CN215123840U - 食品穿串装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食品穿串装置,涉及食品加工设备技术领域,以解决现有技术中存在的人工穿串耗费时间,穿串效率低的技术问题。该食品穿串装置包括料仓机构、压料机构、双签送签机构、推料机构和抬升机构,推料机构上存在有物料台,物料放置于料仓机构内后,推料机构运作能使料仓机构的最下面一层物料能落于物料台上,且推料机构能将物料台上的物料推送至压料机构下方;压料机构向下运动以将物料台上的物料压紧;双签送签机构设置于抬升机构上且抬升机构能带动送签机构上的串签与推料机构上的物料同心;物料被穿签后能通过推料机构动作推入到串串盘中。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备相关的技术领域,尤其是涉及一种食品穿串装置。
背景技术
伴随我国经济的腾飞,第三产业地位得到了极大提高,餐饮行业得到了飞速发展;作为地方美食的烧烤和串串等逐渐走向全国,紧跟而来的是巨大的食材需求。
随着生活水平的提高,越来越多的人喜欢吃烤串,将各种肉类、蔬菜等切好后穿成串,然后烤熟食用,在烧烤前需要将肉串穿在签子上,将肉串一个个穿在签子上。
目前的穿串一般都是人工穿串,人工穿串就存在一些问题,穿串速度慢,费时费力;穿串过程中会发生竹签扎到工作人员的手;穿串过程中工作人员的一些操作会把一些细菌带到肉串上,对肉串的卫生造成影响。
现有公开号为CN201410840148的中国专利,其公开了一种穿串机,包括:食物板、压板和长杆定位板,以及用于支撑食物板、压板和长杆定位板的支架,支架上设置有滑轨,食物板滑设在滑轨上,食物板上设置有多个凹槽,用于容置食物,每个凹槽的侧壁上均设置有用于穿设长杆的第一通孔,滑轨的一端设置有长杆定位板,用于固定长杆,压板与食物板转动连接,用于将食物固定在食物板上。
但是,本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
上述穿串机穿串时需要用手向下推动压板,然后再用手拿着签子一个个插入到肉串内,非常的麻烦,如果穿的多了,时间久了人会比较累,效率降低,并且由于签子比较细,手不好拿,造成插入肉串比较困难,因此,需要研发一种食品穿串装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种食品穿串装置,以解决现有技术中存在的人工穿串耗费时间,穿串效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种食品穿串装置,包括料仓机构、压料机构、双签送签机构、推料机构和抬升机构,其中:所述推料机构上存在有物料台,物料放置于所述料仓机构内后,所述推料机构运作能使所述料仓机构的最下面一层物料能落于所述物料台上,且所述推料机构能将所述物料台上的物料推送至所述压料机构下方;所述压料机构向下运动以将所述物料台上的物料压紧;所述双签送签机构设置于所述抬升机构上且所述抬升机构能带动所述送签机构上的串签与所述推料机构上的物料同心;物料被穿签后能通过所述推料机构动作推入到串串盘中。
优选地,所述料仓机构包括外壳、摇杆结构、第一活动板以及第二活动板,所述摇杆结构上存在有螺纹轴,所述螺纹轴上连接有两个所述第一活动板,所述外壳上设置有滑槽,每个所述第一活动板的两端能穿出所述滑槽且能在所述摇杆结构的带动下沿着所述滑槽发生移动,所述第一活动板上间隔开设有上端为开口的U形槽,所述第二活动板能插设于所述U形槽内。
