CN215121360U - 一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,包括退镀主壳体的正面设置有电路板开口,电路板开口的内部设置有开口橡胶件,退镀主壳体的顶部设置有烘干机,退镀主壳体的内部两侧面对应电路板开口的位置对称设置有卡位板,卡位板的侧面设置有卡扣槽,卡扣槽的内部设置有防磨损橡胶件,退镀主壳体的内部对应限位槽的位置设置有转轴件,透明窗的上方对应转轴件的位置设有驱动电机,转轴件上套装有套筒,套筒上设有海绵刷。本快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,具有镍镀层退除干净,无需人员手动,工作效率快,省时省力,电路板不会受到磨损,退镀液不会洒出,烘干电路板防潮的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域,具体为一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置。
背景技术
印制电路板(Printed circuit boards),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,印制电路板多用“PCB”来表示,而不能称其为“PCB板”,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
现有的印制电路板的表面具有镍镀层,印制电路板表面镀镍除了可以起到防止氧化的效果之外,其镀层还可以增强下列的机械特性比如强度、延展性、硬度、内应力、疲劳限度和氢脆性,另外镍镀层也具有良好的抗化学腐蚀能力。
现有的印制电路板在退除镍镀层时通常需要人员手动喷洒退镀液,并且再使用刷子之类的工具进行洗刷,这样非常麻烦,耗时耗力,工作效率慢,不能够快速的将镍镀层退除干净,并且在退除完成后不具备烘干功能,这样就会使得退镀液残留在印制电路板上,从而使得印制电路板受潮而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,具有镍镀层退除干净,无需人员手动,工作效率快,省时省力,电路板不会受到磨损,退镀液不会洒出,烘干电路板防潮的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,包括退镀主壳体的正面设置有电路板开口,电路板开口的内部设置有开口橡胶件,电路板开口的侧旁设置有排污口,退镀主壳体的侧面设置有透明窗,退镀主壳体的顶部设置有烘干机,烘干机的侧旁设置有进液口,退镀主壳体的内部两侧面对应电路板开口的位置对称设置有卡位板,卡位板的侧面设置有卡扣槽,卡扣槽的内部设置有防磨损橡胶件,左侧卡位板的上方设置有限位槽,退镀主壳体的内部对应限位槽的位置设置有转轴件,透明窗的上方对应转轴件的位置设置有驱动电机,转轴件上套装有套筒,套筒上设置有海绵刷,退镀主壳体的内部顶端对应进液口的位置设置有进液管,退镀主壳体的内部顶端对应烘干机的位置设置有进风口。
优选的,所述转轴件的一端设置有弹簧伸缩件,转轴件的另一端贯穿退镀主壳体与驱动电机连接,弹簧伸缩件卡入限位槽的内部。
优选的,所述卡位板的顶部设置有漏液网,转轴件上对应套筒的位置设置有螺纹,套筒的两侧对称设置有限位螺栓。
优选的,所述进液管的一端贯穿退镀主壳体与进液口连接,进液管通过不干胶粘贴在退镀主壳体的内部顶端,进液管上对应卡位板的位置对称设置有喷头,进风口贯穿退镀主壳体与烘干机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,透明窗的上方对应转轴件的位置设置有驱动电机,转轴件上套装有套筒,套筒上设置有海绵刷,退镀主壳体的内部顶端对应进液口的位置设置有进液管,进液管上对应卡位板的位置对称设置有喷头,装置通过驱动电机驱动海绵刷旋转对印制电路板进行洗刷,再加上喷头将退镀液喷洒在海绵刷和印制电路板上使得镍镀层退除的非常干净,并且无需人员手动,工作效率快,省时省力,卡扣槽的内部设置有防磨损橡胶件,电路板开口的内部设置有开口橡胶件,装置通过防磨损橡胶件使得印制电路板在卡入卡扣槽的内部时不会受到磨损,并且通过开口橡胶件使得喷头在喷洒退镀液时不会从电路板开口洒出,进风口贯穿退镀主壳体与烘干机连接,装置通过烘干机将印制电路板烘干使其不会受潮,保护印制电路板。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的套筒结构立体示意图;
图3为本实用新型的转轴件结构立体示意图;
图4为本实用新型的退镀主壳体内部结构立体截面图;
图5为本实用新型的退镀主壳体内部顶端结构立体截面图。
