CN2151194Y - 防渗隔热波形板的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种建材用的波形板新结构，其特 点为三层结构，上层为金属波形板，中层为PU发泡 隔热层，底层为板或片状装饰材料，藉PU发泡剂于 发泡时产生的压力及其本身的粘性紧密的粘合上下 层成一体，另一特点是上层波形板一侧的高起缘内侧 或内外侧有导水凹槽，上层波形板另一侧的高起缘下 无中底层材料，可作为两片叠接之用，本案对导水凹 槽有多种设计方案，对其形状、位置、数量有多种变 化，以供实施者选用。

Description

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其是屋面防渗隔热建筑构件。

目前许多建筑物，尤其是以铁架搭建的建筑物，其所覆盖的屋顶或外墙都是以波形板为主，而早期的波形板多为石棉制成，目前已有塑料FRP及烤漆金属板等材料制成的波形板，上述波形板都具有防水功能，因隔热效果差，一般为了防止室内闷热，在波形板下面设置一层隔热的蔗板或保丽龙板，而此层隔热板表面通常不甚美观，所以又必需再设一层美化板，由此三层安装起来才能达到防水、隔热、美化室内观瞻的作用，这样不权分批购置较为贵，而且需三倍的安装时间和工资，整体施工成本高，而且所用隔热板隔热效果不太好，还存有渗水问题，因为一般波形板在迭接方式上都像附图20所示的形式，以此种方式搭接的屋顶或外墙一般为求能尽量防止渗水，所以都是两片需相互迭接两凸起缘以上，如此在波形板覆盖面上，每一块都要浪费较多面积，实际利用率低，另一缺点是两片相互迭接处会有小缝隙，而且有毛细管作用，因风雨侵袭会逐渐将水由此缝隙渗入，造成滴漏现象，此种缺点普遍存在于波形板屋顶建筑上；另外一般波形瓦为单层结构，而且像塑料FRP、金属板等皆较簿，所以在以钉钩固定于钢架上时，为免除由钩钉处渗水的可能，所以其钩钉固定处一定需设在凸起缘上顶点处才行，而因凸起缘底下为空间，所以钩钉于固定时不能太过紧，以免造成凸起 缘被拉变形的现象，但是又由于不能拉紧，所以此种屋顶又易为强风所掀动而损坏。

本实用新型的目的就是针对上述一般波形板所存在的弊端，而予以研究改进设计成的防渗隔热波形板的结构，用本实用新型可完全解决上述现有波形板所存在的防水隔热强度问题，另对于导水凹槽提出多种设计方案，既能克服渗水的缺点，又带来施工方便、迅速的效果。

以下结合附图概述本实用新型的主要内容：

本实用新型的主要构成体为三层式结构（见图1图2），上层为烤漆金属波形板（梯形或波浪形），下层为板或片状装饰材料2（如烤漆金属平板或PVC或铝泊纸或彩色布等），中层则为注入混杂隔热材料的PU发泡剂3，藉PU发光剂3发泡时的压力及其本身的粘性，紧密的粘合上下层为一体，而在上层波形板1一侧的高起缘11的内侧有导水凹槽12，另一侧的高起缘13下则无PU发泡剂3及下层板或片状装饰材料2，且其前或后端有一端底下无PU发泡剂3及下层板或片状装饰材料，作为两片迭接之用。本案对导水凹槽12有多种设计方案，其一为在上层波形瓦的高起缘的内侧设有导水凹槽，其二为在上层波形板的每一高起缘顶端的两侧都有导水凹槽，上面两种方案的导水凹槽形状也有种种变化，其三为除在高起缘内侧具有导水凹槽外，并于高起缘上设有凹槽，安装时，在螺钉锁固后，能用上盖体罩盖住螺钉头，可完全防止渗水，上述的结构，上层为烤漆金属波形板，有较好的反射光线与热气及防水功能，中层为混有隔热材料的PU发炮剂，具有很好的隔热隔音功能，下层为板或片状装饰材料，如烤漆金属板或PVC或铝泊纸或彩色布等，能作为室内屋顶或墙壁的美化用，在安装时每一块的一侧相互迭接，只需迭接一高起缘即可，藉导水凹槽12之独特导水作用，在水分由接缝渗入至导水槽时，水不再受虹吸作用，会通过导水槽流走，不会渗入内层。

本实用新型的优点和效果是，将波形板予制成三层结构，只需一次安装即可，节省工时，材料成本也能降低，作为中层的PU发泡剂，在发泡硬化后，具有相当抗压的硬度，且与上下层完全粘合，形成整体。能抵抗较强的压力与风力，用钩钉固定时，更能将钉旋紧，而不会使高起缘变形，能使安装更为固定，这种结构不同于以往的夹层方式，能使波形板形成坚固的构成，而且具有更好的防水隔热隔音功能，另外对导水凹槽作出了多种设计，都已试验成功，证实其防渗功能非常良好。