优选地,所述螺纹轴包括第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部上的螺纹方向相反,一个所述第一活动板设置在所述第一螺纹部上,另一所述第一活动板设置于所述第二螺纹部上,转动所述摇杆结构能使两个所述第一活动板同步相向或背离运动。
优选地,所述推料机构包括阻料板、动力件、推料板和物料台,所述推料机构开始运作,所述推料机构每推一次,所述料仓机构的最下面一层物料能落在所述物料台上,所述动力件通过凸轮直线机构与所述推料板相连接且所述动力件能通过所述凸轮直线机构带动所述推料板做直线往复运动以将所述物料台上的物料推送至所述压料机构下方;
所述阻料板设置于所述推料板上方且与所述料仓机构底部相抵接,所述阻料板通过连接件与所述凸轮直线机构连接,所述动力件能同时带动所述推料板和所述阻料板做往复直线运动,所述动力件带动所述阻料板退回至原点时,所述料仓机构内的最后一层物料能降落至所述物料台上。
优选地,所述压料机构包括压料动力结构、压料板和弹性连接件,所述压料动力结构通过齿轮啮合传动机构与上连接件相连,所述压料板上方固定连接有下连接件,所述下连接件的上方连接有弹性连接件,所述弹性连接件与所述上连接件的底部之间留有间隙,且所述上连接件下端的外围与所述弹性连接件的外围套设有连接筒组件,所述压料动力结构能带动所述压料板向下运动以将所述物料台上的物料压紧。
优选地,所述双签送签机构包括第一送签机构和第二送签机构,其中:所述第一送签机构包括第一签仓、第一入签辊、第一储签辊、第一吸签辊、推签机构以及第一落签结构,所述第一落签结构上形成有第一落签槽,所述第一入签辊、所述第一储签辊和所述第一吸签辊均位于所述第一落签槽的上方,所述第一入签辊位于所述第一储签辊的外围且所述第一入签辊上存在与所述第一签仓连通的第一入签口和第一落签口,所述第一储签辊内设置有用于容纳所述第一吸签辊的第一容置腔,且所述第一储签辊上间隔设置有四个第一储签槽,所述第一储签槽内设置有与所述第一容置腔连通的第一通槽,所述第一吸签辊连接压力室机构,所述第一储签辊连接有转动机构,所述第一储签辊每一次转动都始终有两个所述第一储签槽与所述第一入签辊的第一入签口和第一落签口分别对应,所述第一吸签辊上设置有第一吸签口,所述第一吸签口、所述第一通槽和所述第一入签口形成允许气流穿过的通道;
所述第二送签机构包括第二签仓、第二入签辊、第二储签辊、第二吸签辊、所述推签机构以及第二落签结构,所述第二落签结构上形成有第二落签槽,所述第二入签辊、所述第二储签辊和所述第二吸签辊均位于所述第二落签槽的上方,所述第二入签辊位于所述第二储签辊的外围且所述第二入签辊上存在与所述第二签仓连通的第二入签口和第二落签口,所述第二储签辊内设置有用于容纳所述第二吸签辊的第二容置腔,且所述第二储签辊上间隔设置有四个第二储签槽,所述第二储签槽内设置有与所述第二容置腔连通的第二通槽,所述第二吸签辊连接所述压力室机构,所述第二储签辊连接有所述转动机构,所述第二储签辊每一次转动都始终有两个所述第二储签槽与所述第二入签辊的第二入签口和第二落签口分别对应,所述第二吸签辊上设置有第二吸签口,所述第二吸签口、所述第二通槽和所述第二入签口形成允许气流穿过的通道。
优选地,所述转动机构包括转动电机和齿轮传动结构,所述第一储签辊内设置有与所述齿轮传动结构连接的第一连轴,所述第二储签辊内设置有与所述齿轮传动结构连接的第二连轴,所述齿轮传动结构包括连接转动轴、第一齿轮和第二齿轮,所述转动电机的输出轴与所述连接转动轴相连接,所述转动轴上设置有与所述第一齿轮和所述第二齿轮相配合的齿形结构,所述第一齿轮与所述第一连轴相连接,所述第二齿轮与所述第二连轴相连接,所述第一连轴上远离所述转动电机的端部与所述第一储签辊的内壁固定,所述第二连轴上远离所述转动电机的端部与所述第二储签辊的内壁固定,所述转动电机转动能带动所述第一储签辊和所述第二储签槽同时转动。