图中:1、退镀主壳体;11、电路板开口;12、开口橡胶件;13、排污口;14、透明窗;15、烘干机;16、进液口;17、卡位板;18、漏液网;19、卡扣槽;20、防磨损橡胶件;21、限位槽;22、转轴件;221、驱动电机;23、螺纹;24、弹簧伸缩件;25、限位螺栓;26、套筒;27、海绵刷;28、进液管;29、喷头;30、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,包括退镀主壳体1的正面设置有电路板开口11,电路板开口11的内部设置有开口橡胶件12,电路板开口11的侧旁设置有排污口13,退镀主壳体1的侧面设置有透明窗14,退镀主壳体1的顶部设置有烘干机15,烘干机15的侧旁设置有进液口16,退镀主壳体1的内部两侧面对应电路板开口11的位置对称设置有卡位板17,卡位板17的侧面设置有卡扣槽19,卡扣槽19的内部设置有防磨损橡胶件20,左侧卡位板17的上方设置有限位槽21,退镀主壳体1的内部对应限位槽21的位置设置有转轴件22,透明窗14的上方对应转轴件22的位置设置有驱动电机221,转轴件22上套装有套筒26,套筒26上设置有海绵刷27,退镀主壳体1的内部顶端对应进液口16的位置设置有进液管28,退镀主壳体1的内部顶端对应烘干机15的位置设置有进风口30,转轴件22的一端设置有弹簧伸缩件24,转轴件22的另一端贯穿退镀主壳体1与驱动电机221连接,弹簧伸缩件24卡入限位槽21的内部,卡位板17的顶部设置有漏液网18,转轴件22上对应套筒26的位置设置有螺纹23,套筒26的两侧对称设置有限位螺栓25,进液管28的一端贯穿退镀主壳体1与进液口16连接,进液管28通过不干胶粘贴在退镀主壳体1的内部顶端,进液管28上对应卡位板17的位置对称设置有喷头29,进风口30贯穿退镀主壳体1与烘干机15连接。
工作原理:装置在使用时人员首先将需要进行退镀的印制电路板从电路板开口11插入退镀主壳体1的内部,从而使得需要进行退镀的印制电路板两侧边卡入卡扣槽19的内部固定,再将退镀液的水管接入进液口16即可,退镀液从进液口16输送至进液管28,再从喷头29向下喷洒,与此同时驱动电机221启动,驱动电机221驱动转轴件22进行转动,转轴件22带动套筒26转动,套筒26通过海绵刷27配合退镀液将印制电路板上的镀进行洗刷,而退镀液则会从卡位板17上的漏液网18流至退镀主壳体1内部的底端,当退镀完成后烘干机15启动,烘干机15通过进风口30对退镀完成后的印制电路板进行烘干,即完成了印制电路板的退镀作业。
综上所述:本快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,装置通过驱动电机221驱动海绵刷27旋转对印制电路板进行洗刷,再加上喷头29将退镀液喷洒在海绵刷27和印制电路板上使得镍镀层退除的非常干净,并且无需人员手动,工作效率快,省时省力,装置通过防磨损橡胶件20使得印制电路板在卡入卡扣槽19的内部时不会受到磨损,并且通过开口橡胶件12使得喷头29在喷洒退镀液时不会从电路板开口11洒出,装置通过烘干机15将印制电路板烘干使其不会受潮,保护印制电路板。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,包括退镀主壳体(1),其特征在于:所述退镀主壳体(1)的正面设置有电路板开口(11),电路板开口(11)的内部设置有开口橡胶件(12),电路板开口(11)的侧旁设置有排污口(13),退镀主壳体(1)的侧面设置有透明窗(14),退镀主壳体(1)的顶部设置有烘干机(15),烘干机(15)的侧旁设置有进液口(16),退镀主壳体(1)的内部两侧面对应电路板开口(11)的位置对称设置有卡位板(17),卡位板(17)的侧面设置有卡扣槽(19),卡扣槽(19)的内部设置有防磨损橡胶件(20),左侧卡位板(17)的上方设置有限位槽(21),退镀主壳体(1)的内部对应限位槽(21)的位置设置有转轴件(22),透明窗(14)的上方对应转轴件(22)的位置设置有驱动电机(221),转轴件(22)上套装有套筒(26),套筒(26)上设置有海绵刷(27),退镀主壳体(1)的内部顶端对应进液口(16)的位置设置有进液管(28),退镀主壳体(1)的内部顶端对应烘干机(15)的位置设置有进风口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,其特征在于,所述转轴件(22)的一端设置有弹簧伸缩件(24),转轴件(22)的另一端贯穿退镀主壳体(1)与驱动电机(221)连接,弹簧伸缩件(24)卡入限位槽(21)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,其特征在于,所述卡位板(17)的顶部设置有漏液网(18),转轴件(22)上对应套筒(26)的位置设置有螺纹(23),套筒(26)的两侧对称设置有限位螺栓(25)。
4.根据权利要求1所述的一种快速退除印制电路板表面镍镀层的退镀装置,其特征在于,所述进液管(28)的一端贯穿退镀主壳体(1)与进液口(16)连接,进液管(28)通过不干胶粘贴在退镀主壳体(1)的内部顶端,进液管(28)上对应卡位板(17)的位置对称设置有喷头(29),进风口(30)贯穿退镀主壳体(1)与烘干机(15)连接。
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