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1本实用新型的上视立体图；

附图2本实用新型的底视立体图；

附图3本实用新型实施例1迭接部分立体图；

附图4本实用新型实施例1迭接部分安装后的立体图；

附图5本实用新型实施例2迭接部分立体图；

附图6本实用新型实施例2迭接部分安装后的立体图；

附图7本实用新型实施例3迭接部分立体图；

附图8本实用新型实施例3迭接部分安装后的立体图；

附图9本实新型实施例3迭接后整体的上视立体图；

附图10本实用新型实施例4迭接部分立体图；

附图11本实用新型实施例4迭接部分安装后的立体图；

附图12本实用新型实施例5迭接部分立体图；

附图13本实用新型实施例5迭接部分安装后立体图；

附图14本实用新型实施例5迭接后的整体上视立体图；

附图15本实用新型实施例5迭接部分立体图；

附图16本实用新型实施例5迭接部分安装后的立体图；

附图17本实用新型实施例6的上视立体图；

附图18本实用新型实施例6的迭接部分立体图；

附图19本实用新型实施例6的局部部分立体图；

附图20对比技术以往波形板的立体图。

图中编号；

1.上层金属波形板

2.下层板或片状装饰材料

3.PU发泡剂

4.上盖体

5.螺钉

6.斜面

7.直角状

8.高起缘

9.高起缘

10.内侧呈两阶状凹槽

11高起缘

12导水凹槽

13高起缘

21凹槽沟

31凹槽沟。

以下为本实用新型的6个实施例：

例1见图3、4在波形板的高起缘11处，内侧有一导水槽12，另一侧的高起缘13，下面无发泡层3及下层平板2，且其前端或后端有一端底下无发泡层3及下层平板2，安装时高起缘13套在高起缘11上，在其无发泡层及下层平板一端用螺钉固紧在屋架上。

例2见图5、6与例1不同处是上层波形板为波浪形，其余相同。

例3见图7、8、9其特点是在波形板1的高起缘11的两侧皆设有导水凹槽12，这样在施工时可以改变方向使用及配合尺寸裁剪。

例4见图10、11，其特点是在波形板1的高起缘11后端两角落形成一斜面6，藉此斜面6的作用，在迭接时亦形成一种加大空间的导水槽，使迭接缝隙的毛细现象得以解除。

例5见图12、13、14、15、16，其特点是在波形板1的一侧高起缘11的内侧呈直角状7，这样在迭接时两片间呈一大空间不会有毛细现象，完全不会渗水。

例6见图17、18、19，其特点是在其上层波形板1的一侧高起缘11，内侧呈两阶状凹槽12、10，其上凹槽12，呈内斜状，于另一侧高起缘8及间隔的另一高起缘9顶上具有一凹槽沟21、31，该凹槽沟21、31两端与高起缘8的边侧呈<>型；另有一上盖体4的两侧呈内斜状，可与高起缘的<>型顶端相互卡合，上述结构在相互迭接时，高起缘11为高起缘8所迭接，藉高起缘11的上下凹槽12、10作用，及顶端所形成的空间作用，能完全消除毛细现象，达防渗目的，螺钉5由高起缘8、9处穿越螺母，其螺头部分刚好沉入凹槽沟21、32内，再以上盖体4盖住，这样，不仅能使螺钉头不暴露，防锈蚀，并且能防止雨水由螺钉处渗漏。

Claims (8)

1、一种防渗隔热波形板的结构，其特征是由上中下三层构成，上层为烤漆金属波形板，下层为板或片状装饰材料，中层则是注入混合隔热材料的PU发泡剂，藉PU发泡剂发泡膨胀的压力及其本身的粘性，紧密的粘合上下层成一体；在两块波形板的迭接处有导水凹槽。

2、根据权利要求1所述的防渗隔热波形板的结构，其特征是所述上层波形板一侧的高起缘内侧具有导水凹槽，另一侧高起缘底下及前或后端一适当距离底下皆无PU发泡层及板或片状装饰材料。

3、根据权利要求1所述的防渗隔热波形板的结构，其特征是所述波形板的每一高起缘顶端两侧都有导水凹槽。

4、根据权利要求3所述的防渗隔热波形板的结构，其特征是所述波形瓦的每一高起缘顶端两角落形成一斜面。

5、根据权利要求2所述的防渗隔热  波形板的结构，其特征是所述上层波形板一侧的高起缘内侧呈直角状。，

6、根据权利要求1所述的防渗隔热波形板的结构，其特征是：所述上层波形板的一侧高起缘内侧呈两阶状凹槽，其上凹槽呈内斜状，于另一侧高起缘及间距的另一高起缘顶上具有一凹槽沟，该凹槽沟两端与高起缘边侧呈<>型；另有一上盖体，其两侧呈内斜状，可与高起缘的<>状顶端相互卡合。

7、根据权利要求1所述的防渗隔热波形板的结构，其特征是上层烤漆金属波形板为梯形或波浪形。

8、根据权利要求1所述的防渗隔热波形板的结构，其特征是下层的板或片状装饰材料为金属平板或PVC板或铝泊纸或彩色布皆可。

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