优选地,所述推签机构包括推签电机、凸轮直线传动机构、第一推动部和第二推动部,所述推签电机与所述凸轮直线传动机构相连接,所述第一推动部和所述第二推动部均与所述凸轮直线传动机构相连接,所述推签电机用于通过凸轮直线传动机构驱动所述第一推动部和所述第二推动部做直线往复运动。
优选地,所述抬升机构包括旋转螺母、抬升板和传动齿轮,所述送签机构设置于所述抬升板上,转动所述旋转螺母能带动所述抬升板在竖直方向运动以使所述送签机构上的串签与所述推料机构上的物料同心。
优选地,所述料仓机构内的物料为鸡翅、香菇、馒头片或鱼丸。
本实用新型提供的食品穿串装置,包括料仓机构、压料机构、双签送签机构、推料机构和抬升机构,这一装置是适用于较大的物料,比如鸡翅、香菇、馒头片或鱼丸,因为物料较大,所以穿两根签更稳妥,因此设计了一次性可以同时发两根签的的双签送签机构。推料机构上存在有物料台,提前调整好抬升机构,使其处于合适位置,物料放置于料仓机构内后,推料机构开始运作,推料机构每推一次,能使料仓机构的最下面一层物料能落于物料台上,且推料机构能将物料台上的物料推送至压料机构下方;这时压料机构开始运作压紧物料,之后双签送签机构开始送签,物料被穿签之后,便会被推料机构的下一次动作推入到串串盘中,这时一串标准的肉串便穿制完成。完全实现了自动上签、自动穿串的过程,穿出来的串大小均匀,干净卫生,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的食品穿串装置的第一张结构示意图;
图2是本实用新型提供的食品穿串装置的第二张结构示意图;
图3是本实用新型提供的食品穿串装置的第三张结构示意图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是本实用新型提供的食品穿串装置的第四张结构示意图;
图6是图5中B部分的放大图;
图7是本实用新型提供的食品穿串装置的第五张结构示意图;
图8是图7中D部分的放大图;
图9是本实用新型提供的食品穿串装置的第六张结构示意图;
图10是本实用新型提供的双签送签机构的结构示意图;
图11是本实用新型提供的第一落签结构的结构示意图;
图12是本实用新型提供的第一储签辊的结构示意图;
图13是图12中C部分的放大图;
图14是本实用新型提供的第一吸签辊的结构示意图。
附图标记:1、料仓机构;11、外壳;12、摇杆结构;13、第一活动板;14、第二活动板;2、压料机构;21、压料动力结构;22、压料板;23、上连接件;24、下连接件;25、连接筒组件;26、齿轮啮合传动机构;3、双签送签机构;31、第一送签机构;311、第一签仓;312、第一入签辊;313、第一储签辊;3131、第一储签槽;3132、第一通槽;314、第一吸签辊;3141、第一吸签口;315、第一落签结构;3151、第一落签槽;32、第二送签机构;321、第二签仓;33、压力室机构;34、转动机构;341、转动电机;342、连接转动轴;343、第一齿轮;344、第二齿轮;35、推签机构;351、推签电机;352、凸轮直线传动机构;353、第一推动部;354、第二推动部;4、推料机构;41、阻料板;42、动力件;43、推料板;44、物料台;45、凸轮直线机构;5、抬升机构;51、旋转螺母;52、抬升板;53、传动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
