(20)上设有与每一所述螺旋筋(11)滑动配合的凸起(21)，所述凸起(21)能够相对于所述螺旋筋(11)滑动以使所述滤篮(20)旋转升降；

所述螺旋筋(11)包括第一螺旋筋段(111)和第二螺旋筋段(112)，所述第一螺旋筋段(111)和所述第二螺旋筋段(112)均为弧形段，所述第一螺旋筋段(111)与所述凸起(21)配合的上侧表面朝向所述锅具(10)的锅底凹陷，所述第二螺旋筋段(112)与所述凸起(21)配合的上侧表面朝向所述锅具(10)的锅口凸出；

所述螺旋筋(11)用于支撑所述凸起(21)的上侧表面朝向所述锅具(10)的中心自上而下倾斜地设置；和/或所述凸起(21)搭接于所述螺旋筋(11)的下侧表面朝向所述锅具(10)的中心自上而下倾斜地设置。

2.如权利要求1所述的锅具组件，其特征在于，所述螺旋筋(11)设置为3条且均匀分布在锅具(10)的内侧壁。

3.如权利要求1或2所述的锅具组件，其特征在于，所述凸起(21)设置于所述滤篮(20)的侧壁，所述凸起(21)自所述滤篮(20)的侧壁沿所述滤篮(20)的径向方向朝向所述滤篮(20)的外侧延伸，且所述凸起(21)呈逐渐收缩状以形成锥台结构。

4.如权利要求3所述的锅具组件，其特征在于，所述凸起(21)铆接于所述滤篮(20)或所述凸起(21)一体形成于所述滤篮(20)。

5.如权利要求1所述的锅具组件，其特征在于，所述螺旋筋(11)靠近所述锅具(10)的锅口的一端设有限位槽(113)，所述凸起(21)能够滑动至所述限位槽(113)。

6.如权利要求5所述的锅具组件，其特征在于，沿着所述锅具(10)的高度方向，所述第一螺旋筋段(111)与所述第二螺旋筋段(112)均倾斜设置，所述第二螺旋筋段(112)设置于靠近所述锅具(10)的锅口，所述第一螺旋筋段(111)设置于靠近所述锅具(10)的底壁，且所述限位槽(113)设于所述第二螺旋筋段(112)的一端。

7.如权利要求5所述的锅具组件，其特征在于，所述限位槽(113)设置为朝向锅具(10)的底壁方向凹陷的凹槽。

8.如权利要求1所述的锅具组件，其特征在于，所述螺旋筋(11)一体凸设于所述锅具(10)的内侧壁。

9.如权利要求1所述的锅具组件，其特征在于，所述螺旋筋(11)靠近所述锅具(10)锅口的一端设置有用于限制所述凸起(21)脱开所述螺旋筋(11)的限位挡筋(114)。

10.一种电火锅，其特征在于，所述电火锅包括权利要求1-9中任意一项所述的锅具组件。

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