正如背景技术所述,现有技术中的穿串一般都是人工穿串,人工穿串就存在一些问题,穿串速度慢,费时费力;穿串过程中会发生竹签扎到工作人员的手;穿串过程中工作人员的一些操作会把一些细菌带到肉串上,对肉串的卫生造成影响。即使有穿串机,现有的穿串机穿串时需要用手向下推动压板,然后再用手拿着签子一个个插入到肉串内,非常的麻烦,如果穿的多了,时间久了人会比较累,效率降低,并且由于签子比较细,手不好拿,造成插入肉串比较困难。
基于此,参见图1~图14,本实用新型提供了一种食品穿串装置,包括料仓机构1、压料机构2、双签送签机构3、推料机构4和抬升机构5,其中,推料机构4上存在有物料台44,物料放置于料仓机构1内后,推料机构4运作能使料仓机构1的最下面一层物料能落于物料台44上,且推料机构4能将物料台44上的物料推送至压料机构2下方;压料机构2向下运动以将物料台44上的物料压紧;双签送签机构3设置于抬升机构5上且抬升机构5能带动双签送签机构3上的串签与推料机构4上的物料同心;物料被穿签后能通过推料机构4动作推入到串串盘中。
提前调整好抬升机构,使其处于合适位置,物料放置于料仓机构1内后,推料机构4开始运作,推料机构4每推一次,能使料仓机构1的最下面一层物料能落于物料台44上,且推料机构4能将物料台上的物料推送至压料机构2下方;这时压料机构2开始运作压紧物料,之后双签送签机构3开始送签,物料被穿签之后,便会被推料机构4的下一次动作推入到串串盘中,这时一串标准的肉串便穿制完成。完全实现了自动上签、自动穿串的过程,穿出来的串大小均匀,干净卫生,提高工作效率。
下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
实施例1:
本实施例提供的食品穿串装置,参见图1和图2,包括料仓机构1、压料机构2、双签送签机构3、推料机构4和抬升机构5,具体的,如图3所示,推料机构4包括阻料板41、动力件42、推料板43和物料台44,推料机构4开始运作,推料机构4每推一次,料仓机构1的最下面一层物料能落在物料台44上,动力件42通过凸轮直线机构45与推料板43相连接且动力件42能通过凸轮直线机构45带动推料板43做直线往复运动以将物料台44上的物料推送至压料机构2下方;
阻料板41设置于推料板43上方且与料仓机构1底部相抵接,阻料板41通过连接件与凸轮直线机构45连接,动力件42能同时带动推料板43和阻料板41做往复直线运动,动力件42带动阻料板41退回至原点时,料仓机构1内的最后一层物料能降落至物料台44上。
将物料放入到料仓之后,最下面一层物料放在物料台44上,动力件42开始运作,带动推料板43将物料台44上的物料推入到压料机构2的下方,在推料过程当中,为防止料仓机构1内的上层物料立即下落,所以设计了阻料板41,本实施例中的阻料板41与推料板43一起运动,当阻料板41退回到原点位置时,上层物料开始下落,如此循环即可。
参见图5和图6,压料机构2包括压料动力结构21、压料板22和弹性连接件,压料动力结构21通过齿轮啮合传动机构26与上连接件23相连,压料板22上方固定连接有下连接件24,下连接件24的上方连接有弹性连接件,弹性连接件与上连接件23的底部之间留有间隙,且上连接件23下端的外围与弹性连接件的外围套设有连接筒组件25,压料动力结构21能带动压料板22向下运动以将物料台44上的物料压紧。
当物料在压料机构2下方时,压料动力结构21开始运作,带动压料板22开始下压,将物料压紧之后,等待穿签。弹性连接件采用弹簧,弹簧的作用是为了防止物料太硬,损坏零部件而设计,起到一个缓冲作用。
结合图7、图8和图10~图14,双签送签机构3包括第一送签机构31和第二送签机构32,其中:第一送签机构31包括第一签仓311、第一入签辊312、第一储签辊313、第一吸签辊314、推签机构35以及第一落签结构315,第一落签结构315上形成有第一落签槽3151,第一入签辊312、第一储签辊313和第一吸签辊314均位于第一落签槽3151的上方,第一入签辊312位于第一储签辊313的外围且第一入签辊312上存在与第一签仓311连通的第一入签口和第一落签口,第一储签辊313内设置有用于容纳第一吸签辊314的第一容置腔,且第一储签辊313上间隔设置有四个第一储签槽3131,第一储签槽3131内设置有与第一容置腔连通的第一通槽3132,第一吸签辊314连接压力室机构33,第一储签辊313连接有转动机构34,第一储签辊313每一次转动都始终有两个第一储签槽3131与第一入签辊312的第一入签口和第一落签口分别对应,第一吸签辊314上设置有第一吸签口3141,第一吸签口3141、第一通槽3132和第一入签口形成允许气流穿过的通道;
第二送签机构32包括第二签仓321、第二入签辊、第二储签辊、第二吸签辊、推签机构35以及第二落签结构,第二落签结构上形成有第二落签槽,第二入签辊、第二储签辊和第二吸签辊均位于第二落签槽的上方,第二入签辊位于第二储签辊的外围且第二入签辊上存在与第二签仓321连通的第二入签口和第二落签口,第二储签辊内设置有用于容纳第二吸签辊的第二容置腔,且第二储签辊上间隔设置有四个第二储签槽,第二储签槽内设置有与第二容置腔连通的第二通槽,第二吸签辊连接压力室机构33,第二储签辊连接有转动机构34,第二储签辊每一次转动都始终有两个第二储签槽与第二入签辊的第二入签口和第二落签口分别对应,第二吸签辊上设置有第二吸签口,第二吸签口、第二通槽和第二入签口形成允许气流穿过的通道。
转动机构34包括转动电机341和齿轮传动结构,第一储签辊313内设置有与齿轮传动结构连接的第一连轴,第二储签辊内设置有与齿轮传动结构连接的第二连轴;齿轮传动结构包括连接转动轴342、第一齿轮343和第二齿轮344,转动电机341的输出轴与连接转动轴342相连接,转动轴上设置有与第一齿轮343和第二齿轮344相配合的齿形结构,第一齿轮343与第一连轴相连接,第二齿轮344与第二连轴相连接,第一连轴上远离转动电机341的端部与第一储签辊313的内壁固定,第二连轴上远离转动电机341的端部与第二储签辊的内壁固定,转动电机341转动能带动第一储签辊313和第二储签槽同时转动。
本实施例中的推签机构35包括推签电机351、凸轮直线传动机构352、第一推动部353和第二推动部354,推签电机351与凸轮直线传动机构352相连接,第一推动部353和第二推动部354均与凸轮直线传动机构352相连接,推签电机351用于通过凸轮直线传动机构352驱动第一推动部353和第二推动部354做直线往复运动。
参见图5和图9,本实施例中的抬升机构5包括旋转螺母51、抬升板52和传动齿轮53,双签送签机构3设置于抬升板52上,转动旋转螺母51能带动抬升板52在竖直方向运动以使双签送签机构3上的串签与推料机构4上的物料同心。
根据每一块物料的高度,转动旋转螺母51,带动传动齿轮53转动,由于双签送签机构3也在抬升板52上,所以抬升板52抬升的同时,使得双签送签机构3的签心与物料中心始终同心,这样就确保了每一个串签可以顺利穿过物料的中心。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,针对无法穿制不规整物料的问题,又设计了多规格的料仓机构1,料仓机构1包括外壳11、摇杆结构12、第一活动板13以及第二活动板14,如图3和图4所示,摇杆结构12上存在有螺纹轴,螺纹轴上连接有两个第一活动板13,外壳11上设置有滑槽,每个第一活动板13的两端能穿出滑槽且能在摇杆结构的带动下沿着滑槽发生移动,第一活动板13上间隔开设有上端为开口的U形槽,第二活动板14能插设于U形槽内,相邻的第二活动板14之间可以通过改变不同位置的U形槽放置来调节相邻的两个第二活动板14之间的距离。
螺纹轴包括第一螺纹部和第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部上的螺纹方向相反,一个第一活动板13设置在第一螺纹部上,另一第一活动板13设置于第二螺纹部上,转动摇杆结构能使两个第一活动板13同步相向或背离运动,以此来调节两个第一活动板13之间的距离。
根据物体的形状,移动第二活动板14,使每块第二活动板14的间隔长度与物料的长度接近。摇动摇杆结构12,使第一活动板13移动,让两块板之间的宽度与物料的宽度接近。物料要放在由第一活动板13和第二活动板14围成的料仓中,每块物料放入料仓之后逐渐叠加,直到与料仓顶部接近,推料机构4每往出推一次,物料便依靠物料的重量下降一次。直至被推料机构4推完为止。
此料仓机构1能通过调整第一活动板13和第二活动板14,适应很多种不同种类、不同规格、不同形状的物料存放,比如,鸡翅、香菇、馒头片或鱼丸,更大范围的解决了需要很多人工穿串的问题。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种食品穿串装置,其特征在于,包括料仓机构、压料机构、双签送签机构、推料机构和抬升机构,其中:
所述推料机构上存在有物料台,物料放置于所述料仓机构内后,所述推料机构运作能使所述料仓机构的最下面一层物料能落于所述物料台上,且所述推料机构能将所述物料台上的物料推送至所述压料机构下方;
所述压料机构向下运动以将所述物料台上的物料压紧;
所述双签送签机构设置于所述抬升机构上且所述抬升机构能带动所述送签机构上的串签与所述推料机构上的物料同心;物料被穿签后能通过所述推料机构动作推入到串串盘中。
2.根据权利要求1所述的食品穿串装置,其特征在于,所述料仓机构包括外壳、摇杆结构、第一活动板以及第二活动板,所述摇杆结构上存在有螺纹轴,所述螺纹轴上连接有两个所述第一活动板,所述外壳上设置有滑槽,每个所述第一活动板的两端能穿出所述滑槽且能在所述摇杆结构的带动下沿着所述滑槽发生移动,所述第一活动板上间隔开设有上端为开口的U形槽,所述第二活动板能插设于所述U形槽内。
3.根据权利要求2所述的食品穿串装置,其特征在于,所述螺纹轴包括第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部上的螺纹方向相反,一个所述第一活动板设置在所述第一螺纹部上,另一所述第一活动板设置于所述第二螺纹部上,转动所述摇杆结构能使两个所述第一活动板同步相向或背离运动。
4.根据权利要求1所述的食品穿串装置,其特征在于,所述推料机构包括阻料板、动力件、推料板和物料台,所述推料机构开始运作,所述推料机构每推一次,所述料仓机构的最下面一层物料能落在所述物料台上,所述动力件通过凸轮直线机构与所述推料板相连接且所述动力件能通过所述凸轮直线机构带动所述推料板做直线往复运动以将所述物料台上的物料推送至所述压料机构下方;
所述阻料板设置于所述推料板上方且与所述料仓机构底部相抵接,所述阻料板通过连接件与所述凸轮直线机构连接,所述动力件能同时带动所述推料板和所述阻料板做往复直线运动,所述动力件带动所述阻料板退回至原点时,所述料仓机构内的最后一层物料能降落至所述物料台上。
5.根据权利要求1所述的食品穿串装置,其特征在于,所述压料机构包括压料动力结构、压料板和弹性连接件,所述压料动力结构通过齿轮啮合传动机构与上连接件相连,所述压料板上方固定连接有下连接件,所述下连接件的上方连接有弹性连接件,所述弹性连接件与所述上连接件的底部之间留有间隙,且所述上连接件下端的外围与所述弹性连接件的外围套设有连接筒组件,所述压料动力结构能带动所述压料板向下运动以将所述物料台上的物料压紧。
6.根据权利要求1所述的食品穿串装置,其特征在于,所述双签送签机构包括第一送签机构和第二送签机构,其中:
所述第一送签机构包括第一签仓、第一入签辊、第一储签辊、第一吸签辊、推签机构以及第一落签结构,所述第一落签结构上形成有第一落签槽,所述第一入签辊、所述第一储签辊和所述第一吸签辊均位于所述第一落签槽的上方,所述第一入签辊位于所述第一储签辊的外围且所述第一入签辊上存在与所述第一签仓连通的第一入签口和第一落签口,所述第一储签辊内设置有用于容纳所述第一吸签辊的第一容置腔,且所述第一储签辊上间隔设置有四个第一储签槽,所述第一储签槽内设置有与所述第一容置腔连通的第一通槽,所述第一吸签辊连接压力室机构,所述第一储签辊连接有转动机构,所述第一储签辊每一次转动都始终有两个所述第一储签槽与所述第一入签辊的第一入签口和第一落签口分别对应,所述第一吸签辊上设置有第一吸签口,所述第一吸签口、所述第一通槽和所述第一入签口形成允许气流穿过的通道;
所述第二送签机构包括第二签仓、第二入签辊、第二储签辊、第二吸签辊、所述推签机构以及第二落签结构,所述第二落签结构上形成有第二落签槽,所述第二入签辊、所述第二储签辊和所述第二吸签辊均位于所述第二落签槽的上方,所述第二入签辊位于所述第二储签辊的外围且所述第二入签辊上存在与所述第二签仓连通的第二入签口和第二落签口,所述第二储签辊内设置有用于容纳所述第二吸签辊的第二容置腔,且所述第二储签辊上间隔设置有四个第二储签槽,所述第二储签槽内设置有与所述第二容置腔连通的第二通槽,所述第二吸签辊连接所述压力室机构,所述第二储签辊连接有所述转动机构,所述第二储签辊每一次转动都始终有两个所述第二储签槽与所述第二入签辊的第二入签口和第二落签口分别对应,所述第二吸签辊上设置有第二吸签口,所述第二吸签口、所述第二通槽和所述第二入签口形成允许气流穿过的通道。
7.根据权利要求6所述的食品穿串装置,其特征在于,所述转动机构包括转动电机和齿轮传动结构,所述第一储签辊内设置有与所述齿轮传动结构连接的第一连轴,所述第二储签辊内设置有与所述齿轮传动结构连接的第二连轴,
所述齿轮传动结构包括连接转动轴、第一齿轮和第二齿轮,所述转动电机的输出轴与所述连接转动轴相连接,所述转动轴上设置有与所述第一齿轮和所述第二齿轮相配合的齿形结构,所述第一齿轮与所述第一连轴相连接,所述第二齿轮与所述第二连轴相连接,所述第一连轴上远离所述转动电机的端部与所述第一储签辊的内壁固定,所述第二连轴上远离所述转动电机的端部与所述第二储签辊的内壁固定,所述转动电机转动能带动所述第一储签辊和所述第二储签槽同时转动。
8.根据权利要求6所述的食品穿串装置,其特征在于,所述推签机构包括推签电机、凸轮直线传动机构、第一推动部和第二推动部,所述推签电机与所述凸轮直线传动机构相连接,所述第一推动部和所述第二推动部均与所述凸轮直线传动机构相连接,所述推签电机用于通过凸轮直线传动机构驱动所述第一推动部和所述第二推动部做直线往复运动。
9.根据权利要求1所述的食品穿串装置,其特征在于,所述抬升机构包括旋转螺母、抬升板和传动齿轮,所述送签机构设置于所述抬升板上,转动所述旋转螺母能带动所述抬升板在竖直方向运动以使所述送签机构上的串签与所述推料机构上的物料同心。
10.根据权利要求1所述的食品穿串装置,其特征在于,所述料仓机构内的物料为鸡翅、香菇、馒头片或鱼丸